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Kombinierte Werkzeugmaschine.
Der Gegenstand der Erfindung ist eine kombinierte Werkzeugmaschine jener bekannten Art. bei welcher am Masc. hinengestell einer Drehbank weitere Werkzeugmaschinen angeordnet sind, welche
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Während man bisher bei solchen Maschinen entweder in erster Linie das Reitstoekende der Drehhank zur Anordnung der anderen Maschinen, wie einer Shapingmasehine. einer Fräsmaschine usw. heranzog
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Bohrmaschine u. dgl. vorgesehen sind. unterhalb des das unabhängige Arbeiten der einzelnen Maschinen ermöglichenden Antriebes eine Sha/pingmachine oder eine andere Maschine mit hin-und hergehenden !
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In der Zeichnung zeigt Fig. 1 die Vorderansicht der Maschine, Fig. 2 die Stirnansicht. Fig. 3 einen Längsschnitt durch den Hauptantrieb der Drehbank, der Fräsmaschine und der Shapingmaschine, Fig. 4
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durch das Vorgelege und Fig. R einen Querschnitt durch den Kastenfuss mit dem Antrieb der Shapingmaschine.
Die Shapingmaschine ist, wie aus Fig. 3 ersichtlich, zwischen den Wangen des Bettes der Drehbank auf dem kastenförmigen Maschinenfuss geführt, wobei die Stirnseite des Bettes tunnelartig durchbrochen ist. Die Drehbankspindel j ! wird von der Stufenscheibe 2 in Üblicher Weise entweder unmittelbar durch einen Mitnehmerstift 2 oder über ein Rädervorgelege 4 (Fig. 3) angetrieben. Um den Antrieb der Fräsmaschine und der Shapingmaschine vom Drehbankantrieb unabhängig zu machen, sind die Stllfen- scheibe 2 und das Bodenrad 5 auf einer Hülse 6 aufgekeilt, die in ihrem der Drehbank zugekehrten Ende Kupplungszähne y trägt. Durch den Kupplungsteil 8 wird die Spindel 1 mit dem Antrieb verbunden und davon abgeschaltet.
Der Teil 8 wird durch die Stange 9 betätigt. Er besitzt auf der zweiten Seite ebenfalls Klauen, die beim Abschalten der Spindel 1 in Klauen der Mutter 10 eingreifen und die Spindel 1
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Nuten gezogen werden. Der Leitspindelantrieb der Drehbank wird von dem Zahnrad 11 (Fig. 3) abgeleitet, das auf der
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des Wechselräderantriebsbolzens 15 geändert werden kann. Die Wechselräder werden in üblicher Weise aufgesteckt. Das Kegelräderwendegetriebe wird auch noch zum Antrieb der Shapingmaschine verwendet. Der Antrieb des Stössels wird vom Kegelrad 16 abgeleitet.
Dieses sitzt auf einer lotrechten Welle 17, an deren unterem Ende sich das Kegelrad 18 befindet, welches die Bewegung durch das Kegelrad 19 auf die im Kastenfusse liegende wagreehte Welle 20 überträgt (Fig. 4, 6). Auf der Welle 20 sitzt
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den Stössel 24 in Bewegung setzt. Durch Einschalten der Kupplung 25 (Fig. 6) vermittels der Stange 26 kann der Stössel in Bewegung gesetzt werden.
Am Tisch 27 befindet sich eine Leiste 28, die ein Einschalten mittels der Zugstange 26 dann verhindert, wenn der Tisch sich noch oberhalb der Führungsbahn des
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gleichzeitigem Arbeiten der Shapingmaschine und der Drehbank ein Umschalten im Wendegetriebe ohne Einfluss auf den Stösselantrieb ist, dass also auf der Drehbank Gewinde geschnitten werden kann, ohne damit den Antrieb des Stössels zu beeinflussen.
Die Fräsmasehinenspindel 29 wird von dem Zahnrad 30 (Fig. 3) auf der Hülse 6 angetrieben. Die
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geschaltet. Es kann durch diese Anordnung die Drehbankspindel 1 abgeschaltet werden, während die Fräsmaschinenspindel 29 läuft oder umgekehrt, oder es können beide gleichzeitig laufen oder abgestellt werden. Der Gegenhalter 50 trägt den Fräsdorn 33 und wird auf der Konsole. 32 befestigt, die auch die verschiebbare Bohrmaschine trägt, deren Ausladung daher nach Bedarf vergrössert werden kann. Der
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Vorschubkasten 51. Der Vorschub kann ununterbrochen und ruckweise sein, je nachdem ob mit der Fräsmaschine oder mit der Stossmaschine gearbeitet wird.
