<Desc/Clms Page number 1>
DISPOSITIF DE DOSAGE POUR UNE MACHINE DE COFFRAGE DE PLAQUES
DE BETON
La présente invention a pour objet un dispositif de dosage pour le remplissage, à l'aide de mélanges de béton de parement, des coffrages de pressage à ouverture vers le haut dans des presses à plaques pour la fabrication de plaques de béton ou similaires.
De tels dispositifs de dosage pour l'amenée d'une couche de béton de parement dans les différents coffrages de pressage pour la fabrication de plaques de tous types et destinées à tous usages, sont en pratique connus sous le terme de"doseurs de béton de parement". Ces dispositifs comportent un réservoir destiné à recevoir du mélange de béton de parement, et dont le fond plan présente, selon la taille des coffrages de moulage à remplir, de un à quatre (et pour les très grands moules également jusqu'à six) ouvertures de fond.
Les ouvertures de fond sont ouvertes ou fermées à l'aide d'un tiroir rotatif. A cet effet, on fait tourner une tôle de tiroir autour d'un axe de rotation vertical, grâce à quoi des chambres de dosage qui sont prévues dans la tôle en nombre et en agencement correspondant à ceux des ouvertures de fond du réservoir, sont amenées en correspondance avec les ouvertures du fond (c'est-à-dire que les ouvertures de fond sont ouvertes), ou bien les surfaces de séparation fermées du tiroir rotatif obturent les ouvertures de fond (c'est-à-dire que les ouvertures de fond sont fermées).
<Desc/Clms Page number 2>
Les chambres de dosage intégrées dans le tiroir tournant présentent une structure dans laquelle leur face inférieure est fixée à une tôle de fermeture rigidement fixée, et qui présente, de façon correspondante avec le nombre et l'agencement des chambres de dosage ou des ouvertures de fond du réservoir, des ouvertures de décharge qui sont positionnées en étant décalées sur toute la surface par rapport aux ouvertures de fond du réservoir, de telle façon que les chambres de dosage soient ouvertes vers le haut ou vers le bas par le mouvement de rotation du tiroir rotatif.
Le principe de dosage décrit précédemment à l'aide de chambre de dosage, garantit l'apport de la quantité en volume exactement mesurée en matériau de parement dans chaque coffrage de moulage. Dans les coffrages de moulage, le matériau de parement doit être réparti régulièrement avant qu'on introduise par la suite ce qui est dénommé la couche de béton arrière ou interne dans le coffrage de moulage et que la couche de béton de parement avec la couche de béton interne ou arrière ne soit moulée dans le coffrage.
La répartition régulière du matériau de parement introduit dans le coffrage de moulage sous la forme de tas individuels, est réalisée par mise en vibration du coffrage de moulage. Ceci assure, en fonction de la consistance du matériau de parement, des durées de répartition ou de mise en vibration plus ou moins longues qui retardent l'apport ultérieur de la couche de béton interne ou arrière. Le développement des installations modernes et de plus grande puissance pour le moulage des plaques de béton, telles que par exemple les machines de coffrage à table tournante à très courte durée de cycle, en est ainsi gêné.
L'objet de l'invention est en conséquence de proposer un dispositif de dosage pour le remplissage en mélanges de béton de parement des coffrages à moulage des machines de coffrage de plaques, qui entraîne des durées de répartition sensiblement plus courtes, tout en assurant la répartition régulière du matériau de parement introduit dans les coffrages de moulage.
L'objet de l'invention est réalisé dans un dispositif de dosage du type précédemment décrit, dans lequel le
<Desc/Clms Page number 3>
déplacement de coulissement de la tôle de tiroir est linéaire et le nombre et l'agencement des ouvertures de décharge sur toute la surface de fond du coffrage de moulage est prévu pour former un réseau de points régulièrement répartis et comportant plus de six ouvertures de décharge, de préférence treize ouvertures de décharge, pour des plaques de format normal.
