AT526094B1

AT526094B1 - Mobile device for material processing

Info

Publication number: AT526094B1
Application number: ATA50784/2022A
Authority: AT
Inventors: Young Raymond
Original assignee: Rubble Master Hmh Gmbh
Priority date: 2022-10-10
Filing date: 2022-10-10
Publication date: 2023-11-15
Also published as: AT526094A4; WO2024077317A1

Abstract

Es wird eine mobile Vorrichtung zur Materialverarbeitung umfassend eine Verarbeitungseinheit (2), unter der ein Sammelförderer (5) auf einem Aufnahmerahmen (10) angeordnet ist, wobei der Sammelförderer (5) totpunktfrei zwischen einer Arbeitsstellung (6) zur Aufnahme des verarbeiteten Materials und einer wenigstens abschnittsweise gegenüber der Arbeitsstellung (6) abgesenkten Transportstellung (7) verlagerbar ist, beschrieben. Um sowohl eine kompakte als auch eine robuste Transportstellung (7) zum Betreten des Sammelförderers (5) für etwaige Wartungsarbeiten zu ermöglichen, ohne dabei einen komplexen Verlagerungsmechanismus zu bedingen, wird vorgeschlagen, dass der Sammelförderer (5) über einen Linearaktuator (14) in seiner Längsrichtung (8) teleskopierbar ausgebildet ist und mit seinem einen Endabschnitt (9) am Aufnahmerahmen (10) und mit seinem anderen Endabschnitt (11) an einer Führung zu dessen Verlagerung in vertikaler Richtung angelenkt ist.There is a mobile device for material processing comprising a processing unit (2), under which a collecting conveyor (5) is arranged on a receiving frame (10), the collecting conveyor (5) being free of dead center between a working position (6) for receiving the processed material and a at least partially displaceable relative to the working position (6) lowered transport position (7), described. In order to enable both a compact and a robust transport position (7) for entering the collecting conveyor (5) for any maintenance work, without requiring a complex displacement mechanism, it is proposed that the collecting conveyor (5) has a linear actuator (14) in its position Longitudinal direction (8) is designed to be telescopic and is articulated with one end section (9) on the receiving frame (10) and with its other end section (11) on a guide for its displacement in the vertical direction.

Description

[0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine mobile Vorrichtung zur Materialverarbeitung umfassend eine Verarbeitungseinheit, unter der ein Sammelförderer auf einem Aufnahmerahmen angeordnet ist, wobei der Sammelförderer totpunktfrei zwischen einer Arbeitsstellung zur Aufnahme des verarbeiteten Materials und einer wenigstens abschnittsweise gegenüber der Arbeitsstellung abgesenkten Transportstellung verlagerbar ist. The invention relates to a mobile device for material processing comprising a processing unit, under which a collecting conveyor is arranged on a receiving frame, wherein the collecting conveyor can be moved without a dead center between a working position for receiving the processed material and a transport position that is lowered at least in sections relative to the working position .

