AT517544A1

AT517544A1 - stripper

Info

Publication number: AT517544A1
Application number: ATA50693/2015A
Authority: AT
Original assignee: P & F Maschb Gmbh
Priority date: 2015-07-31
Filing date: 2015-07-31
Publication date: 2017-02-15
Also published as: EP3127671A1; EP3127671B1

Abstract

Vorrichtung (1) zum Abstreifen von fließfähigem Material (M) bei der Herstellung von Formkörpern in einer Formmatrize (4), oberhalb welcher Formmatrize (4) zumindest ein horizontal verlagerbarer Füllkastenwagen (2) angeordnet ist, an welchem ein der Formmatrize (4) zugewandtes Abstreifelement (3') bewegbar montiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vorrichtung zur wechselweisen Verlagerung des Abstreifelements (3') in entgegengesetzter, im Wesentlichen vertikaler Richtung (X1, X2) vorgesehen ist.Device (1) for stripping flowable material (M) in the production of moldings in a molding die (4), above which molding die (4) at least one horizontally displaceable Füllkastenwagen (2) is arranged, on which one of the molding die (4) facing Scraper element (3 ') is movably mounted, characterized in that a device for the alternate displacement of the stripping element (3') in opposite, substantially vertical direction (X1, X2) is provided.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abstreifen von fließfähigem Material bei der Herstellung von Formkörpern in einer Formmatrize, oberhalb welcher Formmatrize zumindest ein horizontal verlagerbarer Füllkastenwagen angeordnet ist, an welchem ein der Formmatrize zugewandtes Abstreifelement bewegbar montiert ist.The invention relates to a device for stripping flowable material in the production of moldings in a molding die, above which mold at least one horizontally displaceable Füllkastenwagen is arranged, on which a mold die facing the scraper is movably mounted.

Aus dem Stand der Technik ist die Verwendung von oberhalb von zumeist mehreren Formmatrizen verlagerbaren Füllkastenwagen für die Herstellung von Platten- oder Pflasterprodukten bekannt. Hierbei wird das fließfähige Platten- bzw. Formmaterial in die Füllkastenwagen eingebracht und während deren Verlagerung über die Formmatrizen in diese abgegeben. Um in Folge des Füllvorgangs überschüssiges, über eine durch den oberen Rand der Formmatrizen gebildete Ebene vorstehendes Material zu entfernen, sind Abstreifelemente vorgesehen.From the prior art, the use of above most of a plurality of forming dies displaceable Füllkastenwagen for the production of plate or plaster products is known. In this case, the flowable plate or molding material is introduced into the Füllkastenwagen and delivered during their displacement on the molding dies in this. In order to remove excess material projecting over a plane formed by the upper edge of the molding dies as a result of the filling operation, scraper elements are provided.

Neben dem Ziel ein Produkt mit dem jeweiligen Verwendungszweck entsprechenden Festigkeitseigenschaften herzustellen, werden besonders bei hochwertigeren Produkten zudem hohe Anforderungen an das Erscheinungsbild bzw. die Oberflächenqualität gestellt. Die Oberflächenqualität kann jedoch durch einen ausschließlich in einer Richtung ausgeführten Abstreifvorgang durch den sich im Allgemeinen vor dem Abstreifelement bildenden Keil aus fließfähigem Plattenmaterial beeinträchtigt werden. Insbesondere führt diese Keilbildung zu einer Mitnahme bzw. einem Herausreißen von die Oberflächenqualität wesentlich mitgestaltendem Vorsatzmaterial aus dem Plattenmaterial an der Rückseite des Abstreifelements .In addition to the goal of producing a product with the respective intended use corresponding strength properties, high demands are placed on the appearance and the surface quality, especially for higher-quality products. However, the surface quality may be compromised by a stripping operation performed unidirectionally by the flowable sheet material wedge generally forming prior to the stripping element. In particular, this wedge formation leads to entrainment or tearing out of the surface material quality mitstaltendem header material from the plate material on the back of the stripping.

