AT8278U1

AT8278U1 - Verfahren zum herstellen einer konsole für einen wagenheber

Info

Publication number: AT8278U1
Application number: AT0808105U
Authority: AT
Original assignee: Josef Schaider Privatstiftung
Priority date: 2003-05-27
Filing date: 2005-10-19
Publication date: 2006-05-15

Abstract

Zum Herstellen einer Konsole (7) für einen Wagenheber, die an einem Rahmenteil eines Fahrzeuges zu befestigen ist, wird die Konsole (7) mittels eines Plasmastrahles aus einem Formrohr (6) herausgeschnitten, der vom Inneren des Formrohres (6) nach außen gerichtet ist. Dadurch trifft der austretende Plasmastrahl nicht mehr auf die Konsole (7), so dass diese nicht verschmutzt. Der beim Schneiden auftretende Grat (11) liegt ebenfalls an der Außenseite der Schnittkante, d.h. jener Seite der Konsole (7) bzw. der Laschen (9, 10), die später nicht in unmittelbare Anlage an den Rahmenteil des Fahrzeuges kommen.

Description

2 AT 008 278 U1

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Konsole für einen Wagenheber, die an einem Rahmenteil eines Fahrzeuges zu befestigen ist, bei dem die Konsole aus einem Formrohr herausgeschnitten wird. Die Erfindung betrifft des weiteren eine Konsole für einen Wagenheber, die an einem Rahmenteil eines Fahrzeuges zu befestigen ist sowie eine Vorrichtung zum 5 Ausführen des Verfahrens bzw. zum Herstellen der Konsole.

Bei der anmeldungsgemäßen Konsole handelt es sich um einen Bauteil, der auf einen Rahmenteil eines Fahrzeuges befestigt, zum Beispiel angeschweißt, wird und einerseits zum Ansetzen eines Wagenhebers dient, anderseits aber als Referenzpunkt im Zuge der Herstellung bzw. des io Zusammenbaues des Fahrzeuges dient. Die Konsole muss daher sowohl hinsichtlich ihrer Festigkeit als auch hinsichtlich ihrer Maßgenauigkeit hohen Anforderungen entsprechen. Hergestellt wird die Konsole, indem sie aus einem Formrohr herausgeschnitten und in weiterer Folge mit einer Aufnahme für einen Wagenheber (Boden) verbunden wird. Vor dem Verbinden mit dem Boden werden noch drei von vier im Zuge des Herausschneidens hergestellte Laschen 15 umgebogen, wobei die vier Laschen anschließend am Rahmenteil des Fahrzeuges befestigt werden. Da die Konsole bzw. der daran befestigte Bodenteil, wie erwähnt, in weiterer Folge als Referenzpunkt für die weitere Herstellung dient, werden an die Maßgenauigkeit bei der Herstellung der Konsole sehr hohe Anforderungen gestellt. Gleichzeitig soll aber eine Nachbearbeitung der Konsole umgedingt vermieden werden, um eine hohe Taktfrequenz bei der Herstellung zu 20 erreichen und die Kosten gering zu halten.

Als Schneidverfahren für derartige Bauteile kommen beispielsweise Laserschneidverfahren und Plasmaschneidverfahren in Frage. Nachteilig bei Laserschneidverfahren sind die relativ hohen Kosten. Nachteilig bei Plasmaschneidverfahren ist der Umstand, dass im Vergleich zum Laser-25 schneidverfahren ein nicht so exakter Schnittrand mit einer Bildung eines Grates entsteht und dass es durch den austretenden Plasmastrahl zu einer Verschmutzung der Konsole selbst kommen kann.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde ein Verfahren zum Herstellen einer derartigen 30 Konsole anzugeben, welches die bekannten Nachteile soweit wie möglich vermeidet.

Gelöst wird diese Aufgabe mit einem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 1.

