AT71977B - Thread tightening process in shuttle embroidery machines and device for carrying out the process. - Google Patents

Thread tightening process in shuttle embroidery machines and device for carrying out the process.

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AT71977B
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thread tightening
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shuttle embroidery
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Vogtlaendische Maschf Ag
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Description

  

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Seitenansicht einer der beiden Mechanismengruppen, die sich bekanntlich in einer gewissen
Entfernung übereinander auf der Vorderseite der Stickereiebene x-x finden. Fig. 2 ist die Wieder- holung eines Einzelteiles aus Fig. 1 in einem   grösseren Massstabe   und Fig. 3 bedeutet eine Vorder- ansicht zu Fig. 2, teilweise im Längsschnitt. 



   Auf   demlangen,     schweren, gusseisernen Träger 7 sind in   gewissen Abständen   Lagerstückchen ?   und 3 angeordnet, in denen die Mechanismen gelagert sind. Von der Hauptwelle 4 der Maschine gehen alle Bewegungen aus. Die bekannten Bewegungsübertragungsmittel von der Welle 4 nach den verschiedenen Mechanismengruppen sind in der Zeichnung soweit fortgelassen, als sie zur vorliegenden Erfindung in keiner Beziehung stehen und sind als bekannt vorauszusetzen.

   So beispielsweise die   Übertragung   von der Welle   4   zur sogenannten Nadelwelle 5, die mittels der 
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 die der von   de. n Spulen 14   kommende, über die   sogenannten   Faden-oder Schmirgelwalzen 15   herumgeschlungene   Faden zu den Nadeln 9   hinführt. An   der nur kurze hin und her schwingende
Bewegungen machenden Welle 16 sind die   Stoffdrucker   17 und eine Anzahl über die Maschinen- länge verteilter Hebel 18 befestigt.

   Die Hebel 19 einer zweiten Welle führen das untere Ende von Lenkern   20,   an derem oberen Ende die   Fadenführer   21 befestigt sind, die einen zweiten Faden, die obenerwähnte   Zierschnur,   vor die Nadel 9 so auf die Stickereifläche   x-x   zu legen haben, dass sie von den Nadeln 9   mustermässig   festgeheftet oder überstickt werden. 



   Nunmehr soll derjenige Mechanismus beschrieben werden, der den eigentlichen Gegenstand der Erfindung bildet. 



   Der zu den Fadenführern 21 laufende Faden y-z wird   nämlich   über den straffgespannten 
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Die genannte Fadenwalze 23 braucht zu diesem Zwecke nicht, wie die Fadenwalze 15, an ihrer Oberfläche durch aufgeklebten Schmirgelstaub rauh gemacht zu sein. Es genügt, ein geringerer Rauhigkeitsgrad, je nach der Beschaffenheit der   Zienwhnur,   indem man die Walze   23   
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 winkelhebel 32 schwingbar gelagert und hegen federnd in den Zähnen der beiden Rädchen. 



  Wenn daher der Winkelhebel 32 mittels der Stange 33 in hin und her schwingende Bewegung versetzt wird, so macht die Walze 23 diese Bewegungen mit, die also immer dieselben bleiben. Der 
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 ist, die auf dem Umfange der unrunden Scheibe 35 mittels der Feder 36 gehalten wird. Wenn, wie in der Zeichnung angenommen, die   unrunde   Scheibe 35 die Gestalt eines gewöhnlichen Kreis- 
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 Wendet man die Einrichtung für die Zwecke der Fadenwalze 15 an, also für den zu den Nadeln 9 laufenden Faden, so wird man der unrunden Scheibe 3, eine andere   Umfangsgestalt   geben müssen. Jedenfalls hat die Umfangsgestalt der Scheibe 35 keine Bedeutung für die Tragweite des Patentanspruches. 



   Die   Schaltklinke.     31   ist über ihren Drehpunkt hinaus verlängert, um den   Daumen J7   zu 
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 erforderlich ist. 



