AT520050A1 - Schallschutz, insbesondere für Luftdrosselspulen - Google Patents

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AT520050A1
AT520050A1 ATA50362/2017A AT503622017A AT520050A1 AT 520050 A1 AT520050 A1 AT 520050A1 AT 503622017 A AT503622017 A AT 503622017A AT 520050 A1 AT520050 A1 AT 520050A1
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Siemens Ag
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/33—Arrangements for noise damping
    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/002—Devices for damping, suppressing, obstructing or conducting sound in acoustic devices

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein elastisches Schallschutzpaneel(1), bei dem eine verwindbare Trägerplatte(2) und eine darauf aufgebrachte ebenfalls verwindbare schallabsorbierende Schicht(3) vorgesehen sind.

Description

Beschreibung / Description
Schallschutz, insbesondere für Luftdrosselspulen
Die Erfindung betrifft ein elastisches Schallschutzpaneel, eine Schallschutzvorrichtung für Luftdrosselspulen mit einem elastischen Schallschutzpanel und ein Verfahren zur Herstellung der Schallschutzvorrichtung.
Luftdrosselspulen für die Hochspannungstechnik weisen erhebliche Betriebsgeräusche auf. Ursache dafür sind die Schwingungen der Luftdrosselspule aufgrund der auf die Wicklungen wirkenden elektromagnetischen Kräfte.
Aus der WO2010000005 A1 ist eine Drosselspule bekannt, bei der zur Reduzierung von während des Betriebs entstehenden
Schallemissionen eine äußerste Wicklungslage als stromfüh rende, akustische Schirmwicklung ausgebildet ist.
Die EP 0585772 A1 beschreibt ein Verfahren zur Minderung der Schallemission von Transformatoren, bei dem die vom Transformator emittierten Schallwellen in einen oder mehrere
Konzentratoren eingeleitet, in diesen räumlich konzentriert werden und nach der Durchleitung durch die Konzentratoren in paarweise in akustischer Reihenschaltung angeordnete Interferenzschalldämmelemente eingeleitet werden, wobei pro Paar eines dieser Interferenzschalldämmelemente auf die niedrigste emittierte Schallfrequenz abgestimmt ist, und das andere Interferenzschalldämmelement auf den zweifachen Wert der niedrigsten emittierten Schallfrequenz abgestimmt ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Stand der Technik weiterzuentwickeln.
Erfindungsgemäß geschieht dies mit einem Verfahren gemäß Anspruch 1.
Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteran sprüchen.
Die Erfindung wird anhand von Figuren näher erläutert.
Es zeigen beispielhaft:
Fig.1 ein erfindungsgemäßes elastisches Schallschutzpaneel,
Fig.2 unterschiedliche Varianten des erfindungsgemäßen elastischen Schallschutzpaneels,
Fig.3 in einer Seitenansicht eine Luftdrosselspule mit akustischer Isolierung und
Fig.4 in einer Draufsicht eine Luftdrosselspule mit akusti scher Isolierung.
Das in Fig. 1 dargestellte, erfindungsgemäße elastische
Schallschutzpaneel 1 weist eine verwindbare Trägerplatte 2 und eine darauf aufgebrachte ebenfalls verwindbare schallabsorbierende Schicht 3 auf. Es kann daher in vorteilhafter Weise nach dem Herstellungsprozess aufgerollt werden und im aufgerollten Zustand einfach versandt und gelagert werden. Länge und Breite des Schallschutzpaneels 1 sind bevorzugt an den vorgesehenen Einsatzzweck angepasst, d.h. bei Verwendung zur akustischen Isolierung (Schalldämmung) einer Luftdrosselspule 4, sollte die Breite des Schallschutzpaneels 1 der Höhe des zu isolierenden Bereiches und die Länge zumindest dem Umfang der Luftdrosselspule 4 und einer zusätzlichen Überlappungszone entsprechen.
Die verwendeten Materialen für Trägerplatte 2 und schallab sorbierende Schicht 3 müssen bei der Verwendung für eine
Luftdrosselspule den entsprechenden elektrischen Vorschrif ten, wie den Spannungsanforderungen genügen.
Als Materialien sind dabei beispielsweise faserverstärkte
Kunststoffe für die Trägerplatte 2 und Mineralfaserplatten und Akustikschaumstoffe für die schallabsorbierende Schicht 3 denkbar.
Zur Verbesserung der akustischen Isoliereigenschaften kann die schallabsorbierende Schicht 3 auf der der Trägerplatte 2 abgewandten Seite eine strukturierte Oberfläche aufweisen, wie sie in Fig. 2 dargestellt ist.
Darüber hinaus ist es vor allem bei Schallschutzpaneelen 1 mit vergleichsweise größeren Abmessungen vorteilhaft, wenn die verwindbare Trägerplatte 2 auf der der schallabsorbierenden Schicht 3 abgewandten Seite Versteifungsrippen 5 aufweist, die so angeordnet sind, dass sie weder den Aufrollvorgang vor Transport und Lagerung, noch die Aufbringung auf die Luftdrosselspule 4 behindern.
Die Trägerplatte 2 kann auch mehrlagig aufgebaut sein und beispielsweise zwei Trägerschichten 6 aufweisen, welche mittels Distanzleisten 7 beabstandet sind.
Wie aus den Figuren 3 und 4 ersichtlich, bildet das elasti schen Schallschutzpanel 1 bei einem Einsatz zur Ummantelung einer Luftdrosselspule 4 einen zylinderförmigen Hohlkörper, der die Luftdrosselspule 4 umschließt.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Luftdrosselspule 4 überdies noch eine innere akustischen Isolierung auf.
Eine weitere Schallreduktion kann durch zusätzliche Dach-und Bodenelemente erzielt werden.
Die Vorgehensweise bei der Herstellung einer erfindungsgemäßen Schallschutzvorrichtung ist wie folgt:
Das elastische Schallschutzpaneel 1 wird in Rollenform an den Produktionsort der Luftdrosselspule 4 gebracht, um die Luftdrosselspule 4 gewickelt und mit schwingungsisolierenden
Adaptern an Strukturelementen der Luftdrosselspule 4 verbunden. Die Enden des Schallschutzpaneels 1 werden verklebt oder über geeignete mechanische Verbindungselemente (wie z.B.
Kunstoffnieten) verbunden.
Der Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt unter anderem darin, dass die Montage der Schallschutzvorrichtung im Werk unter kontrollierten Umgebungsbedingungen erfolgt und nicht vor Ort im Freien.
Das Verfahren benötigt wenig Platz, lediglich der (geringe) Raum für das gerollte Schallschutzpaneel 1 neben der Luftdrosselspule muss vorhanden sein.
Es sind kurze Lieferzeiten möglich und es fallen keine Formkosten an.
Bestehende Anlagen können in einfacher weise umgerüstet werden.
Bezugszeichenliste 1 Schallschutzpaneel 2 Trägerplatte 3 Schallabsorbierende Schicht 4 Luftdrosselspule 5 Versteifungrippen 6 Trägerschichten 7 Distanzleisten 8 äußerer zylinderförmiger Hohlkörper 9 innerer zylinderförmiger Hohlkörper

