<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
EMI1.2
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
Die Scheibe 45 ist auf die Achse 55 aufgokeilt ; vorn bei 56 ist die Achse mit einem Gewinde versehen, mit welchem sie in die Büchse 43 eingeschraubt wird. Hinter dem mit Gewinde versehenen verstärkten Kopf 56 ist eine Unterlagscheibe 58 aufgeschoben. Mit ihrem anderen Ende liegt die Achse in einer Bohrung des Gehäuses 42 und ist mit Gewinde versehen, um eine Mutter 59 aufzunehmen, hinter welche eine dichtende Packung gebracht wird, die nicht dargestellt ist.
EMI2.2
anliegt.
Die so gestalteten keilförmigen Zwischenwände bilden einedampfdichte Verbindung
EMI2.3
Scheibe, während gleichzeitig Spiralfedern 69 zwischen den Bunden 65 und den Armen 68 eingeschaltet sind.
Zur Führung der Köpfe dienen Stifte 70, welche zwischen die Absätze und die Köpf@ eingeschoben worden. Die Köpfe sind an dieser Stelle gonutlot, so dass eine dampfdichh Verbindung zwischen den Köpfen erhalten bleibt. Ausserdem sind die Flächen eingekerbt um eine Reihe von Packungsstiften 71 aufzunehmen. Die Köpfe werden an einer radialen Vorschiebung ausserhalb der Dampfräume an den äusseren Enden der Cylinder durch di@ Platte 31 gehindert.
EMI2.4
Wand, und infolgedessen kann man diese grössero Fläche als Kolbenfläche der Kammer bezeichnen.
Der Überdruck auf die Kolbenfläche dieser ersten Kammer wird also gemäss ihror schraubenförmigen Form die Nabe und damit die Achse zu einer Drehung in der
EMI2.5
Dampf in die erste Kammer eingeführt, welcher der vorgehenden Menge in genau derselben Weise folgt, so dass ein gleichmässiger Arbeitsgang der Maschine erzielt wird.
**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
<Desc / Clms Page number 1>
EMI1.1
EMI1.2
<Desc / Clms Page number 2>
EMI2.1
The disk 45 is keyed to the axis 55; at the front at 56 the axis is provided with a thread with which it is screwed into the sleeve 43. A washer 58 is pushed behind the threaded reinforced head 56. At its other end, the axle lies in a bore in the housing 42 and is threaded to receive a nut 59 behind which a sealing packing, not shown, is placed.
EMI2.2
is applied.
The wedge-shaped partition walls designed in this way form a vapor-tight connection
EMI2.3
Washer while at the same time spiral springs 69 between the collars 65 and the arms 68 are switched on.
To guide the heads, pins 70 are used, which have been inserted between the paragraphs and the heads. The heads are gonutlot at this point, so that a vapor-tight connection is maintained between the heads. In addition, the surfaces are notched to receive a number of packing pins 71. The heads are prevented from advancing radially outside the steam chambers at the outer ends of the cylinders by di @ plate 31.
EMI2.4
Wall, and consequently this larger area can be called the piston area of the chamber.
The overpressure on the piston surface of this first chamber becomes the hub and thus the axis to a rotation in the
EMI2.5
Steam introduced into the first chamber, which follows the previous amount in exactly the same way, so that a smooth operation of the machine is achieved.
** WARNING ** End of DESC field may overlap beginning of CLMS **.