AT523801B1

AT523801B1 - Method and system for forming packs from battery plates

Info

Publication number: AT523801B1
Application number: ATA50350/2020A
Authority: AT
Inventors: Michael Herbert Prem Ing Rene; Artinger Manfred; Richard Prokop Rainer; Schirnhofer Johannes
Original assignee: Rosendahl Nextrom Gmbh
Priority date: 2020-04-23
Filing date: 2020-04-23
Publication date: 2022-03-15
Also published as: AT523801A1

Abstract

Zum Bilden von Stapeln (17) aus eingetaschten und nicht eingetaschten Akkumulatorplatten wird eine Anlage (1) verwendet, die eine Station (3) zum Bilden von Stapeln (17) aus Plattenpaaren umfasst. In der Umsetzeinrichtung (20) der Station (3) zum Bilden von Stapeln (17) aus Paaren von Akkumulatorplatten werden Plattenpaare auf Tische (40, 43) umgesetzt. Die Auflager (25) der Umsetzeinrichtung (20), auf welchen Plattenpaare aufliegen, werden beim Ablegen von Plattenpaaren auf die Tische (40, 43) durch eine mechanische Betätigung zurückbewegt. Die Tische (40, 43) werden zeitweise gleichzeitig und zeitweise unabhängig voneinander mit Plattenpaaren beschickt.A system (1) comprising a station (3) for forming stacks (17) from pairs of plates is used to form stacks (17) from pocketed and non-pocketed accumulator plates. Plate pairs are transferred onto tables (40, 43) in the transfer device (20) of the station (3) for forming stacks (17) from pairs of accumulator plates. The supports (25) of the transfer device (20) on which the pairs of plates rest are moved back by a mechanical actuation when the pairs of plates are placed on the tables (40, 43). The tables (40, 43) are sometimes loaded simultaneously and sometimes independently of each other with pairs of plates.

Description

description

[0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anlage zum Bilden von Paketen aus Platten von Akkumulatorplatten, wie sie in Blei-Säure-Akkumulatoren verwendet werden. The invention relates to a method and a system for forming packages from plates of battery plates, such as are used in lead-acid batteries.

[0002] In den Zellen von Blei-Säure-Akkumulatoren sind positive und negative Platten aufgenommen, die miteinander über Verbinder, die an Fahnen der Akkumulatorplatten angebracht sind, elektrisch leitend verbunden werden. In the cells of lead-acid batteries positive and negative plates are added, which are electrically connected to each other via connectors that are attached to the battery plates lugs.

[0003] Es ist üblich, eine Plattenart, also eine positive oder eine negative Akkumulatorplatte, in Separatormaterial aufzunehmen, um Kurzschlüsse in Zellen von Akkumulatoren zu vermeiden. It is common to include a type of plate, ie a positive or a negative battery plate, in separator material in order to avoid short circuits in cells of batteries.

[0004] Für das Herstellen von Taschen („envelopes“) oder Umschlägen („wraps“) für Akkumulatorplatten sind Vorrichtungen bekannt, in welchem Zusammenhang auf AT 408 702 B und AT 409 200 B verwiesen werden kann. Devices are known for producing bags (“envelopes”) or envelopes (“wraps”) for accumulator plates, in which context reference may be made to AT 408 702 B and AT 409 200 B.

[0005] Für das Aufnehmen von Akkumulatorplatten in Separatormaterial sind Vorrichtungen bekannt. Beispielsweise wird auf die aus AT 408 702 B bekannte Vorrichtung zum Herstellen von Taschen für Akkumulatorplatten verwiesen. Devices are known for receiving battery plates in separator material. For example, reference is made to the device known from AT 408 702 B for producing pockets for accumulator plates.

[0006] Zum Bilden von Stapeln aus positiven und negativen Platten für Akkumulatoren sind Anlagen bekannt, in welchem Zusammenhang auf AT 355 500 B, AT 412 868 B, AT 387 870 B, AT 392 371 B, EP 0397 640 A2 und EP 0 300 991 A1 verwiesen werden kann. Systems are known for forming stacks of positive and negative plates for accumulators, in which connection to AT 355 500 B, AT 412 868 B, AT 387 870 B, AT 392 371 B, EP 0397 640 A2 and EP 0 300 991 A1 can be referenced.

[0007] Bei den bekannten Anlagen werden auf Förderbändern Paare aus einer eingetaschten und einer nicht eingetaschten Akkumulatorplatte gebildet, die dann zu einer Station gefördert werden, in der die Paare aus Akkumulatorplatten zum Bilden von Stapeln aufeinandergelegt werden. Solche Stationen umfassen beispielsweise sogenannte Scheibenräder (vgl. AT 355 500 B und AT 412 868 B). Von Scheibenrädern werden die Paare aus Akkumulatorplatten erfasst, wobei sie auf in den Raum zwischen den scheibenförmigen Trägern des Scheibenrades ragenden, einund ausschwenkbaren Auflagern aufliegen. In der Abgabestelle werden die Auflager aus dem Raum zwischen den Trägern des Scheibenrades zurückbewegt, indem sie an dem Tisch (Ablagefläche), auf welchem der Stapel gebildet wird, oder an bereits dort liegenden Platten entlanggleiten und entgegen der Kraft von Federn nach außen geschwenkt werden. In the known systems, pairs of a pocketed and a non-pocketed battery plate are formed on conveyor belts, which are then conveyed to a station in which the pairs of battery plates are placed one on top of the other to form stacks. Such stations include, for example, so-called disk wheels (cf. AT 355 500 B and AT 412 868 B). The pairs of accumulator plates are gripped by disk wheels, and they rest on supports that protrude into the space between the disk-shaped carriers of the disk wheel and can be pivoted in and out. In the discharge point, the supports are moved back from the space between the carriers of the disk wheel by sliding along the table (storage surface) on which the stack is formed or along plates already lying there and are pivoted outwards against the force of springs.

[0008] Im Anschluss an die Station zum Bilden von Stapeln, z.B. nach dem Scheibenrad, ist eine Strecke (Förderbahn) zum Abfördern von gebildeten Stapeln aus Akkumulatorplatten vorgesehen. Plattenpakete (Stapel aus positiven und negativen Akkumulatorplatten) werden üblicherweise mit Hilfe eines Schiebers auf die Förderbahn zum Abfördern geschoben. Letztendlich werden die Stapel aus ihrer liegenden Lage in eine im Wesentlichen lotrechte Stellung geschwenkt und den weiteren Bearbeitungsschritten (Ausrichten der Stapel und Anbringen der Verbinder und Pole) zugeführt. Following the station for forming stacks, e.g. after the disk wheel, there is a section (conveyor track) for conveying away formed stacks of accumulator plates. Plate packs (stacks of positive and negative accumulator plates) are usually pushed onto the conveyor track for removal using a pusher. Finally, the stacks are pivoted from their lying position into a substantially vertical position and fed to the further processing steps (aligning the stacks and attaching the connectors and poles).

