AT9452U1 - SEALING PROFILE FOR A REFRIGERATOR BRAKE COVER - Google Patents

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Abstract

Dichtung für einen Schiebedeckel eines Kühl- oder Gefriergerätes.Seal for a sliding cover of a refrigerator or freezer.

Description

2 AT 009 452 U12 AT 009 452 U1

Die Erfindung betrifft ein Dichtungsprofil für einen Kühlgeräteschiebedeckel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a sealing profile for a refrigerator sliding cover according to the preamble of claim 1.

Aus dem Stand der Technik ist bekannt, dass bei Kühlgeräten mit einem zu kühlenden Raumvolumen für die darin befindlichen Waren, Schiebdeckelanordnungen diesen Warenraum verschließen, wobei durch Gleitleisten übereinander verschiebbar geführte Schiebedeckel zum Verschließen des Warenraumes verwendet werden. Wesentlich ist, dass das Dichtungsprofil in Wirkverbindung mit einer Gleitleiste stehend eine möglichst gute Gleiteigenschaft gewährleistet und die zum Verschieben des Schiebedeckels notwendige Kraft so gering gehalten wird, dass bspw. ein Kunde das Öffnen und Schließen des Schiebedeckels als leichtgängig empfindet und geringe Beeinträchtigung durch das Öffnen/Schließen des Schiebedeckels erfährt.It is known from the prior art that in refrigerators with a volume of space to be cooled for the goods contained therein, Schiebdeckelanordnungen close this goods compartment, being used by sliding strips one above the other slidably guided sliding cover for closing the goods space. It is essential that the sealing profile in operative connection with a sliding strip standing ensures the best possible sliding property and the force required to move the sliding cover is kept so low that, for example, a customer feels the opening and closing of the sliding cover as smooth and little impairment by opening / Closing the sliding cover learns.

Weiterhin soll das Dichtprofil die Spaltbildung zwischen Deckel und Gleitführung/-Ieiste verhindern, die bspw. durch fertigungsbedingte Toleranzen und Abweichungen der Schiebedeckel oder der Gleitführungen/-Ieisten entstehen können. Durch die Spaltbildung findet bekanntermaßen ein Luftaustausch zwischen der Umgebung und dem Kühlraum statt, wobei wärmere Außenluft in den Kühlraum eintritt und energiedissipierend wirkt und somit den Wirkungsgrad des Kühlgerätes gesamthaft reduziert. Weiterhin wird eine zunehmende Vereisung des Kühlraums bewirkt.Furthermore, the sealing profile should prevent the formation of gaps between the cover and sliding guide / bar, which may arise, for example, due to production-related tolerances and deviations of the sliding cover or sliding guides / bars. Due to the formation of gaps, it is known that an air exchange takes place between the environment and the cooling space, wherein warmer outside air enters the cooling space and acts to dissipate energy, thus reducing the overall efficiency of the cooling unit. Furthermore, an increasing icing of the refrigerator is effected.

Insbesondere durch die hohe Nutzung der Schiebedeckelanordnung im täglichen Gebrauch von Kühltruhen in bspw. Supermärkten ist die Beachtung der Verschleißerscheinungen der Dichtprofile verbunden mit der gewünschten Leichtgängigkeit der Schiebedeckelanordnung wesentlich. Somit hat die Materialauswahl für die beiden aufeinander gleitenden Komponenten der Anordnung unter dem Gesichtspunkt der Verschleißminimierung zu erfolgen.In particular, due to the high utilization of the sliding cover arrangement in the daily use of freezer cabinets in, for example, supermarkets, the consideration of the signs of wear of the sealing profiles associated with the desired smooth running of the sliding lid arrangement is essential. Thus, the material selection for the two successive sliding components of the arrangement has to be made from the point of view of minimizing wear.

Aus der DE 196 22 590 A1 ist eine Schiebedeckeleinrichtung für Tiefkühltruhen oder dergleichen bekannt, wobei eine Abdeckeinheit mit einer Rahmenanordnung in Verbindung steht und diese Rahmenanordnung in einer Verschieberichtung beweglich ist und die elastische Dichteinheit lösbar an der Schiebedeckeleinrichtung befestigt wird. Vorzugsweise besteht die Dichteinheit aus Weichpolyvinylchlorid.From DE 196 22 590 A1 a sliding lid device for freezer chests or the like is known, wherein a cover unit is in communication with a frame assembly and this frame assembly is movable in a displacement direction and the elastic sealing unit is releasably secured to the sliding lid device. Preferably, the sealing unit is made of soft polyvinyl chloride.

Nachteilig ist, dass durch diese Dichteinheit die zur Verschiebung des Deckels notwendige Kraft vergrößert wird. Dies resultiert daher, dass die Dichtungseinheit bei aufgesetzter Schiebedeckeleinrichtung seitlich drückend an einer Truhenkörperinnenseite vorgespannt anliegt. Somit tritt zur Gleitreibung eine zweite Kraftkomponente hinzu, die durch die elastische Vorspannung der Dichteinheit resultiert.The disadvantage is that the force required to move the lid is increased by this sealing unit. This results from the fact that the sealing unit is applied laterally pressing on a chest inner side with the sliding lid device attached. Thus, a second force component is added to the sliding friction resulting from the elastic bias of the sealing unit.

Insbesondere wird die dichtende Wirkfunktion im geschlossenen Zustand während der Lebensdauer der Dichtung des Schiebedeckels abnehmen, da die Vorspannung der Dichteinheit durch materialbedingte Relaxationsvorgänge und Materialermüdung abnimmt, sodass die gesamte Dichtungsrahmeneinheit ausgewechselt werden muss. Gleiches bedingt die thermische Belastung der Dichtung in Verbindung mit dem mechanischen Abrieb, hervorgerufen durch die Öff-nungs- und Schließvorgänge des Schiebedeckels.In particular, the sealing function will decrease in the closed state during the life of the seal of the sliding cover, since the bias of the sealing unit by material-related relaxation processes and fatigue decreases, so that the entire sealing frame unit must be replaced. The same causes the thermal stress of the seal in conjunction with the mechanical abrasion caused by the opening and closing operations of the sliding cover.

