AT518015A2

AT518015A2 - Screw press and method for maintaining the same

Info

Publication number: AT518015A2
Application number: ATA51036/2016A
Authority: AT
Inventors: Beck Andreas; Neumann Harald
Original assignee: Huber Se
Priority date: 2015-12-04
Filing date: 2016-11-15
Publication date: 2017-06-15
Also published as: AT518015B1; DE102015121163A1; AT518015A3; US20170157878A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schneckenpresse (1) zum Entwässern von Schlamm, wobei die Schneckenpresse (1) wenigstens eine Einlassöffnung (2) für den zu entwässerten Schlamm aufweist, wobei die Schneckenpresse (1) eine Pressanordnung aufweist, mit deren Hilfe der Schlamm nach Passieren der Einlassöffnung (2) einem Pressvorgang unterziehbar ist, bei dem in dem Schlamm vorhandene Flüssigkeit (9) zumindest teilweise aus dem Schlamm ausgetrieben wird, wobei die Pressanordnung eine mit Hilfe eines Antriebs (17) in eine Drehbewegung versetzbare Schneckenwelle (4) und mehrere, die Schneckenwelle (4) während des Betriebs der Schneckenpresse (1) zumindest abschnittsweise umgebende, Siebelemente (5) umfasst, wobei die Siebelemente (5) eine der Schneckenwelle (4) zugewandte Siebfläche (6) und eine die Stabilität der Siebelemente (5) sicherstellende Tragstruktur (7) aufweisen, wobei die Pressanordnung zumindest eine Auslassöffnung (8) für die mit Hilfe der Schneckenwelle (4) aus dem Schlamm ausgetriebene Flüssigkeit (9) aufweist, und wobei die Schneckenpresse (1) wenigstens eine Austrittsöffnung (10) für den mit Hilfe der Pressanordnung zumindest teilweise entwässerten Schlamm (11) aufweist. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass die Schneckenpresse (1) zumindest eine Halteeinheit (12) aufweist, mit deren Hilfe zumindest die Tragstruktur (7) wenigstens eines Siebelements (5) in einer Wartungsstellung, in der die Siebfläche (6) des entsprechenden Siebelements (5) von der Schneckenwelle (4) beabstandet ist, fixierbar ist.The invention relates to a screw press (1) for dewatering sludge, the screw press (1) having at least one inlet opening (2) for the sludge to be dewatered, the screw press (1) having a pressing arrangement with the aid of which the sludge passes through the sludge Inlet opening (2) is subjected to a pressing operation, in which in the sludge existing liquid (9) is expelled at least partially from the sludge, wherein the pressing arrangement by means of a drive (17) in a rotary movement displaceable worm shaft (4) and a plurality Worm shaft (4) during operation of the screw press (1) at least partially surrounding, sieve elements (5), wherein the sieve elements (5) one of the screw shaft (4) facing the sieve surface (6) and the stability of the sieve elements (5) ensuring supporting structure (7), wherein the pressing arrangement at least one outlet opening (8) for the by means of the screw shaft (4) from the Schl Amm has expelled liquid (9), and wherein the screw press (1) has at least one outlet opening (10) for the at least partially dewatered with the aid of the pressing assembly sludge (11). According to the invention, it is proposed that the screw press (1) has at least one holding unit (12) with the aid of which at least the support structure (7) of at least one sieving element (5) is in a maintenance position in which the sieve surface (6) of the corresponding sieve element (5) from the worm shaft (4) is spaced apart, can be fixed.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schneckenpresse zum Entwässern von Schlamm, wobei die Schneckenpresse wenigstens eine Einlassöffnung für den zu entwässerten Schlamm aufweist, wobei die Schneckenpresse eine Pressanordnung aufweist, mit deren Hilfe der Schlamm nach Passieren der Einlassöffnung einem Pressvorgang unterziehbar ist, bei dem in dem Schlamm vorhandene Flüssigkeit zumindest teilweise aus dem Schlamm ausgetrieben wird, wobei die Pressanordnung eine mit Hilfe eines Antriebs in eine Drehbewegung versetzbare Schneckenwelle und mehrere, die Schneckenwelle während des Betriebs der Schneckenpresse zumindest abschnittsweise umgebende, Siebelemente umfasst, wobei die Siebelemente eine der Schneckenwelle zugewandte Siebfläche und eine die Stabilität der Siebelemente sicherstellende Tragstruktur aufweisen, wobei die Pressanordnung zumindest eine Auslassöffnung für die mit Hilfe der Schneckenwelle aus dem Schlamm ausgetriebene Flüssigkeit aufweist, und wobei die Schneckenpresse wenigstens eine Austrittsöffnung für den mit Hilfe der Pressanordnung zumindest teilweise entwässerten Schlamm aufweist.The present invention relates to a screw press for dewatering sludge, the screw press having at least one inlet opening for the sludge to be dewatered, the screw press having a pressing arrangement with the aid of which the sludge, after passing through the inlet opening, can be subjected to a pressing process in which sludge existing liquid is expelled at least partially from the sludge, wherein the pressing assembly comprises a by means of a drive displaceable in a rotary worm shaft and a plurality of worm shaft during operation of the screw press at least partially surrounding sieve elements, wherein the sieve elements facing the worm shaft screen surface and a have the stability of the sieve elements ensuring supporting structure, wherein the pressing assembly has at least one outlet opening for the expelled from the slurry by means of the screw shaft fluid, and wherein the Schnec kenpresse has at least one outlet opening for the at least partially dewatered with the aid of the pressing arrangement sludge.

Gattungsgemäße Schneckenpressen sind im Stand der Technik bekannt und dienen der Entwässerung von Schlamm, wie er beispielsweise auf Kläranlagen anfällt. Der der Schneckenpresse zugeführte Schlamm (Suspension aus einer wässrigen Flüssigkeit und darin enthaltenen Feststoffen) wird mit Hilfe einer Schneckenwelle einem Pressvorgang unterzogen, bei welchem dem Schlamm Flüssigkeit ausgetrieben wird, um den Wassergehalt des Schlamms zu verringern und den entwässerten Schlamm einem weiteren Produktionsschritt zuführen zu können. Während des Pressvorgangs wird der Schlamm von der Schneckenwelle in Richtung einer Austrittsöffnung transportiert und hierbei durch den abnehmenden Abstand benachbarter Schneckenwellenabschnitte komprimiert. Die hierdurch aus dem Schlamm ausgepresste Flüssigkeit gelangt über die die Schneckenwelle umgebenden Siebelemente in eine Filtratwanne, von der sie schließlich über eine Auslassöffnung abgezogen und beispielsweise einer weiteren Filtration zugeführt wird.Generic screw presses are known in the art and are used for the drainage of sludge, as obtained for example on sewage treatment plants. The sludge supplied to the screw press (suspension of an aqueous liquid and solids contained therein) is subjected to a pressing operation by means of a screw shaft in which liquid is expelled from the sludge in order to reduce the water content of the sludge and to be able to feed the dewatered sludge to a further production step , During the pressing operation, the sludge is transported by the worm shaft in the direction of an outlet opening and thereby compressed by the decreasing distance between adjacent worm shaft sections. The liquid thus pressed out of the sludge passes via the sieve elements surrounding the screw shaft into a filtrate trough, from which it is finally drawn off via an outlet opening and fed, for example, to a further filtration.

Um während des Pressvorgangs sicherzustellen, dass der Schlamm von der Schneckenwelle in Richtung der Austrittsöffnung transportiert wird und die Öffnungen der Siebelemente immer wieder von zurückgehaltenen Feststoffen des Schlamms befreit werden, weisen die zum Einsatz kommenden Schneckenwellen (die in der Regel aus Metall gefertigt sind), an ihrem der Siebfläche zugewandten Rand ein Abstreiferprofil (z. B. aus Kunststoff) auf, das wiederum möglichst eng an der Siebfläche anliegt. Derartige Abstreiferprofile verschleißen jedoch mit der Zeit, so dass sie in regelmäßigen Abständen ausgetauscht werden müssen. Da die Ab-In order to ensure during the pressing process that the sludge is transported by the worm shaft in the direction of the outlet opening and the openings of the sieve elements are repeatedly freed from retained solids of the sludge, the worm shafts used (which are usually made of metal), on its edge facing the screen surface, a scraper profile (eg of plastic), which in turn rests as closely as possible on the screen surface. However, such scraper profiles wear out over time, so they must be replaced at regular intervals. Since the

Streiferprofile jedoch während des Betriebs der Schneckenpresse dicht an der Siebfläche an-liegen, können diese erst nach einem teilweisen oder vollständigen Ausbau der Siebelemente gewechselt werden, da nur dann ein Zugang von außen gewährleistet ist.However, stripper profiles lie close to the screen surface during operation of the screw press, these can only be changed after a partial or complete removal of the screen elements, since only then access from the outside is guaranteed.

