<Desc/Clms Page number 1>
Werkwijze voor het uit een ketting afzonderen van een gebroken kettingdraad en inrichting die deze werkwijze toepast.
EMI1.1
-------------------------------------------------------------- Deze uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het uit een ketting afzonderen van een gebroken kettingdraad, alsook op een inrichting die deze werkwijze toepast. In het bijzonder zijn de werkwijze en de inrichting volgens de uitvinding bedoeld om een gebroken kettingdraad nabij de kettingboom uit de ketting op te nemen.
Het is bekend dat bij een kettingbreuk de betreffende kettingdraad, of m. a. w de.. gebroken draadgedeelten ervan, doorgaans aan de omliggende kettingdraden blijven vasthangen.
Om in een automatische herstelling van de kettingdraadbreuk te voorzien is het duidelijk dat de gebroken draadgedeelten dienen gelsoleerd te worden uit de ketting, zodanig dat zij op passende wijze aan een knoopapparaat of dergelijke kunnen gepresenteerd worden.
<Desc/Clms Page number 2>
Hiertoe voorziet de uitvinding in een werkwijze voor het uit de ketting afzonderen van een gebroken kettingdraad, daardoor gekenmerkt dat zij hoofdzakelijk bestaat in het minstens ter plaatse van de gebroken kettingdraad tegen de ketting drukken en vervolgens terugtrekken van kleefmiddelen, waarbij de gebroken kettingdraad door deze kleefmiddelen wordt meegenomen.
Volgens de uitvinding kan hiertoe een inrichting worden aangewend die hoofdzakelijk bestaat uit, enerzijds, kleefmiddelen, en anderzijds, een aandrijfmechanisme om deze kleefmiddelen opeenvolgend naar de ketting te bewegen, tegen de kettingdraden ter plaatse van de gebroken kettingdraad te drukken en terug hiervan weg te bewegen.
In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm bestaan de kleefmiddelen uit kleefband dewelke uiteraard met zijn kleefzijde tegen de kettingdraden gedrukt zal worden.
In een bijzondere uitvoeringsvorm bezit het aandrijfmechanisme tevens middelen om de kleefband vanaf een voorraadrol naar een afvalrol te bewegen, zodanig dat bij iedere nieuwe werkingscyclus telkens een ongebruikt gedeelte kleefband wordt aangewend, waardoor een optimaal klevend effekt van de kleefmiddelen gewaarborgd blijft.
<Desc/Clms Page number 3>
Met het inzicht de kenmerken volgens de uitvinding beter aan te tonen is hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, een voorkeurdragende uitvoeringsvorm beschreven, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin : figuur 1 een inrichting volgens de uitvinding weergeeft ; figuren 2 en 3 stapsgewijs de werking van de inrichting volgens figuur 1 verduidelijken ;
figuur 4 schematisch weergeeft hoe de inrichting volgens de uitvinding kan aangewend worden bij het afzonderen van een gebroken kettingdraad bij weefmachines.
Zoals weergegeven in figuur 1 bestaat de inrichting 1 voor het verwezenlijken van de werkwijze volgens de uitvinding hoofdzakelijk uit kleefmiddelen 2 en een aandrijfmechanisme 3 om de kleefmiddelen 2 naar de ketting of kettingdraden 4, afkomstig van de kettingboom 5, te bewegen, er tegen te drukken en vervolgens terug te trekken.
De kleefmiddelen 2 bestaan in de weergegeven uitvoeringsvorm uit kleefband 6 die met zijn kleefzijde 7 aan de ketting 4 kan gepresenteerd worden. Om in een steeds optimaal werkende kleefkracht van de kleefmiddelen 2 te voorzien wordt gebruik gemaakt van een voorraadrol 8 met kleefband, een afvalrol 9 om de gebruikte kleefband 6 op te wikkelen, alsook een mechanisme
<Desc/Clms Page number 4>
10 om in de regelmatige verplaatsing van de kleefband 6 te voorzien, wat hierna zal uiteengezet worden.
Het voornoemd sandrijfmechanisme 3 om de kleefmiddelen 2 tegen de kettingdraden 4 te drukken en ervan terug weg te bewegen, bestaat volgens de weergegeven uitvoeringsvorm hoofdzakelijk uit een wentelbare arm 11, verdraaibaar rond een op frame 12 aangebrachte spil 13, en een aandrijfelement 14 om in de wentelende beweging van de arm 11 te voorzien. Dit aandrijfelement 14 bestaat in de weergegeven uitvoeringsvorm bijvoorbeeld uit een pneumatische cilinder, gemonteerd tussen het vast frame 12 en de arm 11. De wentelbare arm 11 kan met zijn voorste uiteinde 15 door zijn beweging tot tegen de kettingdraden 4 gebracht worden. Het uiteinde 15 is voorzien van een drukrol 16 of dergelijke waarover de kleefband 6 geleid wordt.