Studien ergaben, dass in stark frequentierten Supermärkten die Kühltheken mit Schiebedeckeleinrichtung im Mittel ca. 800-1300 mal pro Tag geöffnet und geschlossen werden. Dies zeigt, dass die Dichtungsmaterialien/-eigenschaften sowohl den mechanischen Belastungen, als auch den sich durch Öffnungs-/Schließvorgänge ergebenden Temperaturwechselbelastungen Stand halten müssen.Studies have shown that in high-traffic supermarkets, the refrigerated counters with sliding lid device open and closed on average about 800-1300 times a day. This shows that the sealing materials / properties must withstand both the mechanical stresses as well as the thermal cycling resulting from opening / closing operations.

Gerade beim Öffnungsvorgang wird sich die Temperatur der Dichtung durch den entstehenden Kontakt mit der nahezu auf Raumtemperatur befindlichen Gleitschiene erhöhen, sodass insbesondere die Gleitoberflächen der Dichtung dem Temperaturwechsellastspiel bei Benutzung der Schiebedeckelanordnung verstärkt ausgesetzt sind. 3 AT 009 452 U1Especially during the opening process, the temperature of the seal will increase by the resulting contact with the almost at room temperature located slide rail, so that in particular the sliding surfaces of the seal are exposed to the change in temperature cycles when using the sliding cover assembly reinforced. 3 AT 009 452 U1

In der AT 005 408 U1 wird ein Schiebedeckel für ein Kühlgerät beschrieben, der in Gleitführungen des Kühlgerätes verschiebbar gelagert ist und es sind Gleitleisten vorgesehen, die außerhalb ihrer Gleitflächen mit den Gleitführungen zusammenwirkende, leistenparallele Dichtlippen aufweisen.In AT 005 408 U1 a sliding cover for a cooling device is described, which is slidably mounted in sliding guides of the cooling unit and there are sliding strips provided which have outside their sliding surfaces with the sliding guides cooperating, strip-parallel sealing lips.

Damit soll die Vereisungsgefahr infolge des Luftaustausches im Bereich der Gleitdichtung weitgehend vermieden werden, ohne die Verschiebebewegung des Schiebedeckels und dessen Leichtgängigkeit zu beeinflussen. Hierzu ist die leistenparallele Dichtlippe biegeelastisch ausgebildet, sodass Herstellungstoleranzen im Bereich der Gleitführung der Kühltruhe einfach auszugleichen sind und ein Luftspalt zwischen Dichtleiste/-Iippe und Gleitführung vermieden wird.Thus, the risk of icing due to the air exchange in the sliding seal should be largely avoided without affecting the sliding movement of the sliding cover and its ease. For this purpose, the strip-parallel sealing lip is flexurally elastic, so that manufacturing tolerances in the sliding guide of the freezer are easy to compensate and an air gap between the sealing strip / lip and sliding is avoided.

Dazu ist die Dichtlippe zwischen zwei Laufflächen bildende Randwülste der Dichtleisten angeordnet. Die Dichtung muss, damit eine Dichtwirkung des Deckels im eingebauten Zustand gewährleistet werden soll, eine ausreichende Vorspannung besitzen. Die damit verbundene Vergrößerung der Kontaktfläche zwischen Deckel und Gleitführung bewirkt somit eine Erhöhung des zum Verschieben/Bewegen des Deckels notwendigen Kraftaufwandes mit den vorgenannten Nachteilen. Auch bei dieser Anordnung sind Materialermüdungs- und -Verschleißerscheinungen über die Zeitstandsdauer zu erwarten, die nachteilig auf die Dichteigenschaft der Dichtlippe wirken. Somit wird die Funktion des Dichtungsaufbaus für den Fall, dass die Dichtungslippe nicht mehr infolge des Materialverschleißes an der Oberfläche der Gleitfläche dichtend zum Anliegen kommt, nachteilig beeinflusst oder aufgehoben.For this purpose, the sealing lip between two running surfaces forming edge beads of the sealing strips is arranged. The seal must, so that a sealing effect of the lid is to be ensured when installed, have sufficient preload. The associated increase in the contact area between the cover and sliding guide thus causes an increase in the force required to move / move the lid with the aforementioned disadvantages. Also in this arrangement, material fatigue and wear phenomena are expected over the creep duration, which adversely affect the sealing property of the sealing lip. Thus, the function of the seal assembly in the event that the sealing lip no longer comes to rest on the surface of the sliding surface due to the wear of the material, adversely affected or canceled.

Weiterhin bewirkt das Öffnen des Schiebedeckels, dass Warmluft über die Gleitführungen strömt und es aufgrund der Temperaturdifferenz zwischen einströmender Luft und den Gleitführungen zu einer Kondensation entlang der Gleitoberfläche der Führungen kommen kann. Dieses Kondensat bewirkt bei Temperaturerniedrigung in diesem Bereich ein Anfrieren der Dichtungslippe an der Gleitführung, sodass es bei nachfolgender Schiebedeckelbewegung zur Elongation der „festklebenden/-haftenden“ Dichtlippe kommt. Hierbei können Dehnungskräfte im Bereich der Reißgrenze zu Rissen/Mikrorissen in der Dichtung oder in der Dichtungsoberfläche führen, welche die Dichtungseigenschaft der Dichtlippe herabsetzen bzw. Ausgangspunkt von Materialermüdungserscheinungen sind.Furthermore, the opening of the sliding cover causes warm air to flow over the sliding guides and, due to the temperature difference between inflowing air and the sliding guides, condensation may occur along the sliding surfaces of the guides. This condensate causes a decrease in temperature in this area, a freezing of the sealing lip on the sliding, so it comes with subsequent sliding cover movement for elongation of the "stuck / -adhesive" sealing lip. In this case, expansion forces in the region of the tear limit can lead to cracks / microcracks in the seal or in the sealing surface, which reduce the sealing property of the sealing lip or are the starting point for material fatigue phenomena.

Ausgehend vom Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Dichtungsprofil für Kühlgeräteschiebedeckel zu schaffen und eine Profilform dafür anzugeben, so dass die genannten Nachteile aus dem Stand der Technik vermieden werden.Based on the prior art, the present invention seeks to provide a sealing profile for refrigerator sliding cover and specify a profile shape for it, so that the disadvantages mentioned in the prior art are avoided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Dichtungsprofil gemäß der im Anspruch 1 angegebenen Merkmalskombination gelöst.This object is achieved by a sealing profile according to the feature combination specified in claim 1.

Vorteilhafte Weiterbildungen des Dichtungsprofils sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous developments of the sealing profile are the subject of the dependent claims.

