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Patronenpfropfen.
Um die Beeinträchtigung der Schrotladung durch den aus der Patronenhüse herausgeschleuderten Fettpropfen zu verhüten, wurde der Vorschlag gemacht, diesen durch Stanzschnitte leicht zerreissbar einzurichten. Die bisherigen nach diesem Grundgedanken hergestellten Patronenpfropfen haben den Übelstand aufzuweisen, dass sie sowohl an der der 'Pulverladung, als auch an der der Schrotladung zugekehrten Seite Schlitze aufweisen, so dass eine vollständige Abdichtung der Einzelräume in der Patronenhülse voneinander nicht gesichert ist.
Beim Abfeuern können daher die Pulvergase durch den Pfropfen und in die Schrotkammer eintreten, wodurch einerseits die Einzelteile des Pfropfens an die Wandung der Patronenhülse angedrückt werden, andererseits die Schrotiadung sell, st unter Beeinflussung der Pulvergase in ihrer Konzentrierung beeinträchtigt wird.
Diesen Übelstand zu vermeiden ist der Zweck der Erfindung, die im wesentlichen darin besteht, den Pfropfen unter allen Umständen an der der Pulverladung zugekehrten t'ite als Vollscheibe zu belassen, die den Zusammenhalt für die übrigen durch Stanzschnitte gesonderten Pfropfenteile bildet.
In der Zeichnung ist der Patronenpfropfen in Fig. 1 in Ansicht, in Fig. 2 im Grundnss und in Fig. 3 im Schnitt nach x-x der Fig. 2 dargestellt.
Der Patronenpfropfen a, der in bekannter Weise aus einem Filzstoppel besteht, wird gemäss der Erfindung durch Stanzschnitte b derart zerschnitten, dass diese nur in einer Richtung geführt (parallel zur Achse des Stoppes), im Querschnitt sektorformige Teile c bilden, die an der der Pulverladung zugekehrten Seite d des Stoppels durch eine vom Schnitt unberührte Materialschichte zusammenhängen.
Dadurch wird erzielt, dass die Einzelräume der Patronenhülse dicht voneinander geschieden sind und dass das Zerreissen des Stoppels durch den auf ihn einwirkenden Luftdruck in zweckentsprechender Weise stattfindet.
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Cartridge wad.
In order to prevent the shot load from being adversely affected by the plug of grease ejected from the cartridge case, the proposal was made to make it easy to tear by punching. The previous cartridge wads made according to this basic idea have the disadvantage that they have slots on both the powder charge and the side facing the shot charge, so that the individual spaces in the cartridge case are not completely sealed from one another.
When firing, the powder gases can therefore enter through the plug and into the shot chamber, whereby on the one hand the individual parts of the plug are pressed against the wall of the cartridge case, on the other hand the shot charge is impaired in its concentration under the influence of the powder gases.
The purpose of the invention is to avoid this inconvenience, which essentially consists in leaving the plug under all circumstances on the t'ite facing the powder charge as a solid disk, which forms the cohesion for the remaining plug parts, which are separated by punch cuts.
In the drawing, the cartridge stopper is shown in FIG. 1 in a view, in FIG. 2 in its basic form and in FIG. 3 in a section along x-x of FIG.
The cartridge wad a, which in a known manner consists of a felt stopper, is cut according to the invention by punching cuts b in such a way that it is only guided in one direction (parallel to the axis of the stop) and forms sector-shaped parts c in cross-section, which are attached to the powder charge facing side d of the stubble by a material layer untouched by the cut.
It is thereby achieved that the individual spaces of the cartridge case are tightly separated from one another and that the tearing of the stubble by the air pressure acting on it takes place in an appropriate manner.
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