Het voornoemd mechanisme 10 om de regelmatige verplaatsing van de kleefband 6 te bekomen vertoont als belangrijkste onderdeel een op de spil 13 geplaatst en met de wentelbare arm 11 samenwerkend vrijloopmechanisme 17, dat slechts schematisch is weergegeven, waaraan de afvalrol 9 gekoppeld i6, een en ander zodanig dat -althans met betrekking tot de weergegeven uitvoeringsvorm-door het tegen de uurwerkzin verdraaien van de wentelbare arm 11 de afvalrol 9 wordt meegenomen, terwijl bij bet volgens de uurwerkzin verdraaien van de arm 11 de
<Desc/Clms Page number 5>
afvalrol 9 niet wordt meegenomen. Verder is de voorraadrol 8 onder de afvalrol 9 over een tweede spil 18, tevens gemonteerd op bet frame 12, verdraaibaar.
Bij voorkeur zijn aan de spil 18 in de figuur niet weergegeven middelen aangebracht die een bepaalde remkracht op het afwikkelen van de voorraadrol 8 uitoefenen, zodanig dat de kleefband 6 gespannen blijft. De werking van het mechanisme 10 zal nog uit de verdere beschrijving blijken.
Daar de kleefband 6 slechts een geringe breedte bezit zal de inrichting 1 bij voorkeur met behulp van verplaatsingsmiddelen 19 volgens de weefbreedte kunnen verplaatst worden, zodanig dat zij ter plaatse van de gebroken kettingdraad kan gepositioneerd worden.
De werking van de hiervoor beschreven inrichting kan eenvoudig uit figuren 1 tot en met 3 worden afgeleid. Zij bestaat er hoofdzakelijk in dat de wentelbare arm 11, door het aandrijfelement 14 te bevelen, met zijn uiteinde 15 naar beneden gebracht wordt tot dit met de kettingdraden 4, zoals weergegeven in figuur 2, in kontakt komt.
Vervolgens wordt de wentelbare arm 11 terug omhoog gebracht, zodanig dat de niet gebroken kettingdraden van de ketting 4 terug van de kleefband 6 loskomen, terwijl de gebroken kettingdraad 20 door de .... kleefmiddelen 2 wordt meegenomen, en zodoende uit de ketting afgezonderd wordt.
<Desc/Clms Page number 6>
Omwille van het vrijloopmechanisme 17 wordt de afvalrol 9 gedurende het naar beneden bewegen van de wentelbare arm 11 niet verdraaid en is het duidelijk dat de kleefband 6 volgens pijl P over de drukrol 16 verplaatst wordt waardoor de kleefband 6 aan het uiteinde 15 vervangen wordt.
Gedurende het terug omhoog brengen van de arm 11, zoals in figuur 3, draait de afvalrol 9 met de beweging van de arm 11 mee waarbij de positie van de kleefband 6 t. o. v de drukrol 16 onveranderd blijft, doch waarbij door de vergroting van de afstand A-B de voorraadrol 8 verder afgewikkeld wordt.
Vanzelfsprekend kan de werkwijze volgens de uitvinding ook met andere inrichtingen dan hiervoor beschreven uitgevoerd worden, waarbij al dan niet gebruik gemaakt wordt van een wentelbare arm 11.
Opgemerkt wordt dat volgens een bijzonder aspekt van de werkwijze volgens de uitvinding het afzonderen van de gebroken kettingdraad bij voorkeur op een kleine afstand van de kettingboom 5 gebeurt, daar de kettingdraden daar in een viak liggen en zodoende een grote zekerheid geboden wordt om de gebroken kettingdraad met de kleefmiddelen 2 vast te nemen.
Lange de inrichting 1 van de uitvinding, en in het bijzonder langs de kleefband 6, kunnen nog, niet in de figuren
<Desc/Clms Page number 7>
weergegeven, afschermmiddelen aangebracht worden om het vastkleven van weefstof hieraan te voorkomen.
Teneinde de uitvinding nog verder te verduidelijken wordt hierna een toepassing ervan beschreven, in het bijzonder voor het afzonderen van een gebroken kettingdraad uit de ketting van een weefmachine.