Erfindungsgemäß wurde zunächst erkannt, dass für einen Schiebedeckel eines Kühl- oder Gefriergerätes, mit einem Dichtungsbalg und einem damit stoffschlüssig verbundenen Dichtungsfuß, welcher einen Einführabschnitt aufweist und mit seitlich gerichteten Haltenasen versehen ist, die zum Einrasten in Aufnahmenuten im Einfassrahmen vorgesehen sind, der Dichtungsbalg mit wulstförmigen Streifen entlang seiner Oberfläche, vorzugsweise in Profillängsrichtung, versehen werden kann, wobei der Abstand der Streifen zueinander im Bereich von 0,1 bis 5 mm liegt und die Streifen aus einem Polymermaterial umfassend Polyethylen und/oder Polyo-ximethylen und/oder Polyamid und/oder Polypropylen und/oder Polyvinylchlorid - Polytetrafluorethylengemisch und/oder einem Fluorpolymer und/oder einem Fluorethylenpropylenpolymer und/oder Polybutylenterephtahlat (PBT) und/oder Polycarbonat (PC) und/oder Polycarbo-natblends und/oder Polyethylenterephtalat (PET) und/oder schlagzähmodifiziertes Polymethyl-methacrylat (PMMA) und/oder Polyphenylenoxid-Styrol-Butadien und Blends und/oder Po-lyphenylenoxid-Polyamid-Blend (PPO-PA) bestehen und stoffschlüssig mit der Balgoberfläche 4 AT 009 452 U1 verbunden sind. Weiterhin wurde erfindungsgemäß erkannt, dass der Dichtungsprofilbalg somit als elastisches Element wirkt und die Spaltbildung zwischen Schiebedeckel und Gleitführung verhindert, wobei seitlich angeordnete Gelenkstellen die Deformation des Dichtungsbalgs auf die durch den Schiebedeckel erzeugte Flächenpressung anpassen. Der Elastizitätsmodul des Dichtungsbalgmaterials liegt vorzugsweise im Bereich zwischen 1 bis 400 N/mm2, wobei die Shorehärte des Dichtungsbalgmaterials im Bereich zwischen Shore A 20 bis Shore A 98 liegt; die Wandstärke des Dichtungsbalgs im Bereich zwischen 0,2 bis 5 mm ausgelegt ist und die Wandstärke der Gelenkstellen im Bereich zwischen 0,1 bis 4,8 mm liegen.According to the invention it was first recognized that for a sliding lid of a refrigerator or freezer, with a sealing bellows and a materially connected thereto sealing foot, which has an insertion and is provided with laterally directed retaining lugs, which are provided for locking in receiving grooves in the border frame, the sealing bellows with bead-shaped strip along its surface, preferably in the profile longitudinal direction, can be provided, wherein the distance of the strips to each other in the range of 0.1 to 5 mm and the strips of a polymeric material comprising polyethylene and / or polyoxymethylene and / or polyamide and / or polypropylene and / or polyvinyl chloride - polytetrafluoroethylene mixture and / or a fluoropolymer and / or a fluoroethylene propylene polymer and / or polybutylene terephthalate (PBT) and / or polycarbonate (PC) and / or polycarbonate blends and / or polyethylene terephthalate (PET) and / or toughened polymethyl -methacrylate (PMMA) and / or polyphenylene oxide-styrene-butadiene and blends and / or polyphenylene oxide-polyamide blend (PPO-PA) and are cohesively bonded to the bellows surface 4 AT 009 452 U1. Furthermore, it has been recognized according to the invention that the sealing profile bellows thus acts as an elastic element and prevents the formation of gaps between sliding cover and sliding guide, wherein laterally arranged articulation points adapt the deformation of the sealing bellows to the surface pressure generated by the sliding cover. The elastic modulus of the bellows material is preferably in the range of 1 to 400 N / mm 2, the Shore hardness of the bellows material being in the range between Shore A 20 to Shore A 98; the wall thickness of the sealing bellows in the range between 0.2 to 5 mm is designed and the wall thickness of the joints in the range between 0.1 to 4.8 mm.

Zur Ausbildung des Dichtungsbalgs haben sich als besonders geeignet die Materialien thermoplastisches Polymer auf Styrolbasis (TPE-S) und/oder thermoplastisches Polymer auf Olefinbasis (TPE-O) und/oder teilvernetztes oder vollvernetztes thermoplastisches Elastomer auf Olefinbasis (TPE-V) und/oder thermoplastisches Elastomer auf Polyurethanbasis (TPE-U) und/oder thermoplastisches Elastomer auf Polyetheramid-Basis (TPE-A) und/oder thermoplastisches Elastomer auf Polyetherester-Basis (TPE-E) und/oder Weich-Polyvinylchlorid (PVC-P) erwiesen. Die Oberseite des Dichtungsfußes bildet dabei zusammen mit dem Dichtungsbalg formschlüssig eine Hohlkammer und der Längenanteil der Dichtungsfußoberseite (siehe Figur 1) an der umlaufenden Wand des Dichtungsbalgs/Hohlkammer umfasst 5 bis 80%, wobei der Dichtungsfuß Verrastelemente mit Haltenasen seitlich angeordnet aufweist, gesamthaft bestehend aus einem Polymermaterial umfassend ein Polyoximethylen und/oder ein Polyamid und/oder ein Acrylnitril-Styrol-Acrylester-Copolymer und/oder ein Polyvinylchlorid und/oder ein Polypropylen und/oder ein Polyethylen und/oder ein elastomermodifiziertes Polypropylen und/oder ein Acryl-Butadien-Styrol-Copolymer und/oder ein Styrol-Butadien-Copolymer und/oder Polybuty-lenterephtahlat (PBT) und/oder Polycarbonat (PC) und/oder Polycarbonatblends und/oder Polyethylenterephtalat (PET) und/oder schlagzähmodifiziertes Polymethylmethacrylat (PMMA) und/oder Polyphenylenoxid-Styrol-Butadien und Blends und/oder Polyphenylenoxid-Polyamid-Blend (PPO-PA) und/oder thermoplastisches Elastomer.Particularly suitable for forming the sealing bellows are the materials thermoplastic styrene-based polymer (TPE-S) and / or thermoplastic polymer based on olefin (TPE-O) and / or partially crosslinked or fully crosslinked thermoplastic elastomer based on olefin (TPE-V) and / or Polyurethane-based thermoplastic elastomer (TPE-U) and / or polyetheramide-based thermoplastic elastomer (TPE-A) and / or polyetherester-based thermoplastic elastomer (TPE-E) and / or flexible polyvinyl chloride (PVC-P). The top of the sealing foot forms together with the sealing bellows form-fitting a hollow chamber and the length portion of the Dichtungsfußoberseite (see Figure 1) on the peripheral wall of the sealing bellows / hollow chamber comprises 5 to 80%, wherein the Dichtungsfuß has Verrastelemente arranged laterally with retaining lugs, consisting of a polymer material comprising a polyoxymethylene and / or a polyamide and / or an acrylonitrile-styrene-acrylic ester copolymer and / or a polyvinyl chloride and / or a polypropylene and / or a polyethylene and / or an elastomer-modified polypropylene and / or an acrylic butadiene Styrene copolymer and / or a styrene-butadiene copolymer and / or polybutylene terephthalate (PBT) and / or polycarbonate (PC) and / or polycarbonate blends and / or polyethylene terephthalate (PET) and / or toughened polymethyl methacrylate (PMMA) and / or Polyphenylene oxide-styrene-butadiene and blends and / or polyphenylene oxide-polyamide blend (PPO-PA) and / or thermoplastic elastomer.