Il était courant jusque là d'utiliser avec des chambres de dosage des tiroirs tournants, qui étaient actionnés en rotation sous forme de secteurs et en séquence autour d'un axe de rotation vertical. A l'intérieur d'un secteur circulaire, les possibilités d'agencement pour les ouvertures de fond, les chambres de dosage et les ouvertures de décharge sont limitées. C'est probablement pour cette raison que le développement des organes de dosage est limité, selon la grandeur du coffrage de moulage à un nombre compris entre un et quatre pour les ouvertures de fond, les chambres de dosage et les ouvertures de décharge.
Selon les enseignements de l'invention qui dépassent l'état de développement existant, on prévoit pour la première fois un tiroir à déplacement linéaire avec des chambres de dosage intégrées, qui recouvrent de façon sensiblement meilleure les formats rectangulaires courants des plaques de béton à fabriquer ou des coffrages de moulage utilisés à cet effet. Ainsi la réalisation des autres caractéristiques de l'invention permet de prévoir un réseau de points régulièrement distribués ou répartis pour l'agencement d'une pluralité d'ouvertures de décharge de l'organe de dosage.
Si l'on prévoyait selon l'état de la techniques précédent, par exemple l'agencement d'au plus quatre ouvertures de décharge par coffrage de moulage pour une plaque de béton du format 50 x 50 cm, selon l'enseignement de l'invention, ce sont maintenant treize ouvertures de décharge qui sont prévues pour le même format et qui assurent immédiatement après la décharge du matériau de parement nécessaire, c'est-à-dire immédiatement après la chute du matériau de parement sur le fond du coffrage de moulage, une couche de béton de parement relativement bonne et régulièrement répartie, sans qu'il soit
<Desc/Clms Page number 4>
nécessaire de prévoir pour cela des grandes durées de mise en vibration pour la répartition du matériau de parement dans le moule de moulage.
Selon les essais, les durées de cycle des installations de moulage qui fonctionnent avec un organe de dosage selon l'invention, peuvent être sensiblement réduites.
D'autres buts, caractéristiques et avantages apparaîtront à la lecture de la description d'un mode de réalisation de l'invention, faite à titre non-limitatif et en regard du dessin annexé où : - la figure 1 représente le réseau de points pour le nombre et l'agencement des ouvertures de décharge du nouvel organe de dosage ; - les figures 2 et 3 représentent chacune une vue en coupe du nouvel organe de dosage de béton de pare- ment, selon deux positions typiques du tiroir pour le tiroir linéaire selon l'invention.
Sur les figures 2 et 3, on reconnaît la structure de base d'un organe de dosage de béton de parement. Cet organe de dosage se compose d'un réservoir 1, qui comporte une tôle de fond plane 2, munie d'une pluralité d'ouvertures de fond 3. Les ouvertures de fond sont chacune réalisées sous la forme de manchons de traversée, dans lesquels un agitateur (non représenté) disposé à l'intérieur du réservoir étale le matériau de parement correspondant.
En-dessous de la tôle de fond 2 munie des ouvertures de fond 3, se trouve le tiroir linéaire 4, qui est disposé sur la tôle de fermeture fixe 5 et qui est susceptible d'être déplacé linéairement sur cette tôle à l'aide d'un vérin hydraulique 6.
La tôle de fermeture 5 est retenue dans le cadre 7, qui est susceptible d'être positionné en hauteur à l'aide d'au moins deux broches de déplacement verticales 8, de telle façon que la force d'application entre la tôle de fermeture 5, le tiroir linéaire 4 et la tôle de fond 2, soit réglable.
Le tiroir linéaire 4 comporte des chambres de dosage 9 ouvertes vers le haut et vers le bas et qui, dans la position
<Desc/Clms Page number 5>
de coulissement du tiroir linéaire représentée à la figure 2, sont amenées en correspondance avec les ouvertures de fond 3 du réservoir, de telle façon qu'elles puissent être remplies par le matériau de parement. Pour cela, les ouvertures inférieures des chambres de dosage sont obturées par la tôle de fermeture inférieure 5.