   Um eine möglichst feinfühlige Wirkung der beiden Schaltklinken 30, 31 zu erzielen, sind 
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    PATENT. ANSPRÜCHE :  
1.   Fadenanzugsverfahren   bei Schiffchenstickmaschinen, dadurch gekennzeichnet, dass der Faden mittels einer für alle Stiche gleichartig hin   und zurück gedrehten   Walze (, 3), um die er herumgeschlungen ist, stets um dasselbe Mass nachgelassen und wieder zurückgezogen wird, wobei 
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Side view of one of the two groups of mechanisms that are known to be in a certain
Find the distance one above the other on the front of the embroidery layer x-x. FIG. 2 is the repetition of an individual part from FIG. 1 on a larger scale and FIG. 3 means a front view of FIG. 2, partly in longitudinal section.



   On the long, heavy, cast-iron support 7 are bearing pieces at certain intervals? and 3 arranged in which the mechanisms are mounted. All movements originate from the main shaft 4 of the machine. The known movement transmission means from the shaft 4 to the various groups of mechanisms are omitted from the drawing insofar as they are not related to the present invention and are to be assumed to be known.

   For example, the transmission from the shaft 4 to the so-called needle shaft 5, which by means of the
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 that of de. n bobbins 14, the thread wound around the so-called thread or emery rollers 15 leads to the needles 9. On the only short swinging back and forth
Moving shaft 16, the fabric printer 17 and a number of levers 18 distributed over the length of the machine are attached.

   The levers 19 of a second shaft lead the lower end of links 20, at the upper end of which the thread guides 21 are attached, which have to lay a second thread, the above-mentioned decorative cord, in front of the needle 9 on the embroidery area xx so that they can be removed from the Needles 9 can be pinned or embroidered according to a pattern.



   The mechanism which forms the actual subject of the invention will now be described.



   The thread y-z running to the thread guides 21 is namely over the taut one
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For this purpose said thread roller 23 does not need to be made rough on its surface by glued-on emery dust, like thread roller 15. It is sufficient to achieve a lower degree of roughness, depending on the nature of the drawing, by moving the roller 23
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 angle lever 32 pivotably mounted and resiliently cherish in the teeth of the two wheels.



  Therefore, when the angle lever 32 is set in a reciprocating movement by means of the rod 33, the roller 23 makes these movements with them, which therefore always remain the same. The
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 which is held on the circumference of the non-circular disk 35 by means of the spring 36. If, as assumed in the drawing, the non-circular disk 35 has the shape of an ordinary circular
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 If the device is used for the purpose of the thread roller 15, that is to say for the thread running to the needles 9, then the non-circular disk 3 will have to be given a different circumferential shape. In any case, the shape of the circumference of the disk 35 has no significance for the scope of the claim.



   The ratchet. 31 is extended beyond its pivot point to accommodate thumb J7
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 is required.



   In order to achieve the most sensitive possible effect of the two pawls 30, 31, are
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    PATENT. EXPECTATIONS :
1. Thread tightening method in shuttle embroidery machines, characterized in that the thread is always released by the same amount and withdrawn again by means of a roller (3, 3) which is rotated back and forth in the same way for all stitches and around which it is wrapped
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Claims (1)

2. Einrichtung an Schiachenstickmaschinen zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Fadenwalze ( < ), die nicht nur in bekannter Weise zum Festhalten EMI3.3 Fäden sellant um soviel gedreht wird, wie dem Fadenverbrauche von Stich zu Stich entspricht. 2. Device on Schiachenstickmaschinen for performing the method according to claim 1, characterized by a thread roller (<), which not only in a known manner for holding EMI3.3 Threads are rotated sellant by as much as corresponds to the thread consumption from stitch to stitch. 3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fäden, bevor sie auf die Fadenwalze (23) auflaufen, über eine mit einer schwach gerauhten Oberfläche versehenen Leiste (25) und über einen zwischen dieser Leiste und der Fadenwalze federnd gelagerten EMI3.4 3. Device according to claim 2, characterized in that the threads, before they run onto the thread roller (23), via a bar (25) provided with a slightly roughened surface and via a spring mounted between this bar and the thread roller EMI3.4
AT71977D 1915-01-21 1915-01-21 Thread tightening process in shuttle embroidery machines and device for carrying out the process. AT71977B (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0014897A1 (en) * 1979-02-20 1980-09-03 August Heinzle Device for textile machines

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0014897A1 (en) * 1979-02-20 1980-09-03 August Heinzle Device for textile machines
US4373457A (en) * 1979-02-20 1983-02-15 August Heinzle Feed arrangement for textile machines

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