<Desc/Clms Page number 1>
Durch ein Zusatzgewicht belastete Wanderbürste für Siebe.
Die Erfindung bezieht sich auf durch ein Zusatzgewicht belastete Wanderbürsten für Siebe und ermöglicht im besonderen die selbsttätige Wanderung einer solchen Bürste durch Schüttelsiebe, d. h. durch flache, in einer zur Wagrechten geneigten Ebene hin und her schwingende Siebe. Das der Erfindung zugrunde liegende Problem ist dadurch gelöst worden, dass das Belastungsgewicht erheblich schwerer (drei-bis sechsmal) ausgeführt wird, als bei den Reinigungsbürsten der Plansichter.
Um dem Leser eine anschaulich Vorstellung von der Erfindung zu geben, dürfte es angezeigt sein, den'kinematischen Vorgängen im Plansichter und im Schüttelsieb in Verbindung mit ihren Einwirkungen auf die durch die Erschütterungen des Siebes allein angetriebene Wanderbürste eine kurze Betrachtung zu widmen. Es wird dabei auf die schematischen Darstellungen der Fig. i bis 3 Bezug genommen, in welchen Fig. i ein oszillierendes Schüttelsieb in, Seitenansicht und Schnitt zeigt, Fig. 2 ein Grundriss zu Fig. i ist und Fig. 3 einen Plansichter in Ansicht zeigt.
Die Plansichter sind bekanntlich in wagrechter Ebene wirkende Siebe, die durch ein Exzenter angetrieben werden und eine rotierende-rüttelnde Bewegung ausführen müssen. Sie können selbstverständlich nicht als einfach oszillierende Siebe eingerichtet sein, weil dann eine Beförderung des zu siebenden Gutes nicht stattfinden könnte, dÅa die in entgegengesetzter Richtung wirkenden Beschleunigungen sich gegenseitig aufheben. Die Beförderung der Wanderbürste findet nun in solchen Plansichtern dadurch statt, dass die Bürste im Sieb seitlich hin und her geschwungen wird.
Die oszillierenden Schüttelsiebe sind in geneigter Ebene angeordnet, eine Seitwärtsrüttelbewegung wie bei den Plansichtern fällt hier fort, vielmehr wird das Sieb ausschliesslich in Richtung seiner Längsachse geschüttelt. Die Beförderung des Mahlgutes o. dgl. findet'hier durch die Wirkung der Schwerkraft im Verein mit der Schüttelbewegung des Siebes statt.
Auf Grund der Wesensverschiedenheit der Plansichter und der in geneigter Ebene oszillierenden Schüttelsiebe ist es nicht möglich, eine für einen Plansichter bestimmte Bürste für ein oszillierendes Schüttelsieb zu verwenden. Denn, wie bemerkt, wird die Wanderung der Bürste im Plansichter dadurch erreicht, dass die Bürste hin und her geschwungen wird, während im Gegensatz hierzu im oszillierenden Schüttelsieb die Wanderung der Bürste dadurch stattfindet, dass die Bürste auf der Siebbahn geradlinig abwärts oder aufwärts gestossen wird, ohne dass die Bürste hierbei eine Seitwärtsschwingung wie bei den Plansichtern ausführt oder auszuführen braucht. Die Bewegung der Bürste findet dabei auf Grund der oszillierenden Schwingung des Siebes statt.
Es ist bei den bekannten Wanderbürsten für Plansichter schon als vorteilhaft erkannt worden, sie an ihrem vorderen Teil zu belasten, jedoch darf diese Belastung nur eine verhältnismässig sehr geringe sein. Andernfalls würde die Bürste entweder die Siebwandungen infolge des heftigen Hin-und Herrüttelns bald beschädigen oder andernfalls würde die Bürste selbst bald durch die heftigen Stösse gegen die Siebwandungen zerstört werden.
Es hat sich seit langem als grosser Mangel herausgestellt, dass oszillierende Schüttelsiebe, also Siebe, die die Kreisschwingbewegung nicht aufweisen, durch die von den Plansichtern her bekannten Bürsten, sich nicht selbsttätig reinigen liessen. Erfinder hat nun erkannt, dass bei wesentlicher Belastung der Bürste, ungefähr drei-bis sechsmal so schwer, wie bei den Plansichterbürsten, die Selbsttätigkeit der Wanderung durch das Schüttelsieb erreicht wird.