La figure 3 représente la position de coulissement du tiroir linéaire, dans laquelle les chambres de dosage 9 sont déplacées par glissement au-dessus des ouvertures de décharge 10, qui sont prévues en correspondance avec le nombre et l'agencement des chambres de dosage et des ouvertures de fond 3 du réservoir dans la tôle de fermeture, mais sont cependant décalées sur toute leur surface par rapport aux ouvertures de fond, de telle façon que par le mouvement de coulissement du tiroir linéaire 4, les chambres de dosage 9 soient ouvertes vers le haut (figure 2) ou vers le bas (figure 3)
La totalité de l'organe de dosage avec ses composants cités précédemment est suspendue pivotante sur une console tubulaire 11,
de telle façon que cet organe puisse pivoter au-dessus des coffrages de moulage dans une installation de moulage et être amené exactement au-dessus du coffrage de moulage correspondant.
La figure 1 est une représentation fragmentaire en vue de dessus de la table tournante 12 d'une machine de coffrage à table tournante munie de cadres de moules 13 qui entourent deux coffrages de moulage 14. On peut reconnaître le réseau de pointe pour l'agencement et la répartition régulier de la totalité des treize ouvertures de décharge 10 au-dessus de chacun des deux coffrages de moulage carrés représentés, de format normal et dont les longueurs d'arête sont par exemple de 50 cm.
Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, mais elle susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, tant que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention.
<Desc / Clms Page number 1>
DOSING DEVICE FOR A PLATE FORMING MACHINE
OF CONCRETE
The subject of the present invention is a metering device for filling, using facing concrete mixes, upward-facing pressing forms in plate presses for the manufacture of concrete plates or the like.
Such metering devices for supplying a layer of facing concrete into the various pressing formworks for the manufacture of plates of all types and intended for all uses, are in practice known under the term "concrete batchers of facing". These devices include a reservoir intended to receive the mixture of facing concrete, and the flat bottom of which has, depending on the size of the mold forms to be filled, from one to four (and for very large molds also up to six) openings background.
The bottom openings are opened or closed using a rotary drawer. For this purpose, a slide plate is rotated around a vertical axis of rotation, whereby metering chambers which are provided in the plate in number and in arrangement corresponding to those of the bottom openings of the tank, are brought in correspondence with the bottom openings (i.e. the bottom openings are open), or else the closed separating surfaces of the rotary drawer close the bottom openings (i.e. the openings are closed).
<Desc / Clms Page number 2>
The metering chambers integrated in the rotary drawer have a structure in which their underside is fixed to a rigidly fixed closing plate, and which, correspondingly with the number and arrangement of the metering chambers or bottom openings of the reservoir, discharge openings which are positioned over the entire surface with respect to the bottom openings of the reservoir, so that the metering chambers are opened up or down by the rotary movement of the drawer rotary.
The dosing principle described previously using the dosing chamber guarantees the supply of the exactly measured volume amount of facing material in each mold formwork. In molding formwork, the facing material must be evenly distributed before what is called the rear or internal concrete layer is subsequently introduced into the molding formwork and that the facing concrete layer with the layer of internal or rear concrete is not molded in the formwork.
The even distribution of the facing material introduced into the molding formwork in the form of individual piles is achieved by vibrating the molding formwork. This ensures, depending on the consistency of the facing material, more or less long distribution or vibration durations which delay the subsequent supply of the internal or rear concrete layer. This is hampered by the development of modern, more powerful installations for molding concrete slabs, such as, for example, rotary table formwork machines with very short cycle times.
The object of the invention is therefore to provide a metering device for filling concrete mixes for facing formwork for molding sheet formwork machines, which results in substantially shorter distribution times, while ensuring the regular distribution of the facing material introduced into the mold forms.
The object of the invention is achieved in a metering device of the type previously described, in which the
<Desc / Clms Page number 3>
sliding movement of the slide plate is linear and the number and arrangement of discharge openings over the entire bottom surface of the mold formwork is provided to form a network of points regularly distributed and comprising more than six discharge openings, preferably thirteen discharge openings, for normal format plates.