Bisher weisen die bekannten Schneckenpressen daher zum Teil mehrere Siebelemente auf, die gemeinsam einen zylindrischen und die Schneckenwelle umgebenden Siebkorb bilden. Soll nun das Abstreiferprofil der Schneckenwelle getauscht werden, so wird das beim Stillstand der Schneckenpresse nach oben weisende Siebelement (nach Lösen entsprechender Verbindungen) abgehoben. Anschließend muss auch das untere Siebelement vollständig aus der Schneckenpresse entfernt und separat abgelegt werden, um die Schneckenwelle vollständig freizulegen. Die Wartungsarbeiten sind somit aufwändig und damit zeit- und kostenintensiv, wobei zusätzlich im Bereich der Schneckenpresse ein gewisser Abstellplatz für die entfernten Siebelemente zur Verfügung stehen muss.So far, the known screw presses therefore have in part to several screening elements, which together form a cylindrical and surrounding the worm screen basket. If the wiper profile of the worm shaft is now to be exchanged, the sieve element pointing upwards when the worm press is stopped (after loosening corresponding connections) is lifted off. Subsequently, the lower sieve element must be completely removed from the screw press and stored separately to fully expose the screw shaft. The maintenance work is thus complex and therefore time-consuming and costly, with a certain storage space for the removed sieve elements also having to be available in the area of the screw press.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine im Hinblick auf die obigen Nachteile gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Schneckenpresse sowie ein Verfahren zu deren Wartung vorzuschlagen.The object of the present invention is to propose an improved screw extruder with regard to the above disadvantages compared to the prior art and a method for its maintenance.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Schneckenpresse und ein Verfahren mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche.The object is achieved by a screw press and a method having the features of the independent claims.

Die erfindungsgemäße Schneckenpresse, die dem Entwässern von Schlamm dient, umfasst wenigstens eine Einlassöffnung für den zu entwässerten Schlamm sowie eine Pressanordnung, mit deren Hilfe der über die Einlassöffnung zugeführte Schlamm einem Press Vorgang unterziehbar ist, bei dem in dem Schlamm vorhandene Flüssigkeit zumindest teilweise aus dem Schlamm ausgetrieben wird. Die Pressanordnung umfasst hierfür eine mit Hilfe eines Antriebs in eine Drehbewegung versetzbare Schneckenwelle und mehrere, die Schnecken welle während des Betriebs der Schneckenpresse zumindest abschnittsweise umgebende, Siebelemente.The screw press according to the invention, which serves for the dewatering of sludge, comprises at least one inlet opening for the sludge to be dewatered and a pressing arrangement with the aid of which the sludge supplied via the inlet opening can be subjected to a pressing process in which the liquid present in the sludge is at least partially removed from the sludge Mud is expelled. For this purpose, the press arrangement comprises a worm shaft which can be set into rotary motion by means of a drive and a plurality of sieve elements which surround the worm shaft at least in sections during operation of the worm press.

Die Schneckenwelle besitzt in der Regel eine innenliegende Achse, um die sich (vergleichbar zu einer archimedischen Schraube) zumindest eine Schneckenwendel erstreckt, wobei der Abstand benachbarter Wendelabschnitte in Förderrichtung des Schlamms zumindest abschnittsweise abnehmen sollte, um die gewünschte Komprimierung des Schlamms zu bewirken.As a rule, the worm shaft has an internal axis around which at least one worm helix extends (comparable to an Archimedean screw), wherein the spacing of adjacent helix sections should at least partially decrease in the conveying direction of the mud in order to bring about the desired compression of the mud.

Die Siebelemente umgeben die Schneckenwelle, so dass der Schlamm beim Transport durch die sich drehende Schneckenwelle seitlich gegen die Siebelemente gepresst und hierbei entwässert wird, da die Flüssigkeit durch die Sieböffnungen der Siebfläche treten kann, während der Großteil der Feststoffe zurückgehalten wird. Um dem hierbei vorhanden Druck zu widerstehen, weisen die Siebelemente neben der Siebfläche eine die Stabilität der Siebelemente sicherstellende Tragstruktur auf. Die Siebelemente können als mehrere Millimeter bis über einen Zentimeter starkes Loch- oder Schlitzblech vorliegen, so dass die Tragstruktur in diesem Fall flächig ausgebildet und durch das Blech selbst gebildet wird, das wiederum eine der Schneckenwelle zugewandte Siebfläche (= Oberfläche des Blechs) aufweist. Denkbar ist jedoch ebenso, dass die eigentliche Siebfläche durch ein relativ dünnes Material, beispielsweise ein nur 1 bis 5 Millimeter dickes Loch- oder Siebblech, gebildet wird, das ohne eine zusätzliches Tragstruktur beim Betrieb der Schneckenpresse nach außen verbogen würde. Bei der Tragstruktur kann es sich beispielsweise um Tragringe handeln, die sich auf der der Schneckenwelle abgewandten Seite der Siebfläche um das die Siebfläche bildende Material erstrecken und dieses nach außen hin abstützen. Selbstverständlich kann die Tragstruktur auch eine andere Formgebung aufweisen oder zusätzlich oder alternativ verschiedene Längs- und/oder Querstreben aufweisen und damit eine Art Stützrahmen für den die Siebfläche aufweisenden Abschnitt des Siebelements bilden. Die Siebelemente können also insbesondere ein- oder mehrteilig ausgebildet sein.The screen elements surround the worm shaft so that the sludge is laterally pressed against the screen elements during transport by the rotating worm shaft and thereby dewatered, since the liquid can pass through the screen openings of the screen surface while the majority of the solids is retained. In order to withstand the pressure that is present, the sieve elements have, in addition to the sieve surface, a supporting structure which ensures the stability of the sieve elements. The sieve elements can be in the form of perforated or perforated metal sheets that are up to more than one centimeter thick, so that the supporting structure in this case is formed flat and formed by the metal sheet itself, which in turn has a sieve surface (= surface of the metal sheet) facing the worm shaft. However, it is also conceivable that the actual screening surface is formed by a relatively thin material, for example a perforated or sieve plate which is only 1 to 5 millimeters thick, which would be bent outward without an additional supporting structure during operation of the screw extruder. The support structure may be, for example, support rings which extend on the side of the screen surface facing away from the worm shaft about the material forming the screen surface and support the latter outwardly. Of course, the support structure may also have a different shape or additionally or alternatively have different longitudinal and / or transverse struts and thus form a kind of support frame for the sieve surface having portion of the Siebelements. The sieve elements can thus be designed, in particular, in one or more parts.

Des Weiteren umfasst die Pressanordnung zumindest eine Auslassöffnung für die mit Hilfe der Schneckenwelle aus dem Schlamm ausgetriebene Flüssigkeit, die beispielsweise mit einer unterhalb der Schnecken welle angeordneten Filtratwanne in Verbindung steht, in der die aus dem Schlamm ausgepresste Flüssigkeit (= Filtrat) während des Betriebs der Schneckenpresse aufgefangen wird.Furthermore, the pressing arrangement comprises at least one outlet opening for the liquid driven out of the sludge by means of the screw shaft, which for example is in communication with a filtrate tub arranged below the screw shaft, in which the liquid (= filtrate) pressed out of the sludge during operation of the sludge The screw press is caught.

Schließlich besitzt die Schneckenpresse wenigstens eine Austrittsöffnung für den mit Hilfe der Pressanordnung zumindest teilweise entwässerten Schlamm, wobei im Bereich der Austrittsöffnung ein verstellbares Presselement vorhanden sein sollte, mit dessen Hilfe die Durchtrittsfläche der Austrittsöffnung veränderbar ist, um hierdurch den Gegendruck beim Pressvorgang einstellen zu können.Finally, the screw press has at least one outlet opening for the at least partially dewatered with the aid of the pressing arrangement sludge, wherein in the region of the outlet opening an adjustable pressing element should be present, with the aid of the passage area of the outlet opening is variable, thereby adjusting the back pressure during the pressing process can.

Wie bereits oben erwähnt, ist es in regelmäßigen Zeitabständen nötig, die Schneckenwelle zu warten. Hierzu zählt der Austausch eines eventuell vorhandenen Abstreiferprofils, die Entfer nung von verklemmten Feststoffen, wie beispielsweise Steinen, oder das vollständige Ersetzen der Schneckenwelle.As mentioned above, it is necessary to maintain the worm shaft at regular intervals. This includes the replacement of any existing Abstreiferprofils, the Entfer tion of jammed solids, such as stones, or the complete replacement of the worm shaft.

