AT518389B1

AT518389B1 - Heizklimavorrichtung

Info

Publication number: AT518389B1
Application number: ATA50514/2016A
Authority: AT
Original assignee: Elektro Krepper Ges M B H
Priority date: 2016-06-06
Filing date: 2016-06-06
Publication date: 2017-10-15
Also published as: DE202017103391U1; AT518389A4

Abstract

Heizklimavorrichtung (100), insbesondere zur Klimatisierung und Luftfeuchtigkeitsregulierung eines Gebäudes (102), mit einer Einhausung (1), zumindest einer Temperaturquelle (2), zumindest einer wärmeleitfähigen Einlageschicht (3) mit einer Vorderseite (3V) und einer Rückseite (3R), zumindest einer wärmeleitfähigen Beschichtung (4), zumindest einer Flüssigkeitsquelle (5) zum Abgeben von Flüssigkeit (6) an die wärmeleitfähige Beschichtung (4), wobei die zumindest eine wärmeleitfähige Einlageschicht (3), vorzugsweise unmittelbar, mit der zumindest einen Temperaturquelle (2) verbunden ist und an zumindest einer Seite (3V, 3R) mit der Beschichtung (4) versehen ist.A heating-conditioning apparatus (100), in particular for air-conditioning and humidity regulation of a building (102), comprising an enclosure (1), at least one temperature source (2), at least one heat-conductive insert layer (3) having a front side (3V) and a rear side (3R), at least one heat-conductive coating (4), at least one liquid source (5) for dispensing liquid (6) to the thermally conductive coating (4), wherein the at least one thermally conductive insert layer (3), preferably directly, with the at least one temperature source (2) is connected and is provided on at least one side (3V, 3R) with the coating (4).

Description

Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft eine Heizklimavorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruchs 1.Description: The invention relates to a heating appliance with the features of the preamble of claim 1.

[0002] Weiters soll ein Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Heizklimavorrichtung, eine Gebäudewand oder eine Gebäudedecke mit einer erfindungsgemäßen Heizklimavorrichtung, ein Gebäude mit einer derartigen Gebäudewand oder Gebäudedecke und auch ein Möbel mit einer erfindungsgemäßen Heizklimavorrichtung angegeben werden.Furthermore, a method for producing a Heizklimavorrichtung invention, a building wall or a building ceiling with a Heizklimavorrichtung invention, a building with such a building wall or building ceiling and a piece of furniture with a Heizklimavorrichtung invention be given.

[0003] Derartige Heizklimavorrichtungen zählen bereits zum Stand der Technik und werden beispielsweise in der DE 37 28 730 A1 gezeigt. Solche Heizklimageräte reagieren oftmals sehr träge auf Temperaturänderungen. Im Inneren dieser Heizklimavorrichtungen befinden sich Heizoder Klimaelemente, welche für die Erwärmung oder Abkühlung der Vorrichtung notwendig sind. Über die Heizklimavorrichtungen wird die Raumtemperatur wunschgerecht reduziert oder erhöht. Erfolgt dies z.B. automatisiert oder manuell auf Wunsch des Betreibers, ist oftmals mit Verzögerungen zu rechnen, bis die Heizklimavorrichtung reagiert. Dies ist z.B. auf den sehr voluminösen Aufbau dieser Heizklimavorrichtungen zurückzuführen. Die Heiz- oder Klimaelemente im Inneren der Heizklimavorrichtung geben die Energie an die umliegenden Elemente ab, welche diese an die Raumluft weitergeben. Der Energieübergang von den Heiz- oder Klimaelementen in die umliegenden Wärmeträgermedien erfolgt dabei sehr schleppend. Durch den großflächigen Aufbau der Heizklimavorrichtungen verzögert sich der Temperaturübertrag zusätzlich. Es dauert oft zu lange, bis sich die gesamte Vorrichtung auf eine homogene Temperatur eingestellt hat und diese an die Umgebung abgegeben werden kann. Somit sind die im Stand der Technik gezeigten Heizklimavorrichtungen als nicht besonders wirtschaftlich anzusehen - der Wirkungsgrad ist nicht zufriedenstellend. Die Wärmeträgermedien sind zu massiv ausgeführt und bedürfen somit einem starken Energieeintrag, um sich in einer kurzen Zeit auf die gewünschte Temperatur einzustellen. Mit anderen Worten ist die Reaktionszeit der Heizklimavorrichtung zu träge.Such Heizklimasprichtungen already counted to the prior art and are shown for example in DE 37 28 730 A1. Such air conditioning units often react very slowly to temperature changes. Inside these Heizklimasprichtungen are heating or air conditioning elements, which are necessary for the heating or cooling of the device. The room temperature is reduced or increased as desired via the heating air conditioning units. If this is done e.g. automated or manual at the request of the operator, is often expected to delays until the Heizklimervorrichtung responds. This is e.g. attributed to the very voluminous structure of these Heizklimausrichtungen. The heating or air conditioning elements inside the Heizklimervorrichtung give the energy to the surrounding elements, which pass them to the room air. The energy transfer from the heating or air conditioning elements in the surrounding heat transfer media is very slow. Due to the large-scale construction of the heating equipment, the temperature transfer is additionally delayed. It often takes too long for the entire device to settle to a homogeneous temperature and deliver it to the environment. Thus, the Heizklimungsanrichtungen shown in the prior art are not considered particularly economical - the efficiency is not satisfactory. The heat transfer media are designed to massive and thus require a strong energy input to adjust in a short time to the desired temperature. In other words, the reaction time of the heating apparatus is too slow.

[0004] Aufgabe der Erfindung ist es, die vorbeschriebenen Nachteile zu vermeiden und eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Heizklimavorrichtung anzugeben.The object of the invention is to avoid the disadvantages described above and to provide a comparison with the prior art improved Heizklimavorrichtung.

[0005] Dies wird bei der erfindungsgemäßen Heizklimavorrichtung durch die Merkmale des Anspruchs 1 und der Ansprüche 14, 15, 16 und 17 erreicht.This is achieved in the Heizklimunterrichtung invention by the features of claim 1 and claims 14, 15, 16 and 17.

[0006] Dadurch, dass die zumindest eine wärmeleitfähige Einlageschicht, vorzugsweise unmittelbar, mit der zumindest einen Temperaturquelle verbunden ist und an zumindest einer Seite mit der Beschichtung versehen ist, wird ein schneller Temperaturübertrag von der Temperaturquelle auf die Einlageschicht, von der Einlageschicht auf die umgehende Beschichtung und somit auch an die Umgebung realisiert. Durch den direkt erfolgenden wärmeleitenden Kontakt zwischen der vorzugsweise unmittelbar mit der Temperaturquelle verbundenen Einlageschicht, kann eine schnelle, großflächige Temperatureinwirkung auf die Beschichtung hergestellt werden. Wenn dabei die zumindest eine Einlageschicht die zumindest eine Temperaturquelle vollständig umschließt, ist die Temperaturquelle in der Einlageschicht „eingepackt“ und kann nach allen Seiten hin ihre Energie abgeben.Characterized in that the at least one thermally conductive insert layer, preferably directly, is connected to the at least one temperature source and is provided on at least one side with the coating, a rapid transfer of temperature from the temperature source to the insert layer, from the liner layer to the immediate Coating and thus realized to the environment. Due to the direct heat-conducting contact between the preferably directly connected to the temperature source insert layer, a rapid, large-scale temperature effect on the coating can be produced. If the at least one insert layer completely encloses the at least one temperature source, the temperature source is "packed" in the insert layer and can release its energy on all sides.

[0007] Wenn die zumindest eine Einlageschicht aus einem elastischen metallischen Gewebe, bevorzugt Metallwolle, besonders bevorzugt aus Aluminiumwolle mit multidirektional ausgerichteten Fasern, besteht, ist ein Ummanteln der zumindest einen Temperaturquelle durch die Einlageschicht einfach zu realisieren. Die Verbindung zwischen der zumindest einen Temperaturquelle und der Einlageschicht kann durch ein Verpressen stattfinden, wobei sich die einzelnen Fasern des metallischen Gewebes mit der Temperaturquelle in Verbindung setzen. Durch die Wirkverbindung zwischen Temperaturquelle und Einlageschicht wird ein optimaler Energieübergang gewährleitstet. Durch den schichtweisen Aufbau der Einlageschicht und der somit großflächig erzeugten Temperaturfläche wird ein optimaler Übertrag auf die Beschichtung gewährleistet. Wird die Einlageschicht aus einer Metallwolle hergestellt, kann diese über eineIf the at least one insert layer of an elastic metallic tissue, preferably metal wool, particularly preferably of aluminum wool with multidirectionally oriented fibers, is a sheathing of the at least one temperature source through the liner layer to realize easily. The connection between the at least one temperature source and the insert layer may take place by compression, wherein the individual fibers of the metallic tissue communicate with the temperature source. The active connection between the temperature source and the insert layer ensures optimal energy transfer. Due to the layered structure of the insert layer and the thus generated over a large area temperature surface optimum transfer to the coating is guaranteed. If the insert layer made of a metal wool, this can over a