In figuur 4 zijn naast de inrichting 1 volgens de uitvinding, de kettingboom 5 en de ketting 4 nog een aantal op zichzelf bekende komponenten van een weefmachine schematisch aangeduid, zoals de sleep 21, een kettingwachter 22 met verscheidene rijen kettingwachterlamellen 23, het weefvak 24, de kaders 25, het riet 26 en de doekboom 27.
In het geval dat zieh een breuk 28 in de kettingdraden 4 voordoet, bijvoorbeeld tussen de sleep 21 en de kettingwachter 22 zoals weergegeven in figuur 4, worden eerst beide gevormde draadeinden 29 en 30, respektievelijk het draadeinde dat verbonden is met de kettingboom 5 en het draadeinde komende vanaf de kettingwachter 22 gelokaliseerd en vastgenomen. Het lokaliseren van de draadeinden 29 en 30, m. a. w. het lokaliseren van de breuk 28 t. o. v. de weefmachine-breedte kan gebeuren d. m. v. een op zichzelf bekende inrichting voor het opsporen van de ten gevolge van de breuk 28 gevallen
<Desc/Clms Page number 8>
kettingwachterlamel, bijvoorbeeld zoals beschreven in de Nederlandse oktrooiaanvrage nr 8600732 van Aanvraagster.
Als het draadeinde 29 zodoende gelokaliseerd is, wordt de inrichting 1 volgens de uitvinding op de overeenstemmende plaats gepositioneerd en in werking gesteld, waardoor het draadeinde 29 wordt afgezonderd.
Het lokaliseren en vastnemen van het andere draadeinde 30 gebeurt bijvoorbeeld d. m. v. een inrichting 31, zoals beschreven in de Belgische oktrooiaanvrage nr 8700254 van Aanvraagster, waarbij het draadeinde 30 vanaf de kettingwachter 22, bijvoorbeeld in een zuigmond 32, wordt vastgenomen.
De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch dergelijke werkwijze en inrichting voor het bij weefmachines uit de ketting afzonderen van een gebroken kettingdraad kunnen. in verscheidene Varianten worden verwezenlijkt zonder buiten het kader der uitvinding te treden.
<Desc / Clms Page number 1>
Method for separating a broken warp thread from a chain and device that applies this method.
EMI1.1
-------------------------------------------------- This invention relates to a method for separating a broken warp thread from a chain, as well as to an apparatus employing this method. In particular, the method and the device according to the invention are intended to receive a broken warp thread from the chain near the warp beam.
It is known that in the event of a chain break, the respective warp thread, or in other words the broken thread parts thereof, usually remain attached to the surrounding warp threads.
To provide for an automatic repair of the warp thread breakage, it is clear that the broken threads must be insulated from the warp such that they can be suitably presented to a knotter or the like.
<Desc / Clms Page number 2>
To this end, the invention provides a method for separating a broken warp thread from the chain, characterized in that it mainly consists of pressing the chain at least at the location of the broken warp thread and then withdrawing adhesives, the broken warp thread being used by these adhesives is being taken.
According to the invention a device can be used for this purpose which mainly consists of, on the one hand, adhesives, and on the other hand, a drive mechanism for successively moving these adhesives to the chain, pressing them against the warp threads at the location of the broken warp thread and moving back therefrom .
In a preferred embodiment, the adhesives consist of adhesive tape, which of course will be pressed with its adhesive side against the warp threads.
In a special embodiment, the drive mechanism also has means for moving the adhesive tape from a supply roller to a waste roller, such that an unused portion of adhesive tape is always used with each new operating cycle, so that an optimum adhesive effect of the adhesives is ensured.
<Desc / Clms Page number 3>
With the insight to better demonstrate the features according to the invention, a preferred embodiment is described below, by way of example without any limiting character, with reference to the accompanying drawings, in which: figure 1 shows a device according to the invention; figures 2 and 3 illustrate stepwise the operation of the device according to figure 1;
figure 4 schematically shows how the device according to the invention can be used in isolating a broken warp thread in weaving machines.
As shown in figure 1, the device 1 for realizing the method according to the invention mainly consists of adhesives 2 and a driving mechanism 3 for moving the adhesives 2 towards the chain or warp threads 4, coming from the warp beam 5 and then withdraw.
In the shown embodiment the adhesives 2 consist of adhesive tape 6 which can be presented with its adhesive side 7 on the chain 4. In order to provide an always optimally working adhesive force of the adhesives 2, use is made of a supply roll 8 with adhesive tape, a waste roll 9 for winding up the used adhesive tape 6, as well as a mechanism
<Desc / Clms Page number 4>
10 to provide for regular displacement of the adhesive tape 6, which will be explained below.
