BE1005701A3 - Heteluchtoven. - Google Patents

Heteluchtoven. Download PDF

Info

Publication number
BE1005701A3
BE1005701A3 BE9100122A BE9100122A BE1005701A3 BE 1005701 A3 BE1005701 A3 BE 1005701A3 BE 9100122 A BE9100122 A BE 9100122A BE 9100122 A BE9100122 A BE 9100122A BE 1005701 A3 BE1005701 A3 BE 1005701A3
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
air
oven
rotor
suction opening
oven according
Prior art date
Application number
BE9100122A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Atag Plan 3 B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atag Plan 3 B V filed Critical Atag Plan 3 B V
Priority to BE9100122A priority Critical patent/BE1005701A3/nl
Priority to DE1992605453 priority patent/DE69205453T2/de
Priority to EP19920200370 priority patent/EP0499325B1/en
Application granted granted Critical
Publication of BE1005701A3 publication Critical patent/BE1005701A3/nl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21BBAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B1/00Bakers' ovens
    • A21B1/02Bakers' ovens characterised by the heating arrangements
    • A21B1/24Ovens heated by media flowing therethrough
    • A21B1/26Ovens heated by media flowing therethrough by hot air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/32Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens
    • F24C15/322Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Oven omvattende een kastvormig gestel waarvan boven-, onder- en zijwanden aangvebrachte tussenwand, die op een centrale plaats voorzien is van een aanzuigopening en nabij zijn eindranden van uitblaasopeningen en waarbij achter de aanzuigopening een rotor van een aan het gestel gemonteerde radiale ventilator is aangebracht, en omvattende verwarmingsmidddelen voor het verwarmen van door de ventilator gecirculeerde lucht. Om de rotor zijn luchtgeleidingsmiddelen aangebracht, welke een door de rotor verplaatste lucht geleidend luchtkanaal vormen en aan het luchtkanaal aansluitende, lucht gelijkmatig verdeeld naar de uitblaasopeningen leidende luchtverdeelmiddelen.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   HETELUCHTOVEN 
De uitvinding heeft betrekking op een oven omvattende een kastvormig gestel waarvan boven-, onder-en zijwanden een ovenruimte bepalen, een op een afstand van een zijwand aangebrachte tussenwand, die op een centrale plaats voorzien is van een aanzuigopening en nabij zijn eindranden van uitblaasopeningen en waarbij achter de aanzuigopening een rotor van een aan het gestel gemonteerde radiale ventilator is aangebracht, en omvattende verwarmingsmiddelen voor het verwarmen van door de ventilator gecirculeerde lucht. 



   Een dergelijke oven is algemeen bekend en wordt gebruikt in huishoud- en bedrijfskeukens voor het verhitten en bakken van voedingswaar. 



   De door de aanzuigopening aangezogen lucht wordt in de ruimte tussen de tussenwand en de achterwand naar de uitblaasopeningen aan de eindranden van de tussenwand gevoerd en komen daar weer in de ovenruimte terecht. Aldus treedt een luchtcirculatie op van verhitte lucht, zodat in de ovenruimte geplaatste voedingswaren worden verhit. Hoewel heteluchtovens over het algemeen voor een gelijkmatiger verhitting zorgen dan conventionele ovens zonder geforceerde luchtcirculatie, laat ook bij bekende heteluchtovens de uniformiteit van de verhitting over alle delen van de ovenruimte te wensen over. 



   De uitvinding beoogt nu een oven van de in de aanhef omschreven soort te verschaffen, waarin een zeer uniforme verhitting op alle plaatsen in de oven kan worden bereikt. 



   Met de oven volgens de uitvinding wordt dit bereikt doordat om de rotor luchtgeleidingsmiddelen zijn aangebracht welke een door de rotor verplaatste luchtgeleidend luchtkanaal vormen en door aan het luchtkanaal aansluitende lucht gelijkmatig verdeeld naar de uitblaasopeningen leidende luchtverdeelmiddelen. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Gebleken is dat de ongelijkmatigheid van de verwarming in een bekende heteluchtoven voor een belangrijk deel wordt veroorzaakt door de door de rotor opgewekte luchtrotatie. Hierdoor treedt bij een bijvoorbeeld rechtsomdraaiende rotor een versterkte luchtuitstroming op in de rechterbovenhoek en de linkeronderhoek van de ovenruimte. Dit veroorzaakt reeds een ongelijkmatige verhitting. Bovendien treedt hierdoor en door sterke wervelingen in de uitgeblazen lucht een ongelijkmatige stroming in de ovenruimte op, waardoor niet alle lucht in de ovenruimte in gelijke mate aan de circulatie deelneemt. Door met de uitvinding de door de ventilator verplaatste lucht goed te geleiden wordt deze gelijkmatig in de ovenruimte uitgeblazen. Door de gelijkmatige uitstroming en doordat slechts wervelingen op beperkte schaal in de uitgeblazen lucht voorkomen, wordt de gehele ovenruimte goed doorspoeld.