Erfindungsgemäß wurde erkannt, dass gemäß der Merkmale -c-, -I- und -o- nach Anspruch 1 auch vorteilhafte Materialmischungen für die Dichtprofilstreifen nach Anspruch 1-c-, den Dichtungsbalg nach Anspruch 1-1- und den Dichtungsfuß nach Anspruch 1-o- verwendbar sind, sowie Blends aus den genannten Polymermaterialien.According to the invention, it has been recognized that according to the features -c, -I- and -o according to claim 1 also advantageous material mixtures for the sealing profile strip according to claim 1-c-, the sealing bellows according to claim 1-1- and the sealing foot according to claim 1- o- are usable, and blends of the polymer materials mentioned.

Gemäß der Erfindung ist weiterhin die geometrische Auslegung der mit der Balgoberfläche stoffschlüssig verbundenen Streifen mit Blick auf die auftretenden Reibungskräfte zwischen Dichtung und Gleitführung am Kühl-/Gefriergerätekorpus und dem aufliegenden Schiebedeckel wesentlich.According to the invention, furthermore, the geometric design of the materially connected to the bellows surface strip with respect to the friction forces between the seal and sliding on the refrigerator / freezer body and the overlying sliding lid essential.

Gerade die starke Gewichtsbelastung der Schiebedeckelanordnung bedingt bekanntlich die hohen Reibungskräfte an der Dichtung, die den Materialverschleiß und auftretende Materialermüdung hervorrufen.Especially the heavy weight load of the sliding cover arrangement is known to cause the high friction forces on the seal, which cause the material wear and material fatigue occurring.

In diesem Zusammenhang wurde erkannt, dass zur Reduzierung des Verschleißverhaltens und der wirkenden Reibungskräfte Streifen so auf der Dichtungsbalgoberfläche angebracht sind, dass das Verhältnis (Aspektverhältnis) der Basisbreite zur Höhe der Dichtungsstreifen im Bereich zwischen 5 zu 1 und 1 zu 5 liegt.In this connection, it has been recognized that in order to reduce the wear behavior and the frictional forces, streaks are applied to the sealing bellows surface such that the ratio (aspect ratio) of the base width to the height of the weather strips is in the range between 5 to 1 and 1 to 5.

Alternativ können die Dichtungsstreifen der Balgoberfläche symmetrisch und/oder äquidistant entlang der Gleitverlaufrichtung angeordnet sein, wodurch die optimale Gewichtskraftverteilung des Schiebedeckels auf das Dichtungsprofil gewährleistet wird; dies schränkt aber die Erfindung nicht ein.Alternatively, the sealing strips of the bellows surface may be arranged symmetrically and / or equidistantly along the sliding direction, whereby the optimum weight distribution of the sliding cover is ensured on the sealing profile; but this does not limit the invention.

Ein Abstand der Dichtungsstreifen entlang der Balgoberfläche zueinander nach Anspruch 4 gewährleistet eine gute Dichtwirkung des Dichtungsprofils. 5 AT 009 452 U1A distance of the sealing strip along the bellows surface to each other according to claim 4 ensures a good sealing effect of the sealing profile. 5 AT 009 452 U1

Weiterhin wurde erfindungsgemäß erkannt, dass die Streifen, die aus einem tribologisch optimierten „härterem“ Material bestehen so ausgelegt sind, dass im Zusammenwirken mit dem Dichtungsbalg ein durch die Flächenpressung des Schiebedeckels deformierbare Dichtungsanordnung geschaffen wird, die ein verbessertes elastisches und/oder quasielastisches Rückstellvermögen aufweist.Furthermore, it has been recognized according to the invention that the strips, which consist of a tribologically optimized "harder" material are designed so that in cooperation with the sealing bellows a deformable by the surface pressure of the sliding cover seal assembly is provided, which has an improved elastic and / or quasi-elastic recovery ,

Hierbei kommt es somit zu einer Gewichtskraftverlagerung entlang der Oberflächennormalen des Dichtungsprofils, wobei der Dichtungsfuß in quasielastischer stoffschlüssiger Wirkverbindung mit dem Dichtungsbalg steht.This results in a weight force displacement along the surface normal of the sealing profile, wherein the sealing foot is in quasi-elastic cohesive operative connection with the sealing bellows.

Ein Dichtungsprofil nach Anspruch 1 mit einer Gleitführung bestehend aus einem Polytetraflu-orethylen-Polyvinylchlorid-Gemisch bewirkt, dass die Reibungszahl einer Schiebedeckelanordnung im Bereich zwischen 0,1 bis 0,2 liegt.A sealing profile according to claim 1 with a sliding guide consisting of a polytetrafluoroethylene-polyvinyl chloride mixture causes the coefficient of friction of a sliding cover arrangement in the range between 0.1 to 0.2.

Eine zusätzliche Mikrostruktur nach Anspruch 6 entlang der Oberfläche der Profildichtungsstreifen bewirkt eine vorteilhafte weitere Reduktion des Gleitwiderstandes/der Reibungszahl auf Werte gemäß Anspruch 7 für eine Schiebdeckelanordnung. In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Profildichtungsstreifen entlang des verwendeten Öffnungsbereich eines Schiebedeckels nur partiell mit einer gleitfähigen Mikrostruktur versehen.An additional microstructure according to claim 6 along the surface of the profile sealing strips brings about an advantageous further reduction of the sliding resistance / the coefficient of friction to values according to claim 7 for a sliding cover arrangement. In a preferred embodiment, the profile sealing strips along the used opening area of a sliding cover are only partially provided with a lubricious microstructure.

