BE1004407A6

BE1004407A6 - Methode et dispositif de revetement.

Info

Publication number: BE1004407A6
Application number: BE9200716A
Authority: BE
Inventors: Michael O'connell; Noirin O'connell; James M Sheeran
Original assignee: Fordbrook Engineering Ltd
Priority date: 1992-06-26
Filing date: 1992-08-12
Publication date: 1992-11-17
Also published as: IE922072A1; GB2268116A; IE69544B1; GB9216222D0; GB2268116B

Abstract

Un raccord, par exemple une pièce en T (1), est revêtu de mtériau plastique (2) en insérant d'abord un gabarit (20, 21) et en appliquant des couvercles terminaux (25) et des bagues de gabarit (30). Les gabarits (20, 21) et les couvercles terminaux (25) sont creux et ont des connections (23, 26) permettant la criculation d'un agent réfrigérant. Le raccord (1) avec les gabarits, mis en place, est chauffé dans un four où se trouve également un pot avec le matériau de revêtement plastique. Le matériau plastique est alors injecté au moyen d'un système à piston dans la cavité entre le raccord (1), les gabarits (20, 21) et les couvercles terminaux (25). Un agent réfrigéarant est mis en circulation par les couvercles terminaux (25) et gabarits (20, 21) afin d'obtenir une couche uniforme de revêtement plastique (2) sur la surface intérieure du raccord.

Description


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   "Méthode et dispositif de revêtement" L'invention concerne une méthode et un dispositif de revêtement de raccords de tuyauterie à brides, comme les pièces en T, les raccords coudés, les raccords en croix, les raccords de réduction, les vannes, etc. 



  On connaît diverses méthodes de production de tuyauteries métalliques à revêtement plastique. Ces tuyauteries sont utilisées pour le transport de liquides corrosifs. Toutefois, malgré les essais effectués pour produire des raccords de tuyauterie comme des pièces en T, etc. revêtues de plastique, aucune de ces méthodes ne s'est avérée totalement concluante, pour des motifs économiques et/ou techniques. 



  Aussi la présente invention vise-t-élle à fournir une méthode et un dispositif pour revêtir de matière efficace et économique des raccords de tuyauterie à brides au moyen d'un matériau plastique. 



  Dans cette invention, la méthode fournie pour le revêtement de raccords de tuyauterie à brides tels que les pièces en T comporte les étapes suivantes : insertion d'un gabarit dans le raccord de tuyauterie, application de couvercles terminaux sur les brides du raccord de tuyauterie, fixation du gabarit aux couvercles terminaux de manière à ce que le gabarit soit séparé de la paroi interne du raccord de 

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 tuyauterie, afin de former une cavité destinée à recevoir le matériau de revêtement, chauffage au four du raccord de tuyauterie, du gabarit et des couvercles terminaux, simultanément, chauffage au four du matériau de revêtement jusqu'à fusion, injection du matériau de revêtement fondu dans la cavité formée entre le gabarit et le raccord de tuyauterie, refroidissement du gabarit par un moyen réfrigérant,

   et lors de la prise du matériau de revêtement, enlèvement du gabarit du raccord de tuyauterie. 



  Dans une réalisation préférentielle de la présente invention, des bagues de gabarit sont placées entre les couvercles terminaux et les brides, chaque bague de gabarit formant avec le couvercle terminal qui lui est associé une cavité qui s'étend pour une part radialement à l'extérieur le long de la bride pour recevoir du matériau de revêtement, de manière à ce que les brides du raccord de tuyauterie soit partiellement revêtues. 



  Dans une réalisation de la présente invention, on fait circuler un agent réfrigérant par les couvercles terminaux. Il est préférable de faire circuler par les couvercles terminaux et le gabarit divers agents réfrigérants ou le même agent réfrigérant à des températures différentes pour refroidir le matériau de revêtement à différents endroits du raccord de tuyauterie. L'agent réfrigérant peut consister en un liquide froid, comme de l'eau et/ou en un gaz froid comme l'air, etc. 

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  Dans une réalisation de la présente invention, le raccord de tuyauterie, le gabarit, les couvercles terminaux et le matériau plastique de revêtement sont chauffés à une température comprise entre 350    C   et   460  C.   



  Dans une réalisation de la présente invention, le matériau de revêtement fondu est injecté dans la cavité comprise entre le gabarit et le raccord de tuyauterie par un système à piston. De préférence, le matériau de revêtement fondu est injecté dans la cavité de revêtement à une pression supérieure à 60 bars. 