   In hoofdzaak alle in de ovenruimte aanwezige lucht neemt op gelijkmatige wijze aan de circulatie deel zodat een gelijkmatige verhitting door de gehele ovenruimte wordt gewaarborgd. 



   Een bijkomend voordeel van de uitvinding is dat volstaan kan worden met een ventilator met een ten opzichte van de bekende ovens aanmerkelijk geringer vermogen, om toch een goede luchtcirculatie door de gehele ovenruimte te bereiken. 



   Een verder voordeel is dat de ovenruimte van de oven volgens de uitvinding een groot volume kan hebben. Door de met de met de uitvinding bereikte goede beheersing van de luchtstroming wordt ook bij grote ovens een goed resultaat bereikt. 



   Bij voorkeur worden de verwarmingsmiddelen in het luchtkanaal aangebracht. Deze verwarmingsmiddelen die bijvoorbeeld elektrische elementen maar ook een gasbrander of gasgestookte warmtewisselaar kunnen zijn, komen op deze wijze zeker en gelijkmatig met alle circulerende lucht in contact, waardoor deze gelijkmatig wordt verhit. 



   Wanneer de luchtgeleidingsmiddelen volgens een verdere ontwikkeling van de uitvinding om de rotor een slakkenhuis bepalen, zal de stroming van de lucht in het 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 luchtkanaal nog gelijkmatiger zijn, hetgeen bijdraagt tot de goede uniforme verhitting in de oven. 



   Bij voorkeur wordt de uitvoering van conclusie 4 toegepast. Hiermee wordt bereikt dat de uitstroomsnelheid van de lucht uit de uitblaasopeningen over de hoogte van de oven nagenoeg gelijk is. De neiging van de lucht om in de ovenruimte te wervelen wordt hierdoor verder beperkt en alle uitstromende lucht stroomt in principe in een horizontaal vlak terug naar de aanzuigopening. Alle uitstromende lucht verkrijgt hierdoor een in belangrijke mate gelijke verblijfduur in de ovenruimte. 



   Met de maatregel van conclusie 5 wordt op gunstige wijze bereikt dat ook zelfs dicht nabij de aanzuigopening nog een uniforme luchtstroming optreedt. 



   Een andere mogelijkheid voor een gelijkmatige aanzuiging over de gehele hoogte wordt gekenmerkt in conclusie 6. Door over de spleten voldoende drukval in te stellen kan over de gehele hoogte een uniforme aanzuiging worden bereikt. Ook kan uiteraard de inlaatspleet een over de hoogte variërende breedte hebben om een over de hoogte uniforme aanzuiging te verkrijgen. 



   Wanneer verder de maatregel van conclusie 7 wordt toegepast kan de sterkte van de luchtstroming in de ovenruimte overeenkomstig het beoogde gebruik van de oven worden ingesteld, zonder dat de gelijkmatigheid van de luchtstroming wordt verminderd. 



   Volgens een zeer gunstige verdere ontwikkeling van de oven volgens de uitvinding is een waterverstuiver aangebracht die in het luchtkanaal tussen de rotor en de verwarmingsmiddelen uitmondt. Door de met de uitvinding bereikte gelijkmatige luchtstroming, waarbij alle door de rotor verplaatste lucht goed beheerst door het luchtkanaal stroomt, wordt in het luchtkanaal ingespoten water zeer gelijkmatig verdeeld in de lucht opgenomen. Het verstoven water wordt bij het passeren van de verwarmingsmiddelen sterk verhit en verdampt. Hierdoor is het mogelijk geworden om met een relatief eenvoudige uitbreiding van de oven volgens de uitvinding voedingswaren te bakken en te braden 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 bij hoge temperaturen van   150-250 C   en te koken, pocheren en stoven bij temperaturen van circa   100 C   en lager.

   De waterdamp draagt daarbij door condensatie warmte aan de gerechten over. 



   Ook kan door het toegevoegde water het vochtverlies van de produkten tijdens de bereiding worden tegengegaan. 



