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Echangeur de chaleur perfectionné, convenant particulierement aux chau- - & resà La présente invention se rapporte ä un type nouveau d'échangeur qui peut etre démonté facilement et rapidement en vue de l'entretien et du nettoyage-s- et qui convient donc particulièrement ä une utilisation dans les chaudières à gaz ä usage domestique, notamment-pour la produc- tion d'eau chaude.
Comme il est bien connu de l'homme de l'art, dans ces chaudiè- res, l'eau chaude est chauffée par l'intermédiaire d'un échangeur de chaleur.
Dans l'état actuel de la technique, divers types d'echangeurs de chaleur appropriés sont déj connus.
L'échangeur de chaleur le plus largement utilisé est celui qui comporte un serpentin dans lequel s'écoule l'eau chaude, et qui est
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nveloppé---eeeurement un echangeur de chaleur de ce type présente l'inconvénient important de n'être pas facilement accessible, de sorte que les dépôts calcaires restant dans le serpentin contenant l'eau chaude, qui est généralement une eau dure, ne peuvent être enleves si ce n'est par des moyens chimi-
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ques et, par conséquent, d'une manière qui n'est ni sure ni contra- lable.
D'autres types cönnus d'échangeur de chaleur, tels que les types à plateaux ou ceux qui comportent plusieurs serpentins amovibles, éliminent la difficulté mentionnée ci-dessus mais cependant sont défavorablement affectés par la présence nécessaire de joints d'étanchéité qui, en cas de rupture, n'empêchent pas le transfert des liquides, c'est-à-dire le mélange de l'eau chaude avec l'eau du systeme de chauffage. En outre, du fait qu'ils font appel à des techniques plus compli-
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quées de fabrication, ces joints augmentent le coût de l'appareil.
La présente invention a expressément pour objet d'éliminer les inconvénients mentionnes ci-dessus, en fournissant donc un échangeur de chaleur qui permette d'accéder facilement ä la surface d'echange. de chaleur exposee l'eau chaude et qui permette, par conséquent,
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t d'éliminer completement tous les dépôts calcaires de cette surface ; qui soit simple, compact et donc économique et qui assure également une sécurité constante de fonctionnement sans possibilité de transfert des fluides.
Cet objet est sensiblement atteint par un tube de forme appropriée qui, présentant un renflement torsadé en helice et obtenu par moulage hydraulique, determine respectivement au moyen d'un tube coaxialintérieuretd'untubeextérieur, égalementcoaxial,lesdeux trajets hélicoïdaux d'écoulement utilises pour le retour d'eau chaude du système de chauffage, qui s'eleve dans le tube interieur, et pour l'eauàchauffer.
De cette manière, l'échangeur de chaleur dans son ensemble est formé de trois tubes simplement emboîtés coaxialement les uns dans les autres et formant un système qui est compact et faei 1 e démonter et est donc d'accès aisé. En outre, toute possibilité de transfert de fluides est empechee par un double joint torique étanche, prévu à chaque extrémité de l'échangeur de chaleur. L'économie du Systeme est évidente en raison du fait que le renflement en helice du tube principal est obtenu simplement par moulage hydraulique.
La presente invention sera bien comprise ä la lecture de la description suivante faite en relation avec les dessins ci-joints, dans lesquels - la figure 1 représente une vue en perspective, partiellement ecorchee, d'un échangeur de chaleur réalisé suivant la presente invention ; et - la figure 2 est une vue partiellement écorchée, une echelle différente, des trois elements sépares qui forment l'échangeur de chaleur.
On se reportera maintenant aux figures. La référence numérique 1 désigne un tube presentant un renflement torsadé en hélice et obtenu par moulage hyraulique ; ce tube est introduit coaxialement, de manière. ä se trouver intercale entre un tube intérieur 2 et un tube exterieur 3.
Ce tube torsadé comporte, a son extrémité de base 4, deux joints toriques 5 et 6 qui constituent des joints étanches entre le
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tube 1 et le tube extérieur 3, et un tube 7 de support qui est simplement fixe par une bride sur l'extrémité du tube 3. L'extrémité du tube torsadé 1 se termine, par contre, par un col 8 qui est ferme hermeti- quement, par l'intermédiaire des joints toriques étanches 10 et 11, par
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un 9 de mise ä nt-U-presse e-- bouchonrebord intérieur 12 formé à l'extrémité supérieure du tube extérieur 3, cree également un joint hermétique d'étanchéité entre le tube 1 et le tube 3. Enfin, le tube intérieur 2 se termine à sa base par un rétrécissement 13 en forme d'entonnoir, de sorte qu'il se crée une chambre
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co11ectrice d'eau 14'.