Um dieser Keilbildung entgegenzuwirken sieht die DE 103 61 460 Al ein Abstreifelement vor, welches quer zur Bewegungsrichtung eines Füllwagens, in einer durch die Oberseite einer Form definierten Ebene, abwechselnd in entgegengesetzte Richtungen verlagert wird. Hiedurch sollen bei Richtungsumkehr Scherkräfte zwischen dem mitgezogenen Betongemisch und dem Abstreifer erzeugt werden, welche ausreichen die Mitnahme von anhaftendem Betongemisch zu vermeiden. Das Abstreifelement ist hierfür mit einer durch einen in horizontaler Richtung wirkenden Motor periodisch in die Querrichtungen verschiebbaren Tragvorrichtung ver- bunden.To counteract this wedge formation, DE 103 61 460 A1 provides a stripping element which is displaced alternately in opposite directions transversely to the direction of movement of a filling carriage, in a plane defined by the upper side of a mold. In this way, shearing forces between the entrained concrete mixture and the scraper are to be generated when reversing direction, which are sufficient to avoid the entrainment of adhering concrete mixture. For this purpose, the stripping element is connected to a support device which can be displaced periodically in the transverse directions by an engine acting in the horizontal direction.

Aus der DE 102 17 523 Al geht eine Vorrichtung zur Vermeidung mangelnder Oberflächenqualität beispielsweise von Betonblöcken hervor, welche von einem Motor betriebene Mittel vorsieht, die eine Stirnwand eines den Beton aufnehmenden Schubkastens in Vibration versetzen, während der Schubkasten über soeben befüllte Formwerkzeuge zurück läuft. Hierdurch wird ein Anhaften bzw. ein Mitschleppen des Betons am Schubkasten während seiner Rückbewegung vermieden.From DE 102 17 523 Al a device for preventing lack of surface quality, for example concrete blocks out, which provides for a motor operated means that put an end wall of the concrete receiving drawer in vibration while the drawer over just filled molds running back. As a result, adhesion or entrainment of the concrete is avoided on the drawer during its return movement.

Die bekannten Vorrichtungen zielen somit darauf ab, mittels Scherkräften bzw. Vibrationen das an einem Abstreifelement anhaftenden Material zu lösen. Hiefür ist zwingend ein eigens vorgesehener Motor erforderlich.The known devices thus aim to solve by means of shear forces or vibrations adhering to a scraper material. For this purpose, a dedicated engine is required.

Es ist nun Aufgabe der Erfindung eine Vorrichtung wie eingangs angegeben zu schaffen, welche die Nachteile des Standes der Technik vermeidet oder zumindest verringert, wobei insbesondere - anders als bei den bekannten Lösungen die Keilbildung - temporär unterbrochen bzw. verringert werden soll, wodurch eine verhältnismäßig gleichmäßige Oberfläche des herzustellenden Produkts erzielt werden soll.It is an object of the invention to provide a device as stated above, which avoids or at least reduces the disadvantages of the prior art, in particular - unlike the known solutions, the wedge formation - should be temporarily interrupted or reduced, creating a relatively uniform Surface of the product to be produced is to be achieved.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungen und Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved by a device according to claim 1. Advantageous embodiments and further developments are specified in the dependent claims.

Erfindungsgemäß ist demzufolge eine wechselweise Verlagerung des Abstreifelements in entgegengesetzter, im Wesentlichen vertikaler Richtung, d.h. senkrecht zur Fortbewegungsrichtung des Füllkastenwagens, vorgesehen. Hierdurch wird vorteilhafterweise, eine, vorzugsweise periodische, Hoch-/Tiefbewegung des Abstreifelements erzielt. Sofern das Abstreifelement demnach temporär in einer nach oben verschobenen Position angeordnet ist, wird die Keilbildung (weitgehend) unterbrochen und somit eine verhältnismäßig gleichmäßige Oberfläche des herzustellenden Produkts, insbesondere eines Betonsteins oder dergleichen, erzielt. Die Hoch-/Tiefbewegung des Abstreifelements kann hierbei über eine (passive) Führungsvorrichtung oder alternativ über eine An triebsvorrichtung erzielt werden. Als Antriebsvorrichtung kann beispielsweise ein Linearantrieb, z.B. ein pneumatischer, hydraulischer oder elektrischer Antrieb, oder auch ein, vorzugsweise elektrischer oder hydraulischer, Drehantrieb, vorgesehen sein.Accordingly, according to the invention, an alternating displacement of the stripping element in opposite, substantially vertical direction, i. perpendicular to the direction of travel of the Füllkastenwagens provided. As a result, advantageously, a, preferably periodic, high / low movement of the scraper element is achieved. If the wiping element is thus temporarily arranged in an upwardly displaced position, the wedge formation is (largely) interrupted and thus a relatively uniform surface of the product to be produced, in particular a concrete block or the like, is achieved. The up / down movement of the scraper element can in this case via a (passive) guide device or alternatively via a drive device to be achieved. For example, a linear drive, e.g. a pneumatic, hydraulic or electric drive, or a, preferably electrical or hydraulic, rotary drive, be provided.

