AT99017B

AT99017B - Process for the preparation of kneadable wax substitutes.

Info

Publication number: AT99017B
Authority: AT
Inventors: Edgar Von Boyen
Original assignee: Edgar Von Boyen
Priority date: 1922-12-23
Filing date: 1922-12-23
Publication date: 1925-01-10

Description

  

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    Verfahren zur Darstellung von knetbarem Wachsersatz.   



   Es ist schon vorgeschlagen worden (Deutsche Patentschrift Nr. 234502 und 253965) Wollfett oder das Unverseifbare desselben bei Gegenwart von basischen Mitteln bzw. ohne solche mit Luft, Sauerstoff oder oxydierenden Mitteln zu behandeln, wodurch man wachsartige Massen für die Firnis-, Lack-und Bohnermassen und Anstrichmassenerzeugung erhält. Die Erfindung bezweckt im Gegensatz hiezu, wachsartige Massen, welche sich gut kneten lassen und als Ersatz für Japanwachs oder Kittwachs mit Vorteil verwendet werden können, herzustellen.

   Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, dass Wollfett mit Hartwachs (wie Montanwachs, Karnaubawachs, Kandelillawaehs oder chinesische Insektenwachs) vermischt, mit konzentrierter Salpetersäure bei einer   1300 C   nicht übersteigenden Temperatur oxydiert wird, wodurch man wachsartig knetbare Massen der oben angegebenen Beschaffenheit erhält. Die schon vorgeschlagene Behandlung von Gemischen von Paraffin u. dgl. und Harzen mit Luft führt nicht zu den nach der Erfindung erhaltenen gut knetbaren Massen ; die Oxydation dieses Gemisches mit Salpetersäure ist ausgeschlossen, da hiebei die Harze in weitgehendem Masse zersetzt werden. 



   Der nach dem vorliegenden Verfahren erhaltene knetbare Wachsersatz kann mit Paraffin oder Harzen gestreckt werden. 
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 der wässerigen Anteile und Auswaschen der Säurereste erhält man einen guten Ersatz für Japanwachs oder Kittwachs, der mit Paraffin, Erdwachs, Harzen oder mit einem auf anderem Wege gewonnenen Waehsersatz gestreckt werden kann. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Darstellung von knetbarem Wachsersatz, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gemisch von Wollfett und Hartwachs (wie Montanwachs, Karnaubawachs, Candelillawachs oder chinesisches Insektenwachs) mit Salpetersäure bei einer   1300 C nicht übersteigenden   Temperatur oxydiert wird. 

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    Process for the preparation of kneadable wax substitutes.



   It has already been proposed (German Patent Nos. 234502 and 253965) to treat wool fat or the unsaponifiable thereof in the presence of basic agents or without such with air, oxygen or oxidizing agents, whereby one waxy masses for varnish, varnish and Polishing compounds and paint production. In contrast, the invention aims to produce waxy masses which can be kneaded well and which can be used with advantage as a substitute for Japanese wax or putty wax.

   The invention consists essentially in the fact that wool fat is mixed with hard wax (such as montan wax, carnauba wax, candelilla wax or Chinese insect wax), oxidized with concentrated nitric acid at a temperature not exceeding 1300 ° C., thereby obtaining waxy kneadable masses of the nature specified above. The previously proposed treatment of mixtures of paraffin u. Like. And resins with air does not lead to the easily kneadable masses obtained according to the invention; the oxidation of this mixture with nitric acid is impossible, since the resins are largely decomposed.



   The kneadable wax substitute obtained by the present process can be stretched with paraffin or resins.
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 the aqueous components and washing out of the acid residues are a good substitute for Japan wax or putty wax, which can be diluted with paraffin, earth wax, resins or with a wax substitute obtained in another way.



   PATENT CLAIMS:
1. A method for the preparation of a kneadable wax substitute, characterized in that a mixture of wool fat and hard wax (such as montan wax, carnauba wax, candelilla wax or Chinese insect wax) is oxidized with nitric acid at a temperature not exceeding 1300 C.

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Claims

2. The method according to claim 1, characterized in that about 70 parts by weight of refined montan wax, 30 parts by weight of wool fat and 20 parts by weight of concentrated nitric acid (400 Bé) are treated at a temperature not exceeding 130 C until the development of vapors ceases. ** WARNING ** End of CLMS field may overlap beginning of DESC **.