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Messvorrichtung für Filterkuchenpressen.
Die Erfindung löst die Aufgabe, bei Pressen zur Herstellung von pappenartig verdichteter Filterkörper oder Filterkuchen die Dicke der erzeugten Schichten in besonders einfacher und bequemer Weise der Beobachtung des Arbeiters zu unterwerfen. Pressen, welche zum Nachpressen der sich beim Filtrieren bildenden Filterkuchen dienen, hat man bereits mit Zeigerwerken versehen, die eine Überwachung der Kuchenbildung gestatten, und zwar durch die Anbringung eines Zeigers unmittelbar an der verschiebbaren Pressplatte.
Ferner hat man auch bei Filterkuchenpressen für in der Mitte gelochte Kuchen zentrale Rohreinsätze angebracht, welche das Pressen der Kuchen mit gleicher Dicke gewährleisten sollen, indem sie den Presshub begrenzen. Demgegenüber kennzeichnet sich die Erfindung durch die Ausrüstung der Presse mit einem verschiebbar gelagerten
Messstab, der in der einen Pressplatte geführt und nur am Ende des Presshubes durch die andere Pressplatte verschoben wird. Das Zeigerwerk, das an einer Skala die Dicke des erzeugten Kuchens anzeigt, braucht also nicht den ganzen Pressweg zurückzulegen und die
Selbständigkeit des beweglichen Messkörpers erleichtert und beschleunigt die Handhabung der Presse beim Öffnen und Schliessen zum Einbringen der Kuchenmasse und Entfernung des fertigen Kuchens.
Die Zeichnung stellt beispielsweise eine Handspindelpresse zur Veranschaulichung der
Erfindung in einem Querschnitt dar.
Die Presse an sich bekannter Art besitzt ein schwenkbares Querhaupt a, die Pressplatte b, den Siebzylinder c zur Aufnahme der breiartigen Fil1 ;, ermasse, die Pressspindel , den Handhebel e. Damit der bedienende Arbeiter beim Pressen die Dicke des Kuchens bequem zu beobachten vermag, ist die Presse mit der Messvorrichtung versehen, deren wesentlicher Bestandteil ein beweglicher, aus der Presse hervortretender Körper k ist, der von der Spindel d geführt wird.
Um den Kuchen von der Dicke f herzustellen, legt die obere Pressplatte den Hub g zurück. Das mittlere Abflussrohr k dringt hierbei um die Strecke g in das Loch i der
Pressplatte b ein und drückt den Stab k um das Stück l nach oben. In der höchsten
Stellung, also nach Beendigung des Hubes weist der Massstab am Spindelende in eine
Marke auf, die bei sämtlichen Kuchen, die mit ein und demselben Druck in gleicher Dicke hergestellt werden, mit dem Spindelende 1n abschneiden muss.
Der Arbeiter vermag auf diese Weise genau zu überwachen, ob ein Kuchen die gleiche
Dicke hat wie der andere, und er kann die Menge des Breies beim Einfüllen in den Trichter hiernach richten.
Das dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt eine Handpresse mit ihrer beweglichen oberen Pressplattei Bei hydraulischen Kuchenpressen bewegt sich der im Unterteil der Presse befindliche Kolben mit der unteren Druckplatte und dem Trichter gegen die obere fest- stehende Druckplatte ; es findet also eine umgekehrte Relativbewegung statt. Das Messen geschieht sinngemäss von dem hydraulischen Presskolben aus, wobei der Messstab durch den hohlen Mittelbolzen der feststehenden oberen Druckplatte geführt ist.
Die dargestellte und erläuterte Messvorrichtung dient zur Herstellung von solchen
Kuchen, welche in der Mitte gelocht-sind. Es versteht sich, dass sich der Messvorgang in ähnlicher Art auch bei anderen Kuchenpressen herbeiführen lässt.
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Measuring device for filter cake presses.
The invention solves the problem of subjecting the thickness of the layers produced to the observation of the worker in a particularly simple and convenient manner in presses for the production of filter bodies or filter cakes compressed like cardboard. Presses, which are used to press the filter cakes that are formed during the filtration, have already been equipped with pointer mechanisms that allow the formation of the cake to be monitored by attaching a pointer directly to the movable press plate.
Furthermore, central tube inserts have also been attached to filter cake presses for cakes perforated in the middle, which are intended to ensure the pressing of the cakes with the same thickness by limiting the pressing stroke. In contrast, the invention is characterized by equipping the press with a displaceably mounted
Dipstick, which is guided in one press plate and is only moved through the other press plate at the end of the press stroke. The pointer mechanism, which shows the thickness of the cake produced on a scale, does not need to cover the entire pressing path and the
The independence of the movable measuring body facilitates and accelerates the handling of the press when opening and closing for introducing the cake mixture and removing the finished cake.
The drawing represents, for example, a hand screw press to illustrate the
Invention in a cross section.
The press of the type known per se has a pivotable crosshead a, the press plate b, the screen cylinder c for receiving the pulpy Fil1;, measure, the press spindle, the hand lever e. So that the operator can easily observe the thickness of the cake while pressing, the press is provided with the measuring device, the essential part of which is a movable body k protruding from the press and guided by the spindle d.
In order to produce the cake of thickness f, the upper press plate travels the stroke g. The middle drain pipe k penetrates here by the distance g into the hole i the
Press plate b and presses rod k upwards by piece l. In the highest
Position, i.e. after the end of the stroke, the scale at the end of the spindle points to a
Mark on which must cut off with the end of the spindle 1n for all cakes that are made with the same pressure in the same thickness.
In this way the worker can closely monitor whether a cake is the same
The same thickness as the other, and he can adjust the amount of pulp when filling the funnel accordingly.
The illustrated embodiment shows a hand press with its movable upper press plate. In hydraulic cake presses, the piston located in the lower part of the press moves with the lower pressure plate and the funnel against the upper fixed pressure plate; so there is a reverse relative movement. The measurement is carried out analogously from the hydraulic plunger, the measuring rod being guided through the hollow central bolt of the fixed upper pressure plate.
The illustrated and explained measuring device is used to produce such
Cakes that are perforated in the middle. It goes without saying that the measuring process can also be carried out in a similar way in other cake presses.
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