Da eine Keilbildung durch das Abstreifelement im Wesentlichen von dem zurückgelegten Weg des Füllkastenwagens bzw. von dessen Position gegenüber einer Ausgangslage abhängig ist, ist es vorteilhaft, wenn die Verlagerung des Abstreifelements an die Position bzw. Bewegung des Füllkastenwagens gekoppelt ist. Hierbei kann insbesondere eine Messeinrichtung zur Ermittlung der aktuellen Lage oder des zurückgelegten Weges des Füllkastenwagens bzw. auch des Abstreifelements vorgesehen sein, wobei die Hoch-/Tiefbewegung des Abstreifelements sodann in Abhängigkeit von der Bewegung oder Position des Füllkastenwagens gesteuert oder geregelt wird.Since a wedge formation by the wiping element is essentially dependent on the distance traveled by the filling wagon or its position relative to a starting position, it is advantageous if the displacement of the wiping element is coupled to the position or movement of the filling wagon. In this case, in particular, a measuring device for determining the current position or the distance traveled by the Füllkastenwagens or the stripping element may be provided, wherein the up / down movement of the stripping is then controlled or regulated in dependence on the movement or position of the Füllkastenwagens.

Um die Vorrichtung möglichst einfach und kostengünstig zu gestalten, dh insbesondere eine gesonderte Antriebsvorrichtung für die Hoch-/Tiefbewegung des Abstreifelements einsparen zu können, ist es besonders vorteilhaft, wenn die Verlagerung des Abstreifelements über eine Führungsvorrichtung an die Verlagerung des Füllkastenwagens gekoppelt ist. Der Füllkastenwagen, welcher zunächst das fließfähige Material, in der Folge auch Formmaterial genannt, aus welchem die Formkörper hergestellt werden aufnimmt, ist für eine im Wesentlichen horizontale Verschiebung bzw. Verlagerung oberhalb und entlang der Formmatrize(n) ausgebildet und gibt während der Bewegung über die Formmatrize(n) das fließfähige Material in diese ab. Für die Verlagerung weist der Füllkastenwagen vorzugsweise eine Transporteinrichtung, insbesondere Rollen auf, welche mit einer separaten korrespondierenden Führungseinrichtung, beispielsweise an den Formmatrizen montierten Führungsschienen, in Eingriff stehen. Für die Verlagerung des Füllkastenwagens ist günstiger Weise eine elektrisch, hydraulisch oder andersartig betriebene Antriebseinheit, vorzugsweise ein Hydraulikzylinder, vorgesehen. Das Abstreifelement ist in Richtung der den Formmatrizen zugewandten Unterseite des Füllkastenwagens in entgegengesetzte Richtungen beweglich montiert, um nach dem Füllvorgang in den Formmatrizen nach oben überste hendes fließfähiges bzw. zähes Material abzustreifen, ohne unerwünschte Oberflächenschäden, beispielsweise Vertiefungen im Bereich bereits abgestreiften Materials zu verursachen. Das fließfähige Material kann noch nicht ausgehärteten Beton umfassen. Im Gegensatz zu bekannten Vorrichtungen, welche zwingend zusätzliche Antriebseinheiten für die wechselweise Verlagerung des Abstreifelements in entgegengesetzte Richtungen aufweisen, ist vorteilhafterweise somit vorgesehen, dass die Verlagerung des Abstreifelements über eine im Wesentlichen mechanisch ausgebildete Führungsvorrichtung an die Verlagerung des Füllkastenwagens gekoppelt ist. Somit wird die für die Verlagerung des Füllkastenwagens vorgesehene Antriebseinheit auch für die Verlagerung des Abstreifelements genutzt. Eine separate motorbetriebene Antriebseinheit für das Abstreifelement oder eine für eine separate Antriebseinheit vorgesehene Steuerung wird daher nicht benötigt. Die Führungsvorrichtung ist für die Transformation der Längsbewegung des Füllkastenwagens über die Formmatrizen in die wechselweise Verlagerung des Abstreifelements in entgegengesetzte Richtungen ausgebildet.In order to make the device as simple and inexpensive as possible, ie in particular to be able to save a separate drive device for the up / down movement of the stripping, it is particularly advantageous if the displacement of the stripping element is coupled via a guide device to the displacement of Füllkastenwagens. The Füllkastenwagen, which initially receives