  Dans une réalisation de la présente invention, le matériau de revêtement fondu est injecté par un filtre-tamis. 



  Dans la réalisation type, le raccord de tuyauterie est en acier et le matériau de revêtement est choisi parmi le polytétrafluoro- éthylène, le copolymère perfluoré (alkoxyalcane) PFA et le copolymère (éthylène/propylène) perfluoré FEP, avec possibilité d'addition de matériau teflon antistatique. 



  La présente invention fournit également des raccords de tuyauterie revêtus, comme les pièces en T, les pièces coudées, les raccords de réduction, les vannes, etc., chaque fois qu'elles sont produites par la méthode de l'invention. 



  Sous un autre aspect, l'invention fournit un dispositif pour le revêtement de raccords de tuyauterie à brides comme les pièces en T par la méthode de l'invention, dispositif comprenant : des couvercles terminaux pour les brides du raccord de tuyauterie, un gabarit soutenu par les couvercles terminaux et traversant le raccord de tuyauterie pour former une cavité destinée à recevoir le matériau de revêtement, 

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 le gabarit et les couvercles terminaux étant dotés de passages pour les agents réfrigérants.

   zz Dans une réalisation de cet aspect de l'invention, le dispositif comprend des bagues de gabarit destinées à être placées entre les couvercles terminaux et les brides du raccord de tuyauterie pour définir avec le couvercle terminal qui lui est associé une cavité qui s'étend en partie radialement à l'extérieur le long de la bride pour recevoir du matériau de revêtement. Parfois, le gabarit comporte un certain nombre de parties reliées entre elles. 



  De préférence, le dispositif comprend un four pour chauffer le raccord de tuyauterie, le gabarit, les couvercles terminaux et le matériau plastique de revêtement. 



  De préférence, le dispositif comprend également un système à piston pour injecter le matériau de revêtement fondu dans le raccord de tuyauterie par un trou communiquant avec la cavité formée entre le gabarit et le raccord de tuyauterie. 



  Dans un agencement préférentiel, le dispositif comprend une tuyère à travers laquelle le matériau fondu est injecté dans le raccord de tuyauterie. 



  On peut prévoir un dispositif de filtre-tamis à travers lequel le matériau fondu passe avant d'être injecté dans le raccord de tuyauterie. 



  On comprendra plus clairement la présente invention à partir de la description suivante, qui n'est fournie qu'à titre d'exemple, en référence aux dessins qui l'accompagnent et dans lesquels : 

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 la fig. 1 est une vue en coupe transversale d'un raccord de tuyauterie en cours de revêtement par un matériau de revêtement, la fig. 2 est une vue schématique éclatée du dispositif utilisé dans la méthode de revêtement, les fig. 3 et 4 sont, respectivement, une vue en perspective et une vue en coupe transversale du dispositif, et la fig. 5 est une vue longitudinale, partiellement en coupe transversale, d'un raccord de tuyauterie revêtu grâce à la méthode et au dispositif de la présente invention. 



  Si l'on se réfère aux dessins, on y trouve l'illustration d'une pièce de tuyauterie, en l'occurrence une pièce en T 1 qui est revêtue d'un matériau plastique 2 grâce à la méthode et au dispositif de la présente invention. Dans le cas présent la pièce en T 1 est une pièce en T égal dotée d'une section droite 5 aboutissant à des brides terminales 6 et 7 et une section perpendiculaire 8 aboutissant à une bride terminale 9. La pièce en T est en acier et le revêtement 2 est constitué d'une matière plastique appropriée comme le polytétrafluoroéthylène, le PFA ou le FEP, avec possibilité d'addition de matériau teflon antistatique. 



  Pour revêtir le raccord de tuyauterie 1, on commence par y insérer un gabarit qui, dans le cas présent, possède une section droite 20 et une section perpendiculaire 21. Le gabarit est d'une structure cylindrique tubulaire et est fermé par les extrémités 22 pourvues des raccordements 23 permettant de faire circuler dans le gabarit des agents réfrigérants tels que de l'eau ou de l'air froids. Les brides 6,7 et 9 de la pièce en T sont dotées de couvercles terminaux 25, qui ont également une structure creuse et possèdent des raccordements 26 pour faire circuler un agent réfrigérant approprié à travers les couvercles terminaux indépendamment du 

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 gabarit.

