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Verfahren zur Herstellung einer genauen Anpassung der Bodenfläche von KochgefÅassen an die Isoiiermasse von elektrischen Heizkörpern.
Es ist bereits bekannt, Kochgefässe aus Steingut, Porzellan oder dgl. mit Hilfe von Hozkörpern, deren Widerstände in eine geeignete Isoliermasse, wie Zement, Sand, Quarzpulver oder dgl., eingebettet sind, elektrisch zu beheizen. Die Verwendung derartiger Heiz körper machte aber deshalb mehr oder weniger Schwierigkeiten, weil es sehr schwer Ist, eine einigermassen zureichende Berührung zwischen dem zu beheizenden Gefäss und
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elektrischem Wege nur n der Welse müöglich gewesen, dass man sie auf ihrer gesamten Aussenfläche mit den Widerstandsdrahten umwickelt und das so bewickelte Gefäss hierauf
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(iefassinhaitcs noch etwa 15 bis 20 Minuten nach Ausschalten des Stromes, was bei den bekannten Einrrichtungen ähnlicher Art nicht möglich war.
Hiedurch wird aber eine erhebliche Stromersparnis und dadurch eine wesentliche Überlegenheit der nach dem vorlegenden Verfahren herzustellenden Einrichtung er tile bekannten Einrichtungen hervorgerufen.
Auf der Zochuung ist die Einrichtung zur Ausführung des vorliegenden Verfahrens 111 thren Einzelheiten beispielsweiso dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 einen senkrechten Schnitt und Fig. 2 einen Grundriss des eigentlichen Heizkörpers : Fig. 3 ist ein senkrechter Schnitt durch ein zur Verwendung derartiger Heizkörper bestimmtes (gefäss aus Porzellan oderdgl.
In der Zeichnung sind mit die in den kontaktorganen 1'endenden Widerstandsdrahte bezeichnet, welche zweckmässig in Spiralen angeordnet und in einer oder mehreren Schichten in oiner Isoliermasse c eingebettet sind, die ans 70% roinem keramischen
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kleidung d aus Asbest oder dgl. versehene tellerförmige Schale e eingebettet, welche, nachdem die Isoliermasse in sie eingebettet ist, derart in einen am Boden des zu beheizenden Ge- fässes vorgesehenen Hohlraum eingesetzt wird, dass sich die noch weiche Isoliermasse der Bodenfläche des Gefässes ganz genau anpasst.
Wird nun durch Einschalten des elektrischen Stromes der Heizkörper zum Gluten gebracht oder zum mindesten stark erhitzt, so er-
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infolgedessen bei jedesmaligem Gebrauch immer wieder vollkommen dicht an die zu beheizende Bodenfläche des Gefässes anlegen, ohne dass die Zuhilfenahme mechanischer Mittel erforderlich wäre.
Um Gefässe aus Porzellan oder dgl., zu deren Beheizung der vorstehend beschriebene Heizkörper in erster Linie bestimmt ist, für die Verwendung dieses Heizkörpers geeignet zu machen, werden die Gefässe gemäss Fig. 3 am unteren Rand zweckmässig mit einem nach abwärts gerichteten ringförmigen Flansch f versehen, in welchem zwei nach unten
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die Heizkörperoberfläche in stets genau gleicher Weise an die zu beheizende Bodenfläche des Gefässes anlegt. Um trotz der Verwendung eines lediglich den Boden des Gefässes beheizenden Heizkörpers dennoch eine Beheizung der gesamten Aussenseite zu ermöglichen, verwendet man vorteilhaft Porzellan- oder Steingutgefässe, welche auf der Aussenseite mit einem galvanischen Überzug versehen sind.
PATENT-ANSPRÜCHE : l. Verfahren zur Herstellung einer genauen Anpassung der Bodenfläche von Koch-
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in der Schale befindliche. nach weiche, plastische Isoliermasse das in bekannter Weise mit einem Bodenringflansch versehene Kochgefäss aufgesetzt wird, worauf das Erhärten der Isoliermasse erfolgt und die gegenseitige Stellung von Gefäss und Schale festgelegt wird.
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Process for the production of a precise adaptation of the bottom surface of cooking vessels to the insulating mass of electric radiators.
It is already known to electrically heat cooking vessels made of earthenware, porcelain or the like with the aid of wooden bodies, the resistors of which are embedded in a suitable insulating compound, such as cement, sand, quartz powder or the like. The use of such heating bodies made more or less difficulties because it is very difficult to have a reasonably adequate contact between the vessel to be heated and
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Electrically, it was only possible for the catfish to be wrapped with resistance wires on their entire outer surface and the vessel wrapped in this way on top
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(iefassinhaitcs about 15 to 20 minutes after switching off the power, which was not possible with the known facilities of a similar type.
As a result, however, a considerable saving in electricity and thereby a significant superiority of the device to be produced according to the present method, he tile known devices.
The device for carrying out the present method is shown in its details by way of example, namely FIG. 1 shows a vertical section and FIG. 2 shows a floor plan of the actual heating element: FIG. 3 is a vertical section through a heating element of this type intended for use (vessel made of porcelain or similar
In the drawing, the resistance wires ending in the contact elements 1 'are denoted, which are expediently arranged in spirals and embedded in one or more layers in an insulating compound c, which are 70% pure ceramic
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Clothing d made of asbestos or the like. Plate-shaped shell e embedded, which, after the insulating compound has been embedded in it, is inserted into a cavity provided on the bottom of the vessel to be heated in such a way that the still soft insulating material is entirely on the bottom surface of the vessel adjusts exactly.
If the heating element is now made to glow by switching on the electric current, or at least heated up strongly,
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As a result, every time you use it, always place it completely close to the bottom surface of the vessel to be heated, without the use of mechanical means being necessary.
In order to make vessels made of porcelain or the like, for the heating of which the heater described above is primarily intended, suitable for the use of this heater, the vessels according to FIG. 3 are expediently provided with a downwardly directed annular flange f at the lower edge in which two down
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the radiator surface always applies exactly the same way to the bottom surface of the vessel to be heated. In order to still allow heating of the entire outside despite the use of a heater that only heats the bottom of the vessel, it is advantageous to use porcelain or earthenware vessels which are provided with a galvanic coating on the outside.
PATENT CLAIMS: l. Process for producing a precise adaptation of the floor area of cooking
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located in the shell. after soft, plastic insulating compound, the cooking vessel provided in a known manner with a bottom ring flange is put on, whereupon the insulating compound hardens and the mutual position of the vessel and bowl is determined.