BE1001807A7 - Procede de realisation de cloisons acoustiques et cloisons acoustiques realisees suivant le procede. - Google Patents
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Abstract
Le procédé de réalisation de cloisons acoustiques, du type sandwich, consiste à recouvrir d'un matériau absorbant sur une un ou ses deux faces un élément formé d'une suite d'ondulations.
Description
<Desc/Clms Page number 1> Procédé de réalisation de poisons acoustiques et cloisons acoustiques réalisées suivant le procédé La présente invention est relative à La réalisation de cloisons ou panneaux du type sandwich, c'est-à-dire constitués de plusieurs matériaux différents appropriés pour Leur attribuer certaines qualités ou performances acoustiques. Le but de L'invention consiste à réaliser de telles ctoisons ou panneaux,présentant des qualités ou perfor- mances acoustiques de niveau particulièrement étevé. Pour atteindre ce but Le procédé suivant L'invention est caractérisé en ce qu'iL consiste à recouvrir d'un matériau absorbant sur une ou ses deux' faces un été- ment formé d'une suite d'ondulations. Suivant l'invention cet élément formé d'une suite d'on- dulations peut être constitué de matériaux divers, tels que tôle d'acier, tôle d"aLuminium, matières plas- tiques, matières composites, etc. L'invention est décrite maintenant sur La base des dessins annexés, à titre d'exemptes, montrant en : <Desc/Clms Page number 2> Figures 1 à 3 trois réalisations différentes d'un pan- neau suivant l'invention dans son matériau absorbant, et Figures 4 et 5 deux réalisations d'un panneau suivant L'invention constitué d'un élément présentant des formes d'ondulations différentes. Comme on le voit aux dessins La figure 1 montre un élément en tôle ondulée 1 pris en sandwich entre deux couches d'un même matériau absorbant 2. La figure 2 montre Le même élément en tôle ondulée 1 pris en sandwich entre plusieurs couches de matériaux absorbants différents 2,3. En figure 3 on voit encore Le même élément en tôle ondulée 1 recouvert surune seule de ses faces d'un matériau absorbant 2. Comme il a été dit ci-dessus l'élément à ondulations peut consister en divers matériaux. De même, Les ondu- Lations aussi peuvent varier en dessin, en profondeur, en espacement comme peut aussi varier suivant Les néces- sités l'épaisseur de l'élément à ondulations. En figures 4 et 5 sont représentés des panneaux dont les éléments à ondulations 4, respectivement 5 pré- sentent un profil différent entre eux et différent avec l'élément à ondulations 1. Des tests effectués en Laboratoire ont montré qu'un panneau réalisé suivant L'invention, comportant un élément central en tôle ondulée avec une épaisseur de matériau isolant teL que de La laine de verre de <Desc/Clms Page number 3> 25 mm ou 40 mm, permet une amélioration sensible du coefficient d'absorption. L'amélioration des performances en absorption acous- tiques est surtout sensible pour des fréquences com- prises entre 125 HZ et 1000 HZ, dans La zone idéale au point de vue confort. Les ondulations de l'élément central permettent d'aug- menter Le facteur d'absorption acoustique du produit en modulant Les éléments suivants . - Création d'un matelas d'air entre l'élément central et le matériau absorbant. L'épaisseur de ce matelas d'air est variable en fonction du dessin des ondula- tions. Cela signifie que le procédé de réalisation de panneau suivant l'invention favorise L'absorption acoustique dans une plus grande gamme de fréquences. - La forme des ondulations permet de renvoyer Les ondes sonores d'incidence normale suivant un angle rasant et par conséquent d'allonger Leur parcours au sein du matériau absorbant (L-L' en figure 4 et L1-L1'/L2- L2' en figure 5). - La constitution sandwich du panneau permet d'obtenir des performances acoustiques équivalentes ou différentes suivant Les besoins de chaque côté du panneau ou de La cloison. L'éLément central a également une fonction de rigidifi- cation du panneau.
Claims (4)
- Revendications 1. Procédé de réalisation de cloisons acoustiques, du type sandwich, caractérisé en ce qu'il consiste à recouvrir d'un matériau absorbant (2) sur une ou ses deux faces un élément (1) formé d'une suite d'ondulations.
- 2. Procédé suivant La revendication 1, caractérisé en ce que L'élément à ondulations (1) est pris en sandwich entre deux couches d'un même matériau absorbant (2) ou d'un matériau absorbant différent.
- 3. Procédé suivant La revendication 1, caractérisé en ce que L'éLément à ondulations (1) est pris en sandwich entre plusieurs couches de matériaux absorbants différents (2,3).
- 4. Panneau ou cloison réalisé suivant une ou plusieurs des revendications 1 à 3.
Priority Applications (1)
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| BE1001807A7 true BE1001807A7 (fr) | 1990-03-13 |
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1988
- 1988-06-22 BE BE8800710A patent/BE1001807A7/fr not_active IP Right Cessation
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Legal Events
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| RE20 | Patent expired |
Owner name: S.A. T D S - ACIOR Effective date: 19940622 |