Durchgeführte Versuche mit Schiebedeckelanordnungen und dem erfindungsgemäßen Dichtungsprofil nach Anspruch 1 zeigten, dass die Schallemission während des Gleitvorgangs beim Öffnen oder Schließen des Schiebedeckels von Kühl-/Gefriergeräten vorteilhaft im Frequenzbereich von 30 Hz bis 16 kHz um Werte zwischen 2 bis 10 dB gedämpft wurden. Die Erfindung geht dabei von der Erkenntnis aus, dass die akustische Entkopplung durch den Dichtungsstreifen bestehend aus dem Material nach Anspruch 1 -c-, dem Dichtungsbalg bestehend aus dem Material nach Anspruch 1 -I- und der Schiebedeckelgleitfläche im Einfassrahmen erfolgt und eine Schalldämpfung im vorgenannten Frequenzbereich bewirkt. Auch höhere Schalldämpfungswerte sind mit der Erfindung möglich.Experiments carried out with sliding cover arrangements and the sealing profile according to the invention according to claim 1 showed that the sound emission during the sliding process when opening or closing the sliding cover of refrigerators / freezers were advantageously attenuated by values between 2 to 10 dB in the frequency range from 30 Hz to 16 kHz. The invention is based on the recognition that the acoustic decoupling by the sealing strip consisting of the material according to claim 1 -c-, the sealing bellows consisting of the material according to claim 1 -I- and the Schiebedeckelgleitfläche in the border frame and a sound attenuation in the aforementioned Frequency range causes. Higher sound attenuation values are also possible with the invention.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, eine Dichtungsrahmenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9 anzugeben.Another object of the invention is to provide a gasket assembly according to any one of claims 1 to 9.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert, wobei der Schutzumfang der Erfindung nicht beschränkend verstanden werden soll.An embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to the drawings, wherein the scope of the invention should not be understood as limiting.

In dieser zeigen:In this show:

Fig. 1 schematisch ein erfindungsgemäßes Dichtungsprofil im SchnittFig. 1 shows schematically an inventive sealing profile in section

Fig. 2 schematisch ein Dichtungsprofil eingebaut in einen Schiebedeckel für ein KühlgerätFig. 2 shows schematically a sealing profile installed in a sliding cover for a refrigerator

Figur 1 zeigt eine Ausführungsform eines Dichtungsprofils (1) für einen nicht dargestellten Kühlgeräteschiebedeckel eines Kühlgerätes in Schnittansicht, bestehend aus einem Dichtungsbalg (2) und einem Dichtungsfuß (3), wobei der Fußteil (3) zum Zwecke der Befestigung des Dichtungsprofils (1) in einer vorgesehenen Haltenut der Zugangsöffnung zum Kühlgerät dient und damit schnappverschlußartig oder einschiebbar in die Aufnahmenut einrastet.Figure 1 shows an embodiment of a sealing profile (1) for a not shown Kühlgeräteschiebedeckel a cooling device in sectional view, consisting of a sealing bellows (2) and a sealing foot (3), wherein the foot part (3) for the purpose of fastening the sealing profile (1) in a designated retaining groove of the access opening to the refrigerator is used and thus snap-like manner or inserted into the receiving groove snaps.

In der gezeigten Darstellung befinden sich an der Dichtungsbalgoberfläche (2) längsverlaufend angeordnete wulstförmige Dichtungsstreifen (7), die in einem Abstand zueinander im Bereich zwischen 0,1 bis 5 mm angeordnet sind, wobei die Dichtungsstreifen (7) aus einem Polymermaterial umfassend Polyethylen und/oder Polyoximethylen und/oder Polyamid und/oder Polypropylen und/oder Polyvinylchlorid - Polytetrafluorethylengemisch und/oder einem Fluorpolymer und/oder einem Fluorethylenpropylenpolymer und/oder Polybutylenterephtahlat (PBT) und/oder Polycarbonat (PC) und/oder Polycarbonatblends und/oder Polyethylenterephtalat (PET) und/oder schlagzähmodifiziertem Polymethylmethacrylat (PMMA) und/oder Polyphenylenoxid- 6 AT 009 452 U1In the illustration shown are on the sealing bellows surface (2) longitudinally arranged bead-shaped sealing strips (7) which are arranged at a distance from one another in the range between 0.1 to 5 mm, wherein the sealing strips (7) made of a polymeric material comprising polyethylene and / / or polyoxymethylene and / or polyamide and / or polypropylene and / or polyvinyl chloride - polytetrafluoroethylene mixture and / or a fluoropolymer and / or a fluoroethylene propylene polymer and / or polybutylene terephthalate (PBT) and / or polycarbonate (PC) and / or polycarbonate blends and / or polyethylene terephthalate (PET ) and / or impact-modified polymethyl methacrylate (PMMA) and / or polyphenylene oxide 6 AT 009 452 U1

Styrol-Butadien und Blends und/oder Polyphenylenoxid-Polyamid-Blend (PPO-PA) bestehen und die wulstförmigen Dichtungsstreifen stoffschlüssig mit der Dichtungsbalgoberfläche (2) verbunden sind. Der Dichtungsprofilbalg (2) wirkt als elastisches Element und verhindert somit eine Spaltbildung zwischen dem Schiebedeckel und der Gleitführung (4) (siehe Figur 2).Styrene-butadiene and blends and / or polyphenylene oxide-polyamide blend (PPO-PA) exist and the bead-shaped sealing strips are firmly bonded to the Dichtungsbalgoberfläche (2). The sealing profile bellows (2) acts as an elastic element and thus prevents a gap formation between the sliding cover and the sliding guide (4) (see FIG. 2).

Seitlich angeordnete Gelenkstellen (8) passen die Deformation des Dichtungsbalgs (2) auf die durch den Schiebedeckel erzeugte gewichtsbedingte Flächenpressung an, wobei der Elastizitätsmodul des Dichtungsbalgmaterials im Bereich zwischen 1 bis 400 N/mm2 liegt. Die Wandstärke (d1) des Dichtungsbalgs ist im Bereich zwischen 0,2 bis 5 mm ausgelegt und die Wandstärken (d2) der Gelenkstellen (8) im Bereich zwischen 0,1 bis 4,8 mm.Laterally arranged hinge points (8) adapt the deformation of the sealing bellows (2) to the weight-related surface pressure generated by the sliding cover, wherein the elastic modulus of the bellows material is in the range between 1 and 400 N / mm 2. The wall thickness (d1) of the sealing bellows is designed in the range between 0.2 to 5 mm and the wall thicknesses (d2) of the hinge points (8) in the range between 0.1 to 4.8 mm.