[0009] Bekannt sind Separatoren aus mikroporösen Kunststoffen, insbesondere Polyethylen, und Separatoren aus Glasfasern, wobei es absorptive Glasmattenseparatoren (absorptive glassmat, AGM-Separatoren) oder Glasfaserseparatoren (leaf type) gibt. Letztere sind aus Glasfasern und Glasfaserwolle gebildet. Separators made of microporous plastics, in particular polyethylene, and separators made of glass fibers are known, with absorptive glass mat separators (absorptive glass mat, AGM separators) or glass fiber separators (leaf type) being available. The latter are formed from glass fibers and glass fiber wool.

[0010] Aus Separatormaterial aus Kunststoff werden üblicherweise Taschen, die seitlich, also quer zur Faltung, geschlossen sind (im Englischen: envelopes), gebildet. Aus aus Glasfasern bestehendem oder Glasfasern enthaltendem Separatormaterial werden üblicherweise nur gefaltete Umschläge, die seitlich offen sind, gebildet (im Englischen: wraps). [0010] Pockets that are closed laterally, ie transversely to the fold (in English: envelopes), are usually made of separator material made of plastic. From separator material consisting of glass fibers or containing glass fibers, usually only folded envelopes that are open at the side are formed (in English: wraps).

[0011] Aus Glasfasern bestehende oder Glasfasern enthaltende Separatoren haben sich an sich gut bewährt, da sie die für die Verwendung in Blei-Säure-Akkumulatoren erforderliche gute Säurebeständigkeit und bei geringer Poren-Größe eine hohe Porosität aufweisen. [0011] Separators consisting of glass fibers or containing glass fibers have proven themselves well, since they have the good acid resistance required for use in lead-acid accumulators and, with a small pore size, have high porosity.

[0012] Nachteilig bei Glasfasern enthaltenden Separatoren, so auch bei AGM-Separatoren, ist es, dass diese druckempfindlich sind. Beim Handhaben von Separatoren, insbesondere AGMSeparatoren, zum Herstellen von Taschen, und insbesondere das Handhaben von Taschen aus [0012] A disadvantage of separators containing glass fibers, including AGM separators, is that they are pressure-sensitive. When handling separators, especially AGM separators, for making bags, and especially handling bags from

Glasfasern enthaltendem Separatormaterial, in welchen Akkumulatorplatten aufgenommen sind, entstehen oft Druckmarken an den Separatoren, die zu Fehlstellen im Separator führen. Separator material containing glass fibers, in which accumulator plates are accommodated, often creates pressure marks on the separators, which lead to defects in the separator.

[0013] Das Dokument NL 7600052 A zeigt und beschreibt eine Vorrichtung zum Umsetzen von Gegenständen von einem Förderer A auf einen weiteren Förderer D mit Hilfe einer rotierenden Umsetzeinrichtung B. Die aus NL 7600052 A bekannte Umsetzeinrichtung B entspricht im Wesentlichen Umsetzeinrichtungen (Scheibenräder), die aus AT 355 500 B und AT 412 868 B bekannt sind. Document NL 7600052 A shows and describes a device for transferring objects from a conveyor A to another conveyor D by means of a rotating transfer device B. The transfer device B known from NL 7600052 A essentially corresponds to transfer devices (disc wheels) that from AT 355 500 B and AT 412 868 B are known.

[0014] Eine ähnliche Vorrichtung offenbart FR 2 529 179 A. A similar device is disclosed by FR 2 529 179 A.

[0015] Die aus CN 111217129 A bekannte Anordnung dient dem Handhaben von Filterstücken und Rohlingen für Zigaretten. Die Anordnung umfasst eine sich drehende Einrichtung. Die sich drehende Einrichtung dient zum Fördern von Rohlingen von Zigaretten. Das Umsetzen von Filterstücken und/oder Rohlingen für Zigaretten lehrt CN 11127129 A nicht. The arrangement known from CN 111217129 A is used for handling filter pieces and blanks for cigarettes. The arrangement includes a rotating device. The rotating device serves to convey cigarette blanks. CN 11127129 A does not teach the transfer of filter tips and/or blanks for cigarettes.

[0016] Für das Umsetzen von auf einem Linearförderer abtransportierten, quaderförmigen Gegenständen auf eine sich drehende Fördereinrichtung wird in EP 0 792 810 A1 eine rotierende Umsetzeinrichtung vorgeschlagen, wobei die Gegenstände unmittelbar in Fächer der Fördereinrichtung eingesetzt werden. [0016] EP 0 792 810 A1 proposes a rotating transfer device for transferring cuboid objects transported away on a linear conveyor onto a rotating conveyor device, with the objects being inserted directly into compartments of the conveyor device.

[0017] In einer aus EP 2 522 604 A1 bekannten Verpackungsmaschine werden verpackte Gegenstände von einer Greifereinheit an eine Entnahmeeinrichtung übergeben. Die Entnahmeeinrichtung weist zwei Komponenten, nämlich einen Abgabekopf und ein Abgabeband, auf, mit dem Gegenstände abtransportiert werden. In a packaging machine known from EP 2 522 604 A1, packaged objects are transferred from a gripper unit to a removal device. The removal device has two components, namely a delivery head and a delivery belt, with which objects are transported away.

[0018] Gezeigt und beschrieben ist in DE 10 2008 004 437 A1 eine Vorrichtung zum Umsetzen von Lebensmittelverpackungen. Die Verpackungen werden von einem Förderer stehend herangefördert und unmittelbar an einen rotierenden Förderer übergeben. [0018] DE 10 2008 004 437 A1 shows and describes a device for moving food packaging. The packaging is transported upright by a conveyor and immediately transferred to a rotating conveyor.

[0019] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Anlage zum Bilden von Paketen aus Akkumulatorplatten vorzustellen, die das Entstehen von Druckmarken in Glasfasern enthaltenden Separatoren vermeiden. The invention is based on the object of presenting a method and a system for forming packages from accumulator plates, which avoid the occurrence of pressure marks in separators containing glass fibers.

[0020] Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß mit einem Verfahren, das die Merkmale von Anspruch 1 aufweist. [0020] This object is achieved according to the invention with a method which has the features of claim 1.

[0021] Insoweit die erfindungsgemäße Anlage betroffen ist, wird die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe mit den Merkmalen des unabhängigen, auf die Anlage gerichteten, Anspruches 7 gelöst. Insofar as the system according to the invention is concerned, the object on which the invention is based is achieved with the features of independent claim 7 directed to the system.

[0022] Bevorzugte und vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Anlage sind Gegenstand der Unteransprüche. Preferred and advantageous embodiments of the method according to the invention and the system according to the invention are the subject matter of the subclaims.

