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Vorrichtung zum Reinigen von Einsatztellern für Milcheeparatoren und dgl.
Bekanntlich ist das tadellose Reinigen der Einsatzteller für Milchseparatoren recht mühsam und beschwerlich, weil die Verunreinigungen der Milch sich auf den Tellern in harten Kuchen oder Krusten festsetzen, welche sich nur schwer durch starkes und andauerndes Bürsten nach vorausgehendem Aufweichen in sodahaltigem Wasser entfernen lassen. Bis nun hat man die Reinigung mit gewöhnlichen steifen Bürsten vorgenommen, was nicht zweckdienlich war. Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet nun eine Vorrichtung, mit deren Hilfe während weniger Minuten eine grosse Anzahl von Separatortellern gereinigt werden kann.
Die Vorrichtung ist durch die Zeichnungen in einer beispielsweise gewählten Ausführungsform veranschaulicht, und zwar zeigen : Fig. 1 die Vorrichtung in Seitenansicht, Fig. 2 eine lose Bürstengarnitur zum Reinigen der Innenseite des Separatortellers und Fig. 3 den Führungszapfen für die innere Bürstengarnitur.
Die Vorrichtung besteht aus zwei Bürstensätzen, von denen ein Satz mit dem Antriebsmechanismus in festem Zusammenhang ist (Fig. 1) und zur Reinigung der Aussenseite der Separatorteller dient, während ein zweiter abnehmbarer Satz von Bürsten, der das Reinigen der Innenseite der Separatorteller besorgt (Fig. 2 ; es ist der Einfachheit halber bloss an einem der Arme eine Bürste angedeutet), auf einem entsprechend angebrachten Zapfen des ersten Bürstensatzes aufgesteckt und durch einen Mitnehmer in umgekehrter Drehungsrichtung in Bewegung gesetzt wird.
Der die Aussenseite der Separatorteller reinigende Bürstensatz ist an einem 6-förmigen Gestell (Fig. l) angebracht, in welchem die Hauptantriebswelle 24 gelagert ist. Auf dieser letzteren ist eine Festscheibe 11 und eventuell eine in der Zeichnung nicht dargestellte Losscheibe angebracht. An der Welle 24 sitzt ausserhalb des Gestelles ein Bundring 12 und innerhalb des Gestelles ein Kegelrad 2, welches mit einem Zahnrad 3 an der in den Lagern 25 und 26 gelagerten Welle 16 in Eingriff steht. Die Welle 16 trägt ein zweites Zahnrad 4, welches mit einem Zahn- rad 27 auf der in den Lagern 29 und 30 gelagerten Welle 28 im Eingriffe steht.
Am oberen Ende dieser Welle 28 sitzt ein Kettenrad 31, dessen Bewegung durch eine in der Zeichnung nicht dargestellte Kette auf ein zweites Kettenrad 5 übertragen wird, das am unteren Ende einer hohlen Welle 6 befestigt ist. Diese letztere ist im Lager 26 gelagert, umschliesst die Welle 16 und trägt an ihrem oberen Ende eine Anzahl Arme 7, an denen Bürstenflügel 8 um Bolzen 32 drehbar
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schräg gestellt werden, wobei deren jeweilige Stellung mittels Stellschrauben 33, die an dem Anschlagdaumen 73 vorgesehen sind, fixiert werden kann. Das obere Ende der inneren Welle 76 trägt einen gabelförmigen Mitnehmer 9 sowie eine Spindel 7 (. die mittels einer Schraube 10 mit der Welle 16 verbunden ist (Fig. 3).
Auf die Spindel 18 wird die lose, die Aussenseite der Separator- teller reinigende Bürstengarnitur aufgeschoben. Diese besteht aus mehreren mit Bürsten versehenen Armen die mittels Celenleii 34 an dem unteren Ende eines Rohres 20 (Fig. 2) ein-
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Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist die folgende : Die Welle 24 wird von der Riemen- scheibe 11 aus angetrieben und die Bewegung derselben auf die Welle 16 übertragen, welch letztere den Mitnehmer 9 nach einer Richtung in Umdrehung versetzt, während die Bürsteunügel 7 bzw. 8, welche auf der Welle 6 sitzen, infolge Einschaltung der Vorgelegswelle 28 sich in der entgegen- gesetzten Richtung, wie der Mitnehmer 9, drehen werden.
