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Bunkerversehluss für Saugluftförderanlagen.
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verschlusses. Der Bunker 1 ist zunächst in an sich bekannter Weise durch einen Regulierschieber 2 verschliessbar. An diesen schliesst sich ein Fallrohr. 3. das mit seinem seitwärts gebogenen Ende 4 möglichst dicht über die Ahsaugeieitung J geführt ist. Das Rohrende 4 wird durch eine Regelklappe 6 verschlossen, die über den Hebel 7 und das Gestänge 8 mit einem Fusshebel 9 in Verbindung steht. Die zweite Grenzlage dieser Teile ist punktiert gezeichnet. Das Rohrende 4 ist eingebaut in einen Behälter 10, dessen schräger Boden 11 das eingefallene Fördergut unmittelbar
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Bei Benutzung dieses Bunkerverschlusses wird folgendermassen verfahren. Zunächst wird der Schieber 2 geöffnet. Das Fördergut fällt in das Rohr bis in das Rohrende 4. Jetzt wird durch Niedertreten des Fusshebels 9 die Klappe 6 gehoben und der Zustrom des Materials zu dem Absaugerohr 5 so geregelt, dass die Leistungsfähigkeit des Absaugerohres voll ausgenutzt und ein glattes und restloses Absaugen des zufallenden Materials stattfindet. Zur Beobachtung des Absaugevorganges kann bei 12 eine Öffnung im Behälter 10 angebracht sein. Hier kann dann auch die von aussen benötigte Luft einströmen, wie der Pfeil angibt. Der Luftstrom nimmt sofort den im Innern des Behälters 10 sich entwickelnden Staub mit in das Absaugerohr.
Zweckmässig ist es, der Klappe 6 eine schwingende Bewegung zu geben, entweder durch den Fusshebel selbst oder durch eine maschinelle Antriehsvorrichtung, wie Nocken oder Exzenter, die neben dem Fusshebel an die Klappe oder ihre Bewegungsvorrichtung angreifen. Durch den Fusstritt wird im letzteren Falle lediglich die mittlere Lage der Klappe und damit die Grösse der freien Öffnung am Rohrende 4 eingestellt,während die schwingende Bewegung durch die maschinelle Vorrichtung dauernd auf die Absperrklappe 6 übertragen wird.
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Bunker closure for suction air conveyor systems.
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closure. The bunker 1 can initially be closed by a regulating slide 2 in a manner known per se. A downpipe is attached to this. 3. which is guided with its sideways bent end 4 as closely as possible over the Ahsaugeieitung J. The pipe end 4 is closed by a control flap 6 which is connected to a foot lever 9 via the lever 7 and the linkage 8. The second boundary of these parts is shown in dotted lines. The pipe end 4 is installed in a container 10, the sloping bottom 11 of which the material has fallen in
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The following procedure is used when using this hopper lock. First the slide 2 is opened. The conveyed material falls into the pipe up to the end of the pipe 4. Now, by stepping down the foot lever 9, the flap 6 is raised and the flow of material to the suction pipe 5 is regulated so that the capacity of the suction pipe is fully utilized and a smooth and complete suction of the falling Material takes place. An opening in the container 10 can be made at 12 to observe the suction process. The air required from outside can then also flow in here, as the arrow indicates. The air flow immediately takes the dust developing inside the container 10 with it into the suction pipe.
It is useful to give the flap 6 a swinging movement, either by the foot lever itself or by a mechanical drive device, such as cams or eccentrics, which act on the flap or its movement device in addition to the foot lever. In the latter case, the footstep only sets the middle position of the flap and thus the size of the free opening at the pipe end 4, while the oscillating movement is continuously transmitted to the shut-off flap 6 by the mechanical device.
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