Das erfindungsgemäße Verfahren arbeitet mit einem Plasmaschneidverfahren, das wesentlich 35 günstiger ist als ein Laserschneidverfahren. Die dem Plasmaschneidverfahren anhaftenden Nachteile eines Grates am Schnittrand und einer Verschmutzung der Konsole werden erfindungsgemäß dadurch vermieden, dass der Plasmastrahl nicht wie üblich von außen nach innen gerichtet wird, sondern von innen nach außen. Dies hat zur Folge, dass der austretende Plasmastrahl nicht mehr auf die Konsole trifft und diese somit nicht verschmutzt. Der beim Schnei-40 den auftretende Grat liegt ebenfalls an der Außenseite der Schnittkante, d.h. jener Seite der Konsole bzw. der Laschen, die später nicht in unmittelbare Anlage an den Rahmenteil des Fahrzeuges kommen, so dass die an sich dem Plasmaschneidverfahren im vorliegenden Zusammenhang anhaftenden Nachteile nicht zum Tragen kommen. 45 Die eingangs gestellte Aufgabe wird des weiteren mit einer Konsole mit den Merkmalen des Anspruches 4 sowie mit einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 6 gelöst.

Weitere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der übrigen Unteransprüche. 50

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen.

Es zeigt Fig. 1 schematisch eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Ausführen des erfin-55 dungsgemäßen Verfahrens und zum Herstellen der erfindungsgemäßen Konsole; Fig. 2 eine

