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Dispositif de connexion électrique étanche.
L'invention concerne un dispositif de connexion électrique étanche, comprenant une embase et au moins une partie femelle de contact montée dans cette embase, ainsi qu'au moins une partie mâle de contact adaptée à la partie femelle de contact.
Il est évident que dans beaucoup de cas, la connexion électrique doit rester complètement opérationnel dans toutes les circonstances. De ce fait la connexion électrique fait l'objet de soins particuliers.
Ceci est entre autres le cas dans le domaine des armes où les connexions électriques ont fait leur apparition suite à l'introduction de l'électronique et de l'opto-électronique.
Dans ce domaine, comme dans d'autres domaines, les connexions doivent répondre à un certain nombre d'exigences pour garder leur efficacité par exemple en cas d'humidité, de brouillard salin, d'immersion, de basses et hautes températures, etc.
Ceci suppose une étanchéité des parties femelles de contact qui recouvrent l'alimentation électrique.
Dans des dispositifs de connexion étanches connus, l'étanchéité est obtenue par un capuchon protecteur qui est mis sur l'embase et qui doit être enlevé au moment de la connexion.
Le fait que l'on doive ôter ce capuchon rend le branchement lent. En plus, ce capuchon complique la construction. Ce capuchon n'est pas toujours remis en place, à moins que des
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moyens soient prévus pour le remettre automatiquement lors du débranchement, ce qui rend la construction encore plus compliquée.
L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients et de procurer un dispositif de connexion électrique étanche de construction simple et économique, qui permet une connexion rapide et qui assure l'étanchéité dans toutes les circonstances, aussi bien à la fermeture qu'à l'ouverture de la connexion.
Ce but est atteint par le fait que le dispositif comprend une pastille en une matière plastique à élasticité réversible, montée dans l'embase devant la partie femelle de contact et transperçable par la partie mâle de contact.
La pastille est de préférence en polymère, plus particulièrement en élastomère.
Elle peut avoir une épaisseur de quelques millimètres.
En raison de son élasticité, la pastille peut simplement être sertie dans l'embase, sans autres moyens de montage.
Afin de faciliter la pénétration de la partie mâle de contact, la pastille peut être pourvue d'un micro-canal, et éventuellement d'un chanfrein à l'entrée de ce micro-canal.
Pour plus de clarté, quelques exemples de réalisation d'un dispositif de connexion électrique étanche selon l'invention sont décrits ci-après à titre illustratif et non restrictif, référence étant faite aux dessins annexés, dans lesquels :
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la figure 1 est une vue schématique d'un dispositif de connexion selon l'invention en position ouverte ; la figure 2 est une vue semblable à celle de la figure
1, mais se rapportant à la position fermée ; la figure 3 est une vue semblable à celle de la figure
1, mais se rapportant à une deuxième forme de réalisation du dispositif ; la figure 4 est une vue schématique de la forme de réalisation de la figure 3, mais se rapportant à la position fermée ; la figure 5 est une vue semblable à celle de la figure
1, mais se rapportant à une troisième forme de réalisation du dispositif ;
la figure 6 est une vue schématique de la forme de réalisation de la figure 5, mais se rapportant à la position fermée ; Les figures 1 et 2 montrent un dispositif de connexion électrique étanche selon l'invention, comprenant une embase 1 dans laquelle sont montées une ou plusieurs parties femelles de contact 2, une fiche 3 dans laquelle sont montées une ou plusieurs parties mâles de contact 4 correspondantes, adaptées aux parties femelles de contact 2, ces parties femelles de contact 2 étant couvertes par une pastille 5 en une matière plastique à élasticité réversible.
Deux parties femelles de contact 2 sous forme tubulaire sont montées de manière classique dans l'embase 1, par exemple par incorporation dans du polymère durci autour de ces parties. Un conducteur 6 pour le courant d'alimentation est relié à une extrémité des parties femelles de contact 2, de préférence à l'intérieur de l'embase 1.
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La pastille 5 couvre l'extrémité ouverte des parties femelles de contact 2 ou des ouvertures en face d'elles et est sertie légèrement dans l'embase 1, à l'intérieur d'une extrémité en saillie 7 de cette embase 1, par exemple entre deux rebords 8 sur la face interne de cette extrémité.