[0002] Aus der EP3409381A2 ist eine mobile Vorrichtung zur Materialverarbeitung, nämlich eine mobile Siebeanlage, mit einer Siebeeinheit als Verarbeitungseinheit bekannt. Unterhalb der Verarbeitungseinheit ist ein Sammelförderer angeordnet, der das von der Verarbeitungseinheit verarbeitete Material aufnimmt und gegebenenfalls zu anderen Fördereinrichtung transportiert. Vor allem bei mobilen Vorrichtungen zur Materialverarbeitung spielt eine kompakte Abmessung der Vorrichtung beim Transport eine wichtige Rolle, um den gegebenen Straßenverkehrsordnungen Folge leisten zu können. Zu diesem Zweck kann der Sammelförderer aus der EP3409381A2 über zwei bewegliche Fußgestelle zwischen einer Arbeitsstellung zur Aufnahme des verarbeiteten Materials und einer wenigstens abschnittsweise gegenüber der Arbeitsstellung abgesenkten Transportstellung verlagert werden. Zufolge der abgesenkten Transportstellung kann auch die Verarbeitungseinheit abgesenkt werden, wodurch die Vorrichtung in Transportstellung eine geringere Höhenabmessung aufweist. Wird lediglich der Sammelförderer und nicht auch die Verarbeitungseinheit abgesenkt, so ergibt sich eine erleichterte Zugänglichkeit zur Verarbeitungseinheit für etwaige Wartungsarbeiten. Nachteilig an der Vorrichtung aus der EP3409381A2 ist jedoch, dass der Verlagerungsmechanismus des Sammelförderers verhältnismäßig komplex aufgebaut ist, Sodass eine Vielzahl an Aktuatoren notwendig ist, um den Sammelförderer zwischen den Stellungen zu verlagern. Vor allem bei der Materialverarbeitung ist mit herunterfallendem Materialgut zu rechnen, die die exponierten Fußgestelle und die dafür benötigten Aktuatoren beschädigen können. Darüber hinaus verlangt die Anordnung des Verlagerungsmechanismus unterhalb des Sammelförderers auch in Transportstellung eine Mindeststeigung des Sammelförderers, sodass die Verarbeitungseinheit nur in begrenztem Maße abgesenkt werden kann. Schließlich muss bei etwaigen Wartungsarbeiten der Verarbeitungseinheit darüber hinaus beim Betreten des Sammelförderers darauf geachtet werden, dass dessen Fördergurt aufgrund eines übermäßigen Spannungseintrags nicht beschädigt wird. [0002] From EP3409381A2 a mobile device for material processing, namely a mobile screening system, with a screening unit as a processing unit is known. A collecting conveyor is arranged below the processing unit, which receives the material processed by the processing unit and, if necessary, transports it to another conveyor device. Especially in the case of mobile devices for material processing, the compact dimensions of the device play an important role during transport in order to be able to comply with the given road traffic regulations. For this purpose, the collecting conveyor from EP3409381A2 can be moved via two movable base frames between a working position for receiving the processed material and a transport position that is at least partially lowered compared to the working position. As a result of the lowered transport position, the processing unit can also be lowered, as a result of which the device has a smaller height dimension in the transport position. If only the collecting conveyor and not also the processing unit is lowered, this results in easier access to the processing unit for any maintenance work. However, the disadvantage of the device from EP3409381A2 is that the displacement mechanism of the collecting conveyor is relatively complex, so that a large number of actuators are necessary to move the collecting conveyor between the positions. Especially when processing materials, falling material is to be expected, which can damage the exposed base frames and the actuators required for them. In addition, the arrangement of the displacement mechanism below the collecting conveyor requires a minimum gradient of the collecting conveyor even in the transport position, so that the processing unit can only be lowered to a limited extent. Finally, during any maintenance work on the processing unit, care must be taken when entering the collecting conveyor to ensure that its conveyor belt is not damaged due to excessive tension input.

[0003] Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine mobile Vorrichtung zur Materialverarbeitung der eingangs geschilderten Art vorzuschlagen, die sowohl eine kompakte als auch eine robuste Transportstellung zum Betreten des Sammelförderers für etwaige Wartungsarbeiten ermöglicht, ohne dabei einen komplexen Verlagerungsmechanismus zu bedingen. The invention is therefore based on the object of proposing a mobile device for material processing of the type described at the outset, which enables both a compact and a robust transport position for entering the collecting conveyor for any maintenance work, without requiring a complex displacement mechanism.