   Des bagues de gabarit annulaires sont placées entre les couvercles terminaux 25 et chacune des brides 6,7 et 9 et forment avec les couvercles terminaux 25 et les brides une cavité à travers laquelle le matériau de revêtement peut s'écouler pour revêtir partiellement les brides 6,7 et 9 (comme la fig. 5 le montre de manière particulièrement claire), de manière à rejoindre les sections revêtues correspondantes des tuyaux. Les gabarits 20 et 21, les couvercles terminaux 25 et les bagues de gabarit annulaires 30 peuvent être assemblés selon toute manière convenable. Dans le cas présent, les bagues de gabarit 30 sont fixées par les boulons 35 à leurs brides respectives 6,7 et 9, tandis que les boulons 36 unissent les couvercles terminaux 25 et les sections de gabarit 20 et   21.   



  Le raccord de tuyauterie 1 comprend un orifice d'admission 40 à travers lequel la matière plastique de revêtement est injectée. 



  Dans la méthode de la présente invention, on commence par insérer dans le raccord de tuyauterie 1 les sections de gabarit 20 et 21, puis on installe les couvercles terminaux 25 et les bagues de gabarit 30 comme montré sur l'illustration. Lorsque les couvercles terminaux de gabarit et les bagues de gabarit 30 ont été installés, leur agencement est tel que le gabarit est séparé des parois internes du raccord de tuyauterie 1, afin de former une cavité substantiellement uniforme destinée à recevoir le matériau de revêtement. 



  Le raccord de tuyauterie et le gabarit, les couvercles terminaux et les bagues de gabarit qui y sont fixés sont alors placés dans un four, tout comme un récipient contenant des granulés d'une matière plastique de revêtement. Le raccord et le matériau de revêtement sont chauffés dans un four à une température comprise entre   350  C   et 460    C,   jusqu'à ce que le matériau de revêtement soit fondu et le raccord de tuyauterie totalement chauffé.

   Le matériau de revêtement est alors transvasé dans un dispositif dans un 

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 système à piston doté d'une tuyère par laquelle le matériau de revêtement est injecté par le trou 40 dans le raccord de tuyauterie, sous une pression supérieure à 60 bars, de manière à combler la cavité comprise ente les sections de gabarit 20 et 21, les couvercles terminaux 25, les bagues de gabarit 30 et le raccord de tuyauterie. On refroidit les couvercles terminaux 25 et les sections de gabarit 20 et 21 en y faisant circuler un agent réfrigérant de manière à faciliter substantiellement la prise uniforme du matériau de revêtement, afin de conférer une dureté substantiellement uniforme au matériau de revêtement à travers l'ensemble du raccord de tuyauterie.

   Une fois le revêtement terminé, on reprend le raccord de tuyauterie, encore doté des sections de gabarit 20 et 21 et des couvercles terminaux 25 et on le laisse prendre à température ambiante. Les gabarits 20 et 21, les couvercles terminaux 25 et les bagues de gabarit 30 sont alors enlevées pour produire un raccord de tuyauterie revêtu tel que l'illustre la fig. 5. 



  Il est préférable de prévoir une plaque d'embouchure ou un filtretamis pour le filtrage du matériau injecté dans le raccord de tuyauterie. 



  L'invention fournit une méthode et un dispositif efficace et économique pour revêtir des raccords de tuyauterie. 



  Bien qu'on l'ait décrite en se référant de manière particulière au revêtement d'une pièce en T, il faut noter que la présente invention peut être appliquée au revêtement de tout raccord de tuyauterie approprié, comme les raccords en croix, les T de réduction, les T instruments, les raccords coudés de divers angles, tels que les coudes à 90  ou 45 , les raccords de réduction concentriques ou excentriques, les brides de réduction et diverses structures de valves. 

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  Les parois internes du raccord de tuyauterie peuvent être pourvues de systèmes destinés à favoriser mécaniquement l'adhérence du matériau de revêtement. Ainsi, les parois peuvent être dotées de rainures ou d'alvéoles où le matériau de revêtement peut s'écouler pour améliorer l'adhérence mécanique. 



  L'invention ne se limite pas aux réalisations décrites ci-dessus, qui peuvent être modifiées dans leur structure comme dans leurs détails.

