AT97614B - Electron tube. - Google Patents

Electron tube.

Info

Publication number
AT97614B
AT97614B AT97614DA AT97614B AT 97614 B AT97614 B AT 97614B AT 97614D A AT97614D A AT 97614DA AT 97614 B AT97614 B AT 97614B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
electron tube
glass base
webs
electrodes
retaining bars
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Original Assignee
Siemens Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Ag filed Critical Siemens Ag
Application granted granted Critical
Publication of AT97614B publication Critical patent/AT97614B/en

Links

Landscapes

  • Elimination Of Static Electricity (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



   Es sind   Elektronenröhren   mit ineinander angeordneten zylindrischen Elektroden und axialen   Glühfaden bekannt,   in denen die Elektrode unabhängig von den   Stromzuführungen durch Bleehstege   getragen werden, die von den Elektroden aus nach abwärts gerichtet sind, um eine Beschädigung der 
 EMI1.2 
 zu verhüten. 



   Die Erfindung betrifft nun eine weitere Entwicklung der bekannten Elektrodenanordnungen in Röhren, die darin besteht, dass zur weiteren Verminderung der Herstellungskosten der Röhren und Verringerung des Fabrikationsausfalles die Stege nicht mehr an den Glasfuss angeschmolzen, sondern durch   Blech-oder Drahtschellen   mit demselben verbunden werden. Die Blechschelle wird um einen geeigneten Ansatz des Glasfusses gelegt und an der   Schliessstelle   elektrisch verschweisst. 



   Diese Befestigungsart hat den Vorteil, dass jede Schmelzarbeit beim Elektrodenaufbau vermieden wird, da als Blechstreifen für die Schellen die beim Ausstanzen der Blechgitter gewonnenen   Stäbchen,   die bisher keine Verwendung fanden, benutzt werden. Das Anlegen der Schelle und ihre Verbindung mit den Blechstegen kann durch ungelernte Arbeiter oder Arbeiterinnen bei wenig Übung schnell durchgeführt werden. 



   Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines Elektrodenaufbaues gemäss der Erfindung veranschauliicht, u. zw. zeigt Fig. 1 schaubildlich den Aufbau und Fig. 2 eine Auf-und eine Schnittansicht einer Schelle vor ihrer Anlegung. 



   Bei dem   Ausführungsbeispiel   nach Fig. 1 ist das obere Ende des Glasfusses a mit zwei Gabelzinken b 
 EMI1.3 
 Tragsteg   h befestigt,   während der Glühfaden   i   direkt von den   Stromzuführungsdrähten   gehalten wird. 



   Die Stege fund h sind erfindungsgemäss an die Glasstäbe d mittels Schellen k angebracht, welche z. B. die Gestalt nach Fig. 2 haben. Die Schellen werden mit ihrem Halsteil   um   den Stab gelegt und durch   Schweissen geschlossen.   Das freibleibende Ende der Schelle wird mit den Haltestegen gleichfalls verschweiss, wobei es zweckmässig um   900 gedreht wird, um eine grössere   Starrheit des Ganzen zu erzielen. 



   Da keine Stichflamme bzw. Lichtbogen mehr zur Verwendung kommt und infolgedessen keine Oxydation der Anode zu   befürchten   ist, ist es auch nicht mehr erforderlich, die Elektroden aus dem 
 EMI1.4 
 ist   natürlich   nicht auf die in Fig. 1 dargestellte Konstruktion beschränkt. Es ist z.   B. unerheblich,   ob die Stege nach abwärts gerichtet sind oder nicht, sondern ein beliebiger Aufbau kann benutzt werden. 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.



   <Desc / Clms Page number 1>
 
 EMI1.1
 



   There are electron tubes with nested cylindrical electrodes and axial filament are known in which the electrode are supported independently of the power supply by sheet metal webs which are directed downwards from the electrodes to prevent damage to the
 EMI1.2
 to prevent.



   The invention now relates to a further development of the known electrode arrangements in tubes, which consists in further reducing the production costs of the tubes and reducing the production failure, the webs no longer fused to the glass base, but rather connected to it by sheet metal or wire clips. The sheet metal clamp is placed around a suitable attachment on the glass base and electrically welded at the locking point.



