AT83707B - Verfahren zur Zerstäubung von festen, am Vorderende in der Hitze fortschreitend schmelzenden Stoffen und zur Herstellung von Überzügen aus den letzteren. - Google Patents

Verfahren zur Zerstäubung von festen, am Vorderende in der Hitze fortschreitend schmelzenden Stoffen und zur Herstellung von Überzügen aus den letzteren.

Info

Publication number
AT83707B
AT83707B AT83707DA AT83707B AT 83707 B AT83707 B AT 83707B AT 83707D A AT83707D A AT 83707DA AT 83707 B AT83707 B AT 83707B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
atomization
coatings
heat
production
solid substances
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Original Assignee
Metallatom G M B H
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metallatom G M B H filed Critical Metallatom G M B H
Application granted granted Critical
Publication of AT83707B publication Critical patent/AT83707B/de

Links

Landscapes

  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren zur Zerstäubung von festen, am Vorderende in der Hitze fortschreitend schmelzenden
Stoffen und zur Herstellung von Überzügen aus den letzteren. 



   Um jeste, aber in der Hitze schmelzbare Stoffe, wie Metalle, Glas, Email usw. zu zerstäuben und in diesem Zustande gegebenenfalls auf ein Werkstück aufzuspritzen, auf welchem dann eine zusammenhängende Haut des Stoffes gebildet wird, bringt man gemäss vorliegender Erfindung das Ausgangsmaterial abweichend von bekannten Vorschlägen, die den Stoff in Gestalt einer Stange oder eines Drahtes verspritzen wollen, in Tafel-oder Streifenform. 



   Handelt es sich z. B. um die Zerstäubung und Herstellung von Überzügen aus Metall, so wird das letztere, zweckmässig von einer Rolle sich abwickelnd, in mehr oder weniger dünnen un breiten Blechstreifen der schlitzförmigen Einlassöffnung eines zweckmässig den Kern des Düsensystems bildenden Führungskanals zugeführt und durch eine geeignete Transportvorrichtung in an sich bekannter Weise gleichmässig zu der nun wiederum schlitzförmigen Düsenöffnung befördert, wo die Schmelzung und Zerstäubung des Blechstreifens auf seiner ganzen Breite zu gleicher Zeit stattfindet. 



   Das Verfahren hat vor der Zerstäubung von stangen-oder drahtförmigem Ausgangsmaterial grosse Vorzüge. Die Stangen-oder Drahtform des Ausgangsmaterials und der dadurch nahezu bedingte runde Düsenquerschnitt sowie die Streukegelgestalt des Spritzstrahles lassen nur eine sehr begrenzte Flächenausdehnung der Spritzstrahlbasis auf dem Werkstück zu. Die Arbeit der Bespritzung namentlich von Werkstücken grosser Ausdehnungen, wie Eisen-   konstruktionsbauten (Brücken, Viadukt, Dächer, Gittermaste usw. ), schreitet demgemäss sehr   langsam fort, was in vielen Fällen die Anwendung des Metallspritzverfahrens geradezu aus-   schliesst.

   Auch ist die Stä'ke   der Spritzschicht des von dem Spritzstrahl getroffenen Flächenteils ungleichmässig ; in der Mitte ist sie am stärksten, nach den Rändern der Basis des Spritzstrahles hin nimmt sie mehr und mehr ab. Die häufigen, zur Bildung einer zusammenhängenden, aus einzelnen schmalen Spritzstreifen bestehenden   Metallhaut   erforderlichen hinund hergerichteten Handbewegungen des Spritzers ermüden   ausserordentlich   und fördern den Verschleiss der   Anschlussschläuche   für die Druckluft und Brenngase.

   Die Masse des Spritzmaterials ist an der Düsenmundstelle auf geringstem Raum zusammengedrängt ; es ist daher hier ein verhältnismässig   g.-osser Aufwand'an Brenngasen   und gasförmigen Treibmitteln erforderlich, der zu vielfachen Verlusten Anlass gibt und beispielsweise die oft wünschenswerte Erhitzung des gasförmigen Treibmittels erschwe-t. 



   Auch die in manchen Fällen nötige Vorwärmung des Spritzmaterials geht bei dünnen, dafür aber breiten Blechstreifen naturgemäss viel besser und schneller vor sich, als wie bei den geringflächigen Drähten. Durch D. ahtknickungen, Verkapseln der Drahtwindungen. 



