BE1009995A5 - Utilisation d'un film etirable et pelable pour l'operculage d'un emballage de presentation. - Google Patents

Utilisation d'un film etirable et pelable pour l'operculage d'un emballage de presentation. Download PDF

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Abstract

Un film orienté, complexe ou non, qui a la propriété d'être étirable, imprimable en repéré et pelable, peut parfaitement être utilisé pour l'operculage et le scellage sous vide d'un emballage de présentation d'un produit de haute qualité, en particulier d'un produit d'alimentation.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   UTILISATION D'UN FILM ETIRABLE ET PELABLE POUR
L'OPERCULAGE D'UN EMBALLAGE DE PRESENTATION 
La présente invention est relative à l'utilisation d'un film étirable et pelable pour l'operculage et le scellage sous vide d'un emballage de présentation d'un produit de haute qualité, en particulier d'un produit d'alimentation. 



   La vente de produits alimentaires dans les grandes surfaces exige des emballages décoratifs de très haute qualité, qui mettent en évidence de façon convain-   cante   la valeur et la fraîcheur des produits. Généralement les produits sont présentés de manière prestigieuse sur, une barquette ou un ravier. Ils sont ensuite recouverts d'un film supérieur hautement transparent qui enveloppe les produits comme une seconde peau. Sont appropriés des produits de haute gamme d'une hauteur maximale de 100 mm, tels que morceaux de viande selectionnés, tranches de jambon fumé, pâtés ou filets de poissons ou de gibier. 



   Les films de matière plastique mis en oeuvre doivent posséder certaines   propriétés   thermiques et mécaniques et répondre au moins aux exigences suivantes :   - imperméabilité   aux gaz afin d'assurer une longue conservation ; - ouverture facile de la soudure malgré l'exigence d'une grande étanchéité de La soudure ; - présentation prestigieuse ; rigidité suffisante pour assurer une bonne impri- mabilité par héliogravure multicolore ; - stabilité thermique ; 

 <Desc/Clms Page number 2> 

   brillance élevée.   



   On connaît par le document EP-A-0 322 199, des films étirables et pelables en coextrudés à base de polyéthylène, utilisés pour les emballages de présentation de fruits, légumes, viandes, fromages et autres denrées alimentaires. 



  Ces films ont un aspect brillant et une structure relativement souple qui leur permet d'épouser parfaitement les formes des produits à emballer sans présenter la moindre ride. Il forment une barrière efficace contre les gaz. En raison de leur souplesse, ces films se laissent facilement imprimer par flexographie mais non pas par héliogravure multicolore. Il est en effet impossible de réaliser un repérage exact du film, indispensable à l'obtention d'une impression nette des couleurs, car l'élasticité de ce matériau empêche le respect d'un pas d'impression imposé par la machine d'emballage. L'allongement du matériau le rend inapte à l'impression repérée. Or, dans le domaine   du"skin",   la demande de matériau imprimé en repéré est très forte. 



  On relève également la difficulté d'y faire adhérer convenablement des encres d'imprimerie. 



   Il faut encore noter que ces films ne peuvent être imprimés qu'en surface, ce qui diminue fortement leur brillance ainsi que l'attrait commercial du produit. 



   Les machines utilisées pour la fabrication d'emballages skin décoratifs sous vide sont des machines du type   Multivac CD   6000 qui comprennent des postes de formage, de remplissage et de soudure. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   La présente invention consiste en la sélection d'un film hautement transparent approprié pour l'emballage sous pellicule et sous vide de produits d'une hauteur maximale de 100 mm, en particulier de produits alimentaires destinés à être présentés de manière prestigieuse sur une barquette, ou un ravier thermoformé que l'on recouvre d'une bande supérieure initialement plane et seulement chauffée. 



   Suivant une particularité de l'invention, le film est un film orienté, imprimable en repéré, complexe ou non, par exemple à base de polyéthylène téréphtalate 
 EMI3.1 
 du type Mylar M45 (enduit de PVDC 1) ou Mylar P25 commercialisé par DuPont de Nemours. On peut également utiliser un film de polypropylène orienté ou de nylon orienté par étirage monoaxial ou biaxial. 



   Suivant un développement ultérieur de l'invention, le film présente l'une des structures suivantes : - film orienté/adhésif/coextrudé soudant ; - film orienté/adhésif/polyéthylène ; - film orienté/adhésif/ionomère, par exemple Surly - film orienté/impression/adhésif/coextrudé soudant ; 
 EMI3.2 
 - film orienté/impression/adhésif/polyéthylène ; film orienté/impression/adhésif/ionomère, par exemple   Surlyn  
Le ionomère peut être un coextrudé soudant destiné à former un film-barrière, il s'agit en particulier de   Surly&commat;.   



