BE1007707A3

BE1007707A3 - Werkwijze en middelen voor het vervaardigen van een betonelement, en betonelement hierdoor bekomen.

Info

Publication number: BE1007707A3
Application number: BE9301179A
Authority: BE
Inventors: Jozef Geusens
Original assignee: Betonfabrieken Ebema Naamloze
Priority date: 1993-10-29
Filing date: 1993-10-29
Publication date: 1995-10-03

Abstract

Werkwijze voor het vervaardigen van een betonelement, daardoor gekenmerkt zij hoofdzakelijk bestaat in het uit beton (2) vormen van een betonelement (1), gevolgd door het, aan minstens één zijde (3), nabewerken van een gedeelte (4) van het oppervlak, waarbij, bij het vormen van het betonelement (1) aan minstens een gedeelte van de rand (5) van het na te bewerken gedeelte (4) een niveauverschil (H) wordt gevormd, zodanig dat het na te bewerken gedeelte (4) minstens ter plaatse van deze rand (5) verheven is ten opzichte van het naastliggende gedeelte (6).

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Werkwijze en middelen voor het vervaardigen van een betonelement, en betonelement hierdoor bekomen. 



  Deze uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en middelen voor het vervaardigen van een betonelement, alsmede op een betonelement dat hierdoor is bekomen. 



  Meer speciaal beoogt deze uitvinding een werkwijze om het oppervlak van betonelementen na te bewerken, zodat een meer esthetisch uitzicht wordt bekomen, en wel zodanig dat op een gemakkelijke wijze figuren en andere afbeeldingen aan het oppervlak kunnen worden gevormd. 



  Hiertoe betreft de uitvinding een werkwijze voor het vervaardigen van een betonelement, daardoor gekenmerkt zij hoofdzakelijk bestaat in het uit beton vormen van een betonelement, gevolgd door het, aan minstens   een   zijde, nabewerken van een gedeelte van het oppervlak, waarbij, bij het vormen van het betonelement aan minstens een gedeelte van de rand van het na te bewerken gedeelte een niveauverschil wordt gevormd, zodanig dat het na te bewerken gedeelte minstens ter plaatse van deze rand verheven is ten opzichte van het naastliggende gedeelte. 



  Doordat de nabewerking hierbij aan een uitstekend gedeelte gebeurt, kan een zeer scherpe omlijning van het nabewerkte oppervlak worden bekomen, ongeacht welke techniek bij het nabewerken wordt toegepast, zulks zonder dat een zeer precieze positionering van het nabewerkingsgereedschap noodzakelijk is. 



  Bovendien kunnen willekeurige vormgevingen aan het nabewerkte gedeelte gegeven worden, daar deze vormgeving niet meer gebonden is aan beperkingen in de positionering 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 van het nabewerkingsgereedschap, doch uitsluitend bepaald wordt door de voornoemde rand. 



  Bij voorkeur wordt het betonelement zodanig gevormd dat het na te bewerken gedeelte van het betreffende oppervlak volledig verheven is ten opzichte van het overige gedeelte van dit oppervlak. 



  De middelen voor het verwezenlijken van de voornoemde werkwijze bestaan hoofdzakelijk uit, enerzijds, een vorm met in de wand ervan een verzinking of uitsparing, en anderzijds, minstens   een   nabewerkingsmachine. 



  De uitvinding heeft eveneens betrekking op een betonelement dat volgens de voornoemde werkwijze is vervaardigd. In principe kan de uitvinding worden aangewend bij betonelementen van eender welke vorm, zoals platen, balken of stenen, doch in de eerste plaats is zij bedoeld voor de vervaardiging van betonnen vloertegels. 



  Met het inzicht de kenmerken volgens de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna als voorbeelden zonder enig beperkend karakter enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen beschreven, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin : figuren 1 en 2 twee opeenvolgende stappen weergeven uit her vervaardigingsproces van een betonelement volgens de uitvinding ; figuur 3 het betonelement weergeeft dat na de voornoemde twee stappen wordt bekomen ; figuur 4 op een grotere schaal een doorsnede weergeeft volgens lijn IV-IV in figuur   3 ;   figuur 5 het betonelement uit figuur 3. weergeeft tijdens het nabewerken ; 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 figuur 6 op grotere schaal een zieht weergeeft van het gedeelte dat in figuur 5 met F6 is aangeduid ; figuur 7 het voornoemde betonelement weergeeft in het eindstadium ;

   figuur 8 een gedeelte van een betonelement weergeeft, overeenstemmend aan figuur 6, doch voor een andere uitvoeringsvorm ; figuur 9 nog een betonelement volgens de uitvinding weergeeft. 



  De werkwijze volgens de uitvinding bestaat erin dat, zoals opeenvolgend in figuren 1 tot 7 is weergegeven, eerst een betonelement 1 wordt gevormd uit beton 2, gevolgd door het, aan minstens   een   zijde 3 nabewerken van een gedeelte 4 van het oppervlak, waarbij, bij het vormen van het betonelement   1,   aan minstens een gedeelte van de rand 5 van het na te bewerken gedeelte 4 een niveauverschil H wordt gevormd, zodanig dat het na te bewerken gedeelte 4 minstens ter plaatse van deze rand 5 verheven is ten opzichte van het naastliggende gedeelte 6. 