Presse sehr einfach mit der Temperaturquelle verbunden werden. Die Temperaturquelle wird hierzu in die Metallwolle eingelegt, eine weitere Einlageschicht wird auf die eingelegte Temperaturquelle aufgelegt und die Verbindung aus Einlageschicht und Temperaturquelle wird „sandwichartig“ miteinander verpresst. Aluminiumwolle eignet sich dazu sehr gut, da sich Aluminium leicht verformen lässt. Weiters ist Aluminium ein sehr leichter Werkstoff, was zu einem leichten Aufbau der Heizklimavorrichtung führt. Die wärmeleitfähige Einlageschicht dient hierbei zudem als Stabilisierung, da sich diese gewebeartig im Inneren der Heizklimavorrichtung erstreckt und somit eine Rissbildung über den gewebe- oder wollartigen Aufbau verhindert werden kann. Die multidirektional ausgerichteten Fasern der Aluminiumwolle unterstützen somit zusätzlich die Festigkeit der plattenartigen Verbindung zwischen Temperaturquelle, Einlageschicht und Beschichtung, wie bei einer Verbundfaserplatte.Press can be very easily connected to the temperature source. The temperature source is inserted into the metal wool for this purpose, a further liner layer is placed on the inserted temperature source and the connection of the liner layer and temperature source is "sandwiched" pressed together. Aluminum wool is very suitable for this because aluminum can easily be deformed. Furthermore, aluminum is a very light material, resulting in a lightweight construction of the Heizklimervorrichtung. In addition, the heat-conductive insert layer serves as stabilization, since this extends like a fabric inside the Heizklimavorrichtung and thus cracking on the fabric or wool-like structure can be prevented. The multidirectionally oriented fibers of the aluminum wool thus additionally support the strength of the plate-like connection between temperature source, insert layer and coating, as in a composite fiber plate.

[0008] Als vorteilhaft hat es sich dabei herausgestellt, dass die Verbindung zwischen der zumindest einen Einlageschicht und der zumindest einen Temperaturquelle durch eine Verpres-sung erfolgt und somit die zumindest eine Temperaturquelle in zumindest eine der Seiten der zumindest einen Einlageschicht zumindest abschnittsweise eingebettet ist. Durch das Einbetten der Temperaturquelle wird die Temperaturquelle geschützt. Beim Verpressen der Einlageschichten mit der Temperaturquelle wird diese nicht direkt gestaucht - sondern das umgebende Material der Einlageschicht. Das Material der Einlageschicht dämmt beim Verpressen die Krafteinwirkung auf die Temperaturquellen. Es können auch mehrere Einlageschichten mit mehreren Temperaturquellen übereinander sandwichartig aufgebaut werden. Beispielsweise ist es auch möglich, verschiedene Temperaturquellen übereinander in verschiedenen Einlageschichten anzuordnen. Es wäre z.B. möglich, eine wasser- oder gasführende Temperaturquelle in einer Heizklimavorrichtung zwischen zwei Einlageschichten einzubetten, und darüber z.B. eine stromführende Temperaturquelle mit weiteren Einlageschichten einzusetzen. Der schichtweise Aufbau bleibt dabei dennoch kompakt, da die einzelnen Komponenten und Schichten miteinander verpresst werden können.It has proven to be advantageous that the connection between the at least one insert layer and the at least one temperature source is performed by a Verpres solution and thus the at least one temperature source is at least partially embedded in at least one of the sides of the at least one insert layer. Embedding the temperature source protects the temperature source. When pressing the insert layers with the temperature source, this is not compressed directly - but the surrounding material of the insert layer. The material of the insert layer absorbs the force on the temperature sources during pressing. It can also be several sandwich layers with multiple temperature sources built one above the other sandwich. For example, it is also possible to arrange different temperature sources one above the other in different liner layers. It would be e.g. it is possible to embed a source of water or gas in a heating-air conditioning device between two liners, and above that e.g. to use a current-carrying temperature source with further insert layers. The layered structure still remains compact, since the individual components and layers can be pressed together.

[0009] Wenn die zumindest eine Beschichtung aus einem porösen Material mit einem großen Oberfläche-zu-Volumen-Verhältnis, bevorzugt einem feinporigen Festkörper, besonders bevorzugt einem porösen Beton-Zementgemisch hergestellt ist, wobei die zumindest eine Beschichtung die zumindest eine Einlageschicht und die zumindest eine Temperaturquelle an zumindest einer Seite umhüllt, so entsteht eine Wirkverbindung zwischen Beschichtung, Einlageschicht und Temperaturquelle. Der Wärmeübergang von der Temperaturquelle in die Beschichtung erfolgt rasch, da sämtliche Komponenten unmittelbar miteinander verbunden sind. Durch das poröse Material der Beschichtung wird eine große Oberfläche (relativ zum Volumen) erzielt. Somit kann der Temperaturübertrag von der Heizklimavorrichtung in den Raum hinein begünstigt erfolgen. Weiters können durch das Aufträgen der Beschichtung auf die Einlageschicht die einzelnen Fasern der Einlageschicht in die Beschichtung eingreifen, was einen verlaufenden Übergang zwischen den zwei Schichten ausmacht. Durch diesen erfolgt die Wärmeüberleitung zwischen den Schichten verbessert.If the at least one coating made of a porous material with a high surface-to-volume ratio, preferably a fine-pored solid, more preferably a porous concrete-cement mixture, wherein the at least one coating, the at least one insert layer and the at least a temperature source is enveloped on at least one side, thus creating an active connection between the coating, insert layer and temperature source. The heat transfer from the temperature source into the coating is rapid, since all components are directly connected. The porous material of the coating achieves a large surface area (relative to the volume). Thus, the temperature transfer can be favored by the Heizklimavorrichtung into the room. Further, by applying the coating to the liner layer, the individual fibers of the liner layer may intervene in the coating, forming a gradual transition between the two layers. Through this, the heat transfer between the layers is improved.

[0010] Wenn durch die zumindest eine Flüssigkeitsquelle die Flüssigkeit kontrolliert an die zumindest eine Beschichtung abgebbar ist, so kann sich die Beschichtung kurzzeitig mit dieser Flüssigkeit benetzen oder diese in sich aufnehmen. Wenn zumindest eine Steuer- oder Regeleinrichtung vorgesehen ist, durch welche die Temperatur der zumindest einen Temperaturquelle und die Menge der Abgabe von Flüssigkeit aus der zumindest einen - vorzugsweise als elektrisch angesteuertes Ventil ausgeführten - Flüssigkeitsquelle Steuer- und regelbar ist, kann z.B. durch Einwirken der Temperatur der Temperaturquelle auf die Beschichtung ein Verdunsten der Flüssigkeit angeregt werden. Die Flüssigkeit wird auf die Beschichtung kontrolliert aufgebracht und von der Beschichtung aufgenommen oder aufgesaugt. Durch die Einwirkung der Temperatur kann die Flüssigkeit verdunsten und wird an die Umgebung abgegeben. Somit wird die Luftfeuchtigkeit in einem Raum bedarfsgesteuert eingestellt.If the liquid controlled by the at least one liquid source can be delivered to the at least one coating, so the coating can briefly wet with this liquid or absorb it in itself. If at least one control or regulating device is provided, by means of which the temperature of the at least one temperature source and the quantity of liquid from the at least one - preferably embodied as electrically controlled valve - fluid source can be controlled and regulated, e.g. by the action of the temperature of the temperature source on the coating to evaporate the liquid to be excited. The liquid is applied to the coating controlled and absorbed or absorbed by the coating. Due to the effect of the temperature, the liquid can evaporate and is released to the environment. Thus, the humidity in a room is adjusted as needed.

[0011] Wenn zumindest ein interner Temperatursensor vorgesehen ist, durch welchen die Temperatur im Inneren der Heizklimavorrichtung erfassbar ist und/oder ein interner Feuchtigkeitssensor vorgesehen ist, durch welchen die Feuchtigkeit in der zumindest einen Beschich tung erfassbar ist, wobei die Werte des Temperatursensors und/oder des Feuchtigkeitssensors der Steuer- und Regeleinrichtung mitteilbar sind und wenn zumindest ein externer Temperatursensor vorgesehen ist, durch welchen die Temperatur im Inneren des Gebäudes erfassbar ist und/oder ein externer Feuchtigkeitssensor vorgesehen ist, durch welchen die Luftfeuchtigkeit im Gebäude erfassbar ist, wobei die Werte des externen Feuchtigkeitssensors und/oder des externen Feuchtigkeitssensors der Steuer- und Regeleinrichtung mitteilbar sind, so kann über die Werte der Sensoren die Regelung der Heizklimavorrichtung vorgenommen werden. Die Steuer-und Regeleinrichtung erfasst diese Werte und vergleicht diese mit programmierten oder vorgegebenen Sollwerten. Sinkt oder steigt die Temperatur in einem Raum über oder unter einen gewünschten Schwellwert, so wird dies von externen Temperatursensoren erfasst und der Steuer- oder Regeleinheit mitgeteilt. Die Heizvorrichtung wird daraufhin von der Steuer- und Regeleinrichtung entsprechend angesteuert, um die Temperatur wieder anzupassen. Der interne Temperatursensor kontrolliert dabei die interne Temperatur der Heizklimavorrichtung. Zudem wird über den externen Feuchtigkeitssensor ermittelt, ob die Luftfeuchtigkeit im Raum dem gewünschten Schwellwert entspricht. Falls dies nicht der Fall ist, wird die Luftfeuchtigkeit über die Steuer- und Regeleinheit angepasst. Der interne Flüssigkeitssensor ermittelt dabei, wieviel Flüssigkeit auf die Heizklimavorrichtung aufgetragen worden ist und ob diese bereits aufgebraucht (verdunstet) wurde.If at least one internal temperature sensor is provided, through which the temperature in the interior of the Heizklimavorrichtung is detectable and / or an internal humidity sensor is provided, through which the moisture in the at least one Beschich device is detectable, wherein the values of the temperature sensor and / or the humidity sensor of the control and regulating device and if at least one external temperature sensor is provided, through which the temperature in the interior of the building can be detected and / or an external humidity sensor is provided, through which the humidity in the building can be detected, the values the external humidity sensor and / or the external humidity sensor of the control and regulating device can be communicated, so can be made on the values of the sensors, the control of Heizklimause. The control unit detects these values and compares them with programmed or predetermined setpoints. If the temperature in a room falls or rises above or below a desired threshold value, this is detected by external temperature sensors and communicated to the control unit. The heater is then controlled accordingly by the control and regulating device to adjust the temperature again. The internal temperature sensor controls the internal temperature of the heating system. In addition, it is determined via the external humidity sensor whether the humidity in the room corresponds to the desired threshold value. If this is not the case, the humidity is adjusted via the control unit. The internal liquid sensor determines how much liquid has been applied to the heater and whether it has already been used up (evaporated).