   Opgemerkt wordt dat het op zichzelf wel bekend is om bij circulatieovens van buitenaf stoom te injecteren. Hiervoor is echter een afzonderlijk stoomvormingsaggregaat nodig. Ook zijn wel circulatieovens bekend waarin door middel van een sproeier een beperkte hoeveelheid vocht wordt ingespoten om een hogere luchtvochtigheid te verkrijgen. 



   Bij voorkeur wordt bij het gebruik van een waterverstuiver de maatregel van conclusie 9 toegepast. Hierdoor wordt een goede werking van de oven volgens de uitvinding over een groot temperatuurtraject gewaarborgd. 



   De uitvinding wordt verder toegelicht in de volgende beschrijving aan de hand van enige uitvoeringsvoorbeelden van een oven volgens de uitvinding. 



   Fig. 1 toont in gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht een oven volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding. 



   Fig. 2 toont een dwarsdoorsnede volgens II-II in fig.   1.   



   Fig. 3 toont een alternatieve uitvoeringsvorm van een oven volgens de uitvinding. 



   De in fig. 1 getoonde oven 1 omvat een kastvormig gestel 2 met een bodem 3, bovenwand 4, voorwand 5, achterwand 6 en zijwanden 7,8. De voorwand 5 is gewoonlijk uitgevoerd als een deur, doch is in de figuren eenvoudigheidshalve niet als zodanig getekend. 



   Op een afstand van de achterwand 6 is een tussenwand 9 aangebracht. Op een centrale plaats is in de tussenwand 9 een aanzuigopening 10 gevormd. Achter de aanzuigopening 10 is een rotor 11 gemonteerd van een ventilator 12. De motor 13 van de ventilator 12 is aan de buitenzijde tegen de achterwand 6 bevestigd. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   In de tussen de tussenwand 9 en de achterwand 6 bepaalde ruimte zijn om de rotor 10 luchtgeleidingsmiddelen die in het algemeen met 15 zijn aangegeven, aangebracht. 



  Deze luchtgeleidingsmiddelen geleiden de door de rotor 10 verplaatste lucht gelijkmatig naar de nog in detail te beschrijven uitblaasopeningen nabij de zijwanden 7,8. 



   Bij de in fig. 1 getoonde voorkeursuitvoering van de oven volgens de uitvinding vormen de luchtgeleidingsmiddelen 15 een zogeheten slakkenhuis 16. Dit slakkenhuis 16 sluit aan op een luchtkanaal 17 waardoorheen alle door de rotor verplaatste lucht wordt geleid. Het luchtkanaal 17 splitst aan de bovenzijde in een luchtverdeelkanaal 19 dat naar weerszijden van de oven leidt. 



   In het luchtkanaal 17 en gedeeltelijk in luchtverdeelkanaal 19 is een verwarmingselement 18 aangebracht dat de doorstromende lucht verhit. Dit verwarmingselement 18 kan een elektrisch verwarmingselement zijn maar ook een gasbrander omvatten of een gasgestookte warmtewisselaar. 



   Het luchtverdeelkanaal 19 komt aan weerszijden van de opening, nabij de zijwanden 7,8 uit in uitstroomkanalen 20. Zoals uit fig. 1 blijkt, worden deze uitstroomkanalen bepaald door de achterwand 6, de zijwanden 7 of 8 en een plaatvormig element 28 dat deel uitmaakt van de luchtgeleidingsmiddelen. De plaat 28 is ten opzichte van de zijwand 7 van de oven schuin   gesteld,   zodat het uitstroomkanaal 20 in de stromingsrichting van de lucht een afnemende doorsnede heeft. De zijrand 21 van de tussenwand 9 staat in tegengestelde zin schuin ten opzichte van de zijwand. De tussen de rand 21 van de tussenwand en de tegenoverliggende zijwand 7, 8 bepaalde uitblaasopeningen hebben aldus een in de stromingsrichting van de lucht toenemende openingsgrootte. In fig. 1 is dit aan de linkerzijde van de tussenwand 9 aangegeven met de breedte aanduidingen 22 en 23. 



   De bij een juiste dimensionering van de doorsnede van het uitstroomkanaal 20 kan de zijrand van de tussenwand een constante afstand tot de zijwand hebben terwijl toch een gelijkmatige uitstroming over de gehele hoogte wordt be- 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 reikt. Een constante   sleufbreedte   heeft het voordeel van een eenvoudige fabricage en een fraaiere aanblik. 