Der zu reinigende Separatorteller wird über den Mitnehmer 21 auf die Bürstenarme 22 der losen, von der übrigen Vorrichtung abgenommenen Bürstengarnitur (Fig. 2) geschoben, die alsdann samt dem Separatorteller auf die Vorrichtung aufgesetzt wird. Das Aufsetzen erfolgt in der Weise, dass das Rohr 20 über die Spindel 18 geschoben wird, wobei die Schenkel 21 des Mitnehmers des Rohres 2C von den Schenkeln des Mitnehmers 9 gefasst und gedreht werden @ (Fig. 1). Infolgedessen drehen sich die Bürsten 22 in entgegengesetzter Richtung wie die Bürsten 8, während der zwischen den beiden Bürstensätzen befindliche Teller stillsteht.
Sobald der Teller gereinigt ist, wird die lose Bürstengarnitur samt dem Teller von der Spindel 18 abgenommen.
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Device for cleaning insert plates for milk separators and the like.
As is well known, the perfect cleaning of the insert plates for milk separators is quite laborious and arduous because the impurities in the milk settle on the plates in hard cakes or crusts, which can only be removed with great difficulty by strong and constant brushing after being softened in water containing soda. Until now, cleaning has been done with ordinary stiff brushes, which was not useful. The subject of the present invention is a device with the aid of which a large number of separator plates can be cleaned in a few minutes.
The device is illustrated by the drawings in an exemplary embodiment, namely: FIG. 1 shows the device in side view, FIG. 2 shows a loose brush set for cleaning the inside of the separator plate, and FIG. 3 shows the guide pin for the inner brush set.
The device consists of two sets of brushes, one of which is firmly connected to the drive mechanism (Fig. 1) and is used to clean the outside of the separator plates, while a second removable set of brushes is used to clean the inside of the separator plates (Fig 2; for the sake of simplicity, a brush is only indicated on one of the arms), is placed on a correspondingly attached pin of the first brush set and set in motion in the opposite direction of rotation by a driver.
The brush set that cleans the outside of the separator plate is attached to a 6-shaped frame (FIG. 1) in which the main drive shaft 24 is mounted. A fixed disk 11 and possibly a loose disk (not shown in the drawing) are attached to the latter. A collar 12 is seated on the shaft 24 outside the frame and a bevel gear 2 inside the frame, which meshes with a gear 3 on the shaft 16 mounted in the bearings 25 and 26. The shaft 16 carries a second gear 4 which is in engagement with a gear 27 on the shaft 28 mounted in the bearings 29 and 30.
At the upper end of this shaft 28 sits a sprocket 31, the movement of which is transmitted by a chain, not shown in the drawing, to a second sprocket 5 which is attached to the lower end of a hollow shaft 6. The latter is mounted in the bearing 26, encloses the shaft 16 and at its upper end has a number of arms 7 on which brush blades 8 can be rotated about bolts 32
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be inclined, the respective position of which can be fixed by means of adjusting screws 33 which are provided on the stop thumb 73. The upper end of the inner shaft 76 carries a fork-shaped driver 9 and a spindle 7 (which is connected to the shaft 16 by means of a screw 10 (FIG. 3).
The loose brush set which cleans the outside of the separator plate is pushed onto the spindle 18. This consists of several arms provided with brushes which are attached to the lower end of a tube 20 (Fig. 2) by means of Celenleii 34.
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The mode of operation of the device is as follows: The shaft 24 is driven by the belt pulley 11 and the movement thereof is transmitted to the shaft 16, the latter rotating the driver 9 in one direction, while the brush bars 7 or 8, which sit on the shaft 6 will rotate in the opposite direction as the driver 9 due to the engagement of the countershaft 28.
The separator plate to be cleaned is pushed via the driver 21 onto the brush arms 22 of the loose brush set (FIG. 2) removed from the rest of the device, which is then placed on the device together with the separator plate. The placement takes place in such a way that the tube 20 is pushed over the spindle 18, the legs 21 of the driver of the tube 2C being gripped and rotated by the legs of the driver 9 @ (FIG. 1). As a result, the brushes 22 rotate in the opposite direction as the brushes 8, while the plate located between the two sets of brushes is stationary.
As soon as the plate has been cleaned, the loose brush assembly including the plate is removed from the spindle 18.
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