Um nun die entsprechenden Wartungsarbeiten zu vereinfachen, bei denen die Siebelemente (oder ein Teil derselben) zunächst entfernt werden müssen, wird nun erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die Schneckenpresse zumindest eine Halteeinheit aufweist, mit deren Hilfe zumindest die Tragstruktur wenigstens eines Siebelements in einer WartungsStellung, in der die Siebfläche des entsprechenden Siebelements von der Schneckenwelle beabstandet ist, fixierbar ist. Mit anderen Worten umfasst die Schneckenpresse also eigene Mittel (in Form der einen oder mehreren Halteeinheiten), mit deren Hilfe die Tragstruktur(en) eines oder mehrerer Siebelemente oder aber auch die Siebelemente als Ganzes (d. h. mit der jeweils zugehörigen Siebfläche) in einer Stellung fixiert werden können, die von der Stellung abweicht, die sie während des Betriebs der Schneckenpresse aufweisen (hier liegen die Siebflächen aller Siebelemente an der Schnecken welle an).In order to simplify the corresponding maintenance work, in which the sieve elements (or a part thereof) must first be removed, it is now proposed according to the invention that the screw press has at least one holding unit, with the aid of which at least the support structure of at least one sieve element in a maintenance position, in the filter surface of the corresponding screen element is spaced from the worm shaft, can be fixed. In other words, the screw press thus includes its own means (in the form of one or more holding units), with the help of the support structure (s) of one or more sieve elements or even the sieve elements as a whole (ie with the respective associated sieve surface) fixed in one position which differs from the position which they have during operation of the screw press (in this case, the screen surfaces of all screen elements are in contact with the screw shaft).

Die Halteeinheit kann beispielsweise durch eine Auflagefläche gebildet sein, auf die das entsprechende Siebelement bzw. dessen Tragstruktur in seine Wartungs Stellung absenkbar ist. In jedem Fall ist die entsprechende Halteeinheit (von der auch mehrere vorhanden sein können) Bestandteil der Schneckenpresse, so dass zumindest ein Teil der Siebelemente bzw. deren Trag Strukturen bei einer Wartung der Schneckenwelle bzw. deren Bestandteilen nicht mehr komplett aus der Schneckenpresse entfernt werden müssen. Vielmehr können die genannten Abschnitte (Siebelement bzw. dessen Tragstruktur) innerhalb der Schneckenpresse von einer Betriebsstellung, in der die jeweilige Siebfläche möglichst dicht an der Schneckenwelle anliegt, in eine Wartungs Stellung verbracht und dort fixiert werden, in der die Siebfläche soweit von der Schneckenwelle beabstandet ist, dass diese gewartet werden kann. Unter dem Begriff „fixieren“ ist im Rahmen der Erfindung ein ortsfestes Halten des entsprechenden Abschnitts zu verstehen, wobei es hierfür beispielsweise ausreichend ist, dass der jeweilige Abschnitt auf der Halteeinheit aufliegt und durch sein Eigengewicht an Ort und Stelle gehalten wird.The holding unit may be formed, for example, by a bearing surface on which the corresponding sieve element or its support structure can be lowered into its maintenance position. In any case, the corresponding holding unit (of which several may also be present) is part of the screw press, so that at least part of the sieve elements or their supporting structures need not be completely removed from the screw press during maintenance of the worm shaft or its components , Rather, the said sections (sieve element or its support structure) within the screw press from an operating position in which the respective sieve surface as close to the screw shaft, brought into a maintenance position and fixed there, in which the sieve surface far as far from the worm shaft is that this can be maintained. The term "fix" is to be understood in the context of the invention, a stationary holding the corresponding section, it being sufficient, for example, that the respective section rests on the holding unit and is held in place by its own weight.

Besondere Vorteile bringt es mit sich, wenn die Schneckenpresse mehrere Siebelemente aufweist, die gemeinsam einen Siebmantel bilden, wobei der Siebmantel zumindest teilweise eine zylindrische Grundform aufweist. Beispielsweise können die Siebelemente gleichartig aufgebaut sein. Ferner sollten die Siebelemente eine Grundform aufweisen, die der Form eines ZylinderabSchnitts entspricht, der entsteht, wenn man einen Zylinder parallel zu dessen Dreh- achse ein oder mehrfach schneidet.It has particular advantages when the screw press has a plurality of sieve elements which together form a sieve jacket, wherein the sieve sheath at least partially has a cylindrical basic shape. For example, the sieve elements may be of similar construction. Furthermore, the sieve elements should have a basic shape which corresponds to the shape of a cylindrical section which results when one cuts a cylinder parallel to its axis of rotation one or more times.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Schneckenpresse zwei Siebelemente umfasst, die zudem vorzugsweise gleichartig ausgebildet sind und im Betrieb der Schneckenpresse mit Hilfe entsprechender Verbindungselemente fest miteinander verbunden, beispielsweise verschraubt sind. Sollen nun die oben genannten Wartungsarbeiten durchgeführt werden, so kann ein Siebelement bzw. zumindest die Tragstruktur desselben nach Lösen der entsprechenden Verbindungselemente (z. B. mit Hilfe eines Hebezeugs) nach oben hin entnommen und das zweite Siebelement bzw. zumindest dessen Tragstruktur nach unten bis zum Kontakt mit der Halteeinheit abgesenkt werden (wird nur die Haltestruktur abgesenkt, so kann der die Siebfläche bildende Abschnitt des Siebelements beispielsweise per Hand aus der Schneckenpresse entnommen werden; dieser „haftet“ unter Umständen nach Absenken der Tragstruktur noch an der Schneckenwendel). Die Halteeinheit(en) befindet bzw. befinden sich in diesem Fall vorzugsweise unterhalb der Drehachse der Schneckenwelle und in jedem Fall bevorzugt innerhalb der Schneckenpresse (z. B. hinter einer äußeren Verkleidung derselben). Ferner sollte zumindest ein Siebelement, insbesondere dessen Tragstruktur, eine oder mehrere mit der oder den Halteeinheit(en) korrespondierende Anlageflächen aufweisen, über die es in der Wartungsstellung an, vorzugsweise auf, der oder den Halteeinheiten anliegt.It is particularly advantageous if the screw press comprises two sieve elements, which are also preferably of similar design and, during operation of the screw press, are firmly connected to one another, for example screwed, by means of corresponding connecting elements. If the above-mentioned maintenance work is to be carried out, then a sieve element or at least the support structure of the latter can be removed upwards after loosening the corresponding connection elements (eg with the aid of a hoist) and the second sieve element or at least its support structure downwards can be lowered for contact with the holding unit (if only the holding structure is lowered, the sieve surface forming portion of the sieve can be removed for example by hand from the screw press, this may "sticks" after lowering the support structure still on the screw helix). The holding unit (s) is in this case preferably located below the axis of rotation of the worm shaft and in each case preferably within the screw press (eg behind an outer casing thereof). Furthermore, at least one sieve element, in particular its support structure, should have one or more abutment surfaces corresponding to the holding unit or units, via which it rests in the maintenance position on, preferably on, the holding unit or units.

Generell sollte(n) die Halteeinheit(en) als Auflagefläche vorliegen, auf die die Tragstruktur eines oder mehrerer Siebelemente ablegbar ist, oder eine Auflagefläche umfassen. Zudem sollte(n) die Halteeinheit(en) in einer Seitenansicht der Schneckenpresse (die Drehachse der Schneckenwelle verläuft in der Regel horizontal oder leicht zur Horizontalen geneigt) unterhalb der Schneckenwelle angeordnet sein. Zusätzlich oder alternativ wäre auch eine Anordnung in Höhe der Schneckenwelle oder oberhalb der Schnecken welle denkbar, um beispielsweise auch ein bei Stillstand der Schneckenwelle oben liegendes Siebelement bzw. dessen Tragstruktur nach Anheben mit Hilfe der Halteeinheit(en) in einer entsprechenden Wartungsstellung zu fixieren.In general, the holding unit (s) should be in the form of a support surface onto which the support structure of one or more sieve elements can be placed, or which may comprise a support surface. In addition, the holding unit (s) in a side view of the screw press (the axis of rotation of the worm shaft is usually horizontal or slightly inclined to the horizontal) should be located below the worm shaft. Additionally or alternatively, an arrangement in the amount of the worm shaft or above the worm shaft would be conceivable to fix, for example, at a standstill of the worm shaft top sieve or its support structure after lifting with the help of the holding unit (s) in a corresponding maintenance position.

