AT78445B

AT78445B - Method and furnace for annealing bar stock, bars, tubes and the like.

Info

Publication number: AT78445B
Authority: AT
Original assignee: Hackethal Draht Und Kabelwerke
Priority date: 1917-07-13
Filing date: 1917-07-13
Publication date: 1919-09-25

Description

  

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  Verfahren und Ofen zum   Glühen   von Stangenmaterial, Stangen, Röhren und dgl. 



   Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bilden ein Verfahren und Ofen zum   Ausglühen   von Stangen und Rohren aus Metall. 



   Bei den bisher gebräuchlichen Konstruktionen erfolgt das Beschicken des etwa 7 bis   8 Mt   langen Ofens von der Stirnseite aus. Die Stangen werden nach Öffnen des Ofens, der in diesem Falle ein gewöhnlicher Muffelofen ist, auf Bleche gelegt und durch 
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 Stangen auf dieselbe Weise aus dem Ofen heraus. Dieser Vorgang erfordert naturgemäss die Unterbrechung des Arbeitsprozesses während des Ein-und Ausbringens der Stangen. 



   Der vorliegende Ofen wird nicht von der Stirnseite, sondern seitlich beschickt. Ein Transportband läuft unmittelbar quer durch den Ofen, welcher in diesem Falle ein Flammenofen ist, hindurch ; auf diesem Transportband werden die Kupferstangen aufgelegt und dann durch einfache Betätigung der Transportkette in den Ofen eingeführt. Während die im Ofen befindlichen Stangen den Glühprozess durchmachen, wird das Transportband 
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 Bande weg in einen Wasserbottich. wo sie sofort abgeschreckt werden, während die neue Partie in den Ofen eintritt, usw. 
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 des Ofens erreicht wird, denn auch das jetzt nötige Abladen der Stangen und Einwerfen in den Wasserkasten erfordert bei diesem heissen Material Umstände und Zeitverlust. 



   Im übrigen wird es ohne Schwierigkeit möglich sein, die Betätigung der Kette auch automatisch zu bewirken, so dass. wenn die erforderliche Glühzeit abgelaufen ist, die Kette selbsttätig weiterrückt und die Arbeiter nichts weiter nÖtig haben. als immer wieder Stangen aufzulegen. 



   In der Zeichnung ist ein Ofen im Querschnitt dargestellt. 



   Der Ofen bietet den   Vorteil, dass   das Material gleich auf seiner gesamten Länge 
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   des Ausg) ühens   sind weitere Vorteile des Ofensystems
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zum Glühen von Stangenmaterial, Stangen. Rohren und   dgl.,   dadurch 
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  Method and furnace for annealing bar stock, bars, tubes and the like.



   The subject of the present invention is a method and furnace for annealing rods and tubes made of metal.



   With the designs that have been used up to now, the furnace, which is around 7 to 8 Mt long, is loaded from the front. After opening the furnace, which in this case is a normal muffle furnace, the bars are placed on sheets and passed through
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 Sticks out of the oven in the same way. This process naturally requires the work process to be interrupted while the rods are being brought in and out.



   This furnace is not loaded from the front, but from the side. A conveyor belt runs straight through the furnace, which in this case is a flame furnace; The copper bars are placed on this conveyor belt and then inserted into the furnace by simply operating the conveyor chain. While the bars in the furnace go through the annealing process, the conveyor belt becomes
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 Gang away in a water tub. where they are quenched instantly as the new batch enters the furnace, etc.
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 of the furnace is reached, because the now necessary unloading of the rods and throwing them into the water tank requires circumstances and loss of time with this hot material.



   In addition, it will be possible without difficulty to operate the chain automatically, so that when the required glow time has expired, the chain moves further automatically and the workers do not need anything else. than putting on bars over and over again.



   In the drawing, a furnace is shown in cross section.



   The furnace offers the advantage that the material is the same over its entire length
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   going out are further advantages of the furnace system
PATENT CLAIMS:
1. Method of annealing bar material, bars. Pipes and the like., Thereby
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Claims

that the furnace has openings on the long sides for the supply and discharge of the Glührumaterials.

; 3. Embodiment of the oven according to claim 2, characterized by a transport hand running transversely through the oven. ** WARNING ** End of CLMS field may overlap beginning of DESC **.