It was common until then to use with dosing chambers rotary drawers, which were rotated in the form of sectors and in sequence around a vertical axis of rotation. Within a circular sector, the arrangement possibilities for the bottom openings, the metering chambers and the discharge openings are limited. It is probably for this reason that the development of the metering members is limited, depending on the size of the molding formwork, to a number between one and four for the bottom openings, the metering chambers and the discharge openings.
According to the teachings of the invention which go beyond the existing state of development, a linear displacement drawer is provided for the first time with integrated metering chambers, which substantially better cover the current rectangular formats of the concrete slabs to be manufactured. or molding forms used for this purpose. Thus, the realization of the other characteristics of the invention makes it possible to provide a network of points regularly distributed or distributed for the arrangement of a plurality of discharge openings of the metering member.
If provision was made according to the prior art, for example the arrangement of at most four discharge openings by molding formwork for a concrete plate of the format 50 x 50 cm, according to the teaching of invention, there are now thirteen discharge openings which are provided for the same format and which ensure immediately after the discharge of the necessary facing material, that is to say immediately after the fall of the facing material on the bottom of the formwork molding, a relatively good and evenly distributed layer of facing concrete, without it being
<Desc / Clms Page number 4>
it is necessary to provide for this long periods of vibration for the distribution of the facing material in the molding mold.
According to the tests, the cycle times of the molding installations which operate with a metering device according to the invention can be considerably reduced.
Other objects, characteristics and advantages will appear on reading the description of an embodiment of the invention, given without limitation and with reference to the attached drawing in which: - Figure 1 shows the network of points for the number and arrangement of the discharge openings of the new metering member; - Figures 2 and 3 each show a sectional view of the new facing concrete metering member, in two typical positions of the drawer for the linear drawer according to the invention.
Figures 2 and 3, we recognize the basic structure of a metering concrete facing member. This metering member consists of a reservoir 1, which comprises a flat bottom plate 2, provided with a plurality of bottom openings 3. The bottom openings are each made in the form of bushings, in which an agitator (not shown) disposed inside the tank spreads the corresponding facing material.
Below the bottom plate 2 provided with the bottom openings 3, there is the linear slide 4, which is disposed on the fixed closing plate 5 and which can be moved linearly on this sheet using '' a hydraulic cylinder 6.
The closing plate 5 is retained in the frame 7, which can be positioned in height using at least two vertical displacement pins 8, so that the application force between the closing plate 5, the linear drawer 4 and the bottom plate 2, is adjustable.
The linear drawer 4 has metering chambers 9 open upwards and downwards and which, in the position
<Desc / Clms Page number 5>
of sliding the linear drawer shown in Figure 2, are brought into correspondence with the bottom openings 3 of the tank, so that they can be filled with the facing material. For this, the lower openings of the metering chambers are closed by the lower closing plate 5.
FIG. 3 shows the sliding position of the linear drawer, in which the metering chambers 9 are moved by sliding over the discharge openings 10, which are provided in correspondence with the number and arrangement of the metering chambers and bottom openings 3 of the tank in the closing plate, but are however offset over their entire surface relative to the bottom openings, so that by the sliding movement of the linear slide 4, the metering chambers 9 are open towards the up (Figure 2) or down (Figure 3)
The entire metering device with its components mentioned above is pivotally suspended on a tubular console 11,
in such a way that this member can pivot above the molding forms in a molding installation and be brought exactly above the corresponding molding form.
Figure 1 is a fragmentary view from above of the rotary table 12 of a rotary table formwork machine provided with mold frames 13 which surround two mold forms 14. We can recognize the advanced network for the arrangement and the regular distribution of all of the thirteen discharge openings 10 above each of the two square molding forms shown, of normal format and whose edge lengths are for example 50 cm.
Of course, the present invention is not limited to the embodiments described and shown, but it is susceptible of numerous variants accessible to those skilled in the art, as long as one does not depart from the spirit of the invention. 'invention.