[0004] Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass der Sammelförderer über einen Linearaktuator in seiner Längsrichtung teleskopierbar ausgebildet ist und mit seinem einen Endabschnitt am Aufnahmerahmen und mit seinem anderen Endabschnitt an einer Führung zu dessen Verlagerung in vertikaler Richtung angelenkt ist. Zufolge der erfindungsgemäßen Merkmale bedingt die einfache lineare Aktuatorbewegung nicht nur eine Verlängerung des Sammelförderers in seiner Längsrichtung, sondern gleichzeitig ein Anheben in Vertikalrichtung des vorzugsweise abwurfseitigen, an der Führung angelenkten Endabschnitts in die Arbeitsstellung. Durch Einziehen des telekopierbaren Sammelförderers erfolgt umgekehrt ein gleichzeitiges Absenken des in der Führung angelenkten Endabschnitts. Da aufgrund des erfindungsgemäßen Einsatzes der Führung für eine Verlagerung in zwei Richtungen lediglich ein Linearaktuator nötig ist, kann dieser besonders kompakt und vor etwaigen herunterfallendem Material geschützt gelagert sein. Der am Aufnahmerahmen angelenkte, vorzugsweise der dem abwurfseitigen Endabschnitt gegenüberliegende Endabschnitt kann dabei über eine ortsfeste Schwenkachse unmittelbar, also ohne dazwischenliegende Hebelarme, am Rahmen angeordnet sein. Während der an der Führung angeordnete bzw. angelenkte Endabschnitt somit eine translatorische Bewegung erfährt, vollzieht die Schwenkachse zwischen Aufnahmerahmen und Endabschnitt in diesem Fall keine translatorische Bewegung, was diesem Endabschnitt eine besonders hohe Robustheit sowohl gegenüber dem von der Verarbeitungseinheit herabfallenden Material als auch gegenüber einem The invention solves the problem in that the collecting conveyor is designed to be telescopic in its longitudinal direction via a linear actuator and is articulated with one end section on the receiving frame and with its other end section on a guide for its displacement in the vertical direction. As a result of the features according to the invention, the simple linear actuator movement requires not only an extension of the collecting conveyor in its longitudinal direction, but at the same time a lifting in the vertical direction of the end section, which is preferably on the discharge side and is articulated on the guide, into the working position. By retracting the telescopic collecting conveyor, the end section articulated in the guide is simultaneously lowered. Since only one linear actuator is required for displacement in two directions due to the use of the guide according to the invention, this can be stored in a particularly compact manner and protected from any falling material. The end section articulated on the receiving frame, preferably the end section opposite the discharge-side end section, can be arranged directly on the frame via a stationary pivot axis, i.e. without intermediate lever arms. While the end section arranged or articulated on the guide thus experiences a translational movement, the pivot axis between the receiving frame and the end section in this case does not carry out any translational movement, which gives this end section a particularly high level of robustness both against the material falling from the processing unit and against a

Betreten bei etwaigen Wartungsarbeiten verleiht. Durch die Längenänderung anstelle einer lediglichen Verlagerung des Sammelförderers kann die Zugänglichkeit zur Verarbeitungseinheit weiter verbessert werden, sodass der Sammelförderer, der ja unterhalb der Verarbeitungseinheit angeordnet ist, gegebenenfalls gar nicht betreten werden muss. Selbst wenn dieser dennoch betreten werden muss, so ergibt sich beim Einziehen des teleskopierbaren Sammelförderers in Transportstellung der weitere Vorteil, dass der Fördergurt gelockert wird, sodass bei Wartungsarbeiten der Verarbeitungseinheit der Fördergurt des Sammelförderers nicht in gespanntem Zustand betreten werden muss, sondern in gelockertem Zustand betreten werden kann, wodurch die Belastung des Fördergurtes deutlich reduziert wird. Access during any maintenance work. By changing the length instead of simply relocating the collecting conveyor, accessibility to the processing unit can be further improved, so that the collecting conveyor, which is arranged below the processing unit, may not even have to be entered. Even if it still has to be entered, when the telescopic collecting conveyor is retracted in the transport position, there is the further advantage that the conveyor belt is loosened, so that during maintenance work on the processing unit, the conveyor belt of the collecting conveyor does not have to be entered in a tensioned state, but rather in a loosened state can be made, which significantly reduces the load on the conveyor belt.

[0005] Als Verarbeitungseinheit kann eine Siebeeinheit eingesetzt werden. Somit kann die mobile Vorrichtung zur Materialverarbeitung als mobile Siebeanlage eingesetzt werden. Der Aufnahmerahmen kann von dem Fahrgestell der mobilen Vorrichtung ausgebildet sein. Der Sammelförderer kann in Längsrichtung der mobilen Vorrichtung verlaufen. A sieve unit can be used as the processing unit. The mobile device for material processing can therefore be used as a mobile screening system. The receiving frame can be formed by the chassis of the mobile device. The collecting conveyor can run in the longitudinal direction of the mobile device.