[0023] Beim Bilden von Stapeln aus Paaren von Akkumulatorplatten, die vorher gebildet worden sind, wird erfindungsgemäß vermieden, dass auf Separatormaterial Druck ausgeübt wird, sodass Druckmarken, die zu Fehlstellen führen können, vermieden sind. Dies wird bei der Erfindung dadurch erreicht, dass die in ihre Wirkstellung von Federn belasteten Auflager der Umsetzvorrichtung, z.B. des Scheibenrades, auf welchen die Plattenpaare aufliegen, während sie umgesetzt und dann auf einem Ablagetisch für einen bereits gebildeten Stapel abgelegt werden, nicht durch Auflaufen der Auflager auf den Tisch (Ablagefläche) oder einen bereits gebildeten Plattenstapel durch eine mechanische Betätigung aus ihrer Wirkstellung nach außen geschwenkt werden, sondern durch die mechanische Betätigung aus ihrer in den Raum zwischen den Scheiben des Scheibenrades ragenden Wirkstellung in ihre Bereitschaftsstellung, in der sie über die Innenfläche der Träger der Umsetzeinrichtung, z.B. des Scheibenrades, nicht vorstehen, zurückbewegt werden. When forming stacks from pairs of accumulator plates that have been previously formed, the invention avoids that pressure is exerted on the separator material, so that pressure marks that can lead to defects are avoided. In the invention, this is achieved in that the supports of the transfer device, e.g supports on the table (storage surface) or an already formed stack of plates can be pivoted outwards by mechanical actuation from their operative position, but by mechanical actuation from their operative position projecting into the space between the discs of the disc wheel into their ready position, in which they Inner surface of the carrier of the conversion device, eg the disc wheel, not protruding, are moved back.

[0024] Die mechanische Betätigung der Auflager ist in einer bevorzugten Ausführungsform beispielsweise eine Einrichtung, die jedem der Auflager zugeordnet ist, um die Auflager unabhängig voneinander und aktiv in ihre und aus ihrer Wirkstellung zu bewegen. Jede der den Auflagern zugeordnete Einrichtungen weist bevorzugt einerseits Bauteile (beispielsweise Federelemente), The mechanical actuation of the supports is, for example, in a preferred embodiment, a device associated with each of the supports for independently and actively moving the supports into and out of their operative position. Each of the devices assigned to the supports preferably has, on the one hand, components (e.g. spring elements),

mit welchen das Auflager in seine Wirkstellung bewegt und in dieser gehalten wird, und bevorzugt anderseits Bauteile (beispielsweise einen Nockenantrieb), mit welchen das Auflager in seine Bereitschaftsstellung bewegt und in dieser gehalten wird, auf. with which the support is moved into its operative position and held in this position, and on the other hand preferably components (e.g. a cam drive) with which the support is moved into its ready position and held in this position.

[0025] Der Zeitpunkt, und damit auch die Stelle, wann die Auflager zurückbewegt werden, kann bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ebenso wie bei der erfindungsgemäßen Anlage bzw. deren Umsetzstation frei gewählt werden, um ein ordanungsgemäßes Ablegen von Plattenpaaren auf wenigstens einem Tisch oder einem bereits gebildeten Plattenstapel zu erreichen. The point in time, and thus also the point at which the supports are moved back, can be freely selected in the method according to the invention as well as in the system according to the invention or its transfer station in order to ensure that pairs of plates are properly placed on at least one table or one already to achieve formed stack of plates.

[0026] Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden in einer möglichen Durchführungsform in Separator-Taschen aufgenommene Akkumulatorplatten auf einem Förderer bewegt, wobei sie mit ihrem bezogen auf die Bewegungsrichtung vorderen Rand, also dem der Fahne der Akkumulatorplatte gegenüberliegenden Rand, an einem Anschlag anliegend bewegt werden. Dabei ist vorgesehen, dass nicht eingetaschte Akkumulatorplatten von einem oberhalb des Förderers für eingetaschte Akkumulatorplatten angeordneten Förderer heranzuführen und auf eingetaschte Akkumulatorplatten so abzulegen, dass deren vorderer, also der Fahne der Akkumulatorplatte gegenüberliegende, Rand ebenfalls an dem Anschlag anliegt. Das so gewählte Paar aus einer eingetaschten Akkumulatorplatte und einer auf dieser liegenden nicht eingetaschten Akkumulatorplatte liegt an dem Anschlag des Förderers an. In the method according to the invention, in one possible embodiment, accumulator plates accommodated in separator pockets are moved on a conveyor, with their front edge relative to the direction of movement, i.e. the edge opposite the flag of the accumulator plate, being moved against a stop. Provision is made for non-pocketed battery plates to be brought in by a conveyor arranged above the conveyor for pocketed battery plates and to be placed on pocketed battery plates in such a way that their front edge, ie the edge opposite the lug of the battery plate, also rests against the stop. The pair selected in this way, consisting of a pocketed accumulator plate and a non-pocketed accumulator plate lying on top of it, lies against the stop of the conveyor.

[0027] Diese Verfahrensweise verhindert das Entstehen von Druckmarken im Separatormaterial, sodass auch bei Verwendung von AGM- Separatoren beim Bilden von Plattenpaaren [ein Paar umfasst eine eingetaschte Akkumulatorplatte und eine nicht eingetaschte („nackte“) Akkumulatorplatte] und beim Transportieren der gebildeten Plattenpaare zu einer Station zum Bilden von Plattenstapeln vermieden ist. This procedure prevents the formation of pressure marks in the separator material, so that even when using AGM separators when forming plate pairs [a pair includes a pocketed battery plate and a non-pocketed ("bare") battery plate] and when transporting the plate pairs formed a station for forming plate stacks is avoided.

[0028] Beim Bilden von Paaren aus jeweils zwei Akkumulatorplatten (eine positive und eine negative Akkumulatorplatte), wovon eine derselben in einer Tasche aus Separatormaterial aufgenommen ist, wird dank einer möglichen Durchführungsform der erfindungsgemäßen Arbeitsweise erreicht, dass die Platten jedes Paares „fußbündig“ transportiert werden. Fußbündig bedeutet, dass die bezogen auf die Förderrichtung vorderen Ränder der Akkumulatorplatten bzw. der Tasche aus Separatormaterial fluchten, da sie beide an dem Anschlag auf dem Förderband anliegen. Dies hat den Vorteil, dass beim weiteren Handhaben von Plattenpaaren und daraus gebildeten Plattenstapeln diese in eine im Wesentlichen lotrechte Ausrichtung der Platten verschwenkt werden, Separatormaterial durch sich bewegende Platten weder gestaucht wird noch sich am unteren Rand der Taschen bauscht. When forming pairs of two accumulator plates each (a positive and a negative accumulator plate), one of which is accommodated in a pocket made of separator material, thanks to a possible embodiment of the method according to the invention, it is achieved that the plates of each pair are transported "foot-flush". will. Flush with the foot means that the front edges of the accumulator plates or the pocket made of separator material in relation to the conveying direction are aligned, since they both rest against the stop on the conveyor belt. This has the advantage that during further handling of plate pairs and plate stacks formed from them, these are pivoted into a substantially vertical alignment of the plates, separator material is neither compressed by moving plates nor bulges at the lower edge of the pockets.

[0029] In der Umsetzstation der erfindungsgemäßen Anlage sind zwei Tische als Ablagefläche zum Aufnehmen von Plattenpaaren vorgesehen, die sich zeitweise gleichzeitig und zeitweise abwechselnd in ihrer Wirkstellung befinden, um Plattenpaare aufzunehmen. In the transfer station of the system according to the invention, two tables are provided as a storage area for receiving pairs of plates, which are sometimes simultaneously and sometimes alternately in their operative position to record pairs of plates.