<Desc/Clms Page number 2>
Lässt man nämlich die Bürste so leicht wie bei Plansichtern, so kann eine Wanderung der Bürste deshalb nicht eintreten, weil dann durch die geringe Masse derselben und durch den Widerstand der Bürstenhaare gegen die Siebmaschen die Bürste einfach die Schwingung des Siebes mitmachen würde, ohne dass eine Relativverschiebung stattfände. Besonders ist dies der Fall, wenn die Bürste entgegen der Wirkung der Schwerkraft aufwärts wandern muss.
EMI2.1
in ihrer Anwendung auf Schüttelsiebe gezeigt ; Fig. 6 und 7 entsprechen den Darstellungen gemäss Fig. i und 2 in vergrössertem Massstabe und etwas abgeänderter Bauart.
In Fig. 7 ist der Siebkasten in üblicher Weise durch eine Zwischenwand e in zwei Teile geteilt. Die Zwischenwand reicht nicht ganz an die Schmalseiten des Kastens, damit die Bürste rings um den Siebkasten wandern kann ; die Laufbahn der Bürste ist durch Pfeile angedeutet.
Die Bürste selbst besteht aus einem flachen Rahmen a aus Holz, Leder o. dgl., der zweckmässig die aus Fig. 4 ersichtliche Gestalt besitzt. Der Rahmen a kann durch eine oder mehrere Stege a1 verspannt werden. An Stelle des Rahmens kann man auch eine undurchbrochene Platte verwenden. Die untere Seite der Bürste kann mit Zapfen oder Vorsprüngen a2 versehen sein, die unmittelbar auf dem Boden des Siebkastens ; 3chleifen und den eigentlichen Bürstenrahmen in einem bestimmten Abstand von dem Boden halten. In gewissen Fällen jedoch wird man die Einrichtung auch so treffen, dass man diese Abstandszapfen weglässt. Diese Zapfen a2 können aus Draht, steifen Borsten o. dgl. bestehen. Die Oberfläche der Bürste ist an beliebigen Stellen mit Borstenbündeln c versehen.
Ebenfalls kann man an dem unteren Teil der Bürste und den Seiten derselben ähnliche Borstenbündel anbringen, so dass eine allseitige Reinigung des Siebes selbst und der anderen Teile des Siebkastens erfolgen kann. Falls es wünschenswert erscheint, kann auch die hintere Seite der Bürste mit einzelnen Borstenbündeln ausgestattet sein, um auch die vorspringenden Bleche g des Kastens (Fig. 7) gründlich reinigen zu können.
Die dargestellte Bürste trägt nur zwei Borstenbündelsätze an ihrer Oberseite, doch kann die Bürste auch an anderen Stellen und mit beliebig vielen Borstenbündeln ausgestattet sein.
Die Bürste wird lose auf irgendeiner Seite der Trennungswand f des Siebkastens d unterhalb des eigentlichen Siebes eingesetzt, und zwar wird sie so eingestellt, dass ihre schmälere Seite beim Wandern nach vorn gekehrt ist. Die Bürste ist vorzugsweise an ihrem vorderen Ende mit dem Belastungsgewicht b versehen.
Beim Inbetriebsetzen des Siebes wandert die Bürste schrittweise in gerader Richtung längs der einen Seite des Siebkastens vorwärts, bis sie gegen das schmale Ende des Siebkastens anstösst, wo sie sich schräg stellt und ähnliche Bewegungen ausführt, wie bei einer kreisförmigen Schüttelbewegung des Siebkastens, um um die mittlere Trennungswand des Siebkastens herumzubiegen und dann auf der anderen Seite der Trennungswand in dem Siebkasten aufwärts zu wandern. Um das Wandern der Bürste in dem Siebkasten zu erleichtern, können die Wände des Kastens mit Gummi ; Fell o. dgl. ausgekleidet sein.
Ausserdem kann man die hinteren Ecken der Bürste, wie aus Fig. 4 ersichtlich, mit besonderen Plättchen, f versehen. Man kann auch die Anordnung so treffen, dass man die hinteren Ecken der Bürste mit besonderen Borstenbündeln ausstattet, die sich gegen die Seitenwände oder gegen die Mittelwand des Siebkastens anlegen, wenn die Bürste sich vorwärts bewegt.
<Desc / Clms Page number 1>
Traveling brush for sieves loaded by an additional weight.
The invention relates to traveling brushes for sieves which are loaded by an additional weight and, in particular, enables such a brush to move automatically through vibrating sieves, i. H. through flat sieves swinging back and forth in a plane inclined to the horizontal. The problem on which the invention is based has been solved in that the loading weight is made considerably heavier (three to six times) than with the cleaning brushes of the plan sifter.