[0006] Als Führung zur Verlagerung des Endabschnitts in vertikaler Richtung kann beispielsweise eine kurvenförmige Kulissenführung eingesetzt werden, in die ein Kulissenstein des Endabschnitts eingreift. Vor allem bei Siebeanlagen kann es zu material- bzw. partikelbedingten Verschmutzungen der Führung kommen, sodass eine Verlagerung des Sammelförderers erschwert wird. Um daher auch bei besonders rauen Prozessbedingungen eine ordnungsgemäße Verlagerung des Sammelförderers zwischen Transport- und Arbeitsstellung zu ermöglichen, ohne dabei oftmalige Wartungsarbeiten durchführen zu müssen, wird vorgeschlagen, dass die Führung ein Schwenkhebel ist, der einerends am Endabschnitt des Sammelförderers und anderends am Aufnahmerahmen schwenkbar angeordnet ist. Um eine totpunktfreie Verlagerung zu ermöglichen, also um zu verhindern, dass beim Schwenkhebelmechanismus die verbindenden Gelenke und die einwirkenden Kraftvektoren auf einer gemeinsamen Geraden liegen, kann ein Anschlag vorgesehen sein, gegen den der Sammelförderer vor Erreichen des Totpunkts anschlägt. Eine besonders kompakte Transportstellung ergibt sich jedoch, wenn der Schwenkhebel so ausgebildet ist, dass die Bildung eines Totpunkts in Transportstellung verhindert wird. Auf diese Weise kann nämlich auf einen Anschlag verzichtet werden, sodass der Sammelförderer in Transportstellung möglichst nahe am Aufnahmerahmen gelagert werden kann. As a guide for displacing the end section in the vertical direction, for example, a curved link guide can be used, into which a sliding block of the end section engages. Particularly in screening systems, material or particle-related contamination of the guide can occur, making it more difficult to relocate the collecting conveyor. In order to enable the collecting conveyor to be moved properly between the transport and working positions, even under particularly harsh process conditions, without having to carry out frequent maintenance work, it is proposed that the guide is a pivoting lever which is pivotably arranged at one end on the end section of the collecting conveyor and at the other end on the receiving frame is. In order to enable a dead center-free displacement, i.e. to prevent the connecting joints and the acting force vectors from lying on a common straight line in the pivoting lever mechanism, a stop can be provided against which the collecting conveyor hits before reaching the dead center. However, a particularly compact transport position results if the pivoting lever is designed in such a way that the formation of a dead center in the transport position is prevented. In this way, a stop can be dispensed with, so that the collecting conveyor can be stored as close as possible to the receiving frame in the transport position.

[0007] Eine konstruktiv einfache Möglichkeit zur Verhinderung der Bildung eines Totpunkts in Transportstellung ergibt sich, wenn der Schwenkhebel ein Winkelhebel ist, dessen Schenkel vorzugsweise einen Winkel von 95° - 175° einschließen. Der aufnahmerahmenseitige Schenkel kann in Transportstellung parallel! zum Aufnahmerahmen verlaufen. Um einerseits günstige Hebelverhältnisse zu erreichen und andererseits eine hohe Flexibilität hinsichtlich der Längen- und H6henveränderung des Sammelförderers zu ermöglichen, können die Schenkel insbesondere einen Winkel von 120° - 160° einschließen. Vorzugsweise ist der an dem Endschnitt des Sammelförderers angelenkte Schenkel länger ausgebildet, vorzugsweise um wenigstens das 1,5-fache länger, als der am Aufnahmerahme angelenkte Schenkel. A structurally simple way to prevent the formation of a dead center in the transport position arises if the pivoting lever is an angle lever, the legs of which preferably enclose an angle of 95 ° - 175 °. The leg on the receiving frame side can be parallel in the transport position! run to the receiving frame. In order to achieve favorable leverage conditions on the one hand and, on the other hand, to enable a high degree of flexibility with regard to changing the length and height of the collecting conveyor, the legs can in particular enclose an angle of 120° - 160°. Preferably, the leg articulated on the end section of the collecting conveyor is longer, preferably at least 1.5 times longer, than the leg articulated on the receiving frame.