Auch ist es äußert vorteilhaft, wenn die einzelnen Tragstrukturen in der Betriebsstellung der Siebelemente (d. h. der Stellung, die sie beim Betrieb der Schneckenpresse einnehmen) von der bzw. den genannten Halteeinheit(en) beabstandet sind. Die jeweiligen Tragstrukturen müssen also zunächst von der Schneckenwelle ein Stück weit entfernt werden, bis sie mit der bzw. den Halteeinheit(en) in Kontakt gelangen und von dieser bzw. diesen fixiert werden können. Die Trag Strukturen stehen damit in der Betriebsstellung der entsprechenden Siebelemente nicht mit der bzw. den Halteeinheit(en) in Kontakt. Insbesondere ist es auch von Vorteil, wenn die Halteeinheit(en) bezüglich einem Grundträger der Schneckenpresse, an dem die einzelnen Bestandteile, wie z. B. die Schneckenwelle, direkt oder indirekt gelagert sind, ortsfest und unbeweglich angeordnet sind.It is also extremely advantageous if the individual support structures in the operating position of the sieve elements (that is to say the position which they assume during operation of the screw press) are at a distance from the holding unit (s) mentioned. The respective support structures must therefore first be removed a little bit from the worm shaft until they come into contact with the holding unit (s) and can be fixed by this or these. The support structures are thus in the operating position of the corresponding sieve elements not with the or the holding unit (s) in contact. In particular, it is also advantageous if the holding unit (s) with respect to a base support of the screw press on which the individual components, such. B. the worm shaft are mounted directly or indirectly, are fixed and immovable.

Vorteilhaft ist es, wenn die Halteeinheit(en) in einer Seitenansicht der Schneckenpresse zumindest abschnittsweise unterhalb einer Drehachse der Schneckenwelle angeordnet ist bzw. sind, so dass zumindest die Tragstruktur eines Siebelements vor Wartungsarbeiten an der Schneckenwelle nach unten hin bis zur Anlage an die Halteeinheit(en) abgesenkt werden kann.It is advantageous if the holding unit (s) is or are at least partially below a rotational axis of the worm shaft in a side view of the screw press, so that at least the supporting structure of a sieving element before maintenance work on the worm shaft down until it touches the holding unit ( en) can be lowered.

Generell sollte(n) die Halteeinheit(en) dabei derart platziert sein, dass die Tragstruktur(en) bzw. das oder die die entsprechende(n) Tragstruktur(en) aufweisende(n) Siebelement(e) in der jeweiligen Wartungsstellung nicht mit dem Boden, auf dem die Schneckenpresse steht, in Kontakt gelangt. Vielmehr ist es von Vorteil, wenn die jeweilige Tragstruktur bzw. das jeweilige Siebelement in der WartungsStellung innerhalb der Schneckenpresse mit Hilfe eines oder mehrerer Halteeinheiten ortsfest und oberhalb des Bodens gehalten wird.In general, the holding unit (s) should be placed in such a way that the carrying structure (s) or the sieve element (s) having the corresponding support structure (s) in the respective maintenance position does not coincide with the Soil on which the screw press stands in contact. Rather, it is advantageous if the respective support structure or the respective screen element in the maintenance position within the screw press by means of one or more holding units is fixed and held above the ground.

Vorteile bringt es zudem mit sich, wenn die Halteeinheit Bestandteil eines Grundträgers ist, der unter anderem der Lagerung der Schneckenwelle dient, oder an dem Grundträger direkt oder indirekt befestigt ist. Der Grundträger umfasst in der Regel ein oder mehrere Abstellfü-ße, über den die Schneckenpresse auf einem Boden steht. Ferner kann der Grundträger Längs-und/oder Querstreben aufweisen, die eine Rahmenstruktur der Schneckenpresse bilden, wobei die Halteeinheit(en) vorzugsweise an einer oder mehreren der genannten Streben befestigt o-der Bestandteil derselben ist bzw. sind.It also brings benefits when the holding unit is part of a basic carrier, which serves among other things, the storage of the worm shaft, or is attached to the base support directly or indirectly. The base support usually includes one or more Abstellfü- SS over which the screw press stands on a floor. Furthermore, the base support may have longitudinal and / or transverse struts which form a frame structure of the screw press, wherein the holding unit (s) is preferably attached to one or more of said struts or is part thereof.

Auch ist es äußert vorteilhaft, wenn die Halteeinheit beweglich gelagert ist. Beispielsweise könnte die Halteeinheit um eine Schwenk- oder Drehachse von einer Grundstellung in eine Haltestellung bewegbar sein. Hierdurch kann das Bewegen der mit der jeweiligen Halteeinheit in Verbindung zu bringenden Tragstruktur vereinfacht werden. Beispielsweise wäre es denkbar, eine Tragstruktur bzw. das die Tragstruktur aufweisende Siebelement zunächst von der Betriebsstellung in die Wartungsstellung zu verbringen und anschließend das bzw. die entsprechenden Halteeinheit(en) von der Grundstellung in die Haltestellung zu bewegen.It is also extremely advantageous if the holding unit is movably mounted. For example, the holding unit could be movable about a pivot or rotation axis from a basic position to a holding position. As a result, the movement of the supporting structure to be brought into connection with the respective holding unit can be simplified. For example, it would be conceivable to first pass a supporting structure or the sieve element having the supporting structure from the operating position into the maintenance position and then to move the or the corresponding holding unit (s) from the basic position into the holding position.

Ebenso bringt es Vorteile mit sich, wenn die in ihrer Wartungsstellung mit der Halteeinheit in Kontakt stehende Tragstruktur ausgehend von ihrer Betriebsstellung um maximal 20 cm, vorzugsweise um maximal 15 cm, absenkbar ist, bevor sie mit der Halteeinheit in Kontakt gelangt. Die entsprechend bemessene Absenkung stellt sicher, dass ein Abstreiferprofil der Schneckenwelle nach dem Absenken problemlos ausgetauscht werden kann (da keine Reibung mehr zwischen dem Abstreiferprofil und der Schneckenwelle vorherrscht, wenn diese gedreht wird), wobei die Schneckenpresse dennoch möglichst kompakt gebaut sein kann. Vorzugsweise ist bzw. sind die Halteeinheit(en) zudem derart platziert, dass die entsprechende Tragstruktur durch Parallelverschiebung mit der bzw. den Halteeinheit(en) in Kontakt bringbar ist.Likewise, it brings advantages when the standing in its maintenance position with the holding unit in contact support structure, starting from its operating position by a maximum of 20 cm, preferably by a maximum of 15 cm, lowered before it comes into contact with the holding unit. The appropriately sized reduction ensures that a wiper profile of the worm shaft can be easily replaced after lowering (since there is no longer any friction between the wiper profile and the worm shaft when it is rotated), whereby the worm press can nevertheless be built as compact as possible. Preferably, the holding unit (s) is also placed in such a way that the corresponding support structure can be brought into contact with the holding unit (s) by parallel displacement.

Vorteile bringt es zudem mit sich, wenn die Schneckenpresse eine Filtratwanne zum Auffangen der während des Betriebs der Schneckenpresse aus dem Schlamm austretenden Flüssigkeit aufweist, wobei die Filtratwanne in einer Seitenansicht der Schneckenpresse zumindest abschnittsweise unterhalb der Schneckenwelle angeordnet ist. In diesem Zusammenhang ist es weiter von Vorteil, wenn die Halteeinheit(en) derart ausgebildet ist bzw. sind, dass eine während des Stillstands der Schneckenwelle zwischen der Schneckenwelle und der Filtratwanne angeordnete Tragstruktur eines Siebelements beim Absenken in ihre Wartungsstellung mit der Halteeinheit in Kontakt gelangt und hierbei in einer Position fixiert wird, in der die genannte Tragstruktur oberhalb der Filtratwanne angeordnet ist. Die Filtratwanne muss in diesem Fall nicht aus der Schneckenpresse entfernt oder innerhalb derselben verschoben werden, bevor die genannte Tragstruktur in ihre Wartungsstellung bzw. von dort wieder in ihre Betriebsstellung bewegt wird. Die entsprechende Tragstruktur ist also ausgehend von ihrer Betriebsstellung in Richtung der Filtratwanne in ihre Wartungsstellung bewegbar und befindet sich in beiden Stellungen oberhalb der Filtratwanne, wobei der Abstand zwischen Tragstruktur und Filtratwanne in der WartungsStellung kleiner ist als in der Betriebsstellung.It also brings advantages when the screw press has a filtrate tray for collecting the liquid emerging from the sludge during operation of the screw press, wherein the filtrate tray is arranged at least in sections below the screw shaft in a side view of the screw press. In this context, it is also advantageous if the holding unit (s) is or are designed such that a supporting structure of a sieving element arranged between the worm shaft and the filtrate tray during standstill of the worm shaft comes into contact with the holding unit when it is lowered into its maintenance position and in this case is fixed in a position in which said supporting structure is arranged above the filtrate trough. In this case, the filtrate tray does not have to be removed from or displaced within the screw press before the said carrying structure is moved into its maintenance position or from there back to its operating position. The corresponding support structure is therefore movable starting from its operating position in the direction of the filtrate trough into its maintenance position and is located in both positions above the filtrate trough, wherein the distance between the support structure and filtrate trough in the maintenance position is smaller than in the operating position.