  Knotenbildung und andere, den Drähten anhaftende Umstände treten leicht Störungen in dem Weitertransport auf, die bei der Verspritzung von Blechstreifen gar nicht in die Erscheinung treten. Letztere lassen sich bei sehr geringer Stärke bis auf die grössten Breiten hin verwenden. Die Spritzarbeit wird also äusserst rasch und mit sparsamstem Material- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 verbrauch sowie viel gleichmässiger vor sich gehen, wie bei Verwendung von Drähten. Auch wenn es sich nur um die Zerstäubung von Metallen handelt, werden viele der genannten Vorgänge der hier vorgeschlagenen Form des Ausgangsmaterials eigen sein.

Claims (1)

  1. PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur Zerstäubung von festen, am Vorderende in der Hitze fortschreitend schmelzenden Stoffen und zur Herstellung von Überzügen aus den letzteren, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgangsmaterial die Form von in seiner Breite die Dicke überwiegenden Streifen oder Tafeln hat.
AT83707D 1918-02-05 1918-08-29 Verfahren zur Zerstäubung von festen, am Vorderende in der Hitze fortschreitend schmelzenden Stoffen und zur Herstellung von Überzügen aus den letzteren. AT83707B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE83707X 1918-02-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT83707B true AT83707B (de) 1921-04-25

Family

ID=5640142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT83707D AT83707B (de) 1918-02-05 1918-08-29 Verfahren zur Zerstäubung von festen, am Vorderende in der Hitze fortschreitend schmelzenden Stoffen und zur Herstellung von Überzügen aus den letzteren.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT83707B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1458482C3 (de) Verfahren zur pulvermetallurgischen Herstellung eines Nickelbandes
DE2659179A1 (de) Einschichtmetallplatte mit fasern hoher mechanischer eigenschaften und verfahren zu deren herstellung
DE1296757B (de) Verfahren zur Herstellung von Flachglas nach dem Schwimmverfahren
EP3391981A1 (de) Kontinuierliche beschichtung von metallbändern durch additive fertigung
DE69106936T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Nägeln.
AT83707B (de) Verfahren zur Zerstäubung von festen, am Vorderende in der Hitze fortschreitend schmelzenden Stoffen und zur Herstellung von Überzügen aus den letzteren.
DE2507561B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Verbundmaterial fur Dreistofflager oder Gleitstucke
DE102014010660A1 (de) Verfahren zur Behandeln von Blech
DE1218672B (de) Verfahren zur Herstellung von Scheibenglas
EP0578840A1 (de) Katalysator und Verfahren zu seiner Herstellung
EP0587998B1 (de) Verfahren zur Ausbildung eines entfernbaren Oberflächenbereiches auf einem Glaskeramik-Substrat
DE3703206A1 (de) Waermedaemmende trennwand und verfahren zur herstellung derselben
DE1271494B (de) Verfahren zur Herstellung von streifenplattierten Verbundmetalltafeln oder -streifen
DE1771266A1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen von beschichteten Metallbaendern
DE2715914C2 (de)
DE1070791B (de) Düse zum Zerfasern schmelizflussiger Stoffe
DE424193C (de) Verfahren zur Herstellung von Natriumsulfid oder aehnlichen Chemikalien in Koerpern von vorausbestimmbarer Form und Groesse
DE742738C (de) Verfahren zur Herstellung von Magnesiasteinen
DE450836C (de) Herstellung einer Aluminiumplattierung auf Eisen- oder Stahlblechen oder -baendern
DE1452106A1 (de) Vorrichtung zur partiellen Kuehlung von Breitflanschtraegern in Traegertaschen
DE1521160A1 (de) Korrosionsbestaendige UEberzuege fuer Eisen und Verfahren zu ihrer Herstellung
CH285786A (de) Verfahren zur Feuerverzinkung von Eisen- oder Stahlblechen.
AT228595B (de) Verzinktes Blechmaterial und Verfahren zu seiner Herstellung
DE884265C (de) Verfahren zur Beschleunigung der UEberzugsbildung auf Metallen
DE68906542T2 (de) Kern zur anwendung in feuchte- und waermetauschern und verfahren zur herstellung.