[0012] Wenn die zumindest eine Temperaturquelle durch eine wasserführende, gasführende oder stromführende Leitung ausgebildet ist, so ist eine kompakte Bauweise für die Heizklimavorrichtung realisierbar. Durch diese Arten von Temperaturquellen ist es auch möglich, mehrere Heizklimavorrichtungen aneinanderzu koppeln und diese miteinanderzu verbinden.If the at least one temperature source is formed by a water-conducting, gas-carrying or current-carrying line, then a compact design for the Heizklimavorrichtung can be realized. Through these types of temperature sources, it is also possible to couple together several Heizklimavorrichtungen and connect them together.

[0013] Als vorteilhaft hat es sich dabei herausgestellt, wenn die Heizklimavorrichtung zumindest eine Schnittstelle aufweist, wobei eine Vielzahl an Heizklimavorrichtungen durch die zumindest eine Schnittstelle miteinander verbindbar ist. Somit können mehrere Heizklimavorrichtungen nebeneinander oder übereinander angeordnet werden. Eine Heizklimavorrichtung kann dabei z.B. als Master eingesetzt werden, welche alle anderen angekoppelten Heizklimavorrichtungen als Slave ansteuert. Somit ist es auch nicht notwendig, dass jede Heizklimavorrichtung für sich eine eigene Steuer- und Regeleinheit aufweist. Eine Steuer- und Regeleinheit für alle gekoppelten Heizklimavorrichtungen ist ausreichend, wobei auch ein Wegfallen der Sensoren für jede einzelne Heizklimavorrichtung für sich selbst vorgesehen sein kann. Es genügt im Verbund von Heizklimavorrichtungen die Verwendung von nur einem Sensor für die Feuchtigkeit und die Temperatur am letzten Glied in der Kette von Heizklimavorrichtungen.It has proven to be advantageous in this case if the Heizklimavorrichtung has at least one interface, wherein a plurality of Heizklimungsanrichtungen by the at least one interface is connected to each other. Thus, several Heizklimunterrichtungen can be arranged side by side or one above the other. A heating appliance may e.g. be used as a master, which controls all other coupled Heizklimausrichtungen as a slave. Thus, it is also not necessary that each Heizklimvorrichtung has its own control unit. A control and regulation unit for all coupled Heizklimahrichtungen is sufficient, and may also be provided for the absence of the sensors for each heating device for itself. It is sufficient in the combination of Heizklimausrichtungen the use of only one sensor for the humidity and the temperature at the last link in the chain of Heizklimungsanrichtungen.

[0014] Wenn eine Desinfektionseinrichtung vorzugsweise in Form einer UV-Lampe vorgesehen ist, wobei die Desinfektionseinrichtung auf die Oberfläche der zumindest einen Beschichtung einwirkt, ist es möglich, Krankheitserreger wie Keime und Bakterien oder auch Pilze, welche sich auf der Beschichtung niederlassen, an ihrem Wachstum zu hindern oder dieses auszuschließen. Durch die Feuchtigkeit im System der Heizklimavorrichtung kann es sein, dass sich Schimmel oder ähnliche ungewünschte Krankheitserreger ansammeln. Dies wird zum einen dadurch verhindert, da das System sehr schnell arbeitet und die Trocknung der aufgesprühten Flüssigkeit rasch erfolgt. Die porösen Beschichtungen bleiben nicht lange genug feucht, um einen Nährboden für z.B. Schimmel bilden zu können. Um die Bildung von Schimmel oder ähnlichen Krankheitserregern jedoch komplett ausschließen zu können, wird eine zusätzliche Desinfektionseinrichtung verwendet.If a disinfection device is preferably provided in the form of a UV lamp, wherein the disinfecting device acts on the surface of the at least one coating, it is possible pathogens such as germs and bacteria or fungi, which settle on the coating on their To prevent or exclude growth. Moisture in the system of the HVAC system may lead to the accumulation of mold or similar unwanted pathogens. This is prevented on the one hand because the system works very fast and the drying of the sprayed liquid is done quickly. The porous coatings do not stay wet for long enough to provide a breeding ground for e.g. To be able to form mold. However, in order to completely rule out the formation of mold or similar pathogens, an additional disinfection device is used.

[0015] Als vorteilhaft hat es sich zudem herausgestellt, dass die zumindest eine Beschichtung einen Inhibitor, vorzugweise in Form von Titanoxyd enthält, welcher desinfizierende Eigenschaften aufweist. Somit ist die Beschichtung sogar für sich selbst bereits kein günstiger Nährboden für Keime, Pilze oder sonstige Krankheitserreger. Der Inhibitor wird bei der Herstellung der Beschichtung in das Grundmaterial der Beschichtung eingebracht. Zudem oder stattdessen kann der Inhibitor auch von außen auf die Beschichtung aufgebracht werden.It has also been found to be advantageous that the at least one coating contains an inhibitor, preferably in the form of titanium oxide, which has disinfecting properties. Thus, even for itself, the coating is no favorable breeding ground for germs, fungi or other pathogens. The inhibitor is incorporated in the preparation of the coating in the base material of the coating. In addition or instead, the inhibitor can also be applied from the outside to the coating.

[0016] Wenn die Heizklimavorrichtung plattenförmig ausgebildet ist, lässt sich diese beispielsweise als Wandpanel platzsparend an einer Gebäudewand befestigen. Weiters ist es möglich, plattenförmig ausgebildete Heizklimavorrichtungen auch in Möbelstücken zu verwenden, sogar in Dekorationsstücken wie z.B. einer Wandvertafelung oder einem Bild mit Bilderrahmen.If the Heizklimunterrichtung is plate-shaped, this can be, for example, as a wall panel to save space on a building wall. Furthermore, it is possible to use plate-shaped Heizklimunterrichtungen also in pieces of furniture, even in decorative pieces such. a wall painting or picture with picture frames.

[0017] Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der abhängigen Ansprüche gezeigt.Further details and advantages of the present invention will be apparent from the dependent claims.

[0018] Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele im Folgenden näher erläutert. Darin zeigen: [0019] Fig. 1 Heizklimavorrichtung schematisch dargestellt, [0020] Fig. 2 Heizklimavorrichtung schematisch dargestellt im Querschnitt, [0021] Fig. 3 Ausführungsbeispiel eines Heizklimavorrichtungs detailliert, [0022] Fig. 4 Schematische Darstellung eines Verbundes aus Heizklimavorrichtungen, [0023] Fig. 5 Anwendungsbeispiel eines Verbundes von Heizklimavorrichtungen, [0024] Fig. 6 Schematische Darstellung des Verfahrens zur Herstellung einer Heizklimavor richtung und [0025] Fig. 7 Ausführungsbeispiel einer Heizklimavorrichtung.Further details and advantages of the present invention will be explained in more detail below with reference to the description of the figures with reference to embodiments illustrated in the drawings. 1 shows a heating-air conditioning device schematically illustrated, FIG. 2 shows a heating-climate device shown schematically in cross section, [0021] FIG. 3 shows an embodiment of a heating-air conditioning device in detail, [0022] FIG. 4 shows a schematic representation of a combination of heating-air conditioning devices, [FIG. 0023] FIG. 5 Application example of a combination of heating-air conditioning devices, [0024] FIG. 6 Schematic representation of the method for producing a heating-air conditioning device, and [0025] FIG. 7 embodiment of a heating-air conditioning device.

[0026] Fig. 1 zeigt die schematische Darstellung einer Heizklimavorrichtung 100. Diese besteht im Wesentlichen aus einer Einhausung 1, zumindest einer Temperaturquelle 2, welche zumindest auf einer Seite 3a, 3b mit einer Einlageschicht 3 verbunden ist. Der Verbund aus der zumindest einen Temperaturquelle 2 und der zumindest einen Einlageschicht 3 wird mit einer Beschichtung 4 bedeckt. Dieser schichtartige Aufbau äußert sich als plattenförmig und dünnwandig und ist somit sehr platzsparend z.B. an einer Gebäudewand oder an einer Gebäudedecke anbringbar.Fig. 1 shows the schematic representation of a Heizklimavorrichtung 100. This consists essentially of an enclosure 1, at least one temperature source 2, which is connected at least on one side 3a, 3b with an insert layer 3. The composite of the at least one temperature source 2 and the at least one insert layer 3 is covered with a coating 4. This layered structure manifests itself as plate-shaped and thin-walled and is thus very space-saving, e.g. attachable to a building wall or to a building ceiling.