Des Weiteren wird ein Verfahren zur Wartung einer Schneckenpresse vorgeschlagen, wobei die Schneckenpresse gemäß vorheriger bzw. nachfolgender Beschreibung ausgebildet ist. Das Verfahren umfasst zumindest die im Folgenden beschriebenen Schritte:Furthermore, a method for the maintenance of a screw press is proposed, wherein the screw press is designed according to the preceding or following description. The method comprises at least the steps described below:

Um die Siebelemente von der Schneckenwelle zumindest ein Stück weit zu entfernen, wird zumindest die Tragstruktur wenigstens eines Siebelements oder das entsprechende Siebelement als Ganzes in eine Stellung bewegt, die von der vorgesehenen Betriebsstellung während des Betriebs der Schneckenpresse abweicht. Vorzugsweise wird die genannte Tragstruktur hierzu angehoben. In der von der Betriebsstellung abweichenden Wartungsstellung wird es fixiert oder es wird ganz von den restlichen Komponenten der Schneckenpresse entfernt (z. B. auf dem Boden abgelegt). Gleichzeitig oder zeitlich vor- oder nachgelagert wird zumindest die Tragstruktur wenigstens eines weiteren Siebelements in eine WartungsStellung verbracht, in der zumindest die Tragstruktur des weiteren Siebelements in Kontakt mit zumindest einer Halteeinheit der Schneckenpresse steht und von dieser beabstandet von der Schneckenwelle fixiert wird. Sollte die Schneckenpresse über mehr als zwei Siebelemente verfügten, so können ein oder mehrere Siebelemente bzw. deren Tragstrukturen komplett aus der Schneckenpresse entnommen und ein oder mehrere Siebelemente bzw. deren Tragstrukturen von der Schneckenwelle entfernt und mit Hilfe der beschriebenen Halteeinheit(en) innerhalb der Schneckenpresse fixiert werden.In order to remove the sieve elements from the worm shaft at least to some extent, at least the support structure of at least one sieve element or the corresponding sieve element as a whole is moved to a position which deviates from the intended operating position during operation of the screw press. Preferably, said support structure is raised for this purpose. In the maintenance position deviating from the operating position, it is fixed or it is completely removed from the remaining components of the screw press (for example, placed on the floor). At the same time or upstream or downstream, at least the support structure of at least one additional screen element is spent in a maintenance position in which at least the support structure of the further screen element is in contact with at least one holding unit of the screw press and is fixed by the worm shaft at a distance therefrom. If the screw press had more than two sieve elements, one or more sieve elements or their support structures can be completely removed from the screw press and one or more sieve elements or their support structures removed from the screw shaft and with the help of the described holding unit (s) within the screw press be fixed.

Sobald alle Siebelemente von der Schneckenwelle beabstandet sind, werden die nötigen Wartungsarbeiten durchgeführt, zu denen z. B. der Austauschs verschlissener Bestandteile der Schneckenwelle, wie insbesondere eines Abstreiferprofils, zählt. Nach Beendigung der Wartungsarbeiten kann bzw. können die zuvor in ihre Wartungsstellung verbrachte(n) Tragstruk-tur(en) wieder zurück in ihre Betriebsstellung verbracht werden, in der die der bzw. den Trag-struktur(en) zugeordnete(n) Siebfläche(n) wieder abschnittsweise an der Schneckenwelle anliegt bzw. anliegen.Once all the screen elements are spaced from the worm shaft, the necessary maintenance is carried out to which z. As the replacement of worn components of the worm shaft, in particular a scraper profile counts. After completion of the maintenance work, the support structure (s) previously brought into their maintenance position can be brought back into their operating position, in which the screen surface (or) associated with the support structure or structures (FIG. n) abuts again in sections on the worm shaft or abut.

Im Gegensatz zum Stand der Technik verbleibt also zumindest eine Tragstruktur eines Siebelements bzw. ein komplettes Siebelement (aufweisend eine mit einer Tragstruktur zusammenwirkende Siebfläche) auch während der Wartungsarbeiten innerhalb der Schneckenpresse. Die entsprechende Tragstruktur bzw. das entsprechende Siebelement wird also lediglich innerhalb der Schneckenpresse bewegt und entweder in der Wartungs- oder der Betriebsstellung fixiert. Ein kompliziertes Herausnehmen dieser Tragstruktur bzw. dieses Siebelements ist somit im Gegensatz zum Stand der Technik nicht nötig.In contrast to the prior art, at least one support structure of a screen element or a complete screen element (comprising a screen surface interacting with a bearing structure) therefore remains inside the screw press during maintenance work. The corresponding support structure or the corresponding sieve is thus moved only within the screw press and fixed either in the maintenance or the operating position. A complicated removal of this support structure or this Siebelements is thus not necessary in contrast to the prior art.

Insbesondere ist es von Vorteil, wenn zumindest die Tragstruktur des genannten wenigstens einen weiteren Siebelements in seine Wartungs Stellung abgesenkt und nach Durchführung der Wartungsabreiten zurück in seine Betriebsstellung gehoben wird. Die Absenkung und anschließende Anheben kann mit Hilfe eines geeigneten separaten oder als Teil der Schneckenpresse ausgebildeten Hebezeugs (z. B. einer Pneumatik- oder Gewindestangenanordnung) er folgen, wobei die Absenkbewegung schließlich durch Kontakt der Tragstruktur mit der bzw. den Halteeinheit(en) beendet wird, auf dem die Tragstruktur zum Liegen kommt.In particular, it is advantageous if at least the supporting structure of said at least one further screening element is lowered into its maintenance position and lifted back into its operating position after carrying out the maintenance operations. The lowering and subsequent lifting can be carried out with the help of a suitable separate or as part of the screw press trained hoist (eg., A pneumatic or threaded rod assembly) he follow, the lowering movement finally terminated by contact of the support structure with the or the holding unit (s) is, on which the support structure comes to rest.

Vorteile bringt es zudem mit sich, wenn die Tragstruktur des genannten wenigstens einen weiteren Siebelements um maximal 20 cm, vorzugsweise um maximal 15 cm, ab gesenkt wird, bevor es ausgehend von seiner Betriebsstellung mit der Halteeinheit in Kontakt gelangt und von dieser, vorzugsweise innerhalb der Schneckenpresse, in seiner Wartungsstellung fixiert, d. h. ortsfest gehalten, wird. Vorzugsweise erfolgt die Bewegung in Form einer Parallelverschiebung, d. h. alle Punkte der bewegten Tragstruktur bzw. des bewegten Siebelements werden um denselben Betrag in dieselbe Richtung bewegt.It also brings advantages when the support structure of said at least one further screen element is lowered by a maximum of 20 cm, preferably by a maximum of 15 cm, before it comes into contact with the retaining unit starting from its operating position and from this, preferably within the Screw press, fixed in its maintenance position, d. H. is held stationary. Preferably, the movement is in the form of a parallel shift, i. H. All points of the moving support structure or of the moving screen element are moved in the same direction by the same amount.

Ebenso ist es vorteilhaft, wenn die Tragstruktur des genannten wenigstens einen weiteren Siebelements oder das Siebelement als Ganzes in einer zumindest teilweise linearen, vorzugsweise in einer vollständig linearen Richtung von seiner Betriebsstellung in seine Wartungsstellung abgesenkt bzw. von seiner WartungsStellung in seine Betriebsstellung angehoben wird (oder umgekehrt, d. h. von seiner Betriebsstellung in seine Wartungsstellung angehoben bzw. von seiner Wartungs Stellung in seine Betriebsstellung abgesenkt).Likewise, it is advantageous if the support structure of said at least one further screen element or the screen element as a whole in an at least partially linear, preferably in a completely linear direction lowered from its operating position to its maintenance position or raised from its maintenance position to its operating position (or vice versa, ie raised from its operating position to its maintenance position or lowered from its maintenance position to its operating position).

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Tragstruktur des genannten wenigstens einen weiteren Siebelements in vertikaler Richtung bzw. in bezüglich der Drehachse der Schnecken welle radialer Richtung von seiner Betriebsstellung in seine Wartungsstellung abgesenkt bzw. von seiner Wartungs Stellung in seine Betriebs Stellung angehoben wird (oder umgekehrt). Im Übrigen kann die Schneckenpresse eine oder mehrere Führungen aufweisen, um eine verkantungsfreie Bewegung der Tragstruktur(en) bzw. des bzw. der entsprechenden Siebelemente sicherzustellen.It is particularly advantageous if the support structure of said at least one additional screen element is lowered in the vertical direction or in the radial direction with respect to the axis of rotation of the screw shaft from its operating position to its maintenance position or raised from its maintenance position to its operating position (or vice versa) ). Incidentally, the screw press may have one or more guides in order to ensure a tilt-free movement of the support structure (s) or of the respective or the corresponding screen elements.