Der ununterbrochene Vorsehubantrieb wird von dem Kegelrad M abgeleitet und über das Kegelrad 36 und die Stirnräder 37 und. SS, von denen das erstere als Schieberad ausgebildet ist, auf die Welle 39 übertragen, die an ihrem rechten Ende ein auswechselbares Stirnrad 40 trägt. Dieses greift in das Stirnrad 41 ein, das ebenfalls auswechselbar auf der Welle 42 sitzt, die am linken Ende unmittelbar die Kreuzgelenkwelle 36 antreibt. Der ruckweise Vorschub wird von der Ratsche 43 erzeugt, die auf der Welle 39 gelagert ist (Fig. 4). Angetrieben wird die Ratsche 43 durch die Stange 44 und den Hebel 45 von der Welle 46, auf welcher im KastenfuBe die Kurbelsphwinge 23
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Rückgang des Stössels setzt die Ratsche den Vorschub in Bewegung, während beim Vorgehen keine Schaltung erfolgt.
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Combined machine tool.
The object of the invention is a combined machine tool of the known type. In which the Masc. Back frame of a lathe further machine tools are arranged, which
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While so far with such machines either primarily the tailstroke of the turning handle for the arrangement of the other machines, such as a shaping machine. a milling machine etc.
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Drill u. Like. Are provided. below the drive, which enables the individual machines to work independently, is a shaving machine or another machine with to-and-fro!
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In the drawing, Fig. 1 shows the front view of the machine, Fig. 2 shows the front view. 3 shows a longitudinal section through the main drive of the lathe, the milling machine and the shaping machine, FIG. 4
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through the lay-up and FIG. R a cross-section through the box foot with the drive of the shaping machine.
As can be seen from FIG. 3, the shaping machine is guided between the cheeks of the bed of the lathe on the box-shaped machine base, the end face of the bed being perforated like a tunnel. The lathe spindle j! is driven by the stepped pulley 2 in the usual way either directly by a driving pin 2 or via a gear reduction 4 (Fig. 3). In order to make the drive of the milling machine and the shaping machine independent of the lathe drive, the control washer 2 and the ground wheel 5 are wedged onto a sleeve 6 which has coupling teeth y in its end facing the lathe. The spindle 1 is connected to the drive by the coupling part 8 and is switched off from it.
The part 8 is actuated by the rod 9. On the second side, it also has claws which, when the spindle 1 is switched off, engage in the claws of the nut 10 and the spindle 1
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Grooves are drawn. The lead screw drive of the lathe is derived from the gear 11 (Fig. 3) on the
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of the change gear drive pin 15 can be changed. The change gears are attached in the usual way. The bevel gear is also used to drive the shaping machine. The drive of the ram is derived from the bevel gear 16.
This sits on a vertical shaft 17, at the lower end of which is the bevel gear 18, which transmits the movement through the bevel gear 19 to the horizontal shaft 20 located in the box base (Fig. 4, 6). Sitting on the shaft 20
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sets the plunger 24 in motion. By switching on the coupling 25 (FIG. 6) by means of the rod 26, the plunger can be set in motion.
On the table 27 there is a bar 28 which prevents switching on by means of the pull rod 26 when the table is still above the guideway of the
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simultaneous working of the shaping machine and the lathe is a switchover in the reversing gear without affecting the ram drive, i.e. threads can be cut on the lathe without affecting the drive of the ram.
The milling machine spindle 29 is driven by the gear 30 (FIG. 3) on the sleeve 6. The
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switched. With this arrangement, the lathe spindle 1 can be switched off while the milling machine spindle 29 is running or vice versa, or both can run simultaneously or be switched off. The counter holder 50 carries the milling arbor 33 and is on the console. 32 attached, which also carries the sliding drill, the projection of which can therefore be enlarged as required. The
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Feed box 51. The feed can be uninterrupted and jerky, depending on whether the milling machine or the slotting machine is used.
The uninterrupted Vorsehubantrieb is derived from the bevel gear M and via the bevel gear 36 and the spur gears 37 and. SS, of which the former is designed as a sliding wheel, transferred to the shaft 39, which carries an exchangeable spur gear 40 at its right end. This engages in the spur gear 41, which is also replaceably seated on the shaft 42 which directly drives the universal joint shaft 36 at the left end. The jerky advance is generated by the ratchet 43, which is mounted on the shaft 39 (FIG. 4). The ratchet 43 is driven by the rod 44 and the lever 45 from the shaft 46 on which the crank arm 23 in the box foot
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When the ram decreases, the ratchet sets the feed in motion, while no switching takes place during the procedure.
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