[0027] Fig. 2 zeigt die in der Figur 1 dargestellte Heizklimavorrichtung 100 im Querschnitt ohne die Einhausung 1. Zwischen zwei Beschichtungen 4 befindet sich die Einlage 3, welche aus einer Metallwolle besteht. Die zumindest eine Temperaturquelle 2 wird beidseitig durch die Metallwolle eingefasst. Somit umschließt die Einlageschicht 3 die Temperaturquelle 2 im Wesentlichen vollständig. Diese Verbindung aus der zumindest einen Einlageschicht 3 und der zumindest einen Temperaturquelle 2 kann über einen Pressvorgang erfolgen. Durch das Ver-pressen der zwei Komponenten entsteht zudem ein formstabiler Körper, welcher noch genug Elastizität aufweist, um im Anschluss bearbeitet werden zu können. Die Einlageschicht weist eine Vorderseite 3a und eine Rückseite 3b auf. An zumindest der Vorderseite 3a und/oder der Rückseite 3b wird die Beschichtung 4 aufgetragen. Die Verbindung zwischen der Einlageschicht 3 und der Beschichtung 4 kann stoffflüssig erfolgen - beispielsweise kann die Beschichtung 4 im pastösen Zustand auf die Einlageschicht 3 aufgetragen werden, wie z.B. Putz oder ein ähnlicher Stoff. Die Oberfläche der Einlageschicht 3, welche vorzugsweise aus Aluminiumwolle gefertigt ist, eignet sich sehr gut zum Aufträgen von pastösen Medien. Diese werden auch durch die einzelnen Fasern der Aluminiumwolle gut gehalten und es entsteht nach der Abbindung oder Aushärtung des Mediums eine stabile Verbindung, wie z.B. bei einer Faserverbundplatte. Durch die einzelnen Fasern, welche ineinander verfilzt sind oder eingreifen, entsteht eine homogene Einlageschicht 3, welche wie eine Verstärkungsschicht agiert. Zusammen mit der Beschichtung 4 entsteht somit ein formstabiler, plattenartiger Festkörper, welcher durch die einzelnen Fasern der Aluminiumwolle in der Einlageschicht 3 auch unter Temperaturschwankungen nicht zum Reißen oder zur Rissbildung neigt. Der Beschichtung 4 kann auch ein Wärmeleitstoff zugefügt werden, welches die Wärmeleitfähigkeit der Beschichtung 4 verbessert. Dies kann z.B. Metall oder Graphitpulver sein. Beispielsweise Aluminiumpulver eignet sich sehr gut um die Wärmeleitfähigkeit der Beschichtung 4 zu verbessern. Zudem wird der Beschichtung 4 ein Inhibitor zur Reduktion der Schimmel- oder Keimbildung beigemengt. Dieser Inhibitor kann z.B. durch Titanoxyd ausgebildet sein. Die einzelnen Einlageschichten können auch übereinander angeordnet werden, wobei eine Trennebene 23 ausgebildet wird. In dieser Trennebene 23 kann sich die zumindest eine Temperaturquelle 2 befinden. Durch das Verpressen der Einlage schichten 3 wird die zumindest eine Temperaturquelle 2 nahezu vollständig umschlossen und in diese eingebettet.Fig. 2 shows the Heizklimvorrichtung 100 shown in Figure 1 in cross section without the housing 1. Between two coatings 4 is the insert 3, which consists of a metal wool. The at least one temperature source 2 is enclosed on both sides by the metal wool. Thus, the liner layer 3 encloses the temperature source 2 substantially completely. This connection from the at least one insert layer 3 and the at least one temperature source 2 can take place via a pressing process. By compressing the two components also creates a dimensionally stable body, which still has enough elasticity to be processed in the connection can. The insert layer has a front side 3a and a back side 3b. The coating 4 is applied to at least the front 3a and / or the back 3b. The connection between the insert layer 3 and the coating 4 can take place substance-liquid-for example, the coating 4 can be applied to the insert layer 3 in the pasty state, such as e.g. Plaster or a similar substance. The surface of the insert layer 3, which is preferably made of aluminum wool, is very suitable for applying pasty media. These are also well held by the individual fibers of the aluminum wool, and after the setting or hardening of the medium, a stable compound is formed, e.g. in a fiber composite plate. Due to the individual fibers, which are matted or intermeshed, a homogeneous insert layer 3 is formed, which acts like a reinforcing layer. Together with the coating 4 thus produces a dimensionally stable, plate-like solid, which is not prone to tearing or cracking by the individual fibers of the aluminum wool in the liner layer 3 even under temperature fluctuations. The coating 4 can also be added to a heat conduction, which improves the thermal conductivity of the coating 4. This can e.g. Be metal or graphite powder. For example, aluminum powder is very well suited to improve the thermal conductivity of the coating 4. In addition, the coating 4 is added to an inhibitor for the reduction of mold or nucleation. This inhibitor may e.g. be formed by titanium oxide. The individual insert layers can also be arranged one above the other, wherein a parting plane 23 is formed. In this parting plane 23, the at least one temperature source 2 can be located. By pressing the insert layers 3, the at least one temperature source 2 is almost completely enclosed and embedded in this.

[0028] Fig. 3 zeigt eine Heizklimavorrichtung 100 in einer detaillierten Form. Die Temperaturquelle 2 wird dabei zwischen zwei Einlageschichten 3 eingepresst. Durch das Verpressen der zwei Einlageschichten 3 und der mittig angeordneten Temperaturquelle 2 entsteht eine direkte Verbindung zwischen der Temperaturquelle 2 und den Einlageschichten 3. Auf die Verbindung von Temperaturquelle 2 und Einlageschicht 3 wird die Beschichtung 4 aufgetragen. Die Beschichtung 4 kann beidseitig auf der Vorderseite 3a und auch der Rückseite 3b der Einlageschicht 3 aufgebracht werden. Die Verbindung aus Beschichtung 4, Einlageschicht 3 und Temperaturquelle 2 wird in einer Einhausung 1 angeordnet. Diese Einhausung 1 weist an ihrem Umfang Dichtungen 13 auf, mit denen die Einhausung verschlossen wird. Die Einhausung 1 weist jedoch auch kontrollierte Öffnungen auf, über welche die Feuchtigkeit aus der Heizklimavorrichtung 100 entweichen kann. Zwischen der Einhausung 1 und der Beschichtung 4 kann Luft zirkulieren, da ein gewisser Abstand besteht. Diese sind zur Vereinfachung in der Figur 3 nicht dargestellt. Durch die Einhausung 1 wird die Heizklimavorrichtung 100 ein strukturiertes Modul, welches sich z.B. an einer Gebäudewand oder Gebäudedecke oder auch in einem Möbel einfach befestigen lässt. Im Inneren der Einhausung 1 befindet sich auch zumindest eine Flüssigkeitsquelle 5, welche eine Flüssigkeit 6 an die Beschichtung 4 abgeben kann.Fig. 3 shows a heating apparatus 100 in a detailed form. The temperature source 2 is pressed in between two insert layers 3. By pressing the two insert layers 3 and the centrally arranged temperature source 2 creates a direct connection between the temperature source 2 and the liner layers 3. On the connection of temperature source 2 and insert layer 3, the coating 4 is applied. The coating 4 can be applied on both sides to the front side 3 a and also to the back side 3 b of the insert layer 3. The compound of coating 4, insert layer 3 and temperature source 2 is arranged in an enclosure 1. This enclosure 1 has at its periphery seals 13 with which the enclosure is closed. The enclosure 1, however, also has controlled openings through which the moisture from the Heizklimavorrichtung 100 can escape. Air can circulate between the housing 1 and the coating 4 since there is a certain distance. These are not shown in FIG. 3 for the sake of simplicity. By the enclosure 1, the heating apparatus 100 becomes a structured module, which is e.g. can be easily attached to a building wall or building ceiling or in a piece of furniture. Inside the housing 1 there is also at least one liquid source 5, which can deliver a liquid 6 to the coating 4.