Weitere Vorteile der Erfindung sind in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigen, jeweils schematisch:Further advantages of the invention are described in the following exemplary embodiments. It show, each schematically:

Figur 1 eine teilweise geschnittene Schneckenpresse in einer Seitenansicht,1 shows a partially sectioned screw press in a side view,

Figur 2 einen Ausschnitt einer Schneckenwelle einer Schneckenpresse,FIG. 2 shows a detail of a worm shaft of a screw press,

Figur 3 den Siebkorb einer Schneckenpresse oberhalb zweier Halteeinheiten,FIG. 3 shows the screen basket of a screw press above two holding units,

Figur 4 das untere Siebelement des in Figur 3 gezeigten Siebkorbs nach Ent fernen des oberen Siebkorbs,FIG. 4 the lower sieve element of the sieve basket shown in FIG. 3 after removal of the upper sieve basket,

Figur 5 das in Figur 4 gezeigte Siebelement nach Absenken auf die Hal teeinheiten, undFigure 5 shows the screen element shown in Figure 4 after lowering on the Hal teeinheiten, and

Figuren 6a und 6b zwei unterschiedlich ausgebildete Siebelemente.Figures 6a and 6b two differently shaped screening elements.

Figur 1 zeigt die wesentlichen Elemente einer Schneckenpresse 1 zum Entwässern von Schlamm.FIG. 1 shows the essential elements of a screw press 1 for dewatering sludge.

Die über eine entsprechende Tragstruktur 7 (zu der neben den gezeigten Standbeinen auch verschiedene Längs- und/oder Querträger oder auch sonstige Rahmenelemente zählen können) gelagerte Schneckenpresse 1 besitzt prinzipiell eine Einlassöffnung 2 für den zu entwässernden Schlamm 11 (die beispielsweise mit einer Schlammzuleitung 18 verbunden sein kann, über den der Schlamm zugeführt wird).The screw press 1 mounted via a corresponding support structure 7 (which may also include various longitudinal and / or cross members or other frame elements in addition to the legs shown) has in principle an inlet opening 2 for the sludge 11 to be dehydrated (which, for example, is connected to a sludge supply line 18) may be, over which the mud is supplied).

Im Anschluss an die Einlassöffnung 2 erstreckt sich eine Pressanordnung, die eine von einem Antrieb 17 in eine Drehbewegung versetzbare Schnecken welle 4 umfasst (die Drehachse ist mit dem Bezugszeichen 14 versehen), die wiederum vorzugsweise eine Achse 19 mit einer oder mehreren darum angeordneten Schneckenwendeln 3 aufweist und von mehreren Siebelementen 5 umgeben ist, wobei die Siebelemente 5 gemeinsam einen vorzugsweise zylindrischen Siebmantel 13 bilden. Selbstverständlich kann der Siebmantel 13 auch konische Abschnitte aufweisen, so dass die zylindrische Form nur als Beispiel dient.Subsequent to the inlet opening 2 extends a pressing arrangement which comprises a screw 17 displaceable by a drive 17 in a rotary shaft shaft (the axis of rotation is denoted by the reference numeral 14), in turn, preferably an axis 19 with one or more arranged around it screw flights. 3 and is surrounded by a plurality of sieve elements 5, wherein the sieve elements 5 together form a preferably cylindrical sieve casing 13. Of course, the screen jacket 13 may also have conical sections, so that the cylindrical shape serves only as an example.

Wie in diesem Zusammenhang den in den Figuren 6a und 6b gezeigten Varianten eines Siebelements 5 zu entnehmen ist, umfasst dieses unabhängig von seiner genauen Ausführung, die selbstverständlich von den gezeigten Varianten ab weichen kann, eine Tragstruktur 7 sowie eine in eingebautem Zustand der Schneckenwelle 4 zugewandte Siebfläche 6. Die Tragstruktur 7 kann hierbei beispielsweise durch ein, zahlreiche Durchbrechungen aufweisendes, Blech gebildet sein, dass gleichzeitig die nach innen gerichtete Siebfläche 6 aufweist (siehe Figur 6a). Ebenso kann die Siebfläche 6 durch ein flächiges Gebilde gebildet sein, das zusätzliche Verstärkungen oder Verstrebungen aufweist, die in diesem Fall die Tragstruktur 7 bilden (siehe Figur 6b).As can be seen in this context, the variants of a screen element 5 shown in Figures 6a and 6b, this includes regardless of its exact execution, which may of course deviate from the variants shown, a support structure 7 and in the installed state of the worm shaft 4 facing Sieve surface 6. The support structure 7 may in this case be formed, for example, by a sheet having numerous openings, which at the same time has the inwardly directed sieve surface 6 (see FIG. 6a). Likewise, the screen surface 6 may be formed by a flat structure having additional reinforcements or struts, which form the support structure 7 in this case (see Figure 6b).

Durch die sich ändernde, vorzugsweise abnehmende, Steigung der Schneckenwendel 3 und/oder deren sich in Richtung einer Austrittsöffnung 10 eventuell ändernden, vorzugsweise vergrößernden, Außendurchmesser wird der Schlamm schließlich zusammen- und von innen gegen die Siebflächen 6 der Siebelemente 5 gepresst, wodurch es zum Austritt von Flüssigkeit 9 durch die Durchbrechungen (Löcher oder Schlitze) der Siebflächen 6 kommt. Zur Unterstützung des Pressvorgangs besitzt die Entwässerungsvorrichtung vorzugsweise eine Gegenfläche, beispielsweise in Form des gezeigten Presskonus 20. Der Presskonus 20 befindet sich hierbei im oberen Endbereich der Schneckenwelle 4 und bildet mit einer korrespondierenden Außenwandung einen ringförmigen Spalt, der von dem entwässerten Schlamm 11 passiert werden kann. Durch die Verstellung des Presskonus 20 in Axialrichtung der Schneckenwelle 4 kann schließlich der genannte Spalt verändert und damit der Gegendruck während des Pressvorgangs angepasst werden (hierfür sind beispielsweise eine oder mehrere, beispielsweise pneumatisch betätigbare, Verstellelemente vorhanden).Due to the changing, preferably decreasing, pitch of the screw flight 3 and / or whose outer diameter possibly changes in the direction of an outlet opening 10, the sludge is finally compressed together and against the screen surfaces 6 of the screen elements 5 from the inside, thus causing the Exiting liquid 9 through the openings (holes or slits) of the screen surfaces 6 comes. To assist the pressing process, the dewatering device preferably has a mating surface, for example in the form of the press cone 20 shown. The press cone 20 is located in the upper end region of the screw shaft 4 and forms with a corresponding outer wall an annular gap which can be passed by the dewatered sludge 11 , By adjusting the press cone 20 in the axial direction of the worm shaft 4, the said gap can finally be changed and thus the back pressure during the pressing process to be adjusted (this example, one or more, for example, pneumatically actuated, adjusting elements available).

Die Flüssigkeit 9 wird schließlich von einer oder mehreren unterhalb der Schneckenwelle 4 angeordneten Filtratwannen 16 aufgefangen und in Richtung einer Auslassöffnung 8 geführt. Dort kann sie z. B. mit Hilfe einer nicht gezeigten Schlauchanordnung abgeführt oder mit Hilfe einer Auffangvorrichtung aufgefangen werden.The liquid 9 is finally collected by one or more filtrate trays 16 arranged below the worm shaft 4 and guided in the direction of an outlet opening 8. There she can z. B. be removed using a hose assembly, not shown, or collected by means of a collecting device.

Im Gegenzug erreicht der Schlamm (der aus Übersichtsgründen nicht gezeigt ist, sich jedoch zwischen der Schneckenwelle 4 und der Siebfläche 6 befindet) nach Passieren der Pressanordnung die genannte Austrittsöffnung 10. Die von der Siebfläche 6 zurückgehaltenen Schlammbestandteile können schließlich in Form des entwässerten Schlamms 11 aufgefangen und bei Bedarf einem weiteren Prozess zugeführt werden.In turn, the sludge (which is not shown for reasons of clarity, but is located between the worm shaft 4 and the screen surface 6) after passing through the press assembly reaches said exit opening 10. The sludge components retained by the screen surface 6 can eventually be collected in the form of the dewatered sludge 11 and fed to another process if necessary.

Um nun sicherzustellen, dass der Schlamm von der Schneckenwelle 4 zuverlässig in den Bereich der Austrittsöffnung 10 transportiert und hierbei entwässert wird, ist es von Vorteil, die Schneckenwendel 3 in ihrem der Siebfläche 6 benachbarten Außenbereich mit einem Abstreiferprofil 21 zu versehen. Einen Ausschnitt einer entsprechend ausgestatteten Schnecken welle 4 zeigt Figur 2. Da das Abstreiferprofil 21 in der Regel an der stillstehenden Siebfläche 6 anliegt, kommt es zu einer reibungsbedingten Abnutzung, so dass das Abstreiferprofil 21 in gewissen Zeitabständen ausgetauscht werden muss.In order to ensure that the sludge is reliably transported by the worm shaft 4 into the region of the outlet opening 10 and dewatered, it is advantageous to provide the worm spiral 3 with a wiper profile 21 in its outer area adjacent to the screen surface 6. FIG. 2 shows a section of a correspondingly equipped worm shaft 4. Since the wiper profile 21 as a rule rests on the stationary screen surface 6, friction-related wear occurs, so that the wiper profile 21 has to be exchanged at certain time intervals.