Die Shorehärte des Dichtungsbalgmaterials liegt im Bereich zwischen Shore A 20 bis Shore A 98, wobei das Dichtungsbalgmaterial aus einem thermoplastischen Polymer auf Styrolbasis (TPE-S) und/oder thermoplastischem Polymer auf Olefinbasis (TPE-O) und/oder teilvernetztem oder vollvernetztem thermoplastischem Elastomer auf Olefinbasis (TPE-V) und/oder thermoplastischem Elastomer auf Polyurethanbasis (TPE-U) und/oder thermoplastisches Elastomer auf Polyetheramid-Basis (TPE-A) und/oder thermoplastisches Elastomer auf Polyetherester-Basis (TPE-E) und/oder Weich-Polyvinylchlorid (PVC-P) besteht.The Shore hardness of the bellows material is in the range between Shore A 20 to Shore A 98, wherein the bellows material is made of a thermoplastic styrene-based polymer (TPE-S) and / or thermoplastic olefin-based polymer (TPE-O) and / or partially crosslinked or fully crosslinked thermoplastic elastomer olefin-based (TPE-V) and / or thermoplastic polyurethane-based elastomer (TPE-U) and / or thermoplastic polyetheramide-based elastomer (TPE-A) and / or thermoplastic polyetherester-based elastomer (TPE-E) and / or Soft polyvinyl chloride (PVC-P) exists.

Die Oberseite des Dichtungsfußes (3) bildet somit zusammen mit dem Dichtungsbalg (2) formschlüssig eine Hohlkammer und der Längenanteil der Dichtungsfußoberseite an der umlaufenden Wand des Dichtungsbalgs/Hohlkammer umfasst 5 bis 80%.The upper side of the sealing foot (3) thus forms a hollow chamber in a form-fitting manner together with the sealing bellows (2) and the length component of the upper side of the sealing foot on the circumferential wall of the sealing bellows / hollow chamber comprises 5 to 80%.

Der Dichtungsfuß weist seitlich Verrastelemente mit Haltenasen (9) auf und besteht gesamthaft aus einem Polymermaterial umfassend Polyoximethylen und/oder Polyamid und/oder Acrylnitril-Styrol-Acrylester-Copolymer und/oder Polyvinylchlorid und/oder Polypropylen und/oder Polyethylen und/oder elastomermodifiziertes Polypropylen und/oder Acryl-Butadien-Styrol-Copoly-mer und/oder Styrol-Butadien-Copolymer und/oder Polybutylenterephtahlat (PBT) und/oder Polycarbonat (PC) und/oder Polycarbonatblends und/oder Polyethylenterephtalat (PET) und/oder schlagzähmodifiziertes Polymethylmethacrylat (PMMA) und/oder Polyphenylenoxid-Styrol-Butadien und Blends und/oder Polyphenylenoxid-Polyamid-Blend (PPO-PA) und/oder thermoplastisches Elastomer.The sealing foot has laterally locking elements with retaining lugs (9) and consists entirely of a polymer material comprising polyoxymethylene and / or polyamide and / or acrylonitrile-styrene-acrylic ester copolymer and / or polyvinyl chloride and / or polypropylene and / or polyethylene and / or elastomer-modified polypropylene and / or acrylic-butadiene-styrene copolymer and / or styrene-butadiene copolymer and / or polybutylene terephthalate (PBT) and / or polycarbonate (PC) and / or polycarbonate blends and / or polyethylene terephthalate (PET) and / or toughened polymethyl methacrylate (PMMA) and / or polyphenylene oxide-styrene-butadiene and blends and / or polyphenylene oxide-polyamide blend (PPO-PA) and / or thermoplastic elastomer.

Die genannten Polymermaterialien für die erfindungsgemäßen Dichtungsstreifen und den Dichtungsfuß können auch Blends umfassen.The polymer materials mentioned for the sealing strips according to the invention and the sealing foot can also comprise blends.

Das Verhältnis (Aspektverhältnis) Basisbreite zur Höhe der Dichtungsstreifen (7) liegt im Bereich zwischen 5 zu 1 und 1 zu 5.The ratio (aspect ratio) base width to the height of the sealing strips (7) is in the range between 5 to 1 and 1 to 5.

In einer weiteren, nicht dargestellten Ausführungsform, können die Dichtungsstreifen (7) symmetrisch und/oder äquidistant angeordnet sein. Der Abstand der Dichtungsstreifen liegt im Bereich zwischen 1,2 bis 2 mm; andere Abstände sind erfindungsgemäß denkbar.In a further, not shown embodiment, the sealing strips (7) can be arranged symmetrically and / or equidistantly. The distance of the sealing strips is in the range between 1.2 to 2 mm; Other distances are conceivable according to the invention.

In einer weiteren Ausführungsform ist die Oberfläche der Dichtungsstreifen (7) mit einer Mikrostruktur versehen, wodurch eine Reduktion des Gleitwiderstandes/der Reibungszahl erreicht werden kann.In a further embodiment, the surface of the sealing strips (7) is provided with a microstructure, whereby a reduction of the sliding resistance / the coefficient of friction can be achieved.

Die Herstellung der erfindungsgemäßen Dichtung erfolgt im Koextrusionsverfahren.The preparation of the seal according to the invention takes place in the coextrusion process.

Figur 2 zeigt die erfindungsgemäße Dichtung (1) eingesetzt in einen Kühlgeräteschiebedeckel eines Kühlgerätes in Schnittdarstellung nach Figur 1, wobei das Fußteil (3) schnappverschlu-ßartig/oder einschiebbar zum Zwecke der Befestigung des Dichtungsprofils (1) in einer vorgesehenen Aufnahme-/Haltenut des Einfassrahmens (5) mit daran befestigtem Schiebedeckelglas (6) verbaut ist. Die Dichtungsstreifen (7) sind stoffschlüssig mit dem Dichtungsbalg (2) verbunden und liegen auf einer Gleitführung (4) des nicht weiter dargestellten Kühlgerätes auf.Figure 2 shows the seal (1) according to the invention used in a refrigerator sliding cover of a refrigerator in a sectional view of Figure 1, wherein the foot part (3) snap-ßartig / or retractable for the purpose of fastening the sealing profile (1) in a provided receiving / retaining of Enclosed frame (5) with attached sliding glass (6) is installed. The sealing strips (7) are materially connected to the sealing bellows (2) and lie on a sliding guide (4) of the cooling device, not shown.