[0029] Die Abgabe der Flüssigkeit 6 kann beispielsweise durch Aufsprühen oder durch einfaches Aufträufeln auf die Beschichtung 4 erfolgen. Die Flüssigkeit 6 kann über die zumindest eine Flüssigkeitsquelle 5 über Düsen aufgesprüht werden oder auch durch ein Element aus porösem Metall (Sintermetall oder poröses Aluminium), welches an eine Wasserleitung angeschlossen ist, direkt auf die Beschichtung 4 und/oder die Einlageschicht 3 aufgebracht werden, wobei sich die Bauhöhe des Panels reduziert, da Düsen zum Beispiel einen größeren Platzbedarf aufweisen. Im Inneren der Einhausung 1 befindet sich zudem ein interner Temperatursensor 8i und ein interner Feuchtigkeitssensor 9i. Diese ermitteln die Feuchtigkeit der Beschichtung 4 und auch die Temperatur im Inneren der Einhausung 1. Der interne Feuchtigkeitssensor 9i kann beispielsweise durch einen Leitwertsensor ausgestaltet werden. Dieser kann einen Schwamm oder ein ähnliches saugfähiges Mittel enthalten, welches das Wasser speichert und eine Messung durch den Sensor zulässt. Durch das Anreichern von Flüssigkeit in der Beschichtung 4 steigert sich auch der Leitwert in bestimmten Abschnitten der Beschichtung 4, was somit auf die Menge der Feuchtigkeit in der Beschichtung oder auf der Beschichtung 4 rückschließen lässt. Eine geringe Feuchtigkeit wird durch einen schlechten Leitwert in der Beschichtung 4 (in anderen Worten durch einen hohen Widerstand) ermittelt. Die Daten der Sensoren 8i und 9i werden an eine Steuer- und Regeleinheit 7 (in Figur 5 dargestellt) weitergegeben. Über Schnittstellen 11 wird die Heizklimavorrichtung 100 entweder mit einerweiteren Heizklimavorrichtung 100 gekoppelt oder mit der Steuer- und Regelungseinrichtung 7 (in Figur 5 dargestellt) verbunden. Die Schnittstellen können dabei Stecker sein, welche elektrische Verbindungen hersteilen oder auch Flansche zur Verbindung von Rohrsystemen für Flüssigkeiten oder auch gasförmige Medien. Die Temperaturquelle 2 kann somit durch elektrische Energie, durch temperierte Flüssigkeiten oder auch temperierte Gase betrieben werden. Die Flüssigkeit 6, welche aus der Flüssigkeitsquelle 5 auf die Beschichtung 4 aufgetragen wird, kann aus einer eigenen Versorgung mit einer vorbestimmten Temperatur gespeist werden. Eine Speisung aus dem Flüssigkeitskreislauf der Temperaturquelle 2 wäre jedoch ebenfalls möglich.The discharge of the liquid 6 can be done for example by spraying or by simply dropping onto the coating 4. The liquid 6 can be sprayed via the at least one liquid source 5 via nozzles or even by an element of porous metal (sintered metal or porous aluminum), which is connected to a water pipe, are applied directly to the coating 4 and / or the liner layer 3, whereby the height of the panel is reduced, since nozzles have, for example, a larger footprint. Inside the housing 1 there is also an internal temperature sensor 8i and an internal humidity sensor 9i. These determine the moisture of the coating 4 and also the temperature inside the housing 1. The internal humidity sensor 9i can be configured, for example, by a conductivity sensor. This may contain a sponge or similar absorbent which stores the water and allows for measurement by the sensor. The accumulation of liquid in the coating 4 also increases the conductance in certain sections of the coating 4, which thus makes it possible to deduce the amount of moisture in the coating or on the coating 4. Low humidity is determined by a poor conductance in the coating 4 (in other words by a high resistance). The data of the sensors 8i and 9i are forwarded to a control and regulation unit 7 (shown in FIG. 5). Via interfaces 11, the heating-air conditioning device 100 is either coupled to a further heating-air conditioning device 100 or connected to the control and regulation device 7 (shown in FIG. 5). The interfaces may be connectors which produce electrical connections or flanges for connecting pipe systems for liquids or gaseous media. The temperature source 2 can thus be operated by electrical energy, by tempered liquids or tempered gases. The liquid 6, which is applied from the liquid source 5 to the coating 4, can be fed from its own supply at a predetermined temperature. However, a supply from the liquid circuit of the temperature source 2 would also be possible.

[0030] In diesem Ausführungsbeispiel ist die Temperaturquelle 2 durch eine Leitung 10 ausgestaltet. Diese Leitung 10 verläuft mäandernd durch die Einlageschicht 3, wodurch eine flächige Abgabe von Temperatur ermöglicht wird. Einzelne Rohre mit einem Sammelrohr, welches quer zu den einzelnen Rohren verläuft und die einzelnen Rohre speist, wären hier jedoch auch möglich. Eine „Heizspirale“ wäre ein weiteres Beispiel für die Temperaturquelle 2. Die mäanderförmige Leitung ist nur eine beispielhafte Variante der Anordnung der Leitung 10 für die Temperaturquelle 2.In this embodiment, the temperature source 2 is configured by a line 10. This line 10 runs meandering through the insert layer 3, whereby a surface release of temperature is made possible. Single tubes with a manifold, which runs transversely to the individual tubes and feeds the individual tubes, but would also be possible here. A "heating coil" would be another example of the temperature source 2. The meandering line is only an exemplary variant of the arrangement of the line 10 for the temperature source second

[0031] Fig. 4 zeigt schematisch eine Anordnung von drei Heizklimavorrichtungen 100. Es können natürlich auch mehr oder weniger Heizklimageräte 100 nacheinander verbaut werden. EinFig. 4 shows schematically an arrangement of three heating climate devices 100. Of course, more or less air conditioning units 100 can be installed one after the other. One

Heizklimagerät 100M übernimmt dabei die Rolle des „Masters“, die weiteren Heizklimageräte 100S übernehmen die Rolle des „Slave“. Der „Master“ der Heizklimageräte 100M gibt an die Heizklimageräte 100S, welche als „Slave“ agieren, die Werte der Temperatur und der Luftfeuchtigkeit vor. Im Inneren der Heizklimageräte 100S und 100M befindet sich die Feuchtigkeitsquelle 5. Die Feuchtigkeitsquelle 5 wird über eine Warm- und über eine Kaltwasserleitung gespeist. Diese Wasserversorgungsleitungen 15 sind über Warmwasserventile 17 und Kaltwasserventile 18 mit der Flüssigkeitsquelle 5 verbunden. Die Warmwasserventile 17 und Kaltwasserventile 18 sind elektrisch geregelt und werden über die Steuer- und Regelungseinrichtung 7 (in Figur 5 dargestellt) angesteuert. Somit kann warmes oder kaltes Wasser oder eine Mischung aus Warm- und Kaltwasser über die Flüssigkeitsquelle 5 auf die Beschichtung 4 aufgetragen werden. Weiters wird ein Vorlauf 19 und ein Rücklauf 20 für die Wärmeträger in der Figur 4 dargestellt. Diese dienen zum Temperieren der Heizklimavorrichtungen 100. Über einzelne Regelventile 14 kann somit die Temperierung der Heizklimavorrichtungen 100S und 100M erfolgen.Heating air conditioner 100M assumes the role of "master", the other air conditioning units 100S take on the role of "slave". The "master" of the 100M air conditioners gives the values of temperature and humidity to the air conditioning units 100S, which act as "slaves". Inside the air conditioning units 100S and 100M is the moisture source 5. The moisture source 5 is fed via a hot and a cold water line. These water supply lines 15 are connected via hot water valves 17 and cold water valves 18 to the liquid source 5. The hot water valves 17 and cold water valves 18 are electrically controlled and are controlled via the control and regulating device 7 (shown in Figure 5). Thus, warm or cold water or a mixture of hot and cold water can be applied to the coating 4 via the liquid source 5. Furthermore, a flow 19 and a return 20 for the heat transfer medium in the figure 4 is shown. These serve to temper the Heizklimasprichtungen 100. About individual control valves 14 thus the temperature of the Heizklimausrichtungen 100S and 100M can be done.

[0032] In diesem Ausführungsbeispiel werden die Heizklimavorrichtungen 100S und 100M durch ein flüssiges oder gasförmiges Medium temperiert. Dieses tritt über den Vorlauf 19 in die einzelnen Heizklimavorrichtungen 100S und 100M ein, die Temperatur wird über das Regelventil 14 geregelt und in weitere Folge tritt das flüssige oder gasförmige Temperaturmedium wieder über den Rücklauf 20 aus den Heizklimavorrichtungen 100S und 100M aus. Die Regelventile 14 werden dabei entweder manuell oder durch eine Steuer- oder Regelungseinrichtung 7 (in Figur 5 ersichtlich) geregelt. Das Zirkulationselement 22 hält die Temperatur in den Wasserversorgungsleitungen 15 konstant. Die Wasserversorgungsleitungen 15 sind mit einem Kaltwasser KW Wasseranschluss 16 und einem Warmwasser HW Wasseranschluss 16 verbunden. Für eine ordnungsgemäße Funktion der Luftfeuchtigkeitsregulierung in einem Raum ist es notwendig, dass die Flüssigkeit 6, welche sich in den Versorgungsleitungen 15 befindet, auf eine korrekte Temperatur eingestellt ist. Wird keine Flüssigkeit 6 aufgesprüht, so muss die Flüssigkeit 6 in den Wasserversorgungsleitungen 15 zirkulieren, um eine konstante Temperatur aufzuweisen. Der Sollwert für diese konstante Temperatur geht von der Steuer- und Regeleinrichtung 7 aus. Gemessen wird die Temperatur am „Master“ der Heizklimavorrichtungen 100M. Wird der Sollwert über- oder unterschritten, so wird die Temperatur zum Aufträgen der Flüssigkeit 6 über die Flüssigkeitsquelle 5 aus den Versorgungsleitungen 15 über das Zirkulationselement 22 konstant verteilt. Die konstant verteilte temperierte Flüssigkeit 6 wird über die Flüssigkeitsquelle 5 dann bei Bedarf über die Ventile 17, 18 in die Heizklimavorrichtungen 100 eingebracht.In this embodiment, the heating apparatus 100S and 100M are tempered by a liquid or gaseous medium. This occurs via the flow 19 in the individual Heizklimausrichtungen 100S and 100M, the temperature is controlled by the control valve 14 and in further consequence, the liquid or gaseous temperature medium exits through the return 20 from the Heizklimausrichtungen 100S and 100M. The control valves 14 are thereby regulated either manually or by a control or regulation device 7 (shown in FIG. 5). The circulation element 22 keeps the temperature in the water supply pipes 15 constant. The water supply lines 15 are connected to a cold water KW water connection 16 and a hot water HW water connection 16. For proper functioning of humidity regulation in a room, it is necessary that the liquid 6, which is located in the supply lines 15, is set to a correct temperature. If no liquid 6 is sprayed on, the liquid 6 must circulate in the water supply lines 15 to have a constant temperature. The setpoint for this constant temperature starts from the control and regulating device 7. The temperature is measured at the "master" of the heating equipment 100M. If the nominal value is exceeded or fallen below, the temperature for the application of the liquid 6 is constantly distributed via the liquid source 5 from the supply lines 15 via the circulation element 22. The constantly distributed tempered liquid 6 is then introduced via the liquid source 5 as needed via the valves 17, 18 in the heating apparatus 100.