Claims

3 AT 008 278 U1 erfindungsgemäße Konsole nach ihrem Abschneiden vom Formrohr; Fig. 3 einen Schnitt durch die Konsole von Fig. 2 in vergrößertem Maßstab; Fig. 4 einen Schnitt durch die Konsole mit umgebogenen Laschen und mit daran befestigtem Boden, Fig. 5 eine Ansicht auf die erfindungsgemäße Konsole von Fig. 4 von unten und Fig. 6 die erfindungsgemäße Konsole mit 5 daran befestigtem Boden im Schrägriss in verkleinertem Maßstab. In Fig. 1 ist schematisch eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Herstellen einer Konsole eines Wagenhebers dargestellt, mit einem Schneidkopf 4 in Form eines Plasmabrenners 1, der am Roboterarm 2 eines Roboters 3 befestigt ist. Der Kopf 4 des Plasmabrenners 1 ist wie Fig. 1 io zeigt, im rechten Winkel zur Längsachse des Plasmabrenners 1 abgewinkelt, wobei die Längsachse des Plasmabrenners 1 gleichzeitig parallel zur Längsachse 5 eines Formrohres 6 ausgerichtet ist, aus dem die Konsole herausgeschnitten werden soll. Festgehalten wird das Formrohr 6 mit einem ebenfalls nur schematisch dargestellten Spannfutter 7 auf einem Tisch 8. 15 Wie Fig. 1 zeigt, ist der Plasmabrenner 1 mit seinem Kopf 4 in das Innere des Formrohres 6 einführbar, so dass der Plasmastrahl vom Inneren des Rohres 6 nach außen gerichtet ist, wodurch so dass der vom Plasmastrahl herrührende Partikelstrahl keine Teile oder Bereiche des Formrohres 6 trifft. Außerdem befindet sich ein durch den Plasmastrahl entstehender, wenn auch nur kleiner Grat 11 an der Außenwand des Formrohres 6, wo er, wie die nachfolgende 20 Beschreibung mit Bezugnahme auf die Zeichnungen zeigen wird, keinen störenden Einfluss hat. In Fig. 2 ist eine erfindungsgemäße Konsole 7 gezeigt, wie sie aus dem Formrohr 6 herausgeschnitten wird. Die Konsole weist drei im wesentlichen gleich gestaltete Laschen 9 sowie eine 25 vierte Lasche 10 auf, die sich an einem etwa nach innen geformten Abschnitt der Konsole befindet, wie der Schnitt durch die Konsole 7 in Fig. 3 zeigt. Da, wie bereits erläutert, der Plasmastrahl von innen nach außen durch die Wand der Konsole 7 tritt, befindet sich der Grat 11 an den Außenkanten der Schnittränder. 30 In weiterer Folge werden entsprechend Fig. 4, 5 und 6 die drei Laschen 9 um einen Winkel von etwas mehr als 90° nach außen gebogen und anschließend wird ein Bodenteil 14 am Sockel 8 der Konsole 7 befestigt. Da die Konsole 7 bei der Montage am Fahrzeug mit den Flächen 12 bzw. 13 am Karosserieteil zur Anlage kommt, stören die Grate 11 an den Kanten nicht. 35 Der gegebenenfalls abnehmbare bzw. austauschbare Bodenteil 14 dient mit seiner zentralen Öffnung 15 zum Ansetzen eines Wagenhebers und mit seiner Bohrung 16 als Referenzpunkt im Zuge des Zusammenbaues bzw. der Montage des Fahrzeuges. Zusammenfassend kann ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wie folgt dargestellt werden: 40 Zum Herstellen einer Konsole 7 für einen Wagenheber, die an einem Rahmenteil eines Fahrzeuges zu befestigen ist, wird die Konsole 7 mittels eines Plasmastrahles aus einem Formrohr 6 herausgeschnitten, der vom Inneren des Formrohres 6 nach außen gerichtet ist. Dadurch trifft der austretende Plasmastrahl nicht mehr auf die Konsole 7, so dass diese nicht verschmutzt. 45 Der beim Schneiden auftretende Grat 11 liegt ebenfalls an der Außenseite der Schnittkante, d.h. jener Seite der Konsole 7 bzw. der Laschen 9, 10, die später nicht in unmittelbare Anlage an den Rahmenteil des Fahrzeuges kommen. so Ansprüche: 1. Verfahren zum Herstellen einer Konsole (7) für einen Wagenheber, die an einem Rahmenteil eines Fahrzeuges zu befestigen ist, bei dem die Konsole (7) aus einem Formrohr (6) herausgeschnitten wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Konsole (7) mittels eines Plasmastrahles herausgeschnitten wird, der vom Inneren des Formrohres (6) nach außen 55 4 AT 008 278 U1 gerichtet ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Plasmastrahl in radialer Richtung ausgerichtet ist. 5
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Brennerkopf (4) des Plasmabrenners (1) während des Schneidvorganges um eine zur Längsachse (5) des Formrohres (6) parallel ausgerichtete Achse gedreht wird. io 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Brennerkopf (4) innerhalb des Formrohres (6) entlang der Wand des Formrohres (6) gedreht wird.
5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Brennerkopf (4) an einem Roboterarm (2) um die Längsachse dieses Roboterarmes (2) gedreht wird. 15
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Brennerkopf (4) vor dem Schneidvorgang in das Formrohr (6) eingeführt wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Formrohr 20 (6) mit einem Spannfutter (7) auf einem Tisch (8) festgehalten wird.
8. Konsole für einen Wagenheber, die an einem Rahmenteil eines Fahrzeuges zu befestigen ist, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einem Formrohr (6) mittels eines Plasmabrenners herausgeschnitten wurde, der vom Inneren des Formrohres (6) nach außen gerichtet 25 ist.
9. Konsole nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass an der durch den Plasmastrahl hergestellten Schnittkante an der Außenseite des Formrohres (6) ein Grat (11) vorhanden ist. 30
10. Vorrichtung zum Herstellen einer Konsole eines Wagenhebers, die an einem Karosserieteil eines Fahrzeuges zu befestigen ist, mit einem Schneidkopf (1), der an einem Roboterarm (2) angeordnet ist, und mit einem Bearbeitungstisch (8) mit einer Spanneinheit (7) an dem ein Formrohr (6) zu befestigen ist, aus dem die Konsole herauszuschneiden ist, dadurch 35 gekennzeichnet, dass der Schneidkopf (4) ein Plasmabrenner (1) ist, dass der Plas mabrenner (1) am Roboterarm (2) um eine Achse drehbar ist, dass der Plasmabrenner (1) im rechten Winkel zu dieser Achse ausgerichtet ist und dass der Plasmabrenner (1) in das Innere des Formrohres (6) einführbar ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, der Brennerkopf (4) des Plasmabrenners (1) in Gebrauchs lage innerhalb des Formrohres (6) angeordnet ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Brennerkopf (4) des Plasmabrenners (1) entlang der Wand des Formrohres (6) drehbar ist. 45
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Plasmabrenner (1) am Roboterarm (2) eines am Boden befestigten Roboters montiert ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass zum so Festhalten des Formrohres (6) ein Spannfutter (7) auf einem Tisch (8) vorgesehen ist. Hiezu 3 Blatt Zeichnungen 55