The aforementioned sanding mechanism 3 for pressing the adhesives 2 against the warp threads 4 and moving them away from them, according to the illustrated embodiment, mainly consists of a rotatable arm 11, rotatable around a spindle 13 mounted on frame 12, and a drive element 14 for inserting into the to provide rotating movement of the arm 11. In the embodiment shown, this drive element 14 consists, for example, of a pneumatic cylinder, mounted between the fixed frame 12 and the arm 11. The revolving arm 11 can be brought with its front end 15 against the warp threads 4 by its movement. The end 15 is provided with a pressure roller 16 or the like over which the adhesive tape 6 is guided.
The aforementioned mechanism 10 for obtaining the regular displacement of the adhesive tape 6 has as its main part a free-running mechanism 17 placed on the spindle 13 and cooperating with the revolving arm 11, which is only schematically shown, to which the waste roller 9 is coupled 16, all this such that - at least with regard to the embodiment shown - by rotating the revolving arm 11 against the clockwork, the waste roller 9 is taken along, while in the case of the arm 11 rotating according to the clockwork the
<Desc / Clms Page number 5>
waste roll 9 is not taken along. Furthermore, the supply roll 8 is rotatable under the waste roll 9 over a second spindle 18, also mounted on the frame 12.
Preferably means are provided on the spindle 18, not shown in the figure, which exert a certain braking force on the unwinding of the supply roll 8, such that the adhesive tape 6 remains tensioned. The operation of the mechanism 10 will become clear from the further description.
Since the adhesive tape 6 has only a small width, the device 1 can preferably be moved according to the weaving width by means of displacement means 19, such that it can be positioned at the location of the broken warp thread.
The operation of the above-described device can be easily deduced from Figures 1 to 3. It mainly consists in that the rotating arm 11, by commanding the drive element 14, is lowered with its end 15 until it comes into contact with the warp threads 4, as shown in figure 2.
Subsequently, the revolving arm 11 is raised back, such that the unbroken warp threads of the chain 4 come back from the adhesive tape 6, while the broken warp thread 20 is carried by the adhesives 2, and is thus separated from the chain. .
<Desc / Clms Page number 6>
Because of the freewheeling mechanism 17, the waste roller 9 is not rotated during the downward movement of the revolving arm 11 and it is clear that the adhesive tape 6 is moved over the pressure roller 16 according to arrow P, so that the adhesive tape 6 at the end 15 is replaced.
During the raising of the arm 11, as in figure 3, the waste roller 9 rotates with the movement of the arm 11, whereby the position of the adhesive tape 6 t. o. the pressure roller 16 remains unchanged, but wherein the stock roller 8 is unwound further by increasing the distance A-B.
The method according to the invention can of course also be carried out with devices other than those described above, with or without the use of a revolving arm 11.
It is noted that, according to a special aspect of the method according to the invention, the separation of the broken warp thread preferably takes place at a small distance from the warp beam 5, since the warp threads lie there in a box and thus a great security is offered around the broken warp thread with the adhesives 2.
The device 1 of the invention, and in particular along the adhesive tape 6, may not yet be shown in the figures
<Desc / Clms Page number 7>
shielding means are applied to prevent the tissue from sticking to it.
In order to further illustrate the invention, an application thereof is described below, in particular for separating a broken warp thread from the warp of a weaving machine.
In Fig. 4, besides the device 1 according to the invention, the warp beam 5 and the warp 4, a number of components of a weaving machine known per se are schematically indicated, such as the tow 21, a warden 22 with several rows of warden slats 23, the weaving compartment 24, the frames 25, the reed 26 and the canvas 27.
In the event that a break 28 occurs in the warp threads 4, for example between the drag 21 and the chain guard 22 as shown in Fig. 4, first both threaded ends 29 and 30 and the threaded end connected to the warp beam 5 and the threaded end located from the chain guard 22 and located. Locating the threaded ends 29 and 30, a. W. locating the fraction 28 t. o. v. the weaving machine width can be done d. m. a device known per se for detecting the cases resulting from the fracture 28
<Desc / Clms Page number 8>
chain guard slat, for example as described in applicant's Dutch patent application no. 8600732.
Thus, when the wire end 29 is located, the device 1 according to the invention is positioned and actuated at the corresponding location, thereby separating the wire end 29.
Locating and gripping the other wire end 30 is done, for example, d. m. with a device 31, as described in the Belgian patent application no. 8700254 of the Applicant, wherein the threaded end 30 is taken from the chain guard 22, for instance in a suction mouth 32.
The present invention is by no means limited to the exemplary embodiments described in the figures, but such a method and device for separating a broken warp thread from the chain in weaving machines. various variants can be realized without departing from the scope of the invention.