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Stellrohrkessel.
Die Ursache der Zirkulation bei Steilrohrkesseln ist der Auftrieb der sich entwickelnden Dampfblasen, dem als Widerstand die Reibung des aufsteigenden Wasserund Dauipfgemisches an den Heizflächen entgegentritt. Die Geschwindigkeit der aufsteigenden Dampfblasen bzw. des Gemisches von Dampfblasen und Wasser ist abhängig von der Tiefe, in der diese entstehen, also von der Lage des Zentrums der Dampfentwicklung. Je tiefer dieses unter dem Wasserspiegel liegt, je grösser andererseits die Fallhöhe ist, desto grösser ist die Geschwindigkeit des aufsteigenden Dampfgemisches, desto lebhafter die Zirkulation.
Da bei gewöhnlichen Steilrohrkesseln das Zentrum der Dampfentwicklung in ein Fünftel bis ein Sechstel der ganzen Wassersäule liegt, die Fallhöhe also sehr klein ist, ist auch der Auftrieb gering und die Zirkulation, die sich in der geringen Beanspruchungsmöglichkeit zeigt, eine träge.
Von dem Gedankengange geleitet, das Zentrum der Dampfentwicklung möglichst tief zu verlegen und ferner von den praktischen Gründen beeinflusst, die ersten, dem Feuer ausgesetzten Rohre derart anzuordnen, dass man sie leicht auswechseln kann, ist der die Erfindung bildende in der Zeichnung im Schnitt veranschaulichte Steilrohrkessel konstruiert.
Dem normalen Steilrohrkessel ist ein liegendes Wasserrohrbündel F, F' angegliedert, das einerseits in den Unterkessel G, andererseits in Wasserkammern N mündet. Das Rohrbündel F', F' durchsetzt eine feuerfeste Wand P, die den Raum oberhalb der Feuerung A gegen den Unterkessel zu abschliesst. Die Wasserkammern N werden mit dem Oberkessel durch gerade oder gebogene Rohre B so verbunden, dass das aufsteigende Dampfwasser- Rcmisch eine lebhafte Strömung hervorruft. Die kleinkalibrigen Steilrohre E des Steilrohrkessels sind durch eine feuerfeste Wand 0 von den Fallröhren H getrennt.
Die Fenerführung im Kessel ist folgende :
Unter dem vorderen Teil F des liegenden Heizrohrbündels ist bei A entweder ein Kettenrost oder irgend ein anderer automatischer oder mit Hand beschickter Rost an- gebracht. der der Beanspruchung des Kessels angepasst ist.
Die Flammen treten vom Rost direkt in den vorderen Teil F des Heizrohrbündels und kommen mit einer ziemlich hohen Temperatur (zwischen 700 und 7500) in den Überhitzer f Die Gase treten dann bei Bestreichung der Rohre B um die Klappen/) in den eigentlichen Steilrohrkesselraum, streichen längs der kleinkalibrigen Steilrohre E nach ab-
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in den Kamin zu treten.
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Adjustable tube boiler.
The cause of the circulation in vertical tube boilers is the buoyancy of the developing steam bubbles, which is countered as resistance by the friction of the rising water and steam mixture on the heating surfaces. The speed of the rising steam bubbles or the mixture of steam bubbles and water depends on the depth at which they arise, i.e. on the position of the center of the steam development. The deeper this is below the water level, on the other hand the greater the height of fall, the greater the speed of the rising steam mixture, the livelier the circulation.
Since the center of the steam development in normal vertical tube boilers is one fifth to one sixth of the entire water column, i.e. the height of fall is very small, the buoyancy is also low and the circulation, which is evident in the low level of stress, is sluggish.
Guided by the idea of moving the center of steam development as deep as possible and also influenced by the practical reasons for arranging the first pipes exposed to the fire in such a way that they can be easily replaced, the vertical-tube boiler forming the invention is illustrated in section in the drawing constructed.
A horizontal bundle of water tubes F, F 'is attached to the normal vertical tube boiler, which opens into the lower boiler G on the one hand and into water chambers N on the other. The tube bundle F ', F' penetrates a refractory wall P, which closes the space above the furnace A from the lower boiler. The water chambers N are connected to the upper boiler by straight or curved pipes B in such a way that the rising steam water creates a lively current. The small-caliber vertical tubes E of the vertical tube boiler are separated from the downpipes H by a refractory wall 0.
The fencing in the boiler is as follows:
Either a chain grate or some other automatic or hand-loaded grate is attached under the front part F of the lying heating tube bundle. which is adapted to the demands of the boiler.
The flames emerge from the grate directly into the front part F of the heating tube bundle and enter the superheater at a fairly high temperature (between 700 and 7500) .The gases then enter the actual vertical tube boiler room when the tubes B are brushed around the flaps /) along the small-caliber vertical tubes E downwards
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to step into the fireplace.
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