[0030] In einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass der Tisch nach jedem Ablegen eines Plattenpaares um einen Schritt bzw. Hub, der in etwa der Stärke eines Plattenpaares entspricht, abgesenkt wird, sodass der Tisch bzw. das jeweils oberste Plattenpaar an der Stelle ist, an welcher die Auflager zurückgeschwenkt werden, um ein Plattenpaar abzulegen, wobei vorgesehen sein kann, dass das Plattenpaar - in kurzes Stück - frei fällt, bevor es auf dem Tisch oder einem bereits abgelegten Plattenpaar zu liegen kommt. In one embodiment of the invention it is provided that the table is lowered after each deposit of a pair of plates by a step or stroke, which corresponds approximately to the strength of a pair of plates, so that the table or the top pair of plates in place is at which the supports are pivoted back to deposit a pair of plates, it being possible for the pair of plates to fall freely—in short pieces—before it comes to rest on the table or on a pair of plates that has already been placed.

[0031] In der Umsetzstation gebildete Plattenpaare werden in einer Ausführungsform von einem der Tische auf einen Förderer abgelegt, welcher die gebildeten Stapel aus positiven und negativen Akkumulatorplatten zu weiteren Anlageteilen zum Herstellen von Blei-Säure-Akkumulatoren bewegt. In one embodiment, pairs of plates formed in the transfer station are deposited from one of the tables onto a conveyor, which moves the stacks formed from positive and negative battery plates to other parts of the system for producing lead-acid batteries.

[0032] Es ist erkennbar, dass durch das von einer mechanischen Betätigung bewirkte Ausschwenken der Auflager in der Umsetzstation vermieden ist, dass diese an Separatoren bzw. den Rändern von Separatoren bereits abgelegter Plattenpaare entlangstreifen und auf diese Druck ausüben, sodass zu Fehlstellen in Separatoren Anlass gebende Druckmarken vermieden sind. It can be seen that the pivoting of the supports in the transfer station caused by a mechanical actuation prevents them from grazing along separators or the edges of separators of pairs of plates that have already been stored and exerting pressure on them, so that defects in separators are the cause giving pressure marks are avoided.

[0033] Im Vorliegenden werden mit dem Begriff „Akkumulatoren“ (wieder)aufladbare Speicher für In the present, the term "accumulators" (re)chargeable memory for

elektrische Energie auf elektrochemischer Basis (oft auch als „Batterien“ bezeichnet), insbesondere Blei-Säure-Akkumulatoren, verstanden. electrical energy on an electrochemical basis (often also referred to as “batteries”), in particular lead-acid accumulators.

[0034] Im Vorliegenden wird mit dem Begriff „eingetaschte Akkumulatorplatte“ eine positive oder negative Akkumulatorplatte für Blei-Säure-Akkumulatoren verstanden, die in einer Tasche oder in einem Umschlag (envelope oder wrap) aus Separatormaterial aufgenommen ist. [0034] In the present case, the term "bagged battery plate" is understood to mean a positive or negative battery plate for lead-acid batteries that is accommodated in a pocket or in a cover (envelope or wrap) made of separator material.

[0035] Mit dem Begriff „nackte Akkumulatorplatte“ wird eine positive oder negative Akkumulatorplatte für Blei-Säure-Akkumulatoren verstanden, die nicht in einer Tasche aus Separatormaterial aufgenommen ist. The term "bare battery plate" is understood to mean a positive or negative battery plate for lead-acid batteries that is not accommodated in a pocket made of separator material.

[0036] Mit dem Begriff „fußbündiges Plattenpaar“ wird ein Paar aus einer eingetaschten und einer nackten Akkumulatorplatte verstanden, deren den Fahnen gegenüberliegende Ränder bündig, also zueinander nicht versetzt, angeordnet sind. The term "plate pair flush with the foot" means a pair of a pocketed and a bare battery plate whose edges opposite the lugs are arranged flush, ie not offset from one another.

[0037] Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erlaubt es die Verwendung von zwei Tischen (Ablageflächen), auf welchen Stapel gebildet werden, dass der Abtransport gebildeter Stapel aus eingetaschten und nicht eingetaschten Akkumulatorplatten erfolgen kann, ohne dass Mitnehmer vorgesehen sind, die den Transport von Plattenpaketen auf einem Förderer unterstützen und ohne dass Schieber vorgesehen sind - die Plattenpakete (= Stapel aus positiven und negativen Akkumulatorplatten) auf den Förderer zum Abtransport bewegen (schieben), weil dank der Verwendung von zwei Tischen (Ablageflächen) die Transportgeschwindigkeit des Förderers zum Abfördern von Plattenpaketen kleiner sein kann, als wenn nur ein einziger Tisch vorgesehen wäre, ohne dass Taktzeiten beeinträchtigt sind. In the method according to the invention, the use of two tables (storage surfaces) on which stacks are formed allows stacks formed from pocketed and non-pocketed battery plates to be transported away without carriers being provided which would interrupt the transport of plate packs supported by a conveyor and without the provision of pushers - move (push) the plate packs (= stack of positive and negative accumulator plates) onto the conveyor for removal, because thanks to the use of two tables (storage surfaces) the transport speed of the conveyor for removing plate packs is lower can be as if only a single table were provided without affecting cycle times.

[0038] Weitere Einzelheiten und Merkmale sowie Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Anlage ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen. Es zeigt: Further details and features as well as advantages of the method according to the invention and the system according to the invention result from the following description of preferred exemplary embodiments with reference to the drawings. It shows:

[0039] Fig. 1 schematisch eine Anlage zum Bilden von Stapeln aus Akkumulatorplatten, [0040] Fig. 2 eine Einzelheit der Anlage aus Fig. 1, Fig. 1 shows schematically a plant for forming stacks of battery plates, Fig. 2 shows a detail of the plant from Fig. 1,

[0041] Fig. 3 in Schrägansicht einen Träger der Umsetzeinrichtung (Scheibenrad), [0042] Fig. 4 eine in dem Träger eingelassene Auflagerplatte mit einem Auflager, [0043] Fig. 5 das Innere der Auflagerplatte aus Fig. 4, 3 in an oblique view of a carrier of the conversion device (disc wheel),

[0044] Fig. 6 eine Einzelheit der Auflagerplatte von Fig. 4 und Fig. 5 und Figure 6 shows a detail of the bearing plate of Figures 4 and 5 and

[0045] Fig. 7a bis 7f verschiedene Phasen der Tätigkeit von Tischen in der Station zum Bilden von Stapeln aus Akkumulatorplatten. Figures 7a to 7f show different phases of the operation of tables in the station for forming stacks of accumulator plates.

[0046] Eine in Fig. 1 gezeigte Anlage 1 zum Herstellen von Stapeln 17 aus nackten und eingetaschten Akkumulatorplatten umfasst eine Station 2 zum Bilden von Paaren aus Akkumulatorplatten („Plattenpaare“) und eine Station 3 zum Bilden von Stapeln aus Paaren von Akkumulatorplatten („Plattenstapel“). A plant 1 shown in FIG. 1 for producing stacks 17 of bare and pocketed battery plates comprises a station 2 for forming pairs of battery plates ("plate pairs") and a station 3 for forming stacks of pairs of battery plates ("plate pairs"). stack of plates").