[0008] Grundsätzlich kann der Linearaktuator zum teleskopartigen Auseinander- und Zusammenziehen des Sammelförderers einerends fest am Aufnahmerahmen ansetzen und anderends am in Längsrichtung des Sammelförderers verlagerbaren Abschnitt ansetzen. Um jedoch den Linearaktuator von hohen eintretenden Kräften, beispielsweise bedingt durch das Betreten des Seitenförderers oder durch den Aufprall eines großen Materialkorns, zu schützen, kann der Linearaktuator, vorzugsweise auf der dem Aufnahmerahmen zugewandten Seite des Sammelförderers, einerends am einen Endabschnitt und anderends am anderen Endabschnitt ansetzen. Zufolge dieser Maßnahme wird der Linearaktuator nicht nur von etwaigen Materialkörnen abgeschirmt, sondern von auf den Sammelförderer einwirkenden Kräften entkoppelt, da die Kräfte nur von der Führung des einen Endabschnitts und von der Anlenkung des anderen Endabschnitts abgetragen werden. Der Linearaktuator ist somit lediglich für die teleskopartige Verlagerung der Endabschnitte zueinander in deren Längsrichtung zuständig und muss beim Verlagern mithilfe der Führung nur das Eigengewicht des in der Führung angelenkten Endabschnitts des Längsförderers überkommen. Vorzugsweise verläuft der Linearaktuator parallel zur Längsrichtung des Sammelförderers. Damit kann der Linearaktuator vorzugsweise zwischen den beiden Trumen In principle, the linear actuator for the telescopic expansion and contraction of the collecting conveyor can be attached at one end firmly to the receiving frame and at the other end can be attached to the section which can be moved in the longitudinal direction of the collecting conveyor. However, in order to protect the linear actuator from high forces occurring, for example due to entering the side conveyor or due to the impact of a large grain of material, the linear actuator can, preferably on the side of the collecting conveyor facing the receiving frame, at one end at one end section and at the other end at the other end section put on. As a result of this measure, the linear actuator is not only shielded from any grains of material, but is also decoupled from forces acting on the collecting conveyor, since the forces are only carried away by the guidance of one end section and by the articulation of the other end section. The linear actuator is therefore only responsible for the telescopic displacement of the end sections relative to one another in their longitudinal direction and, when shifting with the help of the guide, only has to overcome the dead weight of the end section of the longitudinal conveyor articulated in the guide. The linear actuator preferably runs parallel to the longitudinal direction of the collecting conveyor. This means that the linear actuator can preferably be between the two strands

des Fördergurts angeordnet werden. Der Linearaktuator kann unabhängig von dessen Anordnung ein Hydraulikzylinder sein. Es können auch mehrere parallel zueinander verlaufende Hydraulikzylinder eingesetzt werden. of the conveyor belt can be arranged. The linear actuator can be a hydraulic cylinder regardless of its arrangement. Several hydraulic cylinders running parallel to one another can also be used.

[0009] Grundsätzlich kann die Teleskopierbarkeit dadurch ausgebildet sein, dass einer der beiden Endabschnitte eine Schienenführung für den anderen Endabschnitt ausbildet. Eine besonders stabile Ausführung der Teleskopierbarkeit ergibt sich dabei, wenn der dem abwurfseitigen Endabschnitt gegenüberliegende Endabschnitt eine Schienenführung ausbildet, in der der abwurfseitige Endabschnitt verlagerbar angeordnet ist. Der dem abwurfseitigen Endabschnitt gegenüberliegende Endabschnitt kann über eine ortsfeste Schwenkachse am Aufnahmerahmen angelenkt und somit selbst ortsfest ausgebildet sein, wodurch der die Schienenführung bildende Endabschnitt sicher gelagert ist. Der abwurfseitige Endabschnitt kann an der Führung angelenkt sein und somit die Translation in horizontale und in vertikale Richtung erfahren, wodurch sich die Verlagerung zwischen Transport- und Arbeitsstellung ergibt, in der der Sammelförderer abschnittsweise gegenüber dem Sammelförderer in Transportstellung angehoben ist. In Arbeitsstellung kann der Sammelförderer daher eine Neigung aufweisen, welche in Förderrichtung ansteigt. In principle, the telescoping capability can be designed in that one of the two end sections forms a rail guide for the other end section. A particularly stable embodiment of the telescoping capability results when the end section opposite the discharge-side end section forms a rail guide in which the discharge-side end section is displaceably arranged. The end section opposite the discharge-side end section can be articulated to the receiving frame via a stationary pivot axis and can therefore itself be designed to be stationary, as a result of which the end section forming the rail guide is securely mounted. The discharge-side end section can be articulated on the guide and thus experience translation in the horizontal and vertical directions, which results in the shift between the transport and working position, in which the collecting conveyor is raised in sections relative to the collecting conveyor in the transport position. In the working position, the collecting conveyor can therefore have an inclination which increases in the conveying direction.

[0010] Um die Stabilität des Sammelförderers weiter zu erhöhen, wird vorgeschlagen, dass der dem abwurfseitigen Endabschnitt gegenüberliegende Endabschnitt in Transportstellung über eine Abstützung gegen den Aufnahmerahmen abgestützt ist. Insbesondere kann die Abstützung im UÜbergangsbereich zwischen den beiden Endabschnitten am dem abwurfseitigen Endabschnitt gegenüberliegenden Endabschnitt angeordnet sein, sodass auch besonders lange Sammelförderer ausreichend unterstützt sind. In order to further increase the stability of the collecting conveyor, it is proposed that the end section opposite the discharge-side end section is supported in the transport position via a support against the receiving frame. In particular, the support can be arranged in the transition area between the two end sections at the end section opposite the discharge-side end section, so that even particularly long collecting conveyors are adequately supported.