   Ces caractéristiques et d'autres particularités et détails de l'invention apparaîtront au cours de la description détaillée ci-après d'une forme de réalisation préférée de l'invention qui fait référence aux dessins ci-annexés donnés à titre illustratif et non limitatif. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Dans ces dessins : la figure 1 est une vue en perspective d'un embal- lage skin sous vide dont le film supérieur est réalisé à l'aide d'un film à base de polyester se- lon l'invention ; la figure 2 est une vue schématique d'une machine d'emballage skin sous vide, du type   Multivacl   CD
6000 mettant en oeuvre un film supérieur à base de polyester ; la figure 3 est une vue en perspective de la ma- chine illustrée dans la figure 2 ; la figure 4 montre à plus grande échelle le poste de chauffage de la machine montrée dans les figu- res 2 et 3 ; les figures 5 à 10 illustrent schématiquement les diverses étages du procédé d'emballage utilisant le film selon l'invention. 



   Dans les diverses figures, les mêmes signes de référence désignent des éléments identiques ou analogues. 



   Un procédé et une machine pour réaliser des emballages de ce type sont connus par le document EP-A-0039056. Une telle machine comprend comme illustré dans la figure 4, une chambre à vide appelée"Station   Skin"'"dans   laquelle on insère le produit à emballer 5 entre la bande inférieure plane 2 et le film supérieur 1 initialement plan et seulement chauffé et on l'introduit dans une chambre à vide 9, où la bande inférieure 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 2 et le film supérieur 1 sont plus larges que la chambre à vide 9. La figure 5 montre qu'on extrait par aspiration l'air de l'espace en dessous de la bande inférieure, ainsi que l'air compris dans l'espace au-dessus du film supérieur 1. Ensuite, comme le montre la figure 6, on laisse pénétrer l'air au-dessus du film supérieur 1.

   La remise de l'air d'abord douce venant d'en haut a pour effet que le film supérieur 1 se détache du dôme de la chambre à vide 9 et s'applique contre le produit à emballer 5. Le film supérieur 1, est amené par chauffage dans un état plastique et se dilate. Le film supérieur 1 ainsi chauffé et maintenu tendu en largeur est amené par-dessus le produit à emballer 5 sur la bande inférieure plane 2. La bande inférieure 2 et le film supérieur 1 sont ensuite scellés l'un à l'autre, dans leur zone marginale, par une pression mécanique de l'ordre de grandeur de 200   N/cm2   et par de la chaleur tout au long d'une ligne ininterrompue (figure 7). 



   Le film supérieur 1 est guidé, sur ses bords latéraux, par des chaînes de guidage 7 depuis l'introduction dans la chambre à vide jusqu'à la sortie de l'emballage sous vide 3, et la bande inférieure 2 est guidée par des chaînes de guidage 4 depuis son introduction jusqu'à immédiatement en avant de la chambre à vide 9   (figure 3).   



   Les chaînes de guidage 4,7 possèdent des attaches planes 10 et les attaches planes de la chaîne de guidage 4, lors de la libération de la bande inférieure 2 en avant de la chambre vide 9, sont écartées par basculement, latéralement à partir de la bande inférieure 2, par une bague de relevage 11 qui se rétrécit d'une manière conique vers l'extérieur. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 



   Le film supérieur 1 est saisi, à gauche et à droite, par des chaînes à agrafes et déplacé à chaque cycle en progression avant par un dispositif d'entraînement et de positionnement. Un dispositif de découpe de coins 2 réalise à l'emballage un coin lâche peu fixé qui sert d'aide à l'ouverture. Dans la station de formage 13 la bande inférieure est chauffée et préalablement transformé en barquettes 14. Le produit 5 à emballer est placé sur la barquette 14, à la main ou automatiquement. Le film supérieur 1 est déroulé par un système de déroulement avec réglage de la tension du film. Deux chaînes 7 à agrafes assurent le guidage du film supérieur 1 dans la station de chauffage 6, où il est ramolli par la chaleur à contact.

   Au cycle suivant, les films inférieur et supérieur arrivent, synchrones et parallèles, dans une chambre à vide d'une station skin. 



  Ici, le film supérieur 1 mou enveloppe les barquettes et les produits qui émergent de 10 mm au plus de la barquette. 



   La chambre est fermée et le vide y est réalisé. Le film supérieur 1, qui est encore chauffé au dôme, est alors soudé sous vide à la barquette sur toute la surface autour du produit et sans rides. Les dispositifs de découpe 15 et 16 longitudinaux et transversaux séparent les emballages individuels 8 en les découpant du film. 