La pastille 5 possède une épaisseur de quelques millimètres, par exemple de deux à cinq millimètres. Elle est faite de préférence en polymère, plus particulièrement en élastomère.
La fiche 3 comprend deux parties mâles de contact 4 formées par des barres fixées de manière classique dans cette fiche, par exemple par incorporation dans un corps en polymère durci autour de ces parties mâles, ces parties faisant saillie en dehors du corps de la fiche.
A l'intérieur de la fiche, des fils conducteurs 9 sont reliés aux parties mâles de contact 4.
Pour établir un contact électrique, les parties mâles de contact 4 sont poussées à travers la pastille 5 dans les parties femelles de contact 2.
Le corps de la fiche 3, en compressant légèrement la pastille 5 qui enveloppe ainsi d'une manière étanche les parties mâles de contact 4, assure l'étanchéité à la fermeture, comme représenté à la figure 2.
L'invention fait en effet appel aux caractéristiques d'élasticité réversible et au comportement Hookien de certaines matières plastiques, telles que les polymères et en particulier les élastomères.
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Pour ouvrir la connexion, les parties mâles de contact 4 sont retirées, la pastille 5 se renfermant instantanément derrière ces parties de contact 4 assurant ainsi une étanchéité parfaite de l'embase 1 lorsque la connexion est ouverte.
Etant donné que l'alimentation électrique a toujours lieu par l'intermédiaire des parties femelles de contact 2, c'est-à-dire via l'embase 1, il n'y a aucun risque de court-circuit. L'embase 1 peut, même avec le contact ouvert, tomber dans un liquide sans danger.
En plus aussi bien la fermeture que l'ouverture du contact peuvent être réalisées de manière rapide, puisqu'aucun capuchon protecteur ne doit être mis ou oté.
La forme de réalisation du dispositif de connexion représentée aux figures 3 et 4, diffère essentiellement de celle décrite ci-devant en ce que des trous microscopiques 10 sont pratiqués dans la pastille 5, en face des parties mâles de contact 4, afin de faciliter la pénétration de ces parties 4 dans cette pastille 5.
De préférence, un chanfrein 11 est creusé à l'entrée de chaque microcanal 10, ce qui rend encore plus facile la pénétration.
En outre, les parties mâles de contact peuvent être individuelles au lieu d'être montées dans une fiche.
Même après de nombreux cycles d'ouvertures et de fermetures, les microcanaux 10 ne laissent pas passer l'humidité lorsque la connexion est ouverte et ne détruisent pas l'étanchéité.
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La forme de réalisation selon les figures 5 et 6 diffère de celle selon les figures 3 et 4 par la forme des parties femelles de contact 2 qui ne sont pas tubulaires mais sous forme de plaque.
Les dispositifs décrits ci-dessus permettent une connexion à la fois rapide et étanche. Même ouvert, un court-circuit est exclu. La pastille 5 protège des contacts intempestifs et apporte par son action isolante une sécurité absolue.
La construction du dispositif de connexion demeure cependant relativement simple et économique.
Il est évident que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'exemple susdécrit, sans pour autant sortir du cadre de l'invention.
En particulier, le nombre de parties femelles ou mâles de contact ne doit pas nécessairement être égal à deux. Le nombre de parties de contact montées dans l'embase peut varier de un à plusieurs dizaines.
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Waterproof electrical connection device.
The invention relates to a sealed electrical connection device, comprising a base and at least one female contact part mounted in this base, as well as at least one male contact part adapted to the female contact part.
It is obvious that in many cases the electrical connection must remain fully operational under all circumstances. Therefore the electrical connection is subject to special care.
This is inter alia the case in the field of the weapons where the electrical connections made their appearance following the introduction of electronics and opto-electronics.
In this area, as in other areas, the connections must meet a certain number of requirements in order to remain effective, for example in the event of humidity, salt spray, immersion, low and high temperatures, etc.
This supposes a sealing of the female contact parts which cover the electrical supply.
In known sealed connection devices, the seal is obtained by a protective cap which is put on the base and which must be removed at the time of connection.
The fact that we have to remove this cap makes connection slow. In addition, this cap complicates construction. This cap is not always replaced, unless
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means are provided to reset it automatically when disconnected, which makes construction even more complicated.
The object of the invention is to remedy these drawbacks and to provide a waterproof electrical connection device of simple and economical construction, which allows rapid connection and which ensures tightness in all circumstances, both on closing and on opening the connection.