   Door de in de stromingsrichting afnemende, geschikt gedimensioneerde doorsnede van het uitstroomkanaal wordt bereikt dat over de gehele hoogte een nagenoeg uniforme uitstroming van lucht met gelijke snelheid plaatsvindt. De uitgeblazen lucht zal zich daardoor in eerste instantie horizontaal evenwijdig aan de zijwand verplaatsen zodat deze tot in de ovenruimte nabij de voorwand 5 doordringt en vandaar omkeert en terugstroomt naar de aanzuigopening 10. 



   Voor de aanzuigopening 10 is bij de voorkeursuitvoeringsvorm van fig. 1 een aanzuigkast 25 aangebracht die een lucht-instroomkanaal bepaalt met een zich over de hoogte van de ovenruimte uitstrekkende inlaatopeningen 26. De grootte van de openingen 26 neemt in de richting naar de aanzuigopening af. Ter hoogte van de aanzuigopening 10 van de ventilator 12 hebben de openingen 26 dus een relatief kleine diameter en daarvandaan naar boven en naar beneden nemen de diameters van de openingen toe. Hierdoor wordt bereikt dat door elke opening 26 een nagenoeg gelijk debiet wordt aangezogen zodat op elke hoogte in de ovenruimte een gelijke zuiging heerst. De uniform uit de uitblaasopeningen uitgestroomde lucht kan dus ook weer uniform terugstromen naar de aanzuigopeningen 26, zonder dat een belangrijke, de gelijkmatige stroming verstorende verticale luchtverplaatsing optreedt. 



   Zoals eerder opgemerkt is het verwarmingelement 18 aangebracht in het luchtkanaal 17, zodat alle door de rotor 10 verplaatste lucht langs het verwarmingelement 18 stroomt. 



  Behalve een goede verwarming van de lucht, heeft dit uiteraard ook een goede koeling van het verwarmingselement 18 tot gevolg, zodat het verwarmingselement 18 een lange levensduur zal hebben. 



   Zoals fig. 1 en 2 tonen is een waterverstuiver 40 aangebracht die uitmondt in het luchtkanaal 17 tussen de rotor 11 en het verwarmingselement 18. Met deze verstuiver 40 kan water 41 in het luchtkanaal 17 verstoven worden. Dit fijn verstoven water wordt meegenomen met de lucht en door 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 het verwarmingselement 18 verhit en verdampt. Door de gelijkmatige luchtstroming in de oven volgens de uitvinding wordt een gelijkmatige verdeling van de verhitte waterdamp bereikt. 



   De verstuiver 40 kan zowel bij hoge oventemperaturen als bij lage worden geactiveerd. 



   Bij temperaturen tussen   50 C   en   125 C   kunnen daarbij gerechten in de oven worden gekookt, gepocheerd of gestoofd. 



  Door de gelijkmatige luchtstroming en doordat alle lucht door het luchtkanaal en langs de verwarmingsmiddelen wordt geleid, kan bij dergelijk relatief lage temperaturen toch voldoende stoom worden opgewekt om de genoemde bereidingswijzen te kunnen toepassen. 



   Bij hogere temperaturen kan water worden geinjecteerd om tijdens het bakproces een hogere luchtvochtigheid te verkrijgen, bijvoorbeeld ten behoeve van het rijzen van deeg of om vochtverlies bij het braden van vlees te beperken. 



   De verstuiver 40 wordt afhankelijk van de ingestelde oventemperatuur op geschikte wijze geregeld, bijvoorbeeld door intermitterende inschakeling, teneinde zoveel water te verstuiven als bij de ingestelde temperatuur goed verhit kan worden. 



   De in fig. 3 getoonde oven 30 heeft eveneens een kastvormig gestel 31 waarin een ovenruimte is bepaald. Aan de eindranden van de tussenwand 32 zijn rechte uitstroomspleten 33 gevormd. De luchtgeleidingsmiddelen die in de ruimte tussen de tussenwand 32 en de achterwand zijn aangebracht en de door de rotor verplaatste lucht gelijkmatig naar de uitblaasopeningen 33 geleiden, zijn hier niet nader getoond. Wel is meer in het bijzonder de aanzuigkast 34 weergegeven. Bij deze aanzuigkast 34 wordt de inlaat gevormd door een spleet 35. Deze spleet is bij de getoonde voorkeursuitvoeringsvorm bepaald tussen randen van plaatdelen 36,37 die verschuifbaar in geleidingen 38 zijn opgenomen. 