   Ce matériau peut être imprimé sur la face interne de l'emballage ce qui assure à l'impression une brillance accrue et augmente l'attrait commercial du produit. 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 



   Le film supérieur suivant l'invention supporte parfaitement les relâchements successifs du film entre les divers tambours d'une machine rotative d'impression par héliogravure.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1. Procédé pour réaliser l'operculage et le scellage sous vide d'un emballage de présentation d'un produit, en particulier d'un produit d'alimentation de haute qualité, à l'aide d'un film étirable et pelable, caractérisé en ce qu'on soumet le film à un étirage mécanique limité mais suffisant pour lui conférer une structure orientée et dès lors une résistance à la traction accrue, indispensable pour être imprimable en plusieurs couleurs, au recto ou verso, et plus particulièrement au verso, en flexogravure ou en héliogravure multicolore, de préférence en tri-et quadrichromie, et en ce qu'on le complexe de manière connue en soi, à un support soudant.
    2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'étirage mécanique est uniaxial ou biaxial.
    3. Film (1) étirable et pelable destiné à l'operculage et le scellage sous vide d'un emballage de présentation d'un produit de haute qualité, en particulier d'un produit (5) d'alimentation, caractérisé en ce que le film (1) est un film orienté, complexe ou non, imprimé ou destiné à être imprimé en repéré.
    4. Film selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il est réalisé en polyéthylène téréphtalate du type Mylar M45 ou Mylare P25 commercialisé par DuPont de Nemours.
    5. Utilisation, dans le domaine de l'emballage skin, d'un film étirable en pelable orienté, en vue de <Desc/Clms Page number 9> réaliser l'operculage et le scellage sous vide d'un emballage de présentation d'un produit de haute qualité, en particulier d'un produit d'alimentation.
    6. Utilisation selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'on utilise un film dont les caractéristiques répondent au moins aux exigences suivantes : - insolubilité dans l'eau ; bonne thermoformabilité jusqu'à 38 mm ou plus ; bonne imperméabilité aux gaz et à la vapeur d'eau afin d'assurer une longue conservation ; - ouverture facile de la soudure malgré l'exigence d'une grande étanchéité de la soudure ; - présentation prestigieuse ; - stabilité dimensionnelle suffisante pour assurer une bonne impression par héliogravure multicolore en tri-ou quadrichromie ; état de surface permettant le collage des étiquettes autocollantes imprimées ; - stabilité thermique élevée ; - brillance et transparence élevées ; - repect du pas d'impression selon les tolérances imposées par une machine de conditionnement ; 7.
    Utilisation selon la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce que le film (1) présente l'une des structures suivantes : film étirable/impression verso/adhésif/ polyéthylène ; film étirable/impression verso/adhésif/ coextrudé soudant ; film étirable/impression verso/adhésif/ ionomère, par exemple Surly&commat; ; <Desc/Clms Page number 10> EMI10.1 L film étirable orienté/adhésif/polyéthylène ; film étirable orienté adhésif coextrudé soudant ; film étirable orienté/adhésif/ionomère, par exemple Surly&commat; ; 8. Utilisation selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisée en ce que n'importe quel adhésif peut être utilisé, mono ou bicomposant ou à l'eau, avec ou sans solvant.
    9. Utilisation selon l'une quelconques des revendications 5 à 8, caractérisée en ce que le film (1) est orienté par étirage monoaxial ou biaxial.
    10. Utilisation selon l'une quelconque des revendications 5 à 9, caractérisée en ce que le film (1) a une épaisseur de 10 à 50 m.
    11. Utilisation selon l'une quelconque des revendications 5 à 10, caractérisée en ce que le film orienté est imprimé du côté verso par héliogravure repérée multicolore.
    12. Emballage de présentation sous vide d'un produit de haute qualité, en particulier d'un produit d'alimentation, formé d'un plateau ou d'une barquette thermoformée et d'un film supérieur étirable et pelable d'operculage et de scellage, caractérisé en ce que le film (1) est un film orienté, complexe ou non, imprimé ou destiné à être imprimé, plus particulièrement en flexographie ou héliogravure multicolore, en tri-ou quadrichromie, en repéré et complexé. <Desc/Clms Page number 11>
    13. Emballage selon-a revendication 12, caractérisé en ce que le film (1) présente l'une des structures suivantes : filmétirable/impressionverso/adhésif/ polyéthylène ; EMI11.1 film étirable/impression verso/adhésif/ coextrudé soudant ; - film étirable/impression verso/adhésif/ ionomère, par exemple Surlyn & ; film étirable orienté/adhésif/polyéthylène ; film étirable orienté/adhésif/coextrudé soudant ; film étirable orienté/adhésif/ionomère, par exemple Surlynî) ; 14. Emballage selon la revendication 12 ou 13, caractérisé en ce que le film (1) est orienté par étirage mono-axial ou biaxial.
    15. Emballage selon l'une quelconque des revendications 12 à 14, caractérisé en ce que le film étirable est imprimé du côté verso par flexographie ou héliogravure multicolore, en tri-ou quadrichromie.
    16. Emballage selon l'une quelconque des revendications 12 à 15, caractérisé en ce que le film étirable est un polyester, polyamide ou polypropylène mono-orienté, bi-orienté eu non-orienté.
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