[0047] In der Station 2 ist ein Förderer 4 vorgesehen, auf dem eingetaschte Akkumulatorplatten in Richtung des Pfeiles 7 in Richtung auf die Station 3 hin befördert werden. Während die eingetaschten Akkumulatorplatten auf dem Förderer 4, welcher beispielsweise endlose Förderelemente 6 aufweist, die über Umlenkrollen 8 laufen, bewegt werden, liegen die eingetaschten Akkumulatorplatten an Anschlägen 5 des Förderers 4 an. Dabei liegen die eingetaschten Akkumulatorplatten mit ihrem bezogen auf die Bewegungsrichtung (Pfeil 7) vorderen Rand (das ist der Bug der Tasche oder des Umschlages aus Separatormaterial) an einem der Anschläge 5 des Förderers 4 an, sodass die Fahnen der Akkumulatorplatten bezogen auf die Förderrichtung (Pfeil 7) nach hinten weisen. In the station 2, a conveyor 4 is provided, are transported on the pocketed battery plates in the direction of the arrow 7 towards the station 3 out. While the pocketed battery plates are moved on the conveyor 4 , which has, for example, endless conveyor elements 6 that run over deflection rollers 8 , the pocketed battery plates rest against stops 5 of the conveyor 4 . The pocketed accumulator plates lie with their front edge (this is the bow of the pocket or the envelope made of separator material) in relation to the direction of movement (arrow 7) against one of the stops 5 of the conveyor 4, so that the lugs of the accumulator plates in relation to the conveying direction ( Arrow 7) pointing backwards.

[0048] Zum Heranfördern von komplementären, nackten Akkumulatorplatten ist ein Saugförderband 19, das quer zum Förderer 4 ausgerichtet ist, vorgesehen. Das Saugförderband 19 legt nackte Akkumulatorplatten auf Leisten, die am Abgabeende des Saugförderbandes 19 oberhalb des Förderers 4 angeordnet sind, ab. Auf diesen Leisten liegende Akkumulatorplatten werden A suction conveyor belt 19, which is aligned transversely to the conveyor 4, is provided for conveying complementary, bare accumulator plates. The suction conveyor 19 deposits bare accumulator plates on ledges located at the discharge end of the suction conveyor 19 above the conveyor 4. Accumulator plates lying on these strips

von hier als Mitnehmer wirkenden Anschlägen 5 von den Leisten weg zum Aufnahmeende eines Saugförderers 9 bewegt und von diesem aufgenommen. moves from here acting as a driver stops 5 away from the strips to the receiving end of a suction conveyor 9 and picked up by this.

[0049] Der oberhalb des Förderers 4 vorgesehene Saugförderer 9 dient zum Zuführen von komplementären nackten Akkumulatorplatten und weist Saugköpfe 10 auf. Der Saugförderer 9 kann so wie das Saugförderband 19 auch ein gelochter und mit Unterdruck beaufschlagter (endloser) Riemenförderer sein. Das untere Trum des Saugförderers 9 bewegt sich in Richtung des Pfeiles 11 mit einer Geschwindigkeit, die so gewählt ist, dass jede vom Saugförderer 9 bewegte komplementäre nackte Akkumulatorplatte so auf eine auf dem Förderer 4 aufliegende eingetaschte Akkumulatorplatte aufgelegt wird, dass der vordere Rand der komplementären nackten Akkumulatorplatte ebenfalls an dem Anschlag 5 anliegt. Dies bedeutet, dass die eingetaschte Akkumulatorplatte und die auf ihr liegende nackte komplementäre Akkumulatorplatte fußbündig ausgerichtet sind, weil ihre beiden bezogen auf die Förderrichtung vorderen Ränder an einem der Anschläge 5 des Förderers 4 anliegen. The suction conveyor 9 provided above the conveyor 4 serves to feed complementary bare battery plates and has suction heads 10 . Like the suction conveyor belt 19 , the suction conveyor 9 can also be a perforated (endless) belt conveyor to which negative pressure is applied. The lower run of the suction conveyor 9 moves in the direction of the arrow 11 at a speed that is selected such that each complementary bare battery plate moved by the suction conveyor 9 is placed on a pocketed battery plate resting on the conveyor 4 such that the front edge of the complementary bare accumulator plate also rests against the stop 5. This means that the pocketed accumulator plate and the bare complementary accumulator plate lying on it are aligned flush with the foot, because their two front edges in relation to the conveying direction rest against one of the stops 5 of the conveyor 4 .

[0050] Wie beispielsweise Fig. 2 zeigt, kann der Saugförderer 9 für Wartungszwecke verschwenkt werden, wobei das Schwenken mit Hilfe eines Linearmotors 12 und um die Achse erfolgt, die auch mit dem Antrieb 13 für den Saugförderer 9 verbunden ist. As shown for example in FIG. 2, the suction conveyor 9 can be pivoted for maintenance purposes, the pivoting being effected with the aid of a linear motor 12 and about the axis which is also connected to the drive 13 for the suction conveyor 9.

[0051] Die wie beschrieben gebildeten Plattenpaare aus einer eingetaschten Akkumulatorplatte und einer auf ihre liegenden nackten Akkumulatorplatte werden von dem Förderer 4 zu der Station 3 zum Bilden von Stapeln aus Paaren von Akkumulatorplatten bewegt. In der Station 3 ist eine Umsetzeinrichtung 20 vorgesehen, die ein „Scheibenrad“ mit zwei Trägern 23, die beispielsweise kreisrund oder sternförmig sind, umfasst. In jedem der Träger 23 sind mehrere, beispielsweise drei bis fünf, Auflagerplatten 24, im gezeigten Ausführungsbeispiel vier Auflagerplatten 24, vorgesehen. The plate pairs formed as described, consisting of a pocketed battery plate and a bare battery plate lying on top of them, are moved by the conveyor 4 to the station 3 for forming stacks of pairs of battery plates. A transfer device 20 is provided in station 3, which comprises a “disk wheel” with two carriers 23, which are, for example, circular or star-shaped. In each of the carriers 23 are several, for example three to five, support plates 24, four support plates 24 in the embodiment shown, are provided.

[0052] Die Umsetzeinrichtung 20 mit den zwei im Ausführungsbeispiel kreisrunden, scheibenförmigen Trägern 23 und den in diesen vorgesehenen Auflagerplatten 24 wird von einem nicht näher gezeigten Antrieb in Richtung des Pfeils 21 um die Drehachse 22 in Drehung versetzt. Dabei ist vorgesehen, dass die in die Träger 23 eingelassenen und gegenüber diesen drehbaren Auflagerplatten 24 mit Auflagern 25 so in Drehung versetzt werden, dass die Auflageflächen 26 der Auflager 25 stets horizontal ausgerichtet sind und nach oben weisen. The conversion device 20 with the two circular, disc-shaped carriers 23 in the exemplary embodiment and the support plates 24 provided in them is rotated by a drive, not shown in detail, in the direction of arrow 21 about the axis of rotation 22 . It is provided that the support plates 24, which are let into the carrier 23 and are rotatable relative to them, are rotated with supports 25 in such a way that the support surfaces 26 of the supports 25 are always aligned horizontally and point upwards.

