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Wickler für Mundstückzigarettenhülsenmaschinen.
Der bei Zigarettenhülsenmaschinen angeordnete Wickler, welcher dazu dient, die in die Mundstücke der Hülsen einzuschiebenden Papierröllchen zu erzeugen, arbeitet, wie aus den in Fig. 2 und 3 der Zeichnung dargestellten schematischen Querschnitten ersichtlich, in der Weise, dass das von der Mundstückschere dem Wickler zugeführte Papier K in der Ruhelage der Wicklernadel a in deren sektorförmige Rille (Fig. 2) eingeführt und die Nadel a sodann um etwa 900 verdreht wird, wodurch das Papier u zwischen ihr und der Hülse b (Fig. 3) festgeklemmt wird, worauf Nadel a und Röhrchen b sich gemeinsam drehen und damit das Mundstückpapier um das Röhrchen b wickeln.
Hierauf wird die Hülse über das Röllchen geschoben und in abermaliger Ruhestellung des Wicklers samt dem Röllchen als fertige Hülse vom Wickelröhrchen abgestreift.
Die Erfindung bezieht sich auf Wickler, bei welchen die Drehbewegung der Nadel durch ein axial bewegtes Maschinenelement erfolgt und ermöglicht es, den Antrieb kräftig auszuführen, so dass die Tourenzahl und damit die Leistungsfähigkeit der Mundstück- hülsenmaschine erhöht werden kann.
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maschine in teilweise geschnittener Seitenansicht dargestellt. Fig. 2 und 3 zeigen wie vorerwähnt schematisch die Wirkung des Wicklers und entsprechen überdies auch einem nach A-A der Fig. i geführten Querschnitte.
Der Wickler besteht aus einer mit einem Vierkantteile t versehenen Wickelnadel a, welche im Wickeldorn r, dem daran schliessenden Wickelröhrchen b und in einem Kugellager c drehbar gelagert ist und deren Querschnitt nach A-A der Fig. i den Darstellungen Fig. 2 und 3 entspricht. Auf dem vierkantigen Teile t der Nadel a ist eine mit steil-
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Hebels n erfasst werden.
Der Hebel n wird durch einen auf der Ache 0 sitzenden Exzenter m im Sinne der Pfeile 1 und 2 in schwingende Bewegung versetzt und erteilt hierdurch der Muffe lt eine hin und her gehende Bewegung. Mit dem Wickeldorn r aus einem Stück ist ein Stirnrad p vorhanden, welches durch irgendein Vorgelege angetrieben wird und in dessen Nase ein der Muffe lt entsprechendes Muttergewinde q eingefräst ist.
Im Moment, in welchem die Wickelnadel a in der Totlage (Fig. 2) steht, wird das Mundstückpapier 1t zugeführt, hierauf durch die Bewegung des Hebels n im Sinne des Pfeiles 1 die Muffe A nach rechts verschoben und hierdurch die Wickelnadel a um etwa 900 in jene Stellung gedreht, welche der Fig. 3 entspricht und dadurch das Mundstückpapier 1t zwischen Nadel a und Röhrchen b eingeklemmt. In dieser Phase erfolgt der Antrieb des Zahnrades p bzw. des Wickeldornes a im selben Drehsinne, in welchem unmittelbar vorher die Nadel a durch die Muffe lt verdreht wurde, wodurch das gefasste Mundstückpapier it um das Wickelröhrchen b gewickelt wird.
Hierauf erfolgt durch die Bewegung des Hebels n im Sinne des Pfeiles 2 die Rückdrehung der Nadel a in die Stellung der Fig. 2, wodurch das eingeklemmte Mundstückpapier u losgelassen wird. Unmittelbar hierauf wird das so gebildete Papierröllchen in bekannter Weise in die Papierhülse eingeschoben und in der neuerlichen Ruhelage des Wickeldornes durch irgendeinen Abstreifer abgezogen.
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Winders for mouthpiece cigarette tube machines.
The winder arranged in cigarette tube machines, which is used to produce the paper rolls to be inserted into the mouthpieces of the tubes, works, as can be seen from the schematic cross-sections shown in FIGS fed paper K is inserted in the rest position of the winding needle a in its sector-shaped groove (Fig. 2) and the needle a is then rotated by about 900, whereby the paper u is clamped between it and the sleeve b (Fig. 3), whereupon the needle a and tube b rotate together and use it to wrap the mouthpiece paper around tube b.
The sleeve is then pushed over the roller and, with the winder in the rest position again, along with the roller, is stripped off the winding tube as a finished sleeve.
The invention relates to winders in which the rotary movement of the needle is carried out by an axially moving machine element and enables the drive to be powerful, so that the number of revolutions and thus the performance of the nosepiece tube machine can be increased.
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machine shown in partially sectioned side view. As mentioned above, FIGS. 2 and 3 schematically show the action of the winder and, moreover, also correspond to a cross-section according to A-A of FIG.
The winder consists of a winding needle a provided with a square part t, which is rotatably mounted in the winding mandrel r, the winding tube b connected to it and in a ball bearing c and whose cross-section according to A-A of FIG. 1 corresponds to the representations in FIGS. 2 and 3. On the square part t of the needle a there is a
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Lever n are detected.
The lever n is set in oscillating motion by an eccentric m seated on the axis 0 in the direction of arrows 1 and 2 and thereby gives the sleeve lt a reciprocating motion. With the winding mandrel r in one piece, there is a spur gear p which is driven by some type of back gear and in the nose of which a nut thread q corresponding to the sleeve lt is milled.
At the moment when the winding needle a is in the dead position (Fig. 2), the tipping paper 1t is fed, then the sleeve A is moved to the right by moving the lever n in the direction of the arrow 1 and the winding needle a is thereby displaced by about 900 rotated into that position which corresponds to FIG. 3 and thereby clamped the tipping paper 1t between needle a and tube b. In this phase, the drive of the gear wheel p or the winding mandrel a takes place in the same direction of rotation in which the needle a was rotated through the sleeve lt immediately before, whereby the tipping paper it is wrapped around the winding tube b.
Then, by moving the lever n in the direction of arrow 2, the needle a is rotated back into the position of FIG. 2, whereby the jammed mouthpiece paper u is released. Immediately thereafter, the thus formed paper roll is pushed into the paper tube in a known manner and pulled off by any stripper in the new rest position of the winding mandrel.
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