In order to give the reader a clear idea of the invention, it should be appropriate to dedicate a brief consideration to the kinematic processes in the plansifter and in the vibrating sieve in connection with their effects on the traveling brush, which is driven solely by the vibrations of the sieve. Reference is made to the schematic representations of FIGS. I to 3, in which FIG. I shows an oscillating shaking screen in, side view and section, FIG. 2 is a plan view of FIG. 1 and FIG. 3 shows a plan viewer .
The plansifters are known to be sieves that work in a horizontal plane, are driven by an eccentric and have to perform a rotating-shaking movement. Of course, they cannot be set up as simply oscillating sieves, because then the goods to be sieved could not be conveyed because the accelerations acting in the opposite direction cancel each other out. The traveling brush is now transported in such plansifters by swinging the brush to the side in the sieve.
The oscillating shaking sieves are arranged in an inclined plane, a sideways shaking movement as with the plan sifters is omitted here, rather the sieve is only shaken in the direction of its longitudinal axis. The conveyance of the ground material or the like takes place here through the action of gravity in conjunction with the shaking movement of the sieve.
Due to the difference in nature of the plansifter and the shaking sieve oscillating in an inclined plane, it is not possible to use a brush intended for a plansifter for an oscillating shaking sieve. Because, as noted, the migration of the brush in the plansifter is achieved by swinging the brush back and forth, while, in contrast to this, in the oscillating shaking screen, the migration of the brush takes place by pushing the brush straight down or up on the screen path without the brush executing or needing to swing sideways as with plan sifters. The movement of the brush takes place due to the oscillating vibration of the sieve.
It has already been recognized as advantageous in the case of the known traveling brushes for plan sifters to load them on their front part, but this load may only be relatively very low. Otherwise the brush would either soon damage the sieve walls as a result of the violent shaking to and fro, or otherwise the brush itself would soon be destroyed by the violent impacts against the sieve walls.
It has long been found to be a major deficiency that oscillating shaking sieves, i.e. sieves that do not exhibit the circular oscillating motion, cannot be cleaned automatically by the brushes known from plansifters. The inventor has now recognized that when the brush is heavily loaded, about three to six times as heavy as with the plan sifter brushes, the automatic migration through the vibrating sieve is achieved.
<Desc / Clms Page number 2>
If the brush is left as light as with plansifters, the brush cannot migrate because then, due to the low mass of the brush and the resistance of the brush hairs against the sieve mesh, the brush would simply join the vibration of the sieve without any Relative shift would take place. This is especially the case when the brush has to move upwards against the effect of gravity.
EMI2.1
shown in their application to vibrating screens; FIGS. 6 and 7 correspond to the representations according to FIGS. 1 and 2 on an enlarged scale and with a somewhat modified design.
In Fig. 7 the screen box is divided in the usual way by a partition e into two parts. The partition wall does not quite reach the narrow sides of the box so that the brush can move around the sieve box; the path of the brush is indicated by arrows.
The brush itself consists of a flat frame a made of wood, leather or the like, which appropriately has the shape shown in FIG. The frame a can be braced by one or more webs a1. Instead of the frame, you can also use a solid plate. The lower side of the brush can be provided with pegs or projections a2, which are directly on the bottom of the sieve box; 3sand and hold the actual brush frame a certain distance from the floor. In certain cases, however, the device will also be designed in such a way that these spacer pins are omitted. These pins a2 can be made of wire, stiff bristles or the like. The surface of the brush is provided with bundles of bristles c at any point.
Likewise, similar bundles of bristles can be attached to the lower part of the brush and the sides of the same, so that the sieve itself and the other parts of the sieve box can be cleaned on all sides. If it appears desirable, the rear side of the brush can also be equipped with individual bundles of bristles in order to also be able to thoroughly clean the projecting metal sheets g of the box (FIG. 7).
The brush shown has only two sets of bristle bundles on its upper side, but the brush can also be equipped in other places and with any number of bristle bundles.
The brush is inserted loosely on either side of the partition wall f of the sieve box d below the actual sieve, and in fact it is adjusted so that its narrower side is turned forward when walking. The brush is preferably provided with the loading weight b at its front end.
When the sieve is put into operation, the brush moves gradually in a straight direction along one side of the sieve box forwards until it hits the narrow end of the sieve box, where it is inclined and executes movements similar to that of a circular shaking movement of the sieve box around the to bend the middle partition wall of the screen box around and then walk up the other side of the partition wall in the screen box. In order to facilitate the wandering of the brush in the sieve box, the walls of the box can be covered with rubber; Fur or the like.
In addition, as can be seen from FIG. 4, the rear corners of the brush can be provided with special plates f. The arrangement can also be made in such a way that the rear corners of the brush are equipped with special bundles of bristles which rest against the side walls or against the central wall of the sieve box when the brush moves forward.