  Door de schuifplaten 36,37 naar elkaar toe te schuiven wordt de spleetbreedte verkleind, zodat de luchtstroming in de oven op deze wijze kan worden verminderd. Door een vol- 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 doende drukval over de inlaatspleet 35 teweeg te brengen wordt een gelijkmatige aanzuiging over de gehele hoogte gewaarborgd. In plaats van schuifplaten 36,37 met rechte zijranden, kunnen ook schuifplaten met een bijvoorbeeld naar boven en beneden terugwijkende eindrand worden gebruikt. 



  Tussen de schuifplaten 36,37 wordt dan wederom een met de afstand tot de aanzuigopening van de ventilator toenemende spleetbreedte verkregen, zoat ook bij een geringe drukval over de spleet een gelijkmatige aanzuiging kan worden verkregen. De instelbaarheid van de schuifplaten zal in het algemeen alleen voor bijzondere toepassingen gewenst zijn. 



  Voor standaard uitvoeringen van de oven volgens de uitvinding kan een proefondervindelijk vastgestelde vorm van de inlaatopening vast in de aanzuigkast worden gevormd.

Claims (9)

  1. CONCLUSIES 1. Oven omvattende een kastvormig gestel waarvan bo- ven-, onder-en zijwanden een ovenruimte bepalen, een op een afstand van een zijwand aangebrachte tussenwand, die op een centrale plaats voorzien is van een aanzuigopening en nabij zijn eindranden van uitblaasopeningen en waarbij achter de aanzuigopening een rotor van een aan het gestel gemonteerde radiale ventilator is aangebracht, en omvattende verwar- mingsmiddelen voor het verwarmen van door de ventilator gecirculeerde lucht, met het kenmerk, dat om de rotor lucht- geleidingsmiddelen zijn aangebracht, welke een door de rotor verplaatste lucht geleidend luchtkanaal vormen en aan het luchtkanaal aansluitende, lucht gelijkmatig verdeeld naar de uitblaasopeningen leidende luchtverdeelmiddelen.
  2. 2. Oven volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de verwarmingsmiddelen in het luchtkanaal zijn aangebracht.
  3. 3. Oven volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de luchtgeleidingsmiddelen om de rotor een slakkenhuis bepalen.
  4. 4. Oven volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de luchtverdeelmiddelen aan tegenover- elkaar liggende zijwanden uitstroomkanalen bepalen met een in de stromingsrichting van de lucht afnemende doorsnede en waarbij de uitblaasopeningen over de lengte van de uit- stroomkanalen zijn aangebracht en een in de stromingsrichting toenemende openingsgrootte hebben.
  5. 5. Oven volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de aanzuigopening aansluit op een lucht-instroomkanaal met een zich over de hoogte van de ovenruimte uitstrekkende inlaat, waarvan de openingsgrootte i in de richting naar de aanzuigopening toe, afneemt.
  6. 6. Oven volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de aanzuigopening aansluit op een <Desc/Clms Page number 10> lucht-instroomkanaal met een zieh over de hoogte van de ovenruimte uitstrekkende inlaatspleet.
  7. 7. Oven volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de inlaatspleet gevormd wordt tussen randen van plaatdelen waarvan er tenminste een ten opzichte van de ander verplaatsbaar is voor het instellen van de spleetbreedte.
  8. 8. Oven, met het kenmerk, dat een waterverstuiver is aangebracht die in het luchtkanaal tussen de rotor en de verwarmingsmiddelen uitmondt.
  9. 9. Oven volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat de waterverstuiver bediend wordt door een regelinrichting die de verstuiver continu of intermitterend kan activeren overeenkomstig de ingestelde temperatuur van de oven, zodanig dat een hoeveelheid water wordt ingespoten als bij de ingestelde temperatuur goed verhit kan worden.
BE9100122A 1991-02-11 1991-02-11 Heteluchtoven. BE1005701A3 (nl)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9100122A BE1005701A3 (nl) 1991-02-11 1991-02-11 Heteluchtoven.
DE1992605453 DE69205453T2 (de) 1991-02-11 1992-02-10 Heissluftofen.
EP19920200370 EP0499325B1 (en) 1991-02-11 1992-02-10 Hot air oven

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9100122A BE1005701A3 (nl) 1991-02-11 1991-02-11 Heteluchtoven.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1005701A3 true BE1005701A3 (nl) 1993-12-21

Family

ID=3885331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE9100122A BE1005701A3 (nl) 1991-02-11 1991-02-11 Heteluchtoven.