[0033] Fig. 5 zeigt ein Anwendungsbeispiel der Heizklimavorrichtungen 100S als „Slave“ und der Heizklimavorrichtungen 100M als „Master“. Die Heizklimavorrichtung 100M beinhaltet den internen Temperatursensor 8i und den internen Feuchtigkeitssensor 9i. Dieser gibt die Istwerte an Temperatur und Feuchtigkeit in der letzten Heizklimavorrichtung 100, welche als „Master“ Heizklimavorrichtung 100M agiert, an die Steuer- und Regeleinrichtung 7 weiter. Parallel dazu ermittelt der externe Temperatursensor 8e und Feuchtigkeitssensor 9e die Luftfeuchtigkeit und Temperatur im Raum. Ein vorgegebener Sollwert, welcher in der Steuer- und Regeleinrichtung 7 gespeichert ist, sollte erreicht werden. Die Werte werden ermittelt durch die Sensoren 8e, 9e und an die Steuer- und Regeleinheit 7 weitergegeben. Als Vergleich dienen zusätzlich die Werte der internen Sensoren 8i und 9i. Je nach Bedarf wird die Temperatur und die Feuchtigkeit in den einzelnen Heizklimavorrichtungen 100S und 100M über die Steuer- und Regeleinrichtung 7 eingestellt. Die einzelnen Heizklimavorrichtungen 100S und 100M sind über Schnittstellen 11 miteinander verbunden. Zusätzlich kann eine Abschaltung 24 z.B. am Eingang für die Temperaturquelle 2 oder auch am Eingang für die Wasserversorgungsleitungen 15 (siehe Figur 4) angebracht werden. Falls es zu unerwünschtem Flüssigkeitsaustritt kommt, kann über diese Abschaltung 24 ein weiteres Austreten von Flüssigkeit verhindert werden. Befindet sich die Heizklimavorrichtung 100 oder Verbund aus Heizklimavorrichtungen 100 im Heizbetrieb, so wird auch ein erheblicher Anteil an Wärme freigesetzt. Dabei wird ein höherer Bedarf an Luftfeuchtigkeit notwendig. Dabei werden die Ventile 17, 18 (siehe Figur 4) angesteuert und über die Flüssigkeitsquellen 5 die Flüssigkeit 6 an die einzelnen Heizklimavorrichtungen 100 abgegeben. Durch die Saugwirkung der Heizklimavorrichtungen 100S und 100M, hervorgerufen durch die porige Oberfläche und Struktur der Beschichtung 4 und auch der Einlageschicht 3, wird dasFig. 5 shows an application example of the heating apparatus 100S as "slave" and the heating apparatus 100M as "master". The heating apparatus 100M includes the internal temperature sensor 8i and the internal humidity sensor 9i. This gives the actual values of temperature and humidity in the last Heizklimavorrichtung 100, which acts as a "master" Heizklimausrichtung 100M, to the control and regulation device 7 on. In parallel, the external temperature sensor 8e and humidity sensor 9e determine the humidity and temperature in the room. A predetermined setpoint, which is stored in the control and regulating device 7, should be achieved. The values are determined by the sensors 8e, 9e and forwarded to the control unit 7. In addition, the values of the internal sensors 8i and 9i serve as a comparison. As required, the temperature and humidity in each of the heating apparatus 100S and 100M are adjusted by the controller 7. The individual heating apparatus 100S and 100M are interconnected via interfaces 11. In addition, a shutdown 24, e.g. be attached to the input for the temperature source 2 or at the input for the water supply lines 15 (see Figure 4). If there is an undesirable liquid leakage, this shutdown 24 further leakage of liquid can be prevented. If the heating-air conditioning device 100 or composite of heating-air conditioning devices 100 is in heating mode, then a considerable amount of heat is also released. This requires a higher demand for air humidity. In this case, the valves 17, 18 (see FIG. 4) are actuated and the liquid 6 is delivered to the individual heating-air conditioning devices 100 via the liquid sources 5. Due to the suction effect of the heating apparatus 100S and 100M, caused by the porous surface and structure of the coating 4 and also the insert layer 3, the

Wasser in den Heizklimavorrichtungen 100S und 100M kurzzeitig gespeichert und bedarfsgesteuert durch die Wärmeeinwirkung der Temperaturquellen 2 an die Umgebung durch Verdunstung abgegeben. Falls sich zu viel Wasser oder Flüssigkeit 6 im Inneren der Einhausung 1 ansammelt, erfasst dies der innere Feuchtigkeitssensor 9i. Es kann durch Erhöhung der Temperatur oder durch Reduktion der Flüssigkeitszufuhr ein vermehrtes Ansammeln von Feuchtigkeit im Inneren der Heizklimavorrichtung 100S oder 100M erreicht werden. Durch die fotokatalytische Wirkung ausgehend vom ultravioletten Licht der Desinfektionseinrichtung 12 (siehe Figur 3) und auch der Beimengung des Inhibitors (Titanoxyd) wird ein Abtöten nahezu aller Bakterien erreicht und auch eine Keim- oder Schimmelbildung verhindert.Water stored in the Heizklimausrichtungen 100S and 100M for a short time and delivered as needed by the heat of the temperature sources 2 to the environment by evaporation. If too much water or liquid 6 accumulates in the interior of the housing 1, this is detected by the internal humidity sensor 9i. Increasing the temperature or reducing the supply of liquid can increase the accumulation of moisture inside the heating apparatus 100S or 100M. Due to the photocatalytic action starting from the ultraviolet light of the disinfection device 12 (see FIG. 3) and also the admixture of the inhibitor (titanium oxide), killing of virtually all bacteria is achieved and also germination or mold formation is prevented.

[0034] I m Kühlbetrieb besteht meistens eine höhere Luftfeuchtigkeit im Raum. Dabei kann die Temperatur in der Temperaturquelle 2 weit unter dem Taupunkt angesiedelt sein. Durch die gedrungene und schichtartige Bauweise des Heizklimavorrichtung 100 tritt eine spürbare Kältestrahlung und somit eine schnellere Abkühlung ein. Das dabei kondensierende Wasser, welches sich aufgrund der bestehenden Luftfeuchtigkeit der Umgebung in den Heizklimavorrichtungen 100 bindet, wird von den porig strukturierten Beschichtungen 4 und von der Einlage 3 aufgesaugt. Dieser Effekt dient der Feuchtigkeitsregulierung in den Räumen - es wird zudem keine zusätzliche Flüssigkeit 6 durch die Flüssigkeitsquellen 5 an die Beschichtung 4 abgegeben. Durch die von der Verdunstung hervorgerufene Absorptionsenergie wird der Raum so lange weiter gekühlt, bis die Feuchtigkeit komplett verdunstet ist und die zumindest eine Flüssigkeitsquelle 5 wieder angesteuert werden kann. Die Zufuhr eines Mediums zur Reduktion der Temperatur wird in diesem Fall unterbrochen; die Absorption findet auch ohne die Zufuhr von Kälteenergie statt, bis die Feuchtigkeit komplett verdunstet ist. Sollte jedoch auch im Kühlbetrieb eine höhere Luftfeuchtigkeit gefordert sein, kann die Heizklimavorrichtung 100 trotz allem mit Kaltwasser aus den Wasserversorgungsleitungen 15 gespeist werden, wobei die Beschichtung 4 mit Flüssigkeit 6 versehen wird. Da die Einhausung 1 aus einem isolierenden Material besteht und dessen Innenseite mit einem reflektierenden und dampfdichten Material beschichtet ist, ist sichergestellt, dass die Wärme- und Kältestrahlung in den Raum kontrolliert hineingeleitet wird.In cooling mode, there is usually a higher humidity in the room. In this case, the temperature in the temperature source 2 can be far below the dew point. Due to the squat and layered construction of the Heizklimavorrichtung 100 enters a noticeable cold radiation and thus a faster cooling. The thereby condensing water, which binds in the Heizklimausrichtungen 100 due to the existing humidity of the environment is absorbed by the porous structured coatings 4 and 3 of the insert. This effect serves to regulate the moisture in the rooms - in addition, no additional liquid 6 is released through the liquid sources 5 to the coating 4. Due to the absorption energy caused by the evaporation of the room is further cooled until the moisture is completely evaporated and the at least one liquid source 5 can be controlled again. The supply of a medium for reducing the temperature is interrupted in this case; The absorption also takes place without the supply of cold energy until the moisture has completely evaporated. However, should be required in the cooling mode, a higher humidity, the Heizklimavorrichtung 100 can be fed despite everything with cold water from the water supply lines 15, wherein the coating 4 is provided with liquid 6. Since the housing 1 consists of an insulating material and the inside of which is coated with a reflective and vapor-tight material, it is ensured that the heat and cold radiation is directed into the room controlled.