Claims (7)

  1. Patentansprüche / Patent claims
    1. Elastisches Schallschutzpaneel, dadurch gekennzeichnet, dass eine verwindbare Trägerplatte(2) und eine darauf aufgebrachte ebenfalls verwindbare schallabsorbierende Schicht(3) vorgesehen sind.
  2. 2. Elastisches Schallschutzpaneel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die schallabsorbierende Schicht(3) auf der der Trägerplatte(2) abgewandten Seite eine strukturierte Oberfläche aufweist.
  3. 3. Elastisches Schallschutzpaneel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die verwindbare Träger-platte(2) auf der der schallabsorbierenden Schicht(3) abgewandten Seite Versteifungsrippen(5) aufweist.
  4. 4. Elastisches Schallschutzpaneel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die verwindbare Trägerplatte(2) mehrlagig aufgebaut ist und zumindest zwei Trägerschichten(6) aufweist, welche mittels Dis-tanzleisten(7) beabstandet sind.
  5. 5. Schallschutzvorrichtung zur akustischen Isolierung insbesondere für Luftdrosselspulen, mit einem elastischen Schallschutzpanel(1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Schall- schutzpanel(1) einen zylinderförmigen Hohlkörper(8) bildet, der den zu isolierenden Gegenstand umschließt.
  6. 6. Schallschutzvorrichtung für Luftdrosselspulen mit einem elastischen Schallschutzpanel gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Schallschutzpanel(1) einen äußeren zylinderförmigen Hohlkörper(8), sowie einen inneren zylinderförmigen Hohlkörper(9) bildet, und der zu isolierende Gegenstand zwischen den beiden Hohlkörpern(8,9) angeordnet ist.
  7. 7. Verfahren zur Herstellung einer Schallschutzvorrichtung für eine Luftdrosselspule, mit einem elastischen Schallschutzpaneel(1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Schall-schutzpaneel(1) nach seiner Herstellung in eine Rollenform gebracht wird, dass zur Aufbringung auf die Luft-drosselspule(4) das elastische Schallschutzpaneel(1) um die Luftdrosselspule(4) gewickelt wird und mit schwingungs-isolierenden Adaptern an Strukturelementen der Luftdrosselspule(4) verbunden wird.
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