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einfachsten geschieht das an den nach aussen liegenden Ral1dschichten der Litze. So sind nach Fig. 5 am ganzen Umfang des Litzenquerschnittea die Litzendrähte bis auf eine Tiefe d hin miteinander verlötet, so dass ein Leiter mit litzenförmigem Inneren und steifer äusserer Hülse entsteht. Je nach dem gewünschten Grad der Steifigkeit und je nach dem verwendeten Lötverfahren, wird man nur auf einem Teil oder auf dem ganzen Umfang der Litze die äusseren Drahtschichten miteinander verlöten. Nach Fig. 6 sind nur zwei Seitenflächen der vierkantigen Litze bis auf eine bestimmte Tiefe verlötet worden.
Die Tiefe d, bis auf welche die Randschichten miteinander verlötet werden, kann an verschiedenen Stellen des Litzenumfanges verschieden sein und wird zweckmässig da am grössten bemessen, wo der verlötete Querschnitt am meisten zur Erhöhung des Trägheitsmomentes des Litzenquerschnittes beiträgt.
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querschnittes zu erzielen.
Eine besonders zweckmässige, erfindungsgemässe Anordnung des litsenartigen Leiters, die einerseits möglichst geringen Skineffekt und andererseits möglichst leichtes Herstellen der Stelfigkeit in dem erwünschten Masse ermöglicht, ist in den Fig. 7 und 8 angedeutet. Es sollen die äusseren Lagen des litzenartigen Leiters aus blankem Draht gewickelt sein, während die inneren Lagen aus isoliertem Draht gesponnen werden. Man erzielt dadurch den Vorteil, dass die äusseren Drähte durch Auftragen von Lötmetall auf den Leiter leicht zusammengelötet werden können, ohne dass bei den inneren Drähten, die zur mechanischen Festigkeit nicht viel beitragen, eine Lötverbindung eintritt, dass diese inneren Drähte. vielmehr, so wie es für gleichmässige Stromverteilung vorteilhaft ist, gut gegeneinander isoliert sind.
Die Isolierung der inneren Drähte kann aus einer normalen Bespinnung bestehen. Zweck- mässigerweise stellt man sie aber aus einem hitzebeständigen Lack oder aus Emaille her. Die ganze Litze kann, wie es in Fig. 8 gezeichnet ist, im Inneren noch eine besondere, hochkant gestellte,
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PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Leiter für elektrische Maschinen, bestehend aus Litzen aus leitendem Material mit steifen Beilagen, dadurch gekennzeichnet, dass die Beilagen aus Metall bestehen, zum Zwecke, dass sie an der Stromleitung teilnehmen können.
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The simplest way is to use the outer layer of the strand. Thus, according to FIG. 5, the stranded wires are soldered to one another over the entire circumference of the stranded cross section a to a depth d, so that a conductor with a stranded interior and a rigid outer sleeve is produced. Depending on the desired degree of rigidity and depending on the soldering process used, the outer wire layers will only be soldered to one another on part or over the entire circumference of the strand. According to FIG. 6, only two side surfaces of the square braid have been soldered to a certain depth.
The depth d, up to which the edge layers are soldered together, can be different at different points on the strand circumference and is expediently dimensioned to be greatest where the soldered cross-section contributes most to increasing the moment of inertia of the strand cross-section.
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to achieve cross-section.
A particularly expedient arrangement according to the invention of the litsen-like conductor which, on the one hand, enables the smallest possible skin effect and, on the other hand, the easiest possible production of the stiffness to the desired extent, is indicated in FIGS. 7 and 8. The outer layers of the strand-like conductor should be wound from bare wire, while the inner layers are spun from insulated wire. This achieves the advantage that the outer wires can easily be soldered together by applying solder to the conductor without a soldered connection occurring in the inner wires, which do not contribute much to the mechanical strength, that these inner wires. rather, as it is advantageous for even current distribution, are well insulated from one another.
The insulation of the inner wires can consist of normal spinning. Appropriately, however, they are made from a heat-resistant lacquer or from enamel. As shown in Fig. 8, the whole strand can have a special, upright,
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PATENT CLAIMS:
1. Conductor for electrical machines, consisting of strands of conductive material with rigid shims, characterized in that the shims are made of metal for the purpose of allowing them to participate in the power line.