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Rostförmiges Sieb für Setzmaschinen.
Die bekannten in der Aufbereitung vielfach verwendeten Setzsiebe bestehen entweder aus einem gelochten Blech oder einem Stabrost, bei welchem die Stäbe im Querschnitt
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aus gelochten Blechen bestehenden Setzsiebe können aus einem allzl harten Material deshalb nicht gefertigt werden, weil sich das Blech nicht lochen lassen würde. Die bekannten rostförmigen Setzsiebe haben dagegen den Übelstand, dass die Spaltöffnungen mit fortschreitender Abnützung der Roststäbe immer breiter werden, da die Qucrschnittsbreite der Stitbe nach unten zu abnimmt.
Die Erfindung besteht darin, dass das Setzsieb aus Roststäben zusammengesetzt ist, deren Querschnitt in einer der üblichen Setzsiebstärke entsprechenden Höhe durch parallel zueinander verlaufende Seitenflächen begrenzt, und von da ab na c. h unten mit einer verjüngt verlaufenden Rippe versehen sind, so dass trotz fortschreitender Abnützung der Roststäbe die Schlitzweite stets gleich bleibt und die notwendige Festigkeit ebenfalls solange gewahrt bleibt, als die parallelen Seitenflächen noch vorhanden sind. Würde man solche Roststäbe zwecks Erhöhung ihrer Widerstandskraft auf ihrer ganzen Höhe mit parallelen Seitenflächen versehen, dann würde der freie Durchgang der Schlitze ein zu hoher sein, und es dürften infolgedessen Festklemmungen von Fremdbestandteilen unausbleiblich werden.
Auf der Zeichnung sind in Fig. 1 einige der auswechselbaren Roststäbe im Querschnitt veranschaulicht, in Fig. 2 hingegen ein Teil des Setzsiebes im Querschnitt und in Fig. 3 in der Oberansicht dargestellt.
In Fig. 1 stellt A den Kopf der Roststäbe mit parallelen Seitenflächen, B dagegen die keilförmige Rippe dar. Die Roststäbe sind in einen Rahmen S eingesetzt und durch entsprechend ausgesparte Querleisten R in ihrer gegenseitigen Stellung gesichert.
Ein solches Setzsieb kann dadurch besonders widerstandsfähig gemacht werden, dass man den Kopf der Roststäbe härtet, die keilförmige Rippe dagegen aus weichem
Material fertigt.
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Rust-shaped sieve for typesetting machines.
The well-known setting sieves, which are often used in processing, consist either of a perforated sheet metal or a bar grate in which the bars in cross section
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Set sieves consisting of perforated sheet metal cannot be made from an excessively hard material because the sheet cannot be perforated. The known grate-shaped setting screens, on the other hand, have the disadvantage that the stomata become wider and wider as the grate bars wear and tear, since the cross-sectional width of the bars decreases downwards.
The invention consists in that the setting screen is composed of grate bars, the cross-section of which is limited to a height corresponding to the usual setting screen thickness by side surfaces running parallel to one another, and from there onwards na c. h are provided with a tapered rib at the bottom, so that despite progressive wear and tear of the grate bars, the slot width always remains the same and the necessary strength is also maintained as long as the parallel side surfaces are still present. If such grate bars were to be provided with parallel side surfaces over their entire height in order to increase their resistance, then the free passage of the slots would be too high and, as a result, jamming of foreign constituents should be inevitable.
In the drawing, some of the exchangeable grate bars are shown in cross section in FIG. 1, while in FIG. 2 a part of the set sieve is shown in cross section and in FIG. 3 in the top view.
In Fig. 1, A represents the head of the grate bars with parallel side surfaces, while B represents the wedge-shaped rib. The grate bars are inserted into a frame S and secured in their mutual position by correspondingly recessed cross bars R.
Such a sieve can be made particularly resistant by hardening the head of the grate bars, while the wedge-shaped rib is made of soft material
Material manufactures.
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