the flowable material, hereinafter referred to as molding material from which the moldings are made, is designed for a substantially horizontal displacement or displacement above and along the forming die (s) and are during movement over the Forming die (s) the flowable material in this. For the displacement of the Füllkastenwagen preferably has a transport device, in particular rollers, which are in engagement with a separate corresponding guide means, for example, mounted on the molding dies guide rails. For the displacement of the Füllkastenwagens is conveniently an electrically, hydraulically or otherwise operated drive unit, preferably a hydraulic cylinder provided. The stripping element is movably mounted in opposite directions in the direction of the forming dies facing underside of the Füllkastenwagens to strip after filling in the molding dies above überste existing flowable or tough material, without causing undesirable surface damage, such as depressions in the area already stripped material. The flowable material may include uncured concrete. In contrast to known devices, which necessarily have additional drive units for the alternate displacement of the stripping in opposite directions, it is thus advantageously provided that the displacement of the stripping is coupled via a substantially mechanically formed guide device to the displacement of the Füllkastenwagens. Thus, provided for the displacement of the Füllkastenwagens drive unit is also used for the displacement of the scraper. A separate motor-driven drive unit for the stripping element or a control provided for a separate drive unit is therefore not required. The guide device is designed for the transformation of the longitudinal movement of the Füllkastenwagens on the molding dies in the alternate displacement of the scraper in opposite directions.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Abstreifelement ein Abstreifrahmen mit zwei in die Richtung aufeinander folgender Formmatrizen weisenden Rahmenseiten und zumindest einer hierzu rechtwinkelig angeordneten und damit verbundenen Querseite. Der zumindest drei Wände aufweisende und beispielsweise U-förmig ausgebildete Abstreifrahmen weist günstiger Weise eine in Richtung der Bewegung über die Formmatrizen betrachtet rückwärtige Abstreifwand als Querseite und zwei Rahmenseiten bzw. Seitenwände auf. Die Seitenwände dienen der seitlichen Begrenzung der Ausbreitung des überschüssigen, abgestreiften Materials während des Abstreifvorgangs und sind vorzugsweise im Wesentlichen in einer gedachten Verlängerung der Seitenwände der Formmatrizen angeordnet. Auf diese Weise wird das abgestreifte Material innerhalb des Abstreifrahmens geführt und kann während der Verlagerung des Füllkastenwagens bzw. des damit verbundenen Abstreifrahmens über die Formmatrizen ohne weitere Maßnahmen für die Füllung allfälliger Bereiche mit zu geringem Füllstand genutzt werden. Verbleibendes überschüssiges Material kann am Ende einzelner abgestreifter Formmatrizen gesammelt und wieder verwendet werden.According to a preferred embodiment of the invention, the stripping element is a stripping frame with two frame sides pointing in the direction of successive molding matrices and at least one transverse side arranged at right angles thereto and connected therewith. The scraper frame having at least three walls and, for example, a U-shaped design, advantageously has a rear scraper wall viewed in the direction of movement over the forming dies as a transverse side and two frame sides or side walls. The sidewalls serve to laterally limit the propagation of the excess, stripped material during the stripping operation, and are preferably arranged substantially in an imaginary extension of the sidewalls of the molding dies. In this way, the stripped material is guided within the Abstreifrahmens and can be used during the displacement of the Füllkastenwagens or the associated Abstreifrahmens on the mold matrices without further measures for the filling of any areas with too low level. Remaining excess material can be collected and reused at the end of individual stripped forming dies.