[0035] Fig. 6 zeigt schematisch das Verfahren zur Herstellung einer Heizklimavorrichtung 100 mit zumindest einem der folgenden Schritte: [0036] Einlegen EL zumindest einer Temperaturquelle 2 in zumindest eine Einlageschicht 3 oder zwischen zumindest zwei Einlageschichten 3, wobei die zumindest eine Einlageschicht 3 durch ein elastisches, metallisches Gewebe, vorzugsweise Aluminiumwolle, ausgebildet ist. Das Einlegen der zumindest einen Temperaturquelle 2 kann Weiters durch Umfalten der Einlageschicht 3 und ein daraus resultierendes Umschlagen der zumindest einen Temperaturquelle 2 erfolgen. Die zumindest eine Temperaturquelle 2 sollte durch die zumindest eine Einlageschicht komplett umschlossen sein um die bestmögliche Wärmeleitung gewährleisten zu können.6 shows schematically the method for producing a heating-air conditioning apparatus 100 with at least one of the following steps: inserting EL at least one temperature source 2 into at least one insert layer 3 or between at least two insert layers 3, wherein the at least one insert layer 3 passes through an elastic, metallic fabric, preferably aluminum wool, is formed. The insertion of the at least one temperature source 2 can also be done by folding over the liner layer 3 and a resulting turn the at least one temperature source 2. The at least one temperature source 2 should be completely enclosed by the at least one insert layer in order to be able to ensure the best possible heat conduction.

[0037] Ein weiterer Schritt ist das Verpressen VP der zumindest einen Temperaturquelle 2 mit der zumindest einen Einlageschicht 3. Das Verpressen VP erfolgt dabei durch eine Presse oder eine ähnliche Vorrichtung, welche die zumindest einen Einlageschicht 3 flächig mit der zumindest einen Temperaturquelle 2 verbindet. Ein Verpressen kann auch z.B. durch Vakuumpressen erfolgen. Durch das Verpressen VP werden die einzelnen Gewebefäden oder Späne der Metallwolle, insbesondere Aluminiumwolle, mit der Oberfläche der zumindest einen Temperaturquelle 2 verbunden. Somit entsteht ein guter Wärmeübertrag zwischen der zumindest einen Einlageschicht 3 und der zumindest einen Temperaturquelle 2.A further step is the pressing VP of the at least one temperature source 2 with the at least one insert layer 3. The pressing VP is carried out by a press or a similar device which connects the at least one insert layer 3 areally with the at least one temperature source 2. Pressing may also be used e.g. done by vacuum pressing. By pressing VP, the individual fabric threads or shavings of the metal wool, in particular aluminum wool, are connected to the surface of the at least one temperature source 2. This results in a good heat transfer between the at least one insert layer 3 and the at least one temperature source 2.

[0038] Weiters erfolgt die Herstellung HBWL zumindest einer Beschichtung 4 durch ein aushärtendes, pastöses Medium, vorzugsweise Zement und/oder Beton, wobei zur Verbesserung der Wärmeleitung zumindest ein Wärmeleitstoff, vorzugsweise Metallpulver, besonders bevorzugt Metallpulver, dem pastösen Medium beigegeben werden. Der Wärmeleitstoff kann auch in Form von Fasern beigemengt werden, was zudem die Festigkeit der Beschichtung 4 erhöht.Furthermore, the production HBWL at least one coating 4 by a curing, pasty medium, preferably cement and / or concrete, wherein at least one heat transfer, preferably metal powder, particularly preferably metal powder, are added to the pasty medium to improve the heat conduction. The heat-conducting material can also be added in the form of fibers, which also increases the strength of the coating 4.

[0039] Ein weiterer Schritt ist die Herstellung (HBI) zumindest einer Beschichtung (4) durch ein aushärtendes, pastöses Medium, vorzugsweise Zement und/oder Beton, wobei zumindest einAnother step is the production (HBI) of at least one coating (4) by a curing, pasty medium, preferably cement and / or concrete, wherein at least one

Inhibitor, vorzugsweise in Form von Titanoxid, dem pastösen Medium beigefügt wird. Der Inhibitor verringert die Bildung von Keimen, Pilzen und anderen Krankheitserregern und wirkt - vor allem in Verbindung mit der Desinfektionseinrichtung 12, welche nach dem Einbau der Heizklimavorrichtung 100 aktiviert wird - desinfizierend.Inhibitor, preferably in the form of titanium oxide, the pasty medium is added. The inhibitor reduces the formation of germs, fungi and other pathogens and acts - especially in conjunction with the disinfection device 12, which is activated after installation of the heating device 100 - disinfecting.

[0040] Ein weiterer Schritt ist die Herstellung HBOA zumindest einer Beschichtung 4 durch ein aushärtendes, pastöses Medium, vorzugsweise Zement und/oder Beton, wobei zur Vergrößerung der Oberfläche der Beschichtung 4 zumindest ein Additiv zur Porenbildung, vorzugsweise Aluminiumpulver, beigegeben wird. Durch eine chemische Reaktion - vorzugsweise durch Abspaltung von Gasen - entstehen Blasen und Poren in der Beschichtung.A further step is the production of HBOA at least one coating 4 by a hardening, pasty medium, preferably cement and / or concrete, wherein to increase the surface of the coating 4 at least one additive for pore formation, preferably aluminum powder, is added. A chemical reaction - preferably by splitting off gases - creates bubbles and pores in the coating.

[0041] E in weiterer Schritt ist das Beschichten BTE der mit der zumindest einen Temperaturquelle 2 versehenen zumindest einen Einlageschicht 3 durch zumindest eine wärmeleitfähige Beschichtung 4 an zumindest einer Seite 3V, 3R der zumindest einen Einlageschicht 3. Die poröse Beschichtung 4 speichert Feuchtigkeit und gibt durch die große Oberfläche die Temperatur an die Umgebung mit einem hohen Wirkungsgrad ab.In a further step, the coating BTE of the at least one temperature source 2 is provided with at least one insert layer 3 by at least one thermally conductive coating 4 on at least one side 3V, 3R of the at least one insert layer 3. The porous coating 4 stores and releases moisture due to the large surface, the temperature to the environment with a high degree of efficiency.

[0042] Ein weiterer Schritt ist das Einsetzen EVE der Verbindung aus zumindest einer Temperaturquelle 2, der zumindest einen Einlageschicht 3 und der zumindest einen Beschichtung 4 in eine Einhausung 1. Die Einhausung 1 verhindert den unmittelbaren Kontakt der genannten Verbindung aus zumindest einer Temperaturquelle 2, der zumindest einen Einlageschicht 3 und der zumindest einen Beschichtung 4 mit der Umgebung. Eventuelle Feuchtigkeit, welche sich an der Beschichtung 4 sammelt, kann zum Beispiel nicht abtropfen oder austreten. Zudem ist die Desinfektionseinrichtung 12 vorzugsweise durch eine UV Lampe ausgestaltet, deren Licht eventuell störend sein könnte und durch die Einhausung 1 abgeschirmt wird. Zudem kann die Einhausung 1 ein optisch anregendes Erscheinungsbild aufweisen und die Heizklimavorrichtung 100 kann als Dekorationsgegenstand ausgestaltet oder in einen solchen eingearbeitet werden. Die Einhausung 1 kann jedoch auch zweckmäßig einfach als Platte ausgebildet sein, welche die Heizklimavorrichtung 100 in sich trägt. Somit kann eine Vielzahl aus Heizklimavorrichtungen 100 nebeneinander angeordnet und eine große Abstrahlfläche erzielt werden.A further step is the insertion of EVE the connection of at least one temperature source 2, the at least one insert layer 3 and the at least one coating 4 in a housing 1. The housing 1 prevents the direct contact of said compound from at least one temperature source 2, the at least one insert layer 3 and the at least one coating 4 with the environment. For example, any moisture that collects on the coating 4 can not drip off or escape. In addition, the disinfection device 12 is preferably designed by a UV lamp whose light could possibly be disturbing and is shielded by the housing 1. In addition, the housing 1 may have an optically stimulating appearance and the heating apparatus 100 may be designed as a decorative object or incorporated into such. However, the housing 1 may also be conveniently designed simply as a plate, which carries the Heizklimause 100 in itself. Thus, a plurality of heating apparatus 100 can be juxtaposed and a large radiating area can be achieved.