[0053] Die Auflager 25 sind an Hebeln 27 vorgesehen, die an einem Grundkörper 29 der Auflagerplatten 24 um Schwenkachsen 32 schwenkbar gelagert sind. Es sind Federn, im Ausführungsbeispiel zwei Blattfedern 28, vorgesehen, die an den Grundkörpern 29 befestigt sind. Die Blattfedern 28 liegen an Stiften 30 an und belasten die Auflager 25 in die in Fig. 4 gezeigte Wirkstellung (das Auflager steht über die Vorderseite der Auflagerplatte 24 und die Innenseite der Träger 23 vor). Die Stifte 30 sind in Bohrungen in den Hebeln 27 eingesetzt. The supports 25 are provided on levers 27 which are pivotably mounted on a base body 29 of the support plates 24 about pivot axes 32 . Springs, two leaf springs 28 in the exemplary embodiment, are provided, which are fastened to the base bodies 29 . The leaf springs 28 bear against pins 30 and bias the pedestals 25 into the operative position shown in Figure 4 (the pedestal projects beyond the front of the bearing plate 24 and the inside of the beams 23). The pins 30 are inserted into holes in the levers 27.

[0054] An einem der Hebel 27 ist eine Steuerung mit einer Rolle 31 vorgesehen, die auf einer Steuerfläche 33 läuft. Die Steuerung bewirkt zu einem frei wählbaren Zeitpunkt, dass die Hebel 27 derart verschwenkt werden, dass die Auflager 25 aus ihrer in Fig. 3 und 4 gezeigten Wirkstellung in die für das Auflager 25 der in Fig. 3 linken Auflagerplatte 24 gezeigte Bereitschaftsstellung bewegt werden. Das Schwenken der Auflager 25 erfolgt dabei unter Verformen der die Auflager 25 in ihre Wirkstellung belastenden Feder, beispielsweise unter elastischem Biegen der Blattfedern 28, welche die Auflager 25 elastisch in ihre Wirkstellung belasten. Da die Auflager 25 an ihren den Auflageflächen 26 gegenüberliegenden (nach unten weisenden) Seiten Schrägflächen 34 aufweisen, ist es - auch bei Versagen der mechanischen Betätigung - verhindert, dass Auflager 25, ohne zurückbewegt zu werden, auf einem Plattenstapel auflaufen und diesen beschädigen. On one of the levers 27 there is a control with a roller 31 which runs on a control surface 33 . At a freely selectable point in time, the controller causes the levers 27 to be pivoted in such a way that the supports 25 are moved from their operative position shown in FIGS. 3 and 4 into the ready position shown for the support 25 of the support plate 24 on the left in FIG. The pivoting of the supports 25 takes place with deformation of the spring loading the supports 25 into their operative position, for example with elastic bending of the leaf springs 28 which load the supports 25 elastically into their operative position. Since the supports 25 have inclined surfaces 34 on their opposite (downward-facing) sides from the support surfaces 26, it is prevented—even if the mechanical actuation fails—that supports 25, without being moved back, run up against a plate stack and damage it.

[0055] Dank der mechanischen Betätigung der Auflager 25 an den Auflagerplatten 24, um die Auflager 25 in ihre zurückbewegte Bereitschaftsstellung zu bewegen, werden auf den Auflagern 25 aufliegende Paare aus Akkumulatorplatten freigegeben und werden, beispielsweise indem sie ein kurzes Stück frei fallen - wie noch beschrieben wird - abgelegt. Dabei erfolgt das Ablegen von Plattenpaaren - anders als im Stand der Technik - ohne dass die Auflager 25 an bereits abgeleg-Thanks to the mechanical actuation of the supports 25 on the support plates 24 in order to move the supports 25 into their retracted ready position, pairs of accumulator plates resting on the supports 25 are released and are, for example by falling freely a short distance - as before is described - filed. In this case, pairs of plates are deposited--unlike in the prior art--without the supports 25 being on already deposited

ten Platten oder Separatortaschen abgelegter Platten entlangstreifen. strip along the top plates or separator pockets of discs that have been put down.

[0056] In der Umsetzeinrichtung 20 in der Station 3 zum Bilden von Stapeln aus Paaren von Akkumulatorplatten („Plattenstapel“) sind im gezeigten Ausführungsbeispiel zwei Tische, nämlich ein erster Tisch 40 und ein zweiter Tisch 43, vorgesehen. In the embodiment shown, two tables, namely a first table 40 and a second table 43, are provided in the transfer device 20 in the station 3 for forming stacks of pairs of accumulator plates (“plate stack”).

[0057] Der erste Tisch 40 ist in Richtung des Pfeiles 41 horizontal verstellbar und in Richtung des Pfeiles 42 vertikal verstellbar. The first table 40 is horizontally adjustable in the direction of arrow 41 and vertically adjustable in the direction of arrow 42 .

[0058] Der zweite Tisch 43 ist in Richtung des Pfeiles 44 aus seiner Wirklage wegbewegbar, beispielsweise in einer kreisbogenförmigen Bahn zurückziehbar, ausgebildet. Zusätzlich ist der zweite Tisch 43 in Richtung des Doppelpfeiles 45 (der Höhe nach) verstellbar. Beispielsweise ist das Schwenklager 48, um welches die kreisbogenförmige Bewegung des zweiten Tisches 43 erfolgt, in Richtung des Pfeiles 45 vertikal verstellbar. The second table 43 can be moved away from its operative position in the direction of arrow 44, for example retractable in a circular path. In addition, the second table 43 can be adjusted in the direction of the double arrow 45 (in terms of height). For example, the pivot bearing 48, around which the arcuate movement of the second table 43 takes place, is vertically adjustable in the direction of the arrow 45.

[0059] Der erste Tisch 40 und der zweite Tisch 43 umfassen rechenförmige Tischplatten 46 bzw. 47, die so ausgebildete Zinken aufweisen, dass die Tische 40 und 43 mit ihren Tischplatten 46 und 47 (Fig. 7a) ineinandergreifen können. Durch die (Höhen-)Verstellbarkeit des ersten Tisches 40 in Richtung des Pfeiles 42 und die (Höhen-)Verstellbarkeit des zweiten Tisches 43 in Richtung des Pfeiles 45 kann erreicht werden, dass Plattenpaare von der Umsetzeinrichtung 20 an einer vorgewählten (einstellbaren) Stelle abgesetzt und auf dem Tisch 40 oder dem Tisch 43 oder einem Stapel aus Plattenpaaren jeweils genau ausgerichtet (d.h. genau auf das jeweils oberste Plattenpaar) abgelegt werden. Daher sind gebildete Stapel 17 aus nackten und eingetaschten Akkumulatorplatten nicht aufgefächert, sondern gegenüber bereits abgelegten Plattenpaaren ausgerichtet. The first table 40 and the second table 43 comprise rake-shaped table tops 46 and 47, respectively, which have prongs designed such that the tables 40 and 43 can intermesh with their table tops 46 and 47 (FIG. 7a). The (height) adjustability of the first table 40 in the direction of arrow 42 and the (height) adjustability of the second table 43 in the direction of arrow 45 make it possible for plate pairs to be set down by the transfer device 20 at a preselected (adjustable) location and placed on the table 40 or the table 43 or a stack of pairs of plates in a precisely aligned manner (ie exactly on the top pair of plates in each case). For this reason, stacks 17 formed from bare and pocketed battery plates are not fanned out, but aligned with pairs of plates that have already been placed.

