AT69945B

AT69945B - Press mold for the production of ceramic vessels.

Info

Publication number: AT69945B
Authority: AT
Inventors: David Crossley
Original assignee: David Crossley
Priority date: 1912-06-21
Filing date: 1912-06-21
Publication date: 1915-09-25

Description

  

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  Pressform zur   Herstellung keramischer Gefässe.   



   Gegenstand vorliegender Erfindung bildet eine Pressform zur Herstellung keramischer Gefässe und dgl. Hohlkörper. Der Erfindung gemäss ist die aus Feuchtigkeit absorbierendem Material bestehende Fütterung der Formwandung aus mehreren losen Teilen gebildet, die von   der Formwandung zusammengehalten werden und zwecks   Freilegung des Presslings mit diesem   aus der zerleg-oder aufklappbaren   Form entfernt werden können. 



   In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einer   AusfÜhrungsform   dargestellt.
Es zeigen Fig. 1 eine Presseinrichtung für ein Tongefäss im Längsschnitt, teilweise in Ansicht, mit aus der Form nach oben gezogenem Kolben ;
Fig. 2 in Draufsicht, mit dem geformten Tongegenstand in der Form ;
Fig. 3 zeigt die   Pressform im Längsschnitt mit dem Kolben   in der gefüllten Form ;
Fig. 4   die einzelnen Teile des Formfutters :  
Fig.   5   dieselben Teile zusammengestellt in Oberansicht. 



   1 bezeichnet das zweckmässig   aus   Gusseisen hergestellte äussere   Gehäuse   der Pressform, welches aus zwei miteinander durch ein Scharnier) verbundenen Teilen 18, 20 besteht. Die beiden Teile sind mit korrespondierenden Flanschen   J, J versehen, welche durch   eine Klemmschraube 4 mit   Handhabe aneinandergeschlossen werden   können. Das Gehäuse ist an beiden Seiten offen. an der Oberseite mit einem Innenflansch 5 versehen und innen glatt. bearbeitet. An der 
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 heb- und senkbar und weist ebenfalls ein Gipsfutter 15 auf, das durch Schwalbenschwanznuten des Kolbens an diesem festgehalten ist.

   Der Kolben 14 besitzt weiters einen Absatz   19,   welcher beim Niedergehen des Kolbens mit in die Pressform eintritt   und. wie Fig. 3 zeigt,   in der Endstellung dem Flansch 5 der Pressform gegenüberzustehen kommt. 
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   getrocknet.   



   Die Teile des Grpsfutters können, wie Fig. 7   zeigt., durch ein Netzwerk aus verzinntem   Draht 
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   t'ntfernt werden können.   

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  Press mold for the production of ceramic vessels.



   The subject matter of the present invention is a mold for producing ceramic vessels and similar hollow bodies. According to the invention, the lining of the mold wall made of moisture-absorbing material is formed from several loose parts which are held together by the mold wall and can be removed with it from the mold which can be dismantled or opened in order to expose the compact.



   In the drawing, the subject of the invention is shown in one embodiment.
1 shows a pressing device for a clay vessel in longitudinal section, partially in view, with the piston pulled up out of the mold;
Figure 2 is a plan view with the molded clay article in the mold;
3 shows the compression mold in longitudinal section with the piston in the filled mold;
Fig. 4 the individual parts of the form chuck:
5 shows the same parts assembled in a top view.



   1 designates the outer housing of the press mold, which is expediently made of cast iron and consists of two parts 18, 20 connected to one another by a hinge. The two parts are provided with corresponding flanges J, J, which can be connected to one another by means of a clamping screw 4 with a handle. The housing is open on both sides. provided on the top with an inner flange 5 and smooth on the inside. processed. At the
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 can be raised and lowered and also has a plaster of paris lining 15 which is held in place on the piston by dovetail grooves.

   The piston 14 also has a shoulder 19 which, when the piston goes down, also enters the mold and. As FIG. 3 shows, the flange 5 of the press mold comes to face in the end position.
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   dried.



   The parts of the Grpsfutter can, as Fig. 7 shows., Through a network of tinned wire
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   cannot be removed.

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Claims

2. Press mold according to claim 1, characterized in that the ht-stands made of absorbent material. with wire mesh armored parts of the lining in the housing are held together by metallic hands. ** WARNING ** End of CLMS field may overlap beginning of DESC **.