[0011] Für einen nachfolgenden Abtransport des vom Sammelförderer transportierten Materials kann der abwurfseitige Endabschnitt des Sammelförderers in Arbeitsstellung zur Materialübergabe oberhalb eines Seitenförderers angeordnet sein. Der Seitenförderer kann um eine Hochachse verschwenkt werden, wodurch die Abwurfposition verändert werden kann. For a subsequent removal of the material transported by the collecting conveyor, the discharge-side end section of the collecting conveyor can be arranged above a side conveyor in the working position for material transfer. The side conveyor can be pivoted about a vertical axis, which means the discharge position can be changed.

[0012] Damit durch die erfindungsgemäße Vorrichtung nicht nur eine kompakte Lagerung des Sammelförderers selbst, sondern eine Reduktion der gesamten Höhe der Vorrichtung erreicht werden kann, wird vorgeschlagen, dass die Verarbeitungseinheit höhenverlagerbar ausgebildet ist. Nachdem der Sammelförderer in Transportstellung gebracht wurde, kann auch die Verarbeitungseinheit abgesenkt werden. Vorzugsweise ist die Verarbeitungseinheit unabhängig vom Sammelförderer höhenverlagerbar. So that not only a compact storage of the collecting conveyor itself, but also a reduction in the overall height of the device can be achieved by the device according to the invention, it is proposed that the processing unit is designed to be height-adjustable. After the collecting conveyor has been brought into transport position, the processing unit can also be lowered. Preferably, the processing unit can be adjusted in height independently of the collecting conveyor.

[0013] Besonders kompakte Transportbedingungen ergeben sich, wenn die Längsrichtung des Sammelförderers in Transportstellung parallel zum Aufnahmerahmen verläuft. Vorzugsweise kann der Sammelförderer in Transportstellung horizontal verlaufen, also keine Steigung aufweisen. Particularly compact transport conditions arise when the longitudinal direction of the collecting conveyor runs parallel to the receiving frame in the transport position. Preferably, the collecting conveyor can run horizontally in the transport position, i.e. have no gradient.

[0014] In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen [0015] Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen mobilen Vorrichtung, The subject matter of the invention is shown, for example, in the drawing. 1 shows a side view of a mobile device according to the invention,

[0016] Fig. 2 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Sammelförderers der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Transportstellung in vergrößertem Maßstab, 2 shows a side view of a collecting conveyor according to the invention of the device according to the invention in the transport position on an enlarged scale,

[0017] Fig. 3 eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Sammelförderers der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Arbeitsstellung und 3 shows a side view of the collecting conveyor according to the invention of the device according to the invention in the working position and

[0018] Fig. 4 eine perspektivische Unteransicht des erfindungsgemäßen Sammelförderers in noch größerem Maßstab. 4 is a perspective bottom view of the collecting conveyor according to the invention on an even larger scale.

[0019] Eine erfindungsgemäße mobile Vorrichtung zur Materialverarbeitung, beispielsweise eine mobile Siebeanlage 1, weist, wie Fig. 1 zu entnehmen ist, eine Verarbeitungseinheit 2 auf, welche über einen einen Zuführförderer 3 umfassenden Zuführtrichter 4 beschickt werden kann. Die Verarbeitungseinheit 2 kann beispielsweise eine Siebeeinheit sein. Unterhalb der Verarbeitungseinheit 2 ist ein Sammelförderer 5 vorgesehen, der totpunktfrei zwischen einer Arbeitsstellung 6 (insbesondere Fig. 3) zur Aufnahme des aus der Verarbeitungseinheit 2 austretenden verarbeiteten Materials und einer wenigstens abschnittsweise gegenüber der Arbeitsstellung 6 abgesenk-A mobile device according to the invention for material processing, for example a mobile screening system 1, has, as can be seen in FIG. 1, a processing unit 2, which can be fed via a feed hopper 4 comprising a feed conveyor 3. The processing unit 2 can be, for example, a sieve unit. Below the processing unit 2, a collecting conveyor 5 is provided, which is lowered without a dead center between a working position 6 (in particular FIG. 3) for receiving the processed material emerging from the processing unit 2 and an at least partially lowered position relative to the working position 6.