  Bij voorkeur is, zoals weergegeven in de figuren 1 tot 7, het na te bewerken gedeelte 4 van het oppervlak volledig verheven ten opzichte van het overige gedeelte 6, zodanig dat het betonelement 1 als het ware een uitsteeksel 7 vertoont. 



  Het vormen van het betonelement 1 met het uitsteeksel 7 gebeurt bij voorkeur in   een   produktieproces. Zoals weergegeven in figuur 1 kan dit worden verwezenlijkt door een hoeveelheid beton 2 in een vorm 8, die is voorzien van een uitsparing 9, bij voorkeur in de bodem 10 van de vorm 8, aan te brengen, en vervolgens het beton 2 in de vorm 8 aan te drukken, bijvoorbeeld door middel van een aandrukelement 11 zoals afgebeeld in figuur 2. Bij voorkeur 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 wordt gebruik gemaakt van getrild beton, waarbij de inrichting dan ook is voorzien van een gepast trilmechanisme 12. 



  Bij voorkeur wordt in een uitsteeksel 7 voorzien in de vorm van een gelijkmatige verhoging, zodanig dat, zoals weergegeven in figuur 3, de bovenzijde van het uitsteeksel 7, met andere woorden het oppervlak van het voornoemde gedeelte 4 planparallel is aan het resterende oppervlak van de zijde 3. 



  Zoals in detail is weergegeven in figuur 4 wordt bij voorkeur een rechtopstaande zijrand of vrijwel rechtopstaande zijrand aan het uitsteeksel 7 gevormd. Het niveauverschil H waarover het uitsteeksel 7 zieh verheft bedraagt bij voorkeur minimum 0, 5 mm en beter nog is de waarde hiervan gelegen tussen 0, 5 en 3 mm, vooral in het geval van vloertegels. 



  Voor de nabewerking kunnen verschillende technieken worden toegepast. In het voorbeeld van figuur 5 wordt het oppervlak van het gedeelte 4   vlakgeslepen   door middel van een slijpsteen 13. 



  Volgens de uitvinding kan ook eender welke andere nabewerkingstechniek worden toegepast, zoals hameren, bijvoorbeeld punthameren,   ook"boucharderen"genaamd,   stralen, enzovoort. De hiervoor genoemde voorbeelden van nabewerking vinden plaats na het uitharden van het beton. 



  Volgens de uitvinding echter kunnen ook nabewerkingen worden toegepast terwijl het beton nog niet volledig uitgehard is, zoals het aanbrengen van indrukkingen. 



  Het is duidelijk uit figuren 5 en 6 dat nu vrij eenvoudig vormen en figuren aan het oppervlak van het betonelement 1 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 kunnen worden verwezenlijkt door een nabewerking, waarbij deze vormen en figuren zeer precies zijn afgelijnd, evenwel zonder dat een precieze instelling van het gereedschap, in dit geval de slijpsteen 13, van de nabewerkingsmachine noodzakelijk is. De begrenzing van de voornoemde vorm en figuren wordt nu in veel gevallen immers niet meer bepaald door de plaats van het gereedschap, doch door de plaats waar het verheven gedeelte 4 zieh bevindt. 



  Tijdens het nabewerken kan het oppervlak van het gedeelte 6 als referentievlak worden benut. Zoals weergegeven in figuur 5 kan het betonelement 1 hiertoe met het gedeelte 6 tegen daartoe aangebrachte aanslagen 14 worden aangedrukt, bijvoorbeeld door middel van aandrukmiddelen 15. 



  In figuur 5 is een smalle slijpsteen 13 weergegeven, doch het is duidelijk dat ook een slijpsteen kan worden aangewend die zieh over de volledige breedte van het gedeelte 4 uitstrekt. 



  Figuur 7 geeft het uiteindelijk bekomen produkt weer. 



  In figuur 8 wordt nog in detail weergegeven hoe de aanwezigheid van de voornoemde rand 5 in een mooie begrenzing van het nabewerkte gedeelte 4 van het oppervlak van het betonelement 1 voorziet in het geval dat cavitaties 16 in het oppervlak worden aangebracht, bij voorbeeld door hameren of stralen. 



  Zoals weergegeven in figuur 9 kunnen de voornoemde rand 5 en het gedeelte 6 ook gevormd worden door een plaatselijke uitsparing. Op deze wijze blijven de voordelen van de uitvinding, namelijk een precieze begrenzing. van het gedeelte 4 zonder dat een zeer precieze instelling van het nabewerkingsgereedschap noodzakelijk is, behouden, terwijl 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 het toch mogelijk is in gedeelten 17 te voorzien die op hetzelfde niveau gelegen zijn als het gedeelte 4. 