[0060] Nachfolgend werden anhand der Fig. 7a bis 7f verschiedene Phasen des Bildens von Stapeln 17 aus nackten und eingetaschten Akkumulatorplatten im Bereich der Station 3 zum Bilden von Stapeln 17 erläutert. Various phases of the formation of stacks 17 from bare and pocketed battery plates in the area of station 3 for forming stacks 17 are explained below with reference to FIGS. 7a to 7f.

[0061] In der Situation gemäß Fig. 7a greifen die rechenförmigen Tischplatten 46 und 47 der Tische 40 und 43 ineinander, wobei die Tischplatten 46 und 47 in derselben Höhe angeordnet sind. Von der Umsetzeinrichtung 20 werden Plattenpaare auf die ineinandergreifenden Tischplatten 46 und 47 abgelegt, wobei beide Tische 40 und 43 schrittweise nach unten bewegt werden, um zu erreichen, dass „gerade“ Stapel aus Plattenpaaren gebildet werden. Der zweite Tisch 43 wird vor dem Wegbewegen in der bogenförmigen Bahn nach unten bewegt, um zu verhindern, dass er an der untersten auf dem ersten Tisch 40 liegenden Akkumulatorplatte entlanggleitet (vgl. Fig. 7b). In the situation according to FIG. 7a, the rake-shaped tabletops 46 and 47 of the tables 40 and 43 interlock, with the tabletops 46 and 47 being arranged at the same height. Pairs of plates are deposited by the transfer device 20 onto the interlocking table plates 46 and 47, with both tables 40 and 43 being moved downwards stepwise in order to achieve that "straight" stacks of plate pairs are formed. The second table 43 is moved downward in the arcuate path before moving away to prevent it from sliding along the lowermost battery plate placed on the first table 40 (see Fig. 7b).

[0062] Sobald eine gewünschte Anzahl von Paaren aus Akkumulatorplatten auf dem ersten Tisch 40 liegt, wird, wie in Fig. 7c gezeigt, der erste Tisch 40 so weit nach unten bewegt, dass der Stapel 17 aus nackten und eingetaschten Akkumulatorplatten auf dem Förderer 14 (Förderrichtung Pfeil 18) für den Abtransport von Stapeln 17 aufliegt. Gleichzeitig werden auf den wieder eingeschwenkten zweiten Tisch 43 Plattenpaare abgelegt. As soon as a desired number of pairs of battery plates is on the first table 40, as shown in Fig. 7c, the first table 40 is moved down so far that the stack 17 of bare and pocketed battery plates is on the conveyor 14 (Conveying direction arrow 18) rests for the removal of stacks 17. At the same time, 43 pairs of plates are placed on the second table, which is swiveled in again.

[0063] Als nächster Schritt wird, wie in Fig. 7d gezeigt, der erste Tisch 40 vom Anfang des Förderers 14 weg (Pfeil 41) und wieder nach oben (Pfeil 42) zu dem eingeschwenkten zweiten Tisch 43 bewegt. As the next step, as shown in FIG. 7d, the first table 40 is moved away from the beginning of the conveyor 14 (arrow 41) and back up (arrow 42) to the second table 43 which has been pivoted in.

[0064] Wie in Fig. 7e gezeigt, übernimmt der erste Tisch 40 die inzwischen auf dem zweiten Tisch 43 gebildeten Paare aus Akkumulatorplatten und gibt diese, wie in Fig. 7f gezeigt, an den Förderer 14 ab, sobald durch Auflegen weiterer Plattenpaare die gewünschte Anzahl von Plattenpaaren auf dem Stapel 17 enthalten ist. As shown in Fig. 7e, the first table 40 takes over the pairs formed on the second table 43 from accumulator plates and gives them, as shown in Fig. 7f, from the conveyor 14 as soon as the desired by placing further pairs of plates number of plate pairs on the stack 17 is included.

[0065] Die vorstehende Beschreibung zeigt, dass beim Bilden von Stapeln 17 in der Station 3 ein Zusammenspiel des ersten Tisches 40 und des zweiten Tisches 43 vorgesehen ist. The above description shows that when forming stacks 17 in the station 3 an interaction of the first table 40 and the second table 43 is provided.

[0066] Dieses Zusammenspiel erlaubt es, dass trotz hoher Taktzeiten beim Umsetzen von Paaren aus jeweils einer positiven und einer negativen Akkumulatorplatte der Förderer 14 für den Abtransport von Stapeln, welcher beispielsweise endlose Förderelemente 15 aufweist, die um eine Umlenkrolle 16 laufen, für einen schonenden Transport der Stapel 17 eingerichtet sein kann, This interaction allows that, despite high cycle times when converting pairs of one positive and one negative accumulator plate, the conveyor 14 for the removal of stacks, which has, for example, endless conveyor elements 15 that run around a deflection roller 16, for a gentle Transport of the stack 17 can be set up,

also beispielsweise keine Mitnehmer aufweisen braucht. Auch sind keine Schieber oder Auswerfer (Stifte) erforderlich, welche einen Stapel 17 auf den Förderer 14 bewegen. So, for example, does not need to have drivers. Also, no pushers or ejectors (pins) moving a stack 17 onto the conveyor 14 are required.

[0067] Insbesondere ist vorteilhaft und erlaubt kurze Intervalle zwischen zur Station 3 geförderten Plattenpaaren, dass von der Umsetzeinrichtung 20 auf den zweiten schwenkbaren Tisch 43 Plattenpaare abgelegt werden, während der erste Tisch 40 einen Stapel 17 auf dem Förderer 14 ablegt. In particular, it is advantageous and allows short intervals between pairs of plates conveyed to the station 3 that pairs of plates are placed by the transfer device 20 on the second pivotable table 43 , while the first table 40 places a stack 17 on the conveyor 14 .