   This type of fastening has the advantage that any melting work during the electrode assembly is avoided, since the metal strips obtained when punching out the metal grids, which have not been used until now, are used as metal strips for the clamps. The application of the clamp and its connection with the sheet metal webs can be carried out quickly by unskilled workers with little practice.



   In the drawing, an embodiment of an electrode structure according to the invention is illustrated, u. Between FIG. 1 shows the structure and FIG. 2 shows a top view and a sectional view of a clamp before it is applied.



   In the embodiment according to FIG. 1, the upper end of the glass base a has two fork prongs b
 EMI1.3
 Support web h attached while the filament i is held directly by the power supply wires.



   The webs fund h are according to the invention attached to the glass rods d by means of clamps k, which z. B. have the shape of FIG. The clamps are placed with their neck part around the rod and closed by welding. The end of the clamp that remains free is also welded to the retaining webs, whereby it is expediently rotated by 900 in order to achieve greater rigidity of the whole.



   Since a jet flame or arc is no longer used and consequently no oxidation of the anode is to be feared, it is no longer necessary to remove the electrodes from the
 EMI1.4
 is of course not limited to the construction shown in FIG. It is Z. B. irrelevant whether the webs are directed downwards or not, but any structure can be used.

** WARNING ** End of DESC field may overlap beginning of CLMS **.

 

Claims (1)

PATENT-ANSPRUCH : Elektronenröhre, bei der die Elektroden unabhängig von den Stromzuführungsdrähten mit besonderen Haltestegen am Glasfuss befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die mit einer Verwindung zur Erhöhung ihrer Starrheit versehenen Haltestege mit dem Glasfuss durch um geeignete Teile dieses EMI1.5 **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**. PATENT CLAIM: Electron tube in which the electrodes are attached to the glass base with special retaining bars independently of the power supply wires, characterized in that the retaining bars provided with a twist to increase their rigidity with the glass base by around suitable parts of this EMI1.5 ** WARNING ** End of CLMS field may overlap beginning of DESC **.
AT97614D 1922-06-01 1923-04-11 Electron tube. AT97614B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE97614X 1922-06-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT97614B true AT97614B (en) 1924-08-11

Family

ID=5646364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT97614D AT97614B (en) 1922-06-01 1923-04-11 Electron tube.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT97614B (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT97614B (en) Electron tube.
DE845289C (en) Multi-walled spring body
DE735789C (en) Welded connection between the luminous bodies of electric light bulbs and the power supply wires
AT113290B (en) Steel wire bed insert.
DE851984C (en) Grid arrangement for electron tubes
AT85420B (en) Grid electrode for tubes with hot cathode.
AT133007B (en) Process for the production of welded lattice or frame masts from tubes.
DE704031C (en) Process for the production of cage grids of the smallest dimensions for shortwave tubes
DE580229C (en) Electron tube with a large surface anode consisting of flanged parts
DE552024C (en) Electron tubes
AT221337B (en) Multipoint welding machine
AT232600B (en) Attachment of the secondary spiral of motor vehicle headlight lamps
DE584065C (en) Incandescent cathode tubes with anode, control electrode and a screen electrode arranged between control electrode and anode
DE726765C (en) Frame tube for bicycles with welded or hard-soldered frame
AT216645B (en) Supply cathode
DE653904C (en) Indirectly heated glow cathode for discharge vessels
DE339636C (en) Electric soldering iron
AT121655B (en) Electrode arrangement for hot cathode tubes.
AT139592B (en) Electric discharge tube with an indirectly heated cathode.
DE948684C (en) Process for manufacturing welded fork tubes
DE882733C (en) Cathode for electron tubes
AT121677B (en) Electric discharge tube.
AT151759B (en) Process for the production of large-area electrode systems.
DE967296C (en) Process for the production of components composed of metals of different thermal conductivity, such as heat exchangers, by resistance welding
AT130415B (en) Electric discharge tube.