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Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen zweiseitig gestrichener und freihängend vorgetrockneter Papierbahnen.
Das auf der Rollenfärbmaschine beiderseits mit einem Farbauftrag zu versehende Kunstdruck-oder Cbromopapier oder dgl. wurde bisher in der Weise getrocknet, dass es entweder zunächst auf einer Seite bestrichen und dann auf der unbestrichenen Seite anliegend durch einen Trockenraum geführt und nach vollendeter Trocknung der bestrichenen Seite auf dieser anliegend ein zweites Mal durch denselben oder einen anderen Trockenraum geführt wurde, nachdem die bisher unbestrichene Seite ebenfalls bestrichen war ; oder die Papierbahn wurde gleichzeitig auf beiden Seiten bestrichen und, nachdem sie frei hängend so weit vorgetrocknet war, dass der Farbaufdruck nicht mehr klebte, in Falten hängend fertiggetrocknet.
Die zuerst angeführte Arbeitsweise bat aber den Nachteil, dass die Behandlung der beiden Seiten einer Papierbahn nacheinander erhebliche Zeit in Anspruch nimmt, während zu dem Nachtrocknen in Hängefalten ein Raum von erheblicher Länge notwendig ist. In beiden Fällen trat noch der Nachteil auf, dass infolge der wechselnden Verhältnisse bei der Bearbeitung der einen oder anderen Seite einer Bahn
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Bahn Spannungen entstanden, die eine Beulenbildung zur Folge hatten, so dass vollkommen glatte Bahnen nicht zu erzielen waren.
Diese Nachteile werden erfindungsgemäss, dadurch beseitigt, dass die Papierbahn, nachdem sie in bekannter Weise freihängend vorgetrocknet ist. abwechselnd nut der einen und anderen Seite anliegend durch einen ringförmigen Trockenraum geführt und dabei in bekannter Weise von beiden Seiten mit Trockenluft angeblasen wird. Durch diese eigenartige Führung der Bahn über Walzen wird erreicht, dass während des Fertigtrocknens, das für die gleichmässige Spannuns nnd Glätte der Bahn entscheidend ist, für beide Seiten die gleichen Verhältnisse herrschen, so dass ungleichmässige Spannungen nicht auftreten können und die Bahn vollkommen glatt die Vorrichtung verlässt.
Diese Wirkung wird noch dadurch unterstützt, dass der Trockenraum von einem Hohlkörper und einen
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Trockenluft bilden und eine vollkommen gleichmässige Verteilung derselben auf den von ihnen gebildeten ringförmigen Trockenraum ermöglichen.
Auf der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel
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Hohlkörper 3 von geringerem Durchmesser angeordnet, der ebenso wie der Zylinder 2 mit nach dem Raum zwischen beiden, den Trockenraum 7 gerichteten Düsen oder Schlitzen 4 vershen ist. Sowohl der Innenraum des Zylinders 3, als auch der Raum
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nachdem sie durch die obere Öffnung 5 in den Raum 7 eingeführt ist, abwechselnd auf der einen und anderen Seite anliegend durch den Raum 7 hindurch und aus der Öffnung 5 wieder herausgeleitet wird.
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geführt wird.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zum Trocknen zweiseitig gestrichener und freihängend vorgetrockneter Papierbabnen durch beiderseitiges Anblasen der Papierbahn mit Troekenluft, dadurch gekennzeichnet, dass die Papierbahn über Walzen abwechselnd mit der einen und'anderen Seite anliegend durch einen ringförmigen Trockenraum geführt wird, so dass beide Seitcti der Bahn unter den gleichen Verhältnissen gleichmässig behandelt und daher ungleich- mässige Spannungen in der Bahn vermieden werden.
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Method and device for drying double-sided coated and freely hanging pre-dried paper webs.
The art print or chromopaper or the like to be provided with a color application on both sides of the roll inking machine has so far been dried in such a way that it is either first coated on one side and then passed through a drying room adjacent to the uncoated side and, after drying, the coated side on this adjacent drying room was passed a second time through the same or a different drying room after the previously uncoated side was also coated; or the paper web was coated on both sides at the same time and, after it had been pre-dried so far that the color print was no longer sticky, it was dried in folds.
However, the method of operation mentioned first had the disadvantage that the treatment of the two sides of a paper web one after the other takes considerable time, while a space of considerable length is necessary for the subsequent drying in hanging folds. In both cases there was still the disadvantage that because of the changing conditions when processing one or the other side of a path
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Railway tensions arose which resulted in the formation of dents, so that completely smooth tracks could not be achieved.
According to the invention, these disadvantages are eliminated in that the paper web, after it has been pre-dried in a known manner in a freely hanging manner. alternately on one side and the other, passing through an annular drying space and blowing dry air on both sides in a known manner. This peculiar way of guiding the web over rollers ensures that during the final drying, which is decisive for the uniform tension and smoothness of the web, the same conditions prevail for both sides, so that uneven tensions cannot occur and the web is completely smooth leaves.
This effect is further supported by the fact that the drying room consists of a hollow body and a
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Form dry air and allow a completely even distribution of the same on the annular drying space they form.
In the drawing, the subject of the invention is in one embodiment
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Hollow body 3 of smaller diameter is arranged, which, like the cylinder 2, is provided with nozzles or slots 4 directed towards the space between the two, the drying chamber 7. Both the interior of the cylinder 3 and the space
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after it has been introduced through the upper opening 5 into the space 7, alternately lying on one side and the other through the space 7 and out of the opening 5 again.
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to be led.
PATENT CLAIMS:
1. A method for drying double-sided coated and free-hanging pre-dried paper sheets by blowing dry air on both sides of the paper web, characterized in that the paper web is guided over rollers alternately with one and the other side adjacent through an annular drying room, so that both sides are under the web the same conditions are treated evenly and therefore uneven tensions in the web are avoided.