Um das Formmaterial entlang der gesamten Oberseite der Formmatrizen zuverlässig abziehen zu können, ist es besonders günstig, wenn die Führungsvorrichtung zur vertikalen Verlagerung des Abstreifrahmens ausgebildet ist. Auf diese Weise wird das Abstreifelement bzw. der Abstreifrahmen während der Verlagerung des Füllkastenwagens entlang der Formmatrizen senkrecht zu dessen Bewegungsrichtung in vertikaler Richtung auf- und abbewegt. Die Seitenwände des Abstreifrahmens können zweckmäßiger Weise in Richtung zur Unterseite der Formmatrizen verlängert sein, um auch in der obersten Stellung des Abstreifrahmens eine zuverlässige Seitenführung für das abgestreifte Material bereitzustellen. Im Gegensatz zu einer aus dem Stand der Technik bekannten seitlichen Bewegung in entgegengesetzte Richtungen in der Ebene der Oberseite der Formmatrizen, bei welcher eine seitliche Verlagerung des Abstreifrahmens während der Längsbewegung entlang der Formmatrizen nicht abgestreifte Bereiche, insbesondere einen nicht abgestreiften Eckbereich zurücklassen kann, wird mittels der abwechselnden Hebe- und Senkbewegung zuverlässig der vollständige Oberflächenbereich der Formmatrizen abgezogen. Die abwechselnde Hebe- und Senkbewegung verhindert hierbei ein Anhaften eines zunehmend größer werdenden Materialkeils am Abstreifrahmen, welcher Materialkeil Vorsatzmaterial aus dem bereits abgezogenen Oberflächenbereich herausreißen würde.In order to be able to reliably pull off the molding material along the entire upper side of the molding dies, it is particularly advantageous if the guiding device is designed for vertical displacement of the scraping frame. In this way, the stripping element or the stripping frame is moved up and down during the displacement of the filling box carriage along the molding dies perpendicular to its direction of movement in the vertical direction. The side walls of the scraper frame may be conveniently extended towards the bottom of the forming dies to provide reliable lateral guidance for the stripped material even in the uppermost position of the scraper frame. In contrast to a known from the prior art lateral movement in opposite directions in the plane of the top of the molding dies, in which a lateral displacement of the scraper frame during the longitudinal movement along the mold matrices can leave unstripped areas, in particular a non-stripped corner, is by means of the alternating lifting and lowering movement reliably deducted the entire surface area of the molding dies. The alternating lifting and lowering movement in this case prevents adhesion of an increasingly larger material wedge on the scraper frame, which material wedge attachment material would tear out of the already withdrawn surface area.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Führungsvorrichtung zumindest eine in vertikaler Richtung Erhöhungen und Vertiefungen aufweisende, sich in die Richtung aufeinander folgender Formmatrizen erstreckende Führungsschiene und zumindest ein darin eingreifendes, die Führungsschiene entlang verlagerbares, an einer Rahmenseite angeordnetes Eingriffselement aufweist. Indem das am Abstreifrahmen befestigte Eingriffselement bezüglich der Erhöhungen und Vertiefungen aufweisenden starren Führungsschiene derart angeordnet ist, dass es die Führungsschiene während der Verlagerung des Füllkastenwagens entlang der Formmatrizen entlang läuft, wird der Abstreifrahmen in eine Hebe- und Senkbewegung gezwungen. Die Führungsvorrichtung transformiert dabei die Längsbewegung des Füllkastenwagens in die wechselweise Verlagerung des Abstreifrahmens in entgegengesetzte vertikale Richtungen. Wenn eine einzige Führungsschiene und ein einziges Eingriffselement vorgesehen sind, ist es zweckmäßig, zusätzlich vertikal verlaufende Führungselemente vorzusehen, um eine zuverlässige, klemmungsfreie vertikale Verlagerung des Abstreifrahmens zu erzielen. Zweckmäßiger Weise weisen die Erhöhungen und Vertiefungen bis zu deren jeweiligem höchsten oder tiefsten Punkt ansteigende und abfallende Übergangsbereiche mit einem kontinuierlich Verlauf auf.According to a further embodiment of the invention, it may be provided that