ten Transportstellung 7 (insbesondere Fig. 2) verlagerbar ist. Erfindungsgemäß erfolgt diese Verlagerung, wie beispielsweise in den Figs. 2 und 3 dargestellt ist, zum einen zufolge der telekopierbaren Ausbildung des Sammelförderers 5 in seiner Längsrichtung 8 und zum anderen dadurch, dass der Sammelförderer 5 mit seinem einen Endabschnitt 9 am Aufnahmerahmen 10 und mit seinem anderen Endabschnitt 11 an einer Führung zu dessen Verlagerung in vertikaler Richtung angelenkt ist. Auf diese Weise wird der in der Führung gelagerte Endabschnitt 11 beim teleskopartigen Auseinandergleiten von der in der Fig. 2 dargestellten Transportstellung 7 in die in der Fig. 3 dargestellten Arbeitsstellung 6 in vertikale Richtung angehoben. th transport position 7 (in particular Fig. 2) can be moved. According to the invention, this displacement takes place, for example in FIGS. 2 and 3 is shown, on the one hand due to the telescopic design of the collecting conveyor 5 in its longitudinal direction 8 and on the other hand due to the fact that the collecting conveyor 5 has one end section 9 on the receiving frame 10 and its other end section 11 on a guide for its vertical displacement direction is articulated. In this way, the end section 11 mounted in the guide is raised in the vertical direction when it slides apart telescopically from the transport position 7 shown in FIG. 2 into the working position 6 shown in FIG. 3.

[0020] Der dem abwurfseitigen Endabschnitt 11 gegenüberliegende Endabschnitt 9 kann über eine ortsfeste Achse 12 unmittelbar mit dem Aufnahmerahmen 10 verbunden sein. Die Führung für den Endabschnitt 11 kann von einem Schwenkhebel 13 gebildet sein. Der Schwenkhebel 13 kann einerends am Endabschnitt 11 und anderends am Aufnahmerahmen 10 schwenkbar angeordnet sein. Der Schwenkhebel 13 kann ein Winkelhebel sein, dessen Schenkel einen Winkel a von vorzugsweise 130° - 140° einschließen. The end section 9 opposite the discharge-side end section 11 can be connected directly to the receiving frame 10 via a stationary axis 12. The guide for the end section 11 can be formed by a pivoting lever 13. The pivot lever 13 can be pivotally arranged at one end on the end section 11 and at the other end on the receiving frame 10. The pivoting lever 13 can be an angle lever, the legs of which enclose an angle α of preferably 130° - 140°.

[0021] Das teleskopartige Auseinander- bzw. Zusammenfahren des Sammelförderers 5 wird durch einen in der Fig. 4 ersichtlichen Linearaktuator 14, der beispielsweise ein Hydraulikzylinder sein kann, ermöglicht. Der Linearaktuator 14 kann auf der dem Aufnahmerahmen 10 zugewandten Seite, also auf der der Verarbeitungseinheit 2 abgewandten Seite, des Sammelförderers 5 einerends am einen Endabschnitt 9 und anderends am anderen Endabschnitt 11 ansetzen. Auf diese Weise wird der Linearaktuator 14 lediglich zum relativen Verlagern der Endabschnitte 9,11 in Längsrichtung 8 eingesetzt und muss keine anderen Lasten aufnehmen, sodass verhältnismäBig kompakte Linearaktuatoren 14 eingesetzt werden können, was wiederum eine Lagerung des gesamten Sammelförderers 5 nahe am Aufnahmerahmen 10 ermöglicht. Es können auch zwei parallel zueinander verlaufende Linearaktuatoren 14 vorgesehen sein. The telescopic expansion or retraction of the collecting conveyor 5 is made possible by a linear actuator 14 shown in FIG. 4, which can be a hydraulic cylinder, for example. The linear actuator 14 can be placed on the side facing the receiving frame 10, i.e. on the side facing away from the processing unit 2, of the collecting conveyor 5 at one end on one end section 9 and at the other end on the other end section 11. In this way, the linear actuator 14 is only used for the relative displacement of the end sections 9, 11 in the longitudinal direction 8 and does not have to accommodate any other loads, so that relatively compact linear actuators 14 can be used, which in turn enables the entire collecting conveyor 5 to be stored close to the receiving frame 10. Two linear actuators 14 running parallel to one another can also be provided.