[0068] Zusammenfassend kann ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wie folgt beschrieben werden: In summary, an embodiment of the invention can be described as follows:

[0069] Zum Bilden von Stapeln aus eingetaschten und nicht eingetaschten Akkumulatorplatten wird eine Anlage 1 verwendet, die eine Station 2 zum Bilden von Plattenpaaren und eine Station 3 zum Bilden von Stapeln 17 aus Plattenpaaren umfasst. In der Station 2 zum Bilden von Plattenpaaren werden mit Separatormaterial umhüllte („eingetaschte“) Akkumulatorplatten auf einem Förderer 4 zur Station 3 bewegt, wobei während des Förderns nackte Akkumulatorplatten so aufgelegt werden, dass die eingetaschten und die nackten Akkumulatorplatten mit ihren bezogen auf die Förderrichtung (Pfeil 7) vorderen Rändern fußbündig an Anschlägen 5 des Förderers 4 anliegen. In der Umsetzeinrichtung 20 der Station 3 zum Bilden von Stapeln aus Paaren von Akkumulatorplatten werden Plattenpaare auf Tische 40, 43 umgesetzt. Die Auflager 25 der Umsetzeinrichtung 20, auf welchen Plattenpaare aufliegen, werden beim Ablegen von Plattenpaaren auf die Tische 40, 43 durch eine mechanische Betätigung zurückbewegt. Die Tische 40, 43 werden zeitweise gleichzeitig und zeitweise unabhängig voneinander mit Plattenpaaren beschickt, wobei vorgesehen ist, dass während des Ablegens eines gebildeten Stapels 17 aus Plattenpaaren durch den Tisch 40 auf einen Förderer 14 für den Abtransport von Stapeln 17 bereits Plattenpaare auf den zweiten Tisch 43 abgelegt werden. For forming stacks of pocketed and non-pocketed accumulator plates, a plant 1 is used, comprising a station 2 for forming plate pairs and a station 3 for forming stacks 17 of plate pairs. In station 2 for forming plate pairs, battery plates covered with separator material ("pocketed") are moved on a conveyor 4 to station 3, with bare battery plates being placed during conveying in such a way that the pocketed and the bare battery plates with their relative to the conveying direction (arrow 7) the front edges are flush with the feet of the stops 5 of the conveyor 4. Pairs of plates are transferred onto tables 40, 43 in the transfer device 20 of the station 3 for forming stacks of pairs of accumulator plates. The supports 25 of the transfer device 20, on which plate pairs rest, are moved back by a mechanical actuation when plate pairs are deposited on the tables 40, 43. The tables 40, 43 are sometimes loaded simultaneously and sometimes independently of one another with pairs of plates, it being provided that while a stack 17 formed from pairs of plates is being deposited by the table 40 onto a conveyor 14 for the removal of stacks 17, pairs of plates are already being placed on the second table 43 to be filed.

Claims

patent claims

A method of forming stacks (17) of pocketed and bare battery plates, pairs of one positive and one negative battery plate each, one pocketed and the other bare, to a forming station (3) comprising a transfer station (20). of stacks (17), characterized in that in the station (3) for forming stacks (17) two tables (40, 43) are used which are moved into their active position at times simultaneously and at times alternately, that on one of the tables ( 40, 43) pairs of plates are deposited, while the other table (43, 40) deposits a stack (17) of pairs of plates on a conveyor (14) for the removal of stacks (17) of pairs of plates, and that supports (25) on which Plate pairs rest in the transfer station (20), when the plate pairs are set down on at least one table (40, 43) or an already formed stack (17) by mechanically actuating the supports (25) from their operative position into their loading ready position, each of the supports (25) being actively moved into and out of its operative position by means associated with each of the supports (25) independently of other supports (25).

2. The method according to claim 1, characterized in that pairs of plates are formed by a pocketed accumulator plate being moved with its front edge in relation to the conveying direction against a stop (5) to the station (3) for forming stacks (17) and that during the movement of the pocketed plate a bare battery plate is placed on the pocketed battery plate, the front edge of the bare battery plate being placed against the stop (5) in relation to the conveying direction.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that plate pairs are formed by bare battery plates are placed from above with the help of an additional conveyor (9) on moving, pocketed battery plates.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the bare battery plate, when placed on the pocketed battery plate, also rests against the stop (5) against which the pocketed battery plate rests, and then placed flush with the foot on the pocketed battery plate will.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the front edges of the accumulator plates are the edges of the accumulator plates which are arranged opposite the lugs of the accumulator plates.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the point at which the supports (25) of the station (3) for forming stacks (17) are moved from their operative position to their ready position is adjusted, and that the plate pair is placed on a table (40, 43) or an already formed stack (17) by moving the supports (25) into their ready position.

7. Plant for carrying out the method according to any one of claims 1 to 6, with a conveyor (4) for pairs of plates and a station (3) for forming stacks of pairs of accumulator plates, characterized in that the station (3) for forming Stacking (17) of pairs of battery plates comprises a transfer device (20) that a first table (40) and a second table (43) are provided, which are loaded with pairs of battery plates to stack (17) of bare and pocketed battery plates to form that following the transfer device (20) a conveyor (14) for the removal of stacks (17) is provided.

8. Plant according to claim 7, characterized in that the conveyor (4) is designed as a station (2) for forming pairs of battery plates, that on the conveyor (4) for pocketed battery plates stops (5) for the relative to the conveying direction (Arrow 7) front edge pocketed battery plates are provided, and that a further conveyor (9) is provided for feeding bare battery plates and for depositing bare battery plates on pocketed battery plates.

9. Installation according to claim 7 or 8, characterized in that the conveyor for bare battery plates is a suction conveyor (9) which is arranged above the conveyor (4) for bagged battery plates.

10. Plant according to one of Claims 7 to 9, characterized in that the conversion device (20) has two rotatable supports (23) which are driven about an axis of rotation (22) and in which support plates (24) with supports (25) are provided, that supports (25) can be adjusted by a mechanical actuation, preferably having a control surface (33), from their active position protruding over the inner surfaces of the supports (23) of the conversion device (20) into a ready position.

11. Plant according to claim 10, characterized in that the supports (25) are provided on levers (27) which are pivotable in a base body (29) of the support plates (24) about an axis (32).

12. Plant according to Claim 11, characterized in that a roller (31) is provided on at least one arm of the lever (27) which is opposite the supports (25) in relation to the pivot axis (32) and is mounted on the control surface (33 ) unrolls.

13. Installation according to one of Claims 10 to 12, characterized in that the supports (25) are loaded by springs into their active position projecting over the inner surfaces of the supports (23).

14. Plant according to claim 13, characterized in that the springs are leaf springs (28) which are fixed to a base body (29) of the bearing plates (24) and to pins (30) which are attached to levers (27) which the supports (25) wear, fit, especially fit under tension.

15. Plant according to one of Claims 7 to 14, characterized in that the surfaces of the supports (25) opposite the support surfaces (26) are inclined surfaces (34).

16. Plant according to one of claims 7 to 15, characterized in that the first table (40) of the transfer device (20) in the station (3) for forming stacks (17) from pairs of accumulator plates is arranged horizontally and vertically adjustable.

17. Plant according to one of claims 7 to 16, characterized in that the second table (43) of the transfer device (20) in the station (3) for forming stacks (17) of pairs of accumulator plates can be pivoted about a pivot bearing (48). is and that the pivot bearing (48) is designed to be vertically adjustable.

18. Installation according to one of claims 7 to 17, characterized in that the first table (40) and the second table (43) have rake-shaped table tops (46, 47).

19. Plant according to one of claims 7 to 18, characterized in that the first table (40) for depositing stacks (17) of bare and pocketed battery plates to a conveyor (14) for the removal of stacks (17) can be lowered.

20. Plant according to one of claims 7 to 19, characterized in that the conveyor (14) for the removal of stacks (17) has endless conveyor elements (15) which are designed without carriers.

12 sheets of drawings