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Aus geschichtetem Fasermaterial bestehender kalandrierter Eonfekt ! ousstoit'.
Es ist bekannt, geschichtetes Fasermaterial dadurch zu einem Konfektionsstotfe herzustellen, dass der Fasermaterialstapel durch erwärmte Kalanderwalzen hindurchgezogen wird. Die Beschaffenheit der einzelnen Lagen des Stapels ist hiebei im grossen und ganzen nebensächlich und hat lediglich der Voraussetzung zu entsprechen, dass durch die eingehaltene Temperatur und den Arbeitsdruck beim Kalandrieren eine gegenseitige Verfilzung der Schichtenoberflächen vor sich geht.
Um einen festen Zusammenhalt der Faserschichten zu erzielen, hat man bisher auch hohen Kalanderdruck und Klebstoffe verwendet. Letztere sind jedoch bisher derart verwendet worden, dass man sie entweder in gelöster Form auf die verbindenden Materialschichten, also flüssig, aufgetragen hat, oder der Klebstoff wurde auf die zu verbindenden Schichten in Pulverform aufgetragen und letztere selbst mit den Lösungsmitteln durch Benetzen oder durch Tränken derart behandelt, dass der aufgebrachte pulverförmige Klebstoff bei der Weiterverarbeitung in Lösung überging.
Alle diese Verfahren zur Herstellung eines aus mehreren Lagen bestehenden Stoffes sind tür die Erzeugung eines Konfektionsstoffes aus Fasermaterialschichten ungeeignet, weil das fertige Produkt eine Steife aufweist, welche Beschaffenheit den für die Verwendung eines Konfektionsstotfes gestellten Anforderungen nicht mehr entspricht. Dieser muss geschmeidig und biegsam sein und daher die hauptsächlichsten Eigenschaften der zur Verwendung gelangenden Ausgangsstoffe aufweisen, was unmöglich ist, sobald die zu verbindenden Fasermaterialschichten höherem Drucke im Kalander ausgesetzt sind oder durch in Lösung übergehenden auch pulverförmigen Klebstoff vereinigt werden und in diesem Falle einer besonderen Trocknung unterzogen werden müsben.
Die vorliegende Erfindung geht von diesem bekannten aus und erzielt einen festen Zusammenhalt der Faserschichten, ohne dem Fertigprodukt die Biegsamkeit und Geschmeidigkeit der Ausgangsstoffe zu nehmen, dadurch, dass das auf die verbindenden Fasersehichten in Pulverform verstäubte Klebmittel, z. B. Kolophonium, diese seine pulverförmige Konsistenz beibehält.
Das pulverförmige Klebmittel wird auf die zu veibindenden Schichten des Stapels einfach verstäubt und haben praktische Versuche ergeben, dass beim Kalandrieren eines derartig vorbereiteten Fasermaterialstapels bei mässiger Wärme und unter geringem Druck ein Fertigprodukt erzielt wird, dessen Schichten in erhöhtem Masse aneinanderhaften. ohne dass damit eine Einbusse an Biegsamkeit und Geschmeidigkeit des Fertigproduktes zu verzeichnen wäre, welche Eigenschaften dem Fasermaterial zukommen.
Es ist natürlich der jeweiligen Herstellungsart überlassen, zwischen wieviele und welchen Fasermaterialschichten der pulverförmige Klebstoff verstäubt werden soll.
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Calendered Eonfect made of layered fiber material! ousstoit '.
It is known that layered fiber material can be produced into a ready-made pot by pulling the fiber material stack through heated calender rollers. The nature of the individual layers of the stack is by and large irrelevant and only has to meet the requirement that the temperature and working pressure maintained during calendering result in mutual matting of the layer surfaces.
In order to achieve firm cohesion of the fiber layers, high calender pressure and adhesives have also been used so far. However, the latter have hitherto been used in such a way that they either have been applied in dissolved form to the connecting material layers, i.e. in liquid form, or the adhesive has been applied to the layers to be connected in powder form and the latter itself with the solvents by wetting or soaking in this way treated that the applied powdery adhesive passed into solution during further processing.
All these methods for producing a fabric consisting of several layers are unsuitable for the production of a ready-made fabric from layers of fiber material, because the finished product has a stiffness that no longer meets the requirements for the use of a ready-made fabric. This must be supple and pliable and therefore have the main properties of the starting materials used, which is impossible as soon as the fiber material layers to be joined are exposed to higher pressures in the calender or are combined by an adhesive, which is also powdery, and in this case a special drying process must be subjected to.
The present invention is based on this known and achieves a firm cohesion of the fiber layers without depriving the finished product of the flexibility and suppleness of the starting materials, in that the adhesive powdered onto the connecting fiber layers, e.g. B. rosin, this retains its powdery consistency.
The powdery adhesive is simply dusted onto the layers of the stack to be bonded and practical tests have shown that when calendering a fiber material stack prepared in this way at moderate heat and under low pressure, a finished product is obtained whose layers adhere to one another to a greater extent. without any loss of flexibility and suppleness of the finished product, which properties are attributable to the fiber material.
It is of course up to the respective production method, between how many and which fiber material layers the powdery adhesive is to be dusted.
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