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0499325B1 (nl)
BE (1) BE1005701A3 (nl)
DE (1) DE69205453T2 (nl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2286455B (en) * 1994-02-10 1998-01-14 Stoves Plc Improvements in and relating to gaseous fuel burner assemblies and to appliances incorporating such burner assemblies
DE9407114U1 (de) * 1994-04-29 1995-08-10 AEG Hausgeräte GmbH, 90429 Nürnberg Back- und Bratofen
DE10236058A1 (de) * 2001-12-27 2003-07-17 Weiss Umwelttechnik Gmbh Vibrations-Prüfschrank-Anlage
DE102005003975A1 (de) * 2005-01-28 2006-08-03 Electrolux Home Products Corp. N.V. Gargerät
US9683747B2 (en) * 2011-12-16 2017-06-20 Alto-Shaam, Inc. Combination oven with catalytic converter

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4155294A (en) * 1977-10-25 1979-05-22 Rotofry Systems, Inc. Cooking apparatus for foodstuffs
DE2857126A1 (de) * 1978-08-17 1980-03-06 Debag Deutsche Backofenbau Backofen
US4295419A (en) * 1980-05-12 1981-10-20 Larry Poulson Confined air food heating apparatus
GB2136110A (en) * 1983-02-28 1984-09-12 Buderus Ag Apparatus for the heat treatment of foodstuffs and foods
DE3508747A1 (de) * 1984-03-13 1985-09-26 Helmut Dipl.-Ing. Graz König Backofen
US4722683A (en) * 1986-03-14 1988-02-02 Vulcan-Hart Corporation Rethermalization oven
EP0383366A1 (de) * 1986-02-19 1990-08-22 Eloma GmbH Bedarfsartikel zur Gemeinschaftsverpflegung Verfahren zum Dampf-Garen von Nahrungsmitteln

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4155294A (en) * 1977-10-25 1979-05-22 Rotofry Systems, Inc. Cooking apparatus for foodstuffs
DE2857126A1 (de) * 1978-08-17 1980-03-06 Debag Deutsche Backofenbau Backofen
US4295419A (en) * 1980-05-12 1981-10-20 Larry Poulson Confined air food heating apparatus
GB2136110A (en) * 1983-02-28 1984-09-12 Buderus Ag Apparatus for the heat treatment of foodstuffs and foods
DE3508747A1 (de) * 1984-03-13 1985-09-26 Helmut Dipl.-Ing. Graz König Backofen
EP0383366A1 (de) * 1986-02-19 1990-08-22 Eloma GmbH Bedarfsartikel zur Gemeinschaftsverpflegung Verfahren zum Dampf-Garen von Nahrungsmitteln
US4722683A (en) * 1986-03-14 1988-02-02 Vulcan-Hart Corporation Rethermalization oven

Also Published As

Publication number Publication date
EP0499325A1 (en) 1992-08-19
DE69205453T2 (de) 1996-04-04
DE69205453D1 (de) 1995-11-23
EP0499325B1 (en) 1995-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1110686A (en) Circulating air oven for holding and cooking food
US3999475A (en) Display apparatus for holding food and the like
US8063342B2 (en) Cooking oven
CA1287271C (en) Oven with radiant panel
US4753215A (en) Burner for low profile inpingement oven
US3973551A (en) Powered circulation oven
US4722683A (en) Rethermalization oven
US9320284B2 (en) Conveyor oven with split flow scroll
US4627409A (en) Cooking appliance of hot air circulation type
US3463138A (en) Convection oven
US5671660A (en) Heated air-circulating oven
EP0138348B1 (en) Insulated cabinet with interchangeable heat transfer units
US4512327A (en) Muffle oven for heating foodstuffs
US5584237A (en) Heated air-circulating oven
EP2636955B1 (en) A cooking oven provided for heat transfer by convection
JP2011012956A (ja) ラック式オーブン、対流式オーブンおよび対流式オーブンにおける方法
KR101640939B1 (ko) 구운 계란 제조장치
KR100672475B1 (ko) 멀티 덕트 컨벡션 오븐 레인지
BE1005701A3 (nl) Heteluchtoven.
US3538904A (en) Combination food preparation device
EP1109425A3 (en) Efficient supplying of heat generated from a heater installed in the electronic range
EP3348914B1 (en) Oven for cooking foods
CN117545958A (zh) 具有独立的烹饪模块的组合式烤箱
US11060737B2 (en) Alternate convection system in home cooking appliances
US3315654A (en) High velocity oven

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: ATAG PLAN 3 B.V.

Effective date: 19960228