In diesem Zusammenhang ist es bekannt, entweder die Schneckenwelle 4 komplett auszubauen oder aber die Siebelemente 5 aus der Schneckenpresse 1 zu entfernen, um die Schnecken welle 4 freizulegen. In beiden Fällen ist ein zusätzlicher Platzbedarf vorhanden, um die Schneckenwelle 4 bzw. die Siebelemente 5 neben der Schneckenpresse 1 ablegen zu können.In this context, it is known to either completely remove the worm shaft 4 or remove the screen elements 5 from the screw press 1 to expose the screw shaft 4. In both cases, an additional space is required to store the worm shaft 4 and the screening elements 5 next to the screw press 1 can.

Um diesem Nachteil zu begegnen, wird nun erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die Schneckenpresse 1 selbst über eine oder mehrere Halteeinheiten 12 verfügt, mit deren Hilfe ein oder mehrere Siebelemente 5 oder zumindest deren Tragstruktur(en) 7 (siehe Figuren 6a und 6b) in einer Wartungsstellung fixiert werden können.To counteract this disadvantage, it is now proposed according to the invention that the screw press 1 itself has one or more holding units 12, with the aid of which one or more sieve elements 5 or at least their support structure (s) 7 (see FIGS. 6a and 6b) in a maintenance position can be fixed.

Der Grundgedanke der Erfindung wird im Folgenden am Beispiel der Figuren 3 bis 5 erläutert.The basic idea of the invention is explained below using the example of FIGS. 3 to 5.

Prinzipiell umfasst die erfindungsgemäße Schneckenpresse 1 mehrere Siebelemente 5, die gemeinsam einen die Schneckenwelle 4 zumindest abschnittsweise umgebenden Siebmantel 13 bilden. Im Beispiel von Figur 3 umfasst der Siebmantel 13 zwei gleichartige Siebelemente 5, die mit Hilfe nicht gezeigter Mittel (z. B. Schrauben) in einer Position gehalten werden, in der sie gemeinsam den Siebmantel 13 bilden. Die Siebelemente 5 können miteinander verbunden und/oder an nicht gezeigten Halteabschnitten eines Grundträgers 15 der Schneckenpresse 1 lösbar befestigt sein. An dieser Stelle sei daraufhingewiesen, dass die Figuren 3 bis 5 ausschließlich und in äußerst schematisierter Weise die Siebelemente 5 sowie einen Grundträger 15 der Schneckenpresse 1 zeigen. Selbstverständlich umfasst die Schneckenpresse 1 weitere Elemente (siehe Figur 1), die jedoch auch Übersichtsgründen nicht gezeigt sind.In principle, the screw press 1 according to the invention comprises a plurality of screen elements 5, which together form a screen jacket 13 surrounding the screw shaft 4 at least in sections. In the example of Figure 3, the screening jacket 13 comprises two similar screening elements 5, which are held in a position by means (not shown) (eg screws) in which they jointly form the screening jacket 13. The sieve elements 5 can be connected to one another and / or can be detachably fastened to holding sections, not shown, of a base carrier 15 of the screw press 1. At this point, it should be noted that Figures 3 to 5 exclusively and in an extremely schematic manner, the screening elements 5 and a base support 15 of the screw press 1 show. Of course, the screw press 1 comprises further elements (see FIG. 1), which however are also not shown for reasons of clarity.

In jedem Fall sieht die Erfindung nun ein oder mehrere Halteeinheiten 12 vor, die beispielsweise Teil des Grundträgers 15 der Schneckenpresse 1 sind oder an diesem befestigt sind (zum Grundträger 15 gehören insbesondere Quer- und/oder Längsstreben, die eine gewisse Rahmenstruktur bilden). Soll nun die Schneckenwelle 4 gewartet, insbesondere deren Abstreiferprofil 21 ausgetauscht, werden, so müssen die Siebelemente 5 von der Schneckenwelle 4 räumlich entfernt werden. Während das in Figur 3 oben hegende Siebelement 5 bzw. zumindest dessen Tragstruktur 7 ohne weiteres nach oben entfernt werden kann (vergleiche Figur 3 und 4), ist das Entfernen des unten hegenden Siebelements 5 bzw. dessen Tragstruktur 7 in der Regel problematisch, da ein Anheben wegen der in der Schneckenpresse 1 vorhandenen Schneckenwendel 3 aus scheidet und ein Ausbau nach unten in der Regel die Entfernung der Filtratwanne 16 bedingt.In any case, the invention now provides one or more holding units 12, which are, for example, part of the basic carrier 15 of the screw press 1 or fastened thereto (the basic carrier 15 includes, in particular, transverse and / or longitudinal struts which form a certain frame structure). If the worm shaft 4 is now to be maintained, in particular its wiper profile 21 exchanged, then the sieve elements 5 must be spatially removed from the worm shaft 4. While the sieve element 5 suspended above in FIG. 3 or at least its support structure 7 can easily be removed upward (cf. FIGS. 3 and 4), the removal of the sieve element 5 or its support structure 7 hanging below is generally problematic because of a Lifting because of existing in the screw press 1 screw 3 separates out and a downward expansion usually the removal of the filtrate pan 16 conditions.

Hingegen ist es durch die Halteeinheit(en) 12 nun möglich, das untere Siebelement 5 oder zumindest dessen Tragstruktur 7 innerhalb der Schneckenpresse 1 und ohne den Ausbau der Schneckenwelle 4 oder der Filtratwanne 16 abzusenken und in einer Position oberhalb der Filtratwanne 16 zu fixieren. Das entsprechend nach unten ab gesenkte Siebelement 5 ist in Figur 5 gezeigt, in der die seitlich nach außen ragenden Abschnitte der Tragstruktur 7 auf den darunter liegenden Halteeinheiten 12 abgelegt und damit räumlich fixiert sind. Nach Beendigung der Wartungsarbeiten kann das zuvor abgesenkte Siebelement 5 bzw. dessen Tragstruktur 7 schließlich wieder angehoben und in seiner Betriebsstellung fixiert werden, gefolgt von der entsprechenden Montage des oberen Siebelements 5 bzw. dessen Tragstruktur 7.By contrast, it is now possible by the holding unit (s) 12 to lower the lower sieve element 5 or at least its support structure 7 within the screw press 1 and without the removal of the screw shaft 4 or the filtrate pan 16 and to fix it in a position above the filtrate pan 16. The correspondingly down from lowered sieve element 5 is shown in Figure 5, in which the laterally outwardly projecting portions of the support structure 7 are stored on the underlying holding units 12 and thus fixed in space. After completion of the maintenance work, the previously lowered sieve element 5 or its support structure 7 can finally be raised again and fixed in its operating position, followed by the corresponding assembly of the upper sieve element 5 or its support structure 7.

Selbstverständlich wäre es auch denkbar, alternativ oder zusätzlich auch das obere Siebelement 5 bzw. dessen Tragstruktur 7 mit Hilfe einer oder mehrerer Halteeinheiten 12 in einer Wartungs Stellung zu fixieren, wobei die entsprechenden Halteeinheiten 12 in diesem Fall oberhalb der Schneckenwelle 4 angeordnet sein sollten.Of course, it would also be conceivable, alternatively or additionally, to fix the upper sieve element 5 or its support structure 7 with the aid of one or more holding units 12 in a maintenance position, wherein the corresponding holding units 12 should be arranged above the worm shaft 4 in this case.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Abwandlungen im Rahmen der Patentansprüche sind ebenso möglich wie eine beliebige Kombination der beschriebenen Merkmale, auch wenn sie in unterschiedlichen Teilen der Beschreibung bzw. den Ansprüchen oder in unterschiedlichen Ausführungsbeispielen dargestellt und beschrieben sind.The present invention is not limited to the illustrated and described embodiments. Variations within the scope of the claims are also possible as any combination of the features described, even if they are shown and described in different parts of the description or the claims or in different embodiments.

