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Platzpatrone aus Kunststoff
Es ist bekannt, Platzpatronen ganz oder teilweise aus Kunststoff herzustellen.
Bei der Herstellung derartiger Platzpatronen werden relativ harte Kunststoffe verwendet, da der Einsatz stark weichmacherhaltiger Kunststoffe auf Schwierigkeiten stösst. Infolge der relativen Sprödigkeit der härter eingestellten Kunststoffe neigen diese dazu, dass bei Vorliegen eines Anrisses der Materialbruch sich schnell fortpflanzt.
Bei dem Kunststoff-Formteil, wie es eine Platzpatrone darstellt, sollen die Pulvergase die Spitze der Patrone aufbrechen, um aus der Spitze knallartig zu entweichen. Der hiebei entstehende Bruch soll jedoch lokalisiert bleiben und. darf sich nicht über die ganze Länge der Patrone erstrecken. Dieses soll auch dann erreicht werden, wenn der Kunststoff durch Unterkühlung stark verhärtet ist.
Es wurde nun gefunden, dass man die Fortpflanzung des Bruches in Platzpatronen aus Kunststoff durch günstig angebrachte Kerben verhindert, u. zw. wenn diese Kerben am Übergang der Hülse zur Geschossnachbildung angebracht sind. Diese Kerben stellen eine Materialverschwächung dar, auf die in Richtung des Fortschreitens der Bruchnut eine Materialverdickung folgt. Diese Sprungstelle in der Materialdicke stoppt den Bruch und verhindert, dass der gesamte Formteil von oben bis unten aufreisst.
Die Zeichnung zeigt fünf Schnittbilder der Patronenspitze in einigen Ausführungsformen der erfindungsgemässen Einkerbung. Fig. l zeigt ein Schnittbild der Patronenspitze mit der Kerbe (a), die die Schwächung des Materials bewirkt, so dass an dieser Stelle eine künstliche Kerbwirkung eintritt, wobei
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nach hinten verlagert. Die künstliche Kerbe braucht nicht an der Aussenseite des Werkstoffes angeordnet zu sein, sondern kann sich auch an der Innenseite befinden (Fig. 4). Es ist auch möglich, durch keilartige Vertiefungen in Längsrichtung die Bruchlinien aufzufangen und am Ende der keilartigen Vertiefungen abzustoppen (Fig. 5).
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Plastic blank cartridge
It is known to manufacture blank cartridges entirely or partially from plastic.
In the production of such blank cartridges, relatively hard plastics are used, since the use of plastics with a high plasticizer content is difficult. As a result of the relative brittleness of the harder plastics, they tend to cause the material breakage to propagate quickly if a crack is present.
In the case of the plastic molded part, as it is represented by a blank cartridge, the powder gases should break open the tip of the cartridge in order to escape from the tip like a bang. The resulting break should however remain localized and. must not extend the entire length of the cartridge. This should also be achieved when the plastic is severely hardened due to hypothermia.
It has now been found that the propagation of the break in blank cartridges made of plastic is prevented by conveniently placed notches, u. between when these notches are made at the transition of the sleeve to the projectile replica. These notches represent a weakening of the material, which is followed by a thickening of the material in the direction of the advancement of the fracture groove. This jump point in the material thickness stops the break and prevents the entire molded part from tearing open from top to bottom.
The drawing shows five sectional images of the cartridge tip in some embodiments of the notch according to the invention. 1 shows a sectional view of the cartridge tip with the notch (a) which causes the material to be weakened so that an artificial notch effect occurs at this point, with
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shifted backwards. The artificial notch need not be arranged on the outside of the material, but can also be located on the inside (Fig. 4). It is also possible to use wedge-like indentations in the longitudinal direction to catch the break lines and to stop them at the end of the wedge-like indentations (FIG. 5).
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