AT60650B

AT60650B - Process for the production of refractory, electrically conductive moldings.

Info

Publication number: AT60650B
Authority: AT
Original assignee: Siemens & Co Geb
Priority date: 1910-08-22
Filing date: 1912-07-05
Publication date: 1913-08-11

Description

  

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  Verfahren zur Herstellung von feuerfesten, elektrisch leltenden Formkörpern. 
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 Mischung ein Bindemittel, z. B. Kolophonium oder Paraffin zum   Plastischmachen   beifügen kann und formt die ganze Masse. Diese wird dann in einer Atmosphäre von Kohlenoxyd oder Kohlensäure bei 00  bis 1500  C erhitzt. 



   Der Vorgang   l rçt   sich durch folgende Formel ausdrücken :
Si+CO+C=SiCO+C. 



   Im zweiten Teil des Verfahrens wird der so entstandene   Formkörper   bei 1600  bis   1700"C   am besten in einem elektrischen Ofen erhitzt. Dabei verbindet sich der freie Kohlenstoff mit dem 
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   Die Menge des freien   Kohlenstoffen,   die sich nach dem ersten Teilverfahren neben dem Si CO in dem   Formkörper   befindet, kann man so bemessen, dass nach Erhitzung im zweiten Teilverfahren kein   Kohleüberschuss   und kein Si CO mehr verbleibt, sondern dass nur C Si entsteht. 



   Man kann aber auch mehr oder weniger freie Kohle im ersten Teilverfahren anwenden, 
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 das sich erst im zweiten Teilverfahren gebildet hat. 



   In ähnlicher Weise kann man im ersten Teilverfahren auch andere Massen zusetzen, beispielsweise Ton, der dann gleichzeitig als Bindemittel dient. 



   Charakteristisch für das erste Teilverfahren ist die Anwesenheit von freiem Kohlenstoff neben der Si CO-Verbindung. Würde das aus diesem Teil des Verfahrens hervorgehende Produkt keinen freien Kohlenstoff enthalten, so könnte man die Masse dieses Formkörpers zwar auch zu Si C reduzieren, das gelänge aber nur bei hohen Temperaturen,   ungefähr   bei   28000   C. Solche Verfahren sind bekannt. Die Reduktion gelingt aber nicht, ohne dass gleichzeitig ein beträchtlicher Teil des Siliziums verdampft. Abgesehen von den   übrigen   unvorteilhaften Eigenschaften des so erhaltenen Produktes können auf diese Weise brauchbare Formkörper überhaupt nicht hergestellt werden, weil sie durch das Verdampfen des Siliziums sowohl ihre Form wie ihre Festigkeit verändern. 



   Nach dem neuen Verfahren dagegen erhält man Formkörper aus Si C von technisch äusserst wertvollen Eigenschaften.   Solche Formkörper   haben eine sehr   gleichmässige,   etwas poröse Struktur und sind deshalb sehr unempfindlich gegen   Temperaturveränderungen.   Selbst ganz plötzliche und grosse Temperaturschwankungen haben keinen nachteiligen   Einfluss   auf sie. Obgleich diese Formkörper sehr hart sind, lassen sie sich leicht mechanisch bearbeiten ; man kann sie feilen,   fntspu. schneiden, schleifen   und dgl. Ein wesentlicher Vorzug ist ihre grosse Beständigkeit selbst bei Temperaturen bis zu   140cl.   
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  Process for the production of refractory, electrically conductive moldings.
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 Mixture a binder, e.g. B. can add rosin or paraffin to plasticize and form the whole mass. This is then heated in an atmosphere of carbon dioxide or carbonic acid at 00 to 1500 C.



   The process can be expressed by the following formula:
Si + CO + C = SiCO + C.



   In the second part of the process, the molded body produced in this way is best heated in an electric furnace at 1600 to 1700 "C. This combines the free carbon with the
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   The amount of free carbons that is located next to the Si CO in the molded body after the first partial process can be measured so that after heating in the second partial process, there is no longer any excess carbon or Si CO, but only C Si.



   But you can also use more or less free coal in the first partial process,
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 which was only formed in the second part of the procedure.



   In a similar way, you can also add other masses in the first partial process, for example clay, which then also serves as a binding agent.



   The presence of free carbon in addition to the Si CO compound is characteristic of the first sub-process. If the product resulting from this part of the process did not contain any free carbon, the mass of this shaped body could also be reduced to Si C, but this would only work at high temperatures, around 28,000 C. Such processes are known. However, the reduction does not succeed without a considerable part of the silicon evaporating at the same time. Apart from the other disadvantageous properties of the product obtained in this way, usable moldings cannot be produced at all, because they change both their shape and their strength as a result of the evaporation of the silicon.



   According to the new process, on the other hand, moldings made of Si C are obtained with technically extremely valuable properties. Such molded bodies have a very uniform, somewhat porous structure and are therefore very insensitive to temperature changes. Even very sudden and large temperature fluctuations have no negative influence on them. Although these moldings are very hard, they can easily be processed mechanically; you can file them, fntspu. cutting, grinding and the like. A major advantage is their great resistance even at temperatures of up to 140cl.
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Claims

Process for the production of refractory, electrically conductive shaped bodies, characterized in that first a shaped body made of Si CO and free carbon is formed by mixing coal and Sthzium and heating in a carbon dioxide or carbonic acid atmosphere. which is converted into one consisting essentially of Si C by further heating to 16000 to 17 "C, in that the free carbon combines with the oxygen in the molded body and escapes as carbon oxide. ** WARNING ** End of CLMS field may overlap beginning of DESC **.