[0022] Zur Erhöhung der Stabilität des Sammelförderers 5 kann eine Abstützung 15 vorgesehen sein, über die der dem abwurfseitigen Endabschnitt 11 gegenüberliegende Endabschnitt 9 in Transportstellung 7 gegen den Aufnahmerahmen 10 abgestützt ist, wie in Fig. 2 offenbart ist. To increase the stability of the collecting conveyor 5, a support 15 can be provided, via which the end section 9 opposite the discharge-side end section 11 is supported against the receiving frame 10 in the transport position 7, as disclosed in FIG. 2.

[0023] Die Realisierung der Teleskopierbarkeit kann auf konstruktiv einfache Weise durchgeführt werden, wenn der dem abwurfseitigen Endabschnitt 11 gegenüberliegende Endabschnitt 9 eine Schienenführung für den abwurfseitigen Endabschnitt 11 ausbildet. The realization of telescoping can be carried out in a structurally simple manner if the end section 9 opposite the discharge-side end section 11 forms a rail guide for the discharge-side end section 11.

[0024] Wie in Fig. 1 angedeutet ist, kann der abwurfseitige Endabschnitt 11 in Arbeitsstellung 6 oberhalb eines einklappbaren Seitenförderers 16 angeordnet sein. Uber den Seitenförderer 16 kann das Material zu einer Halde gefördert werden. As indicated in Fig. 1, the discharge-side end section 11 can be arranged in the working position 6 above a foldable side conveyor 16. The material can be conveyed to a stockpile via the side conveyor 16.

[0025] Damit die Gesamthöhe der Vorrichtung reduziert werden kann, kann auch die Verarbeitungseinheit 2 über eine nicht dargestellte Hebe- und Senkvorrichtung höhenverlagerbar ausgebildet sein. Der Zuführtrichter 4 und der Zuführförderer 3 können zur Höhenreduktion eingeklappt bzw. höhenverlagert werden. Eine besonders kompakte Vorrichtung ergibt sich, wenn der Sammelförderer 5 in Transportstellung 7 parallel zum Aufnahmerahmen 10 verläuft. So that the overall height of the device can be reduced, the processing unit 2 can also be designed to be height-displaceable via a lifting and lowering device, not shown. The feed hopper 4 and the feed conveyor 3 can be folded or shifted in height to reduce the height. A particularly compact device results when the collecting conveyor 5 runs parallel to the receiving frame 10 in the transport position 7.

[0026] Der Sammelförderer 5 ist der Übersichtlichkeit halber ohne Fördergurt dargestellt. For the sake of clarity, the collecting conveyor 5 is shown without a conveyor belt.

[0027] Der Fördergurt wird in aus dem Stand der Technik bekannter Weise umlaufend um einen Walzenantrieb 17 geführt. The conveyor belt is guided around a roller drive 17 in a manner known from the prior art.

Claims

Patent claims

1. Mobile device for material processing comprising a processing unit (2), under which a collecting conveyor (5) is arranged on a receiving frame (10), the collecting conveyor (5) being free of dead center between a working position (6) for receiving the processed material and at least one can be moved in sections relative to the working position (6) lowered transport position (7), characterized in that the collecting conveyor (5) is designed to be telescopic in its longitudinal direction (8) via a linear actuator (14) and has one end section (9) on the receiving frame ( 10) and is articulated with its other end section (11) on a guide for its displacement in the vertical direction.

2. Mobile device according to claim 1, characterized in that the guide is a pivoting lever (13) which is pivotally arranged at one end on the end section (11) of the collecting conveyor (5) and at the other end on the receiving frame (10).

3. Mobile device according to claim 2, characterized in that the pivoting lever (13) is an angle lever, the legs of which preferably enclose an angle (a) of 95° - 175°.

4. Mobile device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the linear actuator (14) is attached at one end to one end section (9) and at the other end to the other end section (11) of the collecting conveyor (5).

5. Mobile device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the end section (9) opposite the discharge-side end section (11) forms a rail guide in which the discharge-side end section (11) is displaceably arranged.

6. Mobile device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the end section (9) opposite the discharge-side end section (11) is supported in the transport position (7) against the receiving frame (10) via a support (15).

7. Mobile device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the discharge-side end section (11) of the collecting conveyor (5) is arranged above a side conveyor (16) in the working position (6) for material transfer.

8. Mobile device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the processing unit (2) is designed to be height-displaceable.

9. Mobile device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the longitudinal direction (8) of the collecting conveyor (5) runs parallel to the receiving frame (10) in the transport position (7).

4 sheets of drawings