Insbesondere ist es von Vorteil, wenn die Schneckenpresse eine ReinigungsVorrichtung zur Reinigung der Siebflächen umfasst. Diese kann beispielsweise eine Rohr- und/oder Rahmenstruktur und ein oder mehrere Spritzdüsen umfassen, die von außen gegen die Siebelemente gerichtet sind, um die Siebflächen im Gegenstrom reinigen zu können. Die Rohr- bzw. Rahmenstruktur, über die den Spritzdüsen eine Reinigungsflüssigkeit (z. B. Wasser) zu geführt werden kann, erstreckt sich vorzugsweise um den die Siebelemente umfassenden Siebmantel. Beispielsweise wäre es denkbar, dass die Reinigungsvorrichtung zwei parallel verlaufende und in Axialrichtung der Schneckenwelle voneinander beabstandete Ringstrukturen aufweist, die den Siebmantel umgeben in Axialrichtung durch mehrere Längsstreben verbunden sind, wobei die Spritzdüsen Teil der Längsstreben sind oder mit diesen verbunden sind.In particular, it is advantageous if the screw press comprises a cleaning device for cleaning the screen surfaces. This may for example comprise a tube and / or frame structure and one or more spray nozzles, which are directed from the outside against the screen elements in order to clean the screen surfaces in countercurrent. The pipe or frame structure, via which a cleaning liquid (for example water) can be led to the spray nozzles, preferably extends around the screen jacket comprising the screen elements. For example, it would be conceivable that the cleaning device has two parallel and spaced apart in the axial direction of the worm shaft ring structures, which are connected to the screen jacket in the axial direction by a plurality of longitudinal struts connected, wherein the spray nozzles are part of the longitudinal struts or are connected thereto.

In jedem Lall ist es von Vorteil, wenn die Reinigungsvorrichtung den Siebmantel käfigartig umgibt und/oder in eine Drehbewegung um die Drehachse der Schneckenwelle versetzbar ist, um die gesamte Siebfläche im Gegenstrom reinigen zu können.In each case, it is advantageous if the cleaning device surrounds the screen jacket in the manner of a cage and / or can be displaced in a rotational movement about the axis of rotation of the worm shaft in order to be able to clean the entire screen surface in counterflow.

Ferner ist es von Vorteil, wenn die ReinigungsVorrichtung in mehrere Einzelabschnitte zerlegbar ist, so dass die ReinigungsVorrichtung vor der erfindungsgemäßen Entfernung einzelner Siebelemente bzw. deren Trag Strukturen zerlegt und ebenfalls aus ihrer Betriebsstellung entfernt werden kann (dies erleichtert die anschließende Bewegung der Siebelemente bzw. deren Tragstrukturen auf die oben beschriebene Weise). Vorzugsweise ist die ReinigungsVorrichtung in zwei oder mehr gleichartige Abschnitte zerlegbar, wobei die Trennung der Abschnitte vorzugsweise entlang einer oder mehreren Ebenen möglich ist, die sich parallel zur Drehachse der Schneckenwelle erstreckt bzw. erstrecken.Furthermore, it is advantageous if the cleaning device can be dismantled into a plurality of individual sections so that the cleaning device can be dismantled and removed from its operating position before removal of individual sieve elements or their support structures (this facilitates the subsequent movement of the sieve elements or their Supporting structures in the manner described above). Preferably, the cleaning device is separable into two or more similar sections, wherein the separation of the sections is preferably possible along one or more planes extending parallel to the axis of rotation of the worm shaft.

Bezugszeichenliste 1 Schneckenpresse 12 Halteeinheit 2 Einlassöffnung 13 Siebmantel 3 Schnecken wendel 14 Drehachse der Schnecken welle 4 Schnecken welle 15 Grundträger 5 Siebelement 16 Filtratwanne 6 Siebfläche 17 Antrieb 7 Tragstruktur 18 Schlammzuleitung 8 Auslassöffnung 19 Achse der Schnecken welle 9 Flüssigkeit 20 Presskonus 10 Austrittsöffnung 21 Abstreiferprofil 11 entwässerter SchlammLIST OF REFERENCE NUMERALS 1 screw press 12 holding unit 2 inlet opening 13 screening jacket 3 helical spiral 14 axis of rotation of the helical shaft 4 screw shaft 15 base support 5 sieve element 16 filtrate tray 6 sieve surface 17 drive 7 support structure 18 sludge supply line 8 discharge opening 19 axis of the screw shaft 9 liquid 20 pressing cone 10 exit opening 21 scraper profile 11 drained mud

Claims

claims

A screw press (1) for dewatering sludge, - wherein the screw press (1) has at least one inlet opening (2) for the sludge to be dewatered, - the screw press (1) having a pressing arrangement with the aid of which the sludge passes through the sludge Inlet opening (2) can be subjected to a pressing process in which liquid (9) present in the sludge is at least partially expelled from the sludge, - the pressing arrangement comprising a worm shaft (4) which can be set into rotary motion by means of a drive (17) and several, the worm shaft (4) during the operation of the screw press (1) at least partially surrounding sieve elements (5), wherein the sieve elements (5) one of the screw shaft (4) facing the sieve surface (6) and the stability of the sieve elements (5) sicherstellende Supporting structure (7), - wherein the pressing arrangement at least one outlet opening (8) for the by means of the screw shaft (4) expelled from the sludge Liquid (9), and - wherein the screw press (1) has at least one outlet opening (10) for the sludge (11) at least partially dewatered with the aid of the pressing arrangement, characterized in that the screw press (1) comprises at least one holding unit (12). with which at least the support structure (7) of at least one screen element (5) can be fixed in a maintenance position, in which the screen surface (6) of the corresponding screen element (5) is spaced from the screw shaft (4).

2. screw press (1) according to the preceding claim, characterized in that the screw press (1) comprises a plurality of sieve elements (5), which together form a screen jacket (13), wherein the screen jacket (13) at least partially has a cylindrical basic shape.

3. screw press (1) according to one of the preceding claims, characterized. in that the screw press (1) comprises two sieve elements (5), wherein at least the support structure (7) of a sieve element (5) can be removed at the top and at least the support structure (7) of the other sieve element (5) downwards until it contacts the holding unit (12) is lowered.

4. screw press (1) according to one of the preceding claims, characterized. that in its maintenance position by at least one holding unit (12) fixed support structure (7) during operation of the screw press (1) has an operating position in which the corresponding support structure (7) from said holding unit (12) is spaced and in which the corresponding supporting structure (7) associated sieve surface (6) on the worm shaft (4) partially applied.

5. screw press (1) according to one of the preceding claims, characterized. that the holding unit (12) in a side view of the screw press (1) at least in sections below a rotational axis (14) of the screw shaft (4) is arranged.

6. screw press (1) according to one of the preceding claims, characterized. in that the holding unit (12) is part of a basic carrier (15) which serves, inter alia, for supporting the worm shaft (4), or is fastened thereto.

7. screw press (1) according to one of the preceding claims, characterized. that the holding unit (12) is movably mounted.

8. screw press (1) according to one of the preceding claims, characterized in that in its maintenance position with the holding unit (12) in contact supporting structure (7) starting from its operating position by a maximum of 20 cm, preferably by a maximum of 15 cm, especially preferably by a maximum of 10 cm, can be lowered before it is in contact with the holding unit (12).

9. screw press (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the screw press (1) has a Filtratwanne (16) for collecting during operation of the screw press (1) from the sludge emerging liquid (9), wherein the filtrate (16) in a side view of the screw press (1) at least partially below the worm shaft (4) is arranged, and wherein the holding unit (12) is formed such that during standstill of the worm shaft (4) between the worm shaft (4) and the filtrate tray (16) on ordered support structure (7) of a Siebelements (5) when lowering into its maintenance position with the holding unit (12) comes into contact and is fixed in a position in which said supporting structure (7) above the filtrate tray ( 16) is arranged, so that the filtrate tray (16) does not have to be removed from the screw press (1) before the said support structure (7) in its maintenance position b is ewegt.

10. A method for servicing a screw press (1) designed according to one of the preceding claims, comprising at least the following steps: - placing at least the support structure (7) of at least one sieve element (5) in a position which differs from the intended operating position during operation of the Screw press (1) deviates from, at least one of the carrying structure (7) of at least one further sieve element (5) in a maintenance position, in which at least the support structure (7) of the further Siebelements (5) in contact with at least one holding unit (12) Screw press (1) is fixed and spaced therefrom by the worm shaft (4), - Carrying out necessary maintenance, such as the replacement of worn components of the worm shaft (4), - Spend the previously spent in their maintenance position support structure (7) back in their operating position, in which the support structure (7) associated with the screen surface (6) sections on the worm shaft (4).

11. The method according to the preceding claim, characterized in that at least the support structure (7) of said at least one further screen element (5) is lowered into its maintenance position and lifted after performing the maintenance work back to its operating position.

12. The method according to claim 10 or 11, characterized in that the support structure (7) of said at least one further screen element (5) by a maximum of 20 cm, preferably by a maximum of 15 cm, is lowered, before starting from its operating position with the holding unit (12) comes into contact and is fixed by this.

13. The method according to any one of claims 10 to 12, characterized in that the support structure (7) of said at least one further screen element (5) lowered in an at least partially linear direction from its operating position to its maintenance position or from its maintenance position to its operating position is raised.

14. The method according to any one of claims 10 to 13, characterized in that the support structure (7) of said at least one further Siebelements (5) in the vertical direction or with respect to the axis of rotation (14) of the worm shaft (4) radial direction of its Operating position is lowered into its maintenance position or raised from its maintenance position to its operating position.