  De uitvinding heeft eveneens betrekking op middelen om de voornoemde werkwijze te realiseren, welke zoals voornoemd in de inleiding bestaan in de kombinatie van, enerzijds, een vorm 8 met in de wand ervan een verzinking of uitsparing 9, en anderzijds, minstens   een   nabewerkingsmachine 18. 



  De uitvinding heeft eveneens betrekking op een betonelement dat volgens de voornoemde werkwijze is vervaardigd. De uitvinding is bijzonder geschikt voor de vervaardiging van betontegels. 



  Zoals afgebeeld in figuur 7 bevindt het verhoogd en nabewerkt gedeelte 4 zieh bij voorkeur centraal in de tegel. Hierdoor wordt vermeden dat zich water aan het oppervlak van de tegel kan verzamelen. Bovendien kunnen de aanslagen 14 dan langs de omtrek van het betonelement 1 worden gepositioneerd. 



  Nochtans is het duidelijk dat de uitvinding niet beperkt is tot betonelementen 1 waarbij het gedeelte 6 aan de omtrek van het betonelement 1 is gelegen. Zo bijvoorbeeld kunnen in de uitvoering van figuur 7 de gedeelten 4 en 6 onderling verwisseld zijn. 



  Het niet verheven gedeelte 6 wordt bij voorkeur onbewerkt gelaten, waardoor een kontrast wordt gekreëerd. 



  Het is duidelijk dat volgens de uitvinding op bijzonder   ekonomische   wijze een veredeld betonprodukt kan worden gerealiseerd. 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 



  De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeelden beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch dergelijke werkwijze en middelen voor het vervaardigen van een betonelement, als mede het hierdoor bekomen betonelement, kunnen volgens verschillende varianten worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding, zoals gedefinieerd in de bijgaande konklusies, te treden.

Claims

Konklusies.

1.- Werkwijze voor het vervaardigen van een betonelement, daardoor gekenmerkt zij hoofdzakelijk bestaat in het uit beton (2) vormen van een betonelement (1), gevolgd door het, aan minstens een zijde (3), nabewerken van een gedeelte (4) van het oppervlak, waarbij, bij het vormen van het betonelement (1) aan minstens een gedeelte van de rand (5) van het na te bewerken gedeelte (4) een niveauverschil (H) wordt gevormd, zodanig dat het na te bewerken gedeelte (4) minstens ter plaatse van deze rand (5) verheven is ten opzichte van het naastliggende gedeelte (6).

2.-Werkwijze volgens konklusie 1, daardoor gekenmerkt dat reeds van bij het vormen van het betonelement (1) uit het beton (2) in het vormen van de voornoemde rand (5) wordt voorzien.

3.-Werkwijze volgens konklusie 1 of 2, daardoor gekenmerkt dat in een uitsteeksel (7) wordt voorzien in de vorm van een gelijkmatige verhoging, waarbij de bovenzijde van dit uitsteeksel (7) planparallel is aan het resterende oppervlak van de voornoemde zijde (3).

4.-Werkwijze volgens een der voorgaaande konklusies, daardoor gekenmerkt dat het betonelement (1) gemaakt wordt in een vorm (8) met een uitsparing (9).

5.-Werkwijze volgens een der voorgaande konlusies, daardcor gekenmerkt dat het beton (2) getrild wordt.

6.-Werkwijze volgens een der voorgaande konklusies, daardoor gekenmerkt dat tijdens het nabewerken het oppervlak <Desc/Clms Page number 9> naast het na te bewerken gedeelte (4) als referentievlak wordt benut.

7.-Werkwijze volgens konklusie 6, daardoor gekenmerkt dat het betonelement (1) tijdens het nabewerken met het als referentievlak benutte oppervlak tegen een aanslag (14) gehouden wordt.

8.-Werkwijze volgens een der voorgaande konklusies, daardoor gekenmerkt dat de nabewerking bestaat in slijpen, hameren, stralen of een kombinatie ervan.

9.-Werkwijze volgens een der voorgaande konklusies, daardoor gekenmerkt dat aan de voornoemde rand (5) in een niveauverschil (H) wordt voorzien dat 0, 5 ä 3 mm bedraagt. EMI9.1

10.-Middelen voor het verwezenlijken van de werkwijze van konklusie een, daardoor gekenmerkt dat zij hoofdzakelijk bestaan uit, enerzijds, een vorm (8) met in de wand een uitsparing (19), en anderzijds, minstens een nabewerkingsmachine (18).

11.-Betonelement, zoals bekomen door de werkwijze beschreven in een der konklusies 1 tot 9.

12.-Betonelement volgens konklusie 11, daardoor gekenmerkt dat het een vloertegel is, waarbij het nabewerkt gedeelte (4) zieh aan het bovenvlak bevindt.

13.-Betonelement volgens konklusie 12, daardoor gekenmerkt dat uitsluitend het nabewerkt gedeelte (4) verheven is, en dat het overige gedeelte (6) bestaat uit onbehandeld beton. <Desc/Clms Page number 10>

14. - Betonelement volgens één der konklusies 11 tot 13, daardoor gekenmerkt dat het nabewerkte gedeelte (4) zieh centraal in het betreffende oppervlak bevindt.