[0043] Fig. 7 zeigt eine weitere Ausführungsvariante des Heizklimagerätes 100. Dieses beinhaltet Blöcke oder Elemente aus porösem Material wie z.B. Sintermetall oder porösem Aluminium als Flüssigkeitsquellen 5. Diese sind an die Wasserversorgungsleitung 15 für Warm und Kaltwasser angeschlossen und können über Anschlüsse 201 miteinander verbunden sein. Über Ventile 17 und 18 wird der Zufluss des Wassers bedarfsgesteuert geregelt und dessen Temperatur eingestellt. Zusätzlich können Luftleitungen zwischen der Einhausung 1 und der Beschichtung 4 eingebracht werden. Diese können eine Dimension von ca. 10 bis 12mm Durchmesser aufweisen und dienen der Absaugung und Wiedereinbringung von Umgebungsluft. Die Absaugung und Wiedereinbringung erfolgt dabei über eine Luftpumpe 200, welche als Membranpumpe ausgebildet sein kann. Dieser Luftpumpe 200 ist ein Lufttrockner zuschaltbar, welche zur Entfeuchtung der Umgebungsluft verwendbar ist. Wenn eine Entfeuchtung des Raumes notwendig ist, kann die Luftfeuchtigkeit der aufsteigenden Luft abgesaugt werden und die getrocknete, nachbehandelte Luft wieder an die Umgebung abgegeben werden. Zudem kann ein Filter eingesetzt sein, welcher auch für die Reinigung der Luft verwendbar ist. Durch diese Einrichtung ist es somit möglich, das Heizklimagerät 100 zum Heizen, Kühlen, Befeuchten und auch Entfeuchten der Umgebung zu verwenden, ohne dieses an ein zentrales Lüftungssystem anschließen zu müssen.Fig. 7 shows a further embodiment of the heating air conditioner 100. This includes blocks or elements of porous material such as e.g. Sintered metal or porous aluminum as liquid sources 5. These are connected to the water supply line 15 for hot and cold water and can be connected to each other via terminals 201. About valves 17 and 18, the inflow of the water is controlled demand-controlled and adjusted its temperature. In addition, air ducts between the housing 1 and the coating 4 can be introduced. These can have a dimension of about 10 to 12mm in diameter and are used for the extraction and return of ambient air. The suction and re-introduction takes place via an air pump 200, which may be designed as a diaphragm pump. This air pump 200 is an air dryer switchable, which is used for dehumidifying the ambient air. If it is necessary to dehumidify the room, the air humidity of the rising air can be sucked off and the dried, post-treated air can be returned to the environment. In addition, a filter can be used, which is also suitable for cleaning the air. By this means it is thus possible to use the heating air conditioner 100 for heating, cooling, humidifying and also dehumidifying the environment without having to connect it to a central ventilation system.

[0044] Die Luftpumpe 200 fördert die Luft durch die Einblasleitung 203 in die Heizklimavorrichtung 100 hinein und durch die Saugleitung 202 nach Durchlauf durch die Heizklimavorrichtung 100 auch aus dieser heraus. Die Luft kann durch einen Lufttrockner vor dem Einblasen der Luft in die Heizklimavorrichtung 100 getrocknet werden. Über Ventile 213, 214 kann der Luftstrom zudem geregelt werden. Die Temperatur in der Heizklimavorrichtung 100 wird durch eine Temperaturquelle 2 hergestellt. In diesem Fall ist diese durch Kapillarleitungen 212 ausgebildet, welche an zumindest einer Sammelleitung 211 angeschlossen sind. Diese leiten das flüssige oder gasförmige Medium zur Temperierung der Heizklimavorrichtung 100 durch das System.The air pump 200 conveys the air through the blowing line 203 into the heating apparatus 100 and through the suction pipe 202 after passing through the heating apparatus 100 also out of this. The air may be dried by an air dryer before blowing the air into the heating apparatus 100. Via valves 213, 214, the air flow can also be controlled. The temperature in the heating apparatus 100 is produced by a temperature source 2. In this case, this is formed by capillary lines 212, which are connected to at least one collecting line 211. These direct the liquid or gaseous medium for temperature control of the heating apparatus 100 through the system.

Anstelle eines Festkörpers als Einhausung 1 kann zumindest ein Teil der Einhausung 1 auch aus einem Textil oder einem Netz ausgebildet werden. Durch dieses Netz wird das Innenleben der Heizklimavorrichtung 100 verdeckt, ein Luftdurchsatz wird jedoch positiv beeinflusst. Die luftdurchlässige Abdeckung 215 ist ein Teil der Einhausung 1 und kann neben dem Luftdurchsatz durch die Heizklimavorrichtung 100 auch den optischen Eindruck der Heizklimavorrichtung 100 verbessern.Instead of a solid body as housing 1, at least a part of the housing 1 can also be formed from a textile or a net. Through this network, the interior of the Heizklimvorrichtung 100 is obscured, but an air flow is positively influenced. The air-permeable cover 215 is a part of the housing 1 and, in addition to the air flow through the Heizklimvorrichtung 100 and the visual impression of the Heizklimavorrichtung 100 improve.

Claims

claims

1. Heizklimavorrichtung (100), in particular for air conditioning and humidity control of a building (102), - an enclosure (1), - at least one temperature source (2), - at least one thermally conductive insert layer (3) with a front (3V) and a Rear side (3R), - at least one thermally conductive coating (4), - at least one liquid source (5) for dispensing liquid (6) to the thermally conductive coating (4), characterized in that the at least one thermally conductive insert layer (3), preferably directly to which at least one temperature source (2) is connected and is provided on at least one side (3V, 3R) with the coating (4).

2. Heizklimavorrichtung (100) according to claim 1, characterized in that the at least one insert layer (3) consists of an elastic metallic fabric, preferably metal wool, particularly preferably aluminum wool with multidirectionally oriented fibers.

3. Heizklimavorrichtung (100) according to claim 1 or 2, characterized in that the connection between the at least one insert layer (3) and the at least one temperature source (2) is effected by a compression and thus the at least one temperature source (2) in at least one the sides (3V, 3R) of the at least one insert layer (3) is embedded at least in sections.

4. Heizklimavorrichtung (100) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the at least one coating (4) of a porous material having a large surface-to-volume ratio, preferably a fine-pored solid, more preferably a porous concrete / Cement mixture is produced, wherein the at least one coating (4), the at least one insert layer (3) and the at least one temperature source (2) on at least one side (3V, 3R) envelop.

5. Heizklimavorrichtung (100) according to one of claims 1 to 4, characterized in that by the at least one liquid source (5) the liquid (6) controlled to the at least one coating (4) can be delivered.

6. Heizklimavorrichtung (100) according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least one control and regulating device (7) is provided, by which the temperature of the at least one temperature source (2) and the amount of discharge of liquid (6 ) from the at least one - preferably designed as electrically controlled valve - liquid source (5) is controlled and regulated.

7. Heizklimavorrichtung (100) according to claim 6, characterized in that at least one internal temperature sensor (8i) is provided, through which the temperature in the interior of the Heizklimavorrichtung (100) can be detected and / or an internal humidity sensor (9i) is provided by which the moisture in the at least one coating (4) can be detected, wherein the values of the temperature sensor (8i) and / or the humidity sensor (9i) of the control and regulating device (7) are communicated.

8. Heizklimavorrichtung (100) according to claim 6 or 7, characterized in that at least one external temperature sensor (8e) is provided, through which the temperature in the interior of the building (102) can be detected and / or an external humidity sensor (9e) is provided by which the humidity in the building can be detected, wherein the values of the external temperature sensor (8e) and / or the external humidity sensor (9e) of the control and regulating device (7) are communicated.

9. Heizklimavorrichtung (100) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the at least one temperature source (2) by a water-carrying, gas-carrying or current-carrying line (10) is formed.

10. Heizklimavorrichtung (100) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the Heizklimavorrichtung (100) has at least one interface (11), wherein a plurality of Heizklimausrichtungen (100) through the at least one interface (11) are interconnected ,

11. Heizklimavorrichtung (100) according to any one of claims 1 to 10, characterized in that a disinfection device (12), preferably in the form of a UV lamp, is provided, wherein the disinfection device (12) on the surface of the at least one coating (4 ) is acted upon.

12. Heizklimavorrichtung (100) according to one of claims 1 to 11, characterized in that the at least one coating (4) contains an inhibitor, preferably in the form of titanium oxide, which has disinfecting properties.

13. Heizklimavorrichtung (100) according to one of claims 1 to 12, characterized in that the Heizklimavorrichtung (100) is plate-shaped.

14. building wall or building ceiling (101) with a Heizklimavorrichtung (100) according to one of claims 1 to 13.

15. Building (102) with a building wall or building ceiling (101) according to claim 14.

16. furniture (103) with a Heizklimavorrichtung (100) according to one of claims 1 to 13.

17. A method for producing a Heizklimavorrichtung (100) according to one of claims 1 to 13, comprising at least one of the following steps: - inserting at least one temperature source (2) in at least one insert layer (3) o-between at least two insert layers (3) wherein the at least one insert layer (3) is formed by an elastic, metallic fabric, preferably aluminum wool. - Pressing the at least one temperature source (2) with the at least one Einlaqe layer (3). - Producing at least one coating (4) by a curing, pasty medium, preferably cement and / or concrete, wherein at least one heat transfer, preferably metal powder, particularly preferably metal powder, are added to the pasty medium to improve the heat conduction. - Producing at least one coating (4) by a curing, pasty medium, preferably cement and / or concrete, wherein at least one inhibitor, preferably in the form of titanium oxide, the pasty medium is added. - Producing at least one coating (4) by a hardening, pasty medium, preferably cement and / or concrete, wherein to increase the surface of the coating (4) at least one additive for pore formation, preferably aluminum powder, is added. - Coating the at least one temperature source (2) provided at least one liner layer (3) by at least one thermally conductive coating (4) on at least one side (3V, 3R) of the at least one liner layer (3). - Inserting the connection of at least one temperature source (2), the at least one insert layer (3) and the at least one coating (4) in an enclosure (1) · For this 3-sheet drawings