This object is achieved by the fact that the device comprises a pellet of a plastic material with reversible elasticity, mounted in the base in front of the female contact part and pierced by the male contact part.
The tablet is preferably made of polymer, more particularly of elastomer.
It can be a few millimeters thick.
Due to its elasticity, the patch can simply be crimped into the base, without other mounting means.
In order to facilitate penetration of the male contact part, the patch may be provided with a micro-channel, and possibly with a chamfer at the entry of this micro-channel.
For greater clarity, some exemplary embodiments of a sealed electrical connection device according to the invention are described below by way of illustration and without limitation, reference being made to the appended drawings, in which:
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Figure 1 is a schematic view of a connection device according to the invention in the open position; Figure 2 is a view similar to that of Figure
1, but relating to the closed position; Figure 3 is a view similar to that of Figure
1, but relating to a second embodiment of the device; Figure 4 is a schematic view of the embodiment of Figure 3, but relating to the closed position; Figure 5 is a view similar to that of Figure
1, but relating to a third embodiment of the device;
Figure 6 is a schematic view of the embodiment of Figure 5, but relating to the closed position; Figures 1 and 2 show a sealed electrical connection device according to the invention, comprising a base 1 in which are mounted one or more female contact parts 2, a plug 3 in which are mounted one or more corresponding male contact parts 4 , adapted to the female contact parts 2, these female contact parts 2 being covered by a pad 5 of a plastic material with reversible elasticity.
Two female contact parts 2 in tubular form are conventionally mounted in the base 1, for example by incorporation in cured polymer around these parts. A conductor 6 for the supply current is connected to one end of the female contact parts 2, preferably inside the base 1.
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The patch 5 covers the open end of the female contact parts 2 or the openings opposite them and is crimped lightly in the base 1, inside a projecting end 7 of this base 1, for example between two flanges 8 on the internal face of this end.
The patch 5 has a thickness of a few millimeters, for example from two to five millimeters. It is preferably made of polymer, more particularly of elastomer.
The plug 3 comprises two male contact parts 4 formed by bars conventionally fixed in this plug, for example by incorporation into a hardened polymer body around these male parts, these parts projecting outside the body of the plug.
Inside the plug, conducting wires 9 are connected to the male contact parts 4.
To establish an electrical contact, the male contact parts 4 are pushed through the pad 5 into the female contact parts 2.
The body of the plug 3, by slightly compressing the patch 5 which thus tightly envelops the male contact parts 4, ensures the seal on closing, as shown in FIG. 2.
The invention in fact makes use of the reversible elasticity characteristics and the Hookian behavior of certain plastics, such as polymers and in particular elastomers.
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To open the connection, the male contact parts 4 are removed, the patch 5 instantly enclosing behind these contact parts 4 thus ensuring perfect sealing of the base 1 when the connection is open.
Since the electrical supply always takes place via the female contact parts 2, that is to say via the base 1, there is no risk of short circuit. The base 1 can, even with the contact open, fall into a safe liquid.
In addition, both closing and opening of the contact can be carried out quickly, since no protective cap must be put on or taken off.
The embodiment of the connection device shown in FIGS. 3 and 4 differs essentially from that described above in that microscopic holes 10 are made in the patch 5, opposite the male contact parts 4, in order to facilitate the penetration of these parts 4 into this patch 5.
Preferably, a chamfer 11 is hollowed out at the entrance to each microchannel 10, which makes penetration even easier.
In addition, the male contact parts can be individual instead of being mounted in a plug.
Even after numerous cycles of openings and closings, the microchannels 10 do not allow moisture to pass through when the connection is open and do not destroy the seal.
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The embodiment according to FIGS. 5 and 6 differs from that according to FIGS. 3 and 4 by the shape of the female contact parts 2 which are not tubular but in the form of a plate.
The devices described above allow a connection that is both fast and watertight. Even open, a short circuit is excluded. The pad 5 protects from untimely contacts and provides, by its insulating action, absolute security.
The construction of the connection device remains relatively simple and economical, however.
It is obvious that many modifications can be made to the example described above, without going beyond the ambit of the invention.
In particular, the number of female or male contact parts need not necessarily be equal to two. The number of contact parts mounted in the base can vary from one to several tens.