Claims

REVENDICATIONS 1. Une méthode de revêtement d'un raccord de tuyauterie à brides, comme un raccord en T comportant les étapes suivantes : insertion d'un gabarit dans le raccord de tuyauterie, application de couvercles terminaux sur les brides du raccord de tuyauterie, fixation du gabarit aux couvercles terminaux de manière à ce que le gabarit soit séparé de la paroi interne du raccord de tuyauterie, afin de former une cavité destinée à recevoir le matériau de revêtement, chauffage au four du raccord de tuyauterie, du gabarit et des couvercles terminaux, simultanément, chauffage au four du matériau de revêtement jusqu'à fusion, injection du matériau de revêtement fondu dans la cavité formée entre le gabarit et le raccord de tuyauterie, refroidissement du gabarit par un moyen réfrigérant, et lors de la prise du matériau de revêtement,

enlèvement du gabarit du raccord de tuyauterie.
2. Une méthode telle que revendiquée dans la revendication 1 et dans laquelle des bagues de gabarit sont placées entre les couvercles terminaux et les brides, chaque bague de gabarit <Desc/Clms Page number 10> formant avec le couvercle terminal qui lui est associé une cavité qui s'étend pour une part radialement à l'extérieur le long de la bride pour recevoir du matériau de revêtement, de manière à ce que les brides du raccord de tuyauterie soit partiellement revêtues.
3. Une méthode telle que revendiquée dans la revendication 1 ou 2 et dans laquelle on fait circuler un agent réfrigérant par les couvercles terminaux.
4. Une méthode telle que revendiquée dans la revendication 3 et dans laquelle on fait circuler par les couvercles terminaux et le gabarit un agent réfrigérant différent ou le même agent réfrigérant à des températures différentes pour refroidir le matériau de revêtement à différents endroits du raccord de tuyauterie, l'agent réfrigérant consistant de préférence en un liquide froid, comme de l'eau et/ou en un gaz froid comme l'air, etc.
5. Une méthode telle que revendiquée dans n'importe laquelle des revendications 1 à 4 et dans laquelle le raccord de tuyauterie, le gabarit, les couvercles terminaux et le matériau plastique de revêtement sont chauffés à une température comprise entre 350 C et 460 OC.
6. Une méthode telle que revendiquée dans n'importe laquelle des revendications précédentes et dans laquelle le matériau de revêtement fondu est injecté par un système à piston dans la cavité formée entre le gabarit et le raccord de tuyauterie. Il est préférable que le matériau de revêtement fondu soit injecté dans la cavité de revêtement à une pression supérieure à 60 bars, que le raccord de tuyauterie soit en acier et que le matériau de revêtement soit choisi parmi le polytétrafluoroéthylène, le copolymère perfluoré (alkoxyalcane) PFA et le copolymère <Desc/Clms Page number 11> (éthylène/propylène) perfluoré FEP, avec possibilité d'addition de matériau teflon antistatique.
7. Un dispositif pour le revêtement de raccords de tuyauterie à brides tels que les pièces en T par une méthode telle que revendiquée dans n'importe laquelle des revendications 1 à 12, le dispositif comprenant : des couvercles terminaux pour les brides du raccord de tuyauterie, un gabarit soutenu par les couvercles terminaux et traversant le raccord de tuyauterie pour former une cavité destinée à recevoir un matériau de revêtement, le gabarit et les couvercles terminaux étant dotés de passages pour les agents réfrigérants.
8. Un dispositif tel que revendiqué dans la revendication 7 et comprenant des bagues de gabarit destinées à être placées entre les couvercles terminaux et les brides du raccord de tuyauterie pour former avec le couvercle terminal qui lui est associé une cavité qui s'étend pour une part radialement à l'extérieur le long de la bride pour recevoir du matériau de revêtement. De préférence, le gabarit comporte un certain nombre de sections de gabarit et le dispositif inclut un four pour réchauffer le raccord de tuyauterie, le gabarit, les couvercles terminaux et le matériau plastique de recouvrement.
9. Un dispositif tel que revendiqué dans l'une ou l'autre des revendications 7 ou 8 et dans lequel le dispositif comprend un système à piston pour injecter le matériau de revêtement fondu dans le raccord de tuyauterie par un trou communiquant avec la cavité formée entre le gabarit et le raccord de tuyauterie. De <Desc/Clms Page number 12> préférence, l'appareil comprend une tuyère à travers laquelle le matériau fondu est injecté dans le raccord de tuyauterie.
10. Un raccord de tuyauterie revêtu chaque fois qu'il est produit par une méthode telle que revendiquée dans n'importe laquelle des revendications 1 à 6 ou en utilisant un dispositif tel que EMI12.1 1 revendiqué dans n'importe laquelle des revendications 7 à 9.