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Heizgliederverbindung.
Der Gegenstand der Erfindung betrifft eine Heizgliederverbindung, deren Wesen darin gesteht, dass der zwischen Heizglied und Verbindungsmuffe eingeschaltete Ring, der mit seinem Aussenrande den im Heizgliede vorgesehenen ringförmigen Flansch berührt, längs dieses Randes nit dem Heizgliede verschweisst ist.
Auf der Zeichnung stellt Fig. 1 eine erste, Fig. 2 eine zweite Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dar.
Die Muffe a besitzt die Gestalt eines Rohrabschnittes, auf dessen Umfläche Gewinde
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: he grösseren Durchmesser besitzt als die Muffe a. Der an den Flansch c sich anschliessende Teil jedes Gliedes kann ebenfalls die Gestalt einer Umdrehungsnäche besitzen. Jedoch ist dies nicht ? rf orderlich, vielmehr kann er irgend eine andere Form erhalten.
Die Verbindung zwischen der Muffe o und dem Heizgliede b ist durch einen Zwischenring e
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sich der Ring innen an den Flansch c des Heizgliedes an. Der äussere Schenkel h ist zugeschärft, damit er zur Verschweissung mit dem Flansch c leicht erwärmt werden kann.
Nachdem der Ring e auf die Muffe a geschraubt ist, wird ein Element b mit einem Ringflansch c aufgesteckt, dann ein zweites Element b mit seinem Flansch c gegen das erste gelegt und ein zweiter Ring e auf die Muffe (l geschraubt, bis die beiden Elemente zwischen den Ringen
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innerhalb der Rinflansche c freibleibenden Raum k Dicbtungsmasse eingebracht. Zur Ver- grösserung des Raumes für die Dichtungsmasse sind die ringe e am Übergang j zwischen dem
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Kanten i verschweisst. Sind mehrere Verbindungen der beschriebenen Art hergestellt, so werden sie durch Schweissen längs der aufeinanderpassenden Aussenränder l der Elemente b verbunden.
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PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Heizgliederverbindung, bei welcher in einem ringförmigen Flansch jedes Heizgliedes
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Heating element connection.
The subject matter of the invention relates to a heating element connection, the essence of which is that the ring inserted between the heating element and the connecting sleeve, which with its outer edge touches the annular flange provided in the heating element, is welded to the heating element along this edge.
In the drawing, FIG. 1 shows a first and FIG. 2 shows a second embodiment of the subject matter of the invention.
The sleeve a has the shape of a pipe section, on the surface of which thread
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: he has a larger diameter than the socket a. The part of each link that adjoins the flange c can also have the shape of a surface of revolution. However, isn't it? required, rather it can take any other form.
The connection between the sleeve o and the heating element b is through an intermediate ring e
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the ring on the inside of the flange c of the heating element. The outer leg h is sharpened so that it can be easily heated for welding to the flange c.
After the ring e is screwed onto the socket a, an element b with an annular flange c is attached, then a second element b is placed with its flange c against the first and a second ring e is screwed onto the socket (l until the two elements between the rings
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inside the Rinflansche c free space k sealing compound introduced. To increase the space for the sealant, the rings e are at the junction j between the
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Edges i welded. If several connections of the type described have been made, they are connected by welding along the outer edges l of the elements b that fit together.
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PATENT CLAIMS: 1. Heater member connection in which each heater member is in an annular flange
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