Claims (10)

7 AT 009 452 U1 Durchgeführte Schallemissionsuntersuchungen zeigten, dass die bei sonst üblichen Schiebedeckeln entstehenden Geräusche im Frequenzbereich von 30 Hz bis 16 kHz, hervorgerufen durch das Verschieben des Schiebedeckels entlang der Gleitführung (4) in Verschieberichtung, durch die Materialwahl gemäß Anspruch 1-c und 1-1- um Werte von 2 bis zu 10 dB gedämpft werden konnten. Eine Dichtungsrahmenanordnung nach den Ansprüchen 1 bis 9 zeigte die durch die Erfindung sich ergebenden Vorteile. Ansprüche: 1. Dichtung für einen Schiebedeckel eines Kühl- oder Gefriergerätes, mit einem Dichtungsbalg und einem damit stoffschlüssig verbundenen Dichtungsfuß, welcher einen Einführabschnitt aufweist und mit seitlich gerichteten Haltenasen versehen ist, die zum Einrasten in Aufnahmenuten im Einfassrahmen vorgesehen sind gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale -a- der Dichtungsbalg (2) mit wulstförmigen Streifen (7) entlang seiner Oberfläche versehen ist und -b- der Abstand der Streifen zueinander im Bereich von 0,1 bis 5 mm liegt, wobei -c- die Streifen (7) aus einem Polymermaterial ausgewählt aus der Gruppe Polyethylen, Polyoximethylen, Polyamid, Polypropylen, Polyvinylchlorid - Polytetrafluorethylengemisch, Fluorpolymer, Fluorethylenpropylenpolymer, Polybutylenterephtahlat (PBT), Polycarbonat (PC), Polycarbonatblend, Polyethylenterephtalat (PET), schlagzähmodifiziertem Polymethylmethacrylat (PMMA), Polyphenylenoxid-Styrol-Butadien und Blends und/oder Polyphenylenoxid-Polyamid-Blend (PPO-PA) bestehen und -d- die wulstförmigen Streifen (7) stoffschlüssig mit der Balgoberfläche (2) verbunden sind, wobei -e - der Dichtungsprofilbalg (2) als elastisches Element wirkt und -f- das elastische Element die Spaltbildung verhindert, wobei -g- seitlich angeordnete Gelenkstellen (8) die Deformation des Dichtungsprofilbalgs (2) auf die durch den Schiebedeckel erzeugte Flächenpressung anpassen und -h- der Elastizitätsmodul des Dichtungsbalgmaterials im Bereich zwischen 1 bis 400 N/mm2 liegt, wobei -i- die Shorehärte des Dichtungsbalgmaterials im Bereich zwischen Shore A 20 bis Shore A 98 liegt und -j- die Wandstärke (d1) des Dichtungsbalgs (2) im Bereich zwischen 0,2 bis 5 mm liegt und -k- die Wandstärke (d2) der Gelenkstellen (8) im Bereich zwischen 0,1 bis 4,8 mm liegt, wobei -I- das Dichtungsbalgmaterial ausgewählt aus der Gruppe thermoplastisches Polymer auf Styrolbasis (TPE-S), thermoplastisches Polymer auf Olefinbasis (TPE-O), teilvernetztes oder vollvernetztes thermoplastisches Elastomer auf Olefinbasis (TPE-V), thermoplastisches Elastomer auf Polyurethanbasis (TPE-U), thermoplastisches Elastomer auf Polyetheramid-Basis (TPE-A), thermoplastisches Elastomer auf Poly-etherester-Basis (TPE-E) und/oder Weich-Polyvinylchlorid (PVC-P) besteht und -m- die Oberseite des Dichtungsfußteils (3) zusammen mit dem Dichtungsbalg (2) formschlüssig eine Hohlkammer bildet, wobei -n- der Längenanteil der Dichtungsfußoberseite an der umlaufenden Wand des Dich-tungsbalgs/Hohlkammer (2) 5 bis 80% umfasst und -o- der Dichtungsfuß (3) Verrastelemente mit Haltenasen (9) seitlich angeordnet aufweist bestehend aus einem Polymermaterial ausgewählt aus der Gruppe Polyoximethylen, Polyamid, Acrylnitril-Styrol-Acrylester-Copolymer, Polyvinylchlorid, Polypropylen, Polyethylen, elastomermodifiziertes Polypropylen, Acryl-Butadien-Styrol-Copolymer, Styrol-Butadien-Copolymer, Polybutylenterephtahlat (PBT), Polycarbo- 8 AT 009 452 U1 nat (PC), Polycarbonatblends, Polyethylenterephtalat (PET), schlagzähmodifiziertes Polymethylmethacrylat (PMMA), Polyphenylenoxid-Styrol-Butadien und Blends, Po-lyphenylenoxid-Polyamid-Blend (PPO-PA) und/oder thermoplastisches Elastomer (TPE).7 AT 009 452 U1 Acoustic emission tests have shown that the noise generated in otherwise conventional sliding lids in the frequency range of 30 Hz to 16 kHz, caused by the sliding of the sliding cover along the slide (4) in the direction of displacement, by the choice of materials according to claim 1-c and 1-1- could be attenuated by values of 2 up to 10 dB. A gasket assembly according to claims 1 to 9 showed the advantages resulting from the invention. Claims: 1. Seal for a sliding cover of a refrigerator or freezer, with a sealing bellows and a materially connected thereto sealing foot, which has an insertion and is provided with laterally directed retaining lugs, which are provided for locking in receiving grooves in the border frame characterized by the combination of the following Features -a- the sealing bellows (2) is provided with bead-shaped strips (7) along its surface and -b- the distance between the strips is in the range of 0.1 to 5 mm, where -c- the strips (7) a polymeric material selected from the group consisting of polyethylene, polyoxymethylene, polyamide, polypropylene, polyvinylchloride - polytetrafluoroethylene blend, fluoropolymer, fluoroethylene propylene polymer, polybutylene terephthalate (PBT), polycarbonate (PC), polycarbonate blend, polyethylene terephthalate (PET), impact modified polymethyl methacrylate (PMMA), polyphenylene oxide styrene butadiene and blends and / or buttocks lyphenylenoxid polyamide blend (PPO-PA) and -d- the bead-shaped strips (7) are materially connected to the bellows surface (2), wherein -e - the sealing profile bellows (2) acts as an elastic element and -f- the elastic Element prevents the formation of gaps, -g- laterally arranged joints (8) adjust the deformation of the sealing profile bellows (2) to the surface pressure generated by the sliding cover and -h- the modulus of elasticity of Dichtungsbalgmaterials in the range between 1 to 400 N / mm2, where -i- the Shore hardness of the bellows material is in the range between Shore A 20 to Shore A 98 and -j- the wall thickness (d1) of the sealing bellows (2) is in the range between 0.2 to 5 mm and -k- the wall thickness (d2 ) of the hinge points (8) ranges between 0.1 to 4.8 mm, wherein -I- the bellows material selected from the group consisting of styrene-based thermoplastic polymer (TPE-S), olefin-based thermoplastic polymer (TPE-O), t Crosslinked or Fully Crosslinked Olefin Based Thermoplastic Elastomer (TPE-V), Thermoplastic Elastomer Based on Polyurethane (TPE-U), Polyetheramide Thermoplastic Elastomer (TPE-A), Thermoplastic Elastomer based on Polyetherester (TPE-E) and / or soft polyvinyl chloride (PVC-P) and -m- the top of the Dichtungsfußteils (3) together with the sealing bellows (2) form-fitting a hollow chamber, wherein -n- the length portion of the Dichtungsfußoberseite on the circumferential wall of the sealing bellows / Hollow chamber (2) comprises 5 to 80% and -o the sealing foot (3) arranged latching elements with retaining lugs (9) arranged laterally consisting of a polymer material selected from the group polyoxymethylene, polyamide, acrylonitrile-styrene-acrylic ester copolymer, polyvinyl chloride, polypropylene , Polyethylene, elastomer-modified polypropylene, acrylic-butadiene-styrene copolymer, styrene-butadiene copolymer, polybutylene terephthalate (PBT), polycarboxylic acid at (PC), polycarbonate blends, polyethylene terephthalate (PET), toughened polymethyl methacrylate (PMMA), polyphenylene oxide-styrene-butadiene and blends, polyphenylene oxide-polyamide blend (PPO-PA) and / or thermoplastic elastomer (TPE). 2. Dichtung für einen Schiebedeckel eines Kühl- oder Gefriergerätes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis Basisbreite zur Höhe der Streifen (7) im Bereich zwischen 5 :1 und 1 : 5 liegt.2. seal for a sliding cover of a refrigerator or freezer according to claim 1, characterized in that the ratio base width to the height of the strips (7) in the range between 5: 1 and 1: 5. 3. Dichtung für einen Schiebedeckel eines Kühl- oder Gefriergerätes nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Streifen (7) im Wesentlichen symmetrisch und/oder äquidistant angeordnet sind.3. seal for a sliding cover of a refrigerator or freezer according to claim 1 and 2, characterized in that the strips (7) are arranged substantially symmetrically and / or equidistantly. 4. Dichtung für einen Schiebedeckel eines Kühl- oder Gefriergerätes nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der Streifen (7) zueinander vorzugsweise im Bereich zwischen 1,2 bis 2 mm liegt.4. seal for a sliding cover of a refrigerator or freezer according to claim 1 to 3, characterized in that the distance of the strips (7) to each other preferably in the range between 1.2 to 2 mm. 5. Dichtung für einen Schiebedeckel eines Kühl- oder Gefriergerätes nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Reibungszahl eines Schiebedeckels, der mit einer Dichtung (1) nach Anspruch 1 versehen ist und auf Gleitführungen (4) aus einem Polytetrafluorethylen - Polyvinylchlorid - Gemisch gelagert ist, im Bereich zwischen 0,1 bis 0,2 liegt.5. seal for a sliding cover of a refrigerator or freezer according to claim 1 to 4, characterized in that the coefficient of friction of a sliding cover, which is provided with a seal (1) according to claim 1 and sliding guides (4) made of a polytetrafluoroethylene - polyvinyl chloride - Mixture is stored in the range between 0.1 to 0.2. 6. Dichtung für einen Schiebedeckel eines Kühl- oder Gefriergerätes nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche der Streifen (7) mit einer Mikrostruktur versehen ist.6. seal for a sliding cover of a refrigerator or freezer according to claim 1 to 5, characterized in that the surface of the strip (7) is provided with a microstructure. 7. Dichtung für einen Schiebedeckel eines Kühl- oder Gefriergerätes nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Mikrostruktur den Gleitwiderstand/Reibungszahl auf Werte im Bereich zwischen 0,05 bis 0,15 reduziert.7. A seal for a sliding cover of a refrigerator or freezer according to claim 6, characterized in that the microstructure reduces the sliding resistance / coefficient of friction to values in the range between 0.05 to 0.15. 8. Dichtung für einen Schiebedeckel eines Kühl- oder Gefriergerätes nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Streifen (7) bestehend aus einem der Materialien nach Anspruch 1 -c- und der Dichtungsbalg (2) bestehend aus einem der Materialien nach Anspruch 1 -I- eine akustische Entkopplung zwischen der Gleitführung (4) und dem Einfassrahmen (5) bewirken.8. seal for a sliding cover of a refrigerator or freezer according to claim 1 to 7, characterized in that the strips (7) consisting of one of the materials according to claim 1 -c and the sealing bellows (2) consisting of one of the materials according to claim 1 -I- cause an acoustic decoupling between the sliding guide (4) and the bordering frame (5). 9. Dichtung für einen Schiebedeckel eines Kühl- oder Gefriergerätes nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Dämpfung des Gleitgeräuschpegels zwischen 2 und 10 dB im Frequenzbereich von 30 Hz bis 16 kHz erreicht wird.9. seal for a sliding cover of a refrigerator or freezer according to claim 8, characterized in that an attenuation of the Gleitgeräuschpegels between 2 and 10 dB in the frequency range of 30 Hz to 16 kHz is achieved. 10. Dichtungsrahmenanordnung für einen Schiebedeckel eines Kühl- oder Gefriergerätes nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 9. Hiezu 2 Blatt Zeichnungen10. Sealing frame assembly for a sliding cover of a refrigerator or freezer according to one of the preceding claims 1 to 9. Hiezu 2 sheet drawings
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