De cette manière, entre les trois tubes coaxiaux 1, 2 et 3 sont formees deux chambres de forme hél dont la chambre intérieure 14, située entre le tube intérieur 2 et le tube torsadé l, constitue le trajet d'écoulement de retour, dans le sens indique par les flèches 15, de 11 eau chaude du système de chauffage introduite dans le tube interieur 2 dans le sens indique par la fleche 16. L'autre chambre 17 en
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- st-si -contrentreetube et 1-e--tube extérieur 3, et est traversee par l'eau à chauffer qui est introduite froide dans la chambre par l'entrée 18 prevue ä la base du tube forme d'heHee-exterieur 3 et qui est évacuée chaude par la sortie 19 également prevue à l'extrémité du tube extérieur 3.
Le trajet suivi par l'eau chaude dans la chambre 17 est indiqué par les fleches 20 la figure 1.
La presente invention n'est pas-imitée aux exemples de resalisation qui viennent d'etre décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparaitront l'homme de l'art.
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Improved heat exchanger, particularly suitable for heaters - The present invention relates to a new type of exchanger which can be disassembled easily and quickly for maintenance and cleaning-s- and which is therefore particularly suitable for use in gas boilers for domestic use, in particular for the production of hot water.
As is well known to those skilled in the art, in these boilers, the hot water is heated by means of a heat exchanger.
In the current state of the art, various types of suitable heat exchangers are already known.
The most widely used heat exchanger is that which has a coil through which hot water flows, and which is
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nveloped --- eeeurement a heat exchanger of this type has the important drawback of not being easily accessible, so that the lime deposits remaining in the coil containing hot water, which is generally hard water, can not be removed if not by chemical means
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ques and, therefore, in a manner that is neither secure nor reviewable.
Other conventional types of heat exchanger, such as the plate types or those which have several removable coils, eliminate the difficulty mentioned above but are however adversely affected by the necessary presence of gaskets which, in the event of do not prevent the transfer of liquids, i.e. mixing of hot water with water from the heating system. In addition, because they use more complicated techniques
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These manufacturing seals increase the cost of the device.
The object of the present invention is expressly to eliminate the drawbacks mentioned above, by therefore providing a heat exchanger which allows easy access to the exchange surface. of heat exposes the hot water and which allows, therefore,
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t completely eliminate all lime deposits from this surface; which is simple, compact and therefore economical and which also ensures constant operating safety without the possibility of transferring fluids.
This object is substantially achieved by a tube of suitable shape which, having a swelling twisted in a helix and obtained by hydraulic molding, determines respectively by means of an inner coaxial tube and an outer tube, also coaxial, the two helical flow paths used for the return of hot water from the heating system, which rises in the inner tube, and for the water to be heated.
In this way, the heat exchanger as a whole is formed by three tubes simply interlocked coaxially with one another and forming a system which is compact and easy to disassemble and is therefore easy to access. In addition, any possibility of transferring fluids is prevented by a double waterproof O-ring, provided at each end of the heat exchanger. The economy of the System is evident due to the fact that the helical bulge of the main tube is obtained simply by hydraulic molding.
The present invention will be clearly understood on reading the following description made in connection with the attached drawings, in which - Figure 1 shows a perspective view, partially cut away, of a heat exchanger produced according to the present invention; and - Figure 2 is a partially cutaway view, a different scale, of the three separate elements which form the heat exchanger.
We will now refer to the figures. The reference numeral 1 designates a tube having a bulge twisted in a helix and obtained by hydraulic molding; this tube is introduced coaxially, so. to be placed between an inner tube 2 and an outer tube 3.
This twisted tube has, at its base end 4, two O-rings 5 and 6 which constitute tight seals between the
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tube 1 and the outer tube 3, and a support tube 7 which is simply fixed by a flange on the end of the tube 3. The end of the twisted tube 1 ends, on the other hand, by a collar 8 which is firm hermeti - only, via watertight O-rings 10 and 11, by
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a press-fitting 9 - inner cap 12 formed at the upper end of the outer tube 3, also creates a hermetic seal between the tube 1 and the tube 3. Finally, the inner tube 2 ends at its base with a narrowing 13 in the form of a funnel, so that a chamber is created
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14 'water collector.
In this way, between the three coaxial tubes 1, 2 and 3 are formed two helically shaped chambers, the inner chamber 14, located between the inner tube 2 and the twisted tube l, constitutes the return flow path, in the direction indicated by arrows 15, 11 hot water from the heating system introduced into the inner tube 2 in the direction indicated by arrow 16. The other chamber 17 in
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- st-si -contrentreetube and 1-e - outer tube 3, and is crossed by the water to be heated which is introduced cold into the room through the inlet 18 provided at the base of the tube shaped like heHee-exterior 3 and which is evacuated hot by the outlet 19 also provided at the end of the outer tube 3.
The path followed by the hot water in the chamber 17 is indicated by the arrows 20 in FIG. 1.
The present invention is not imitated in the examples of resalisation which have just been described, it is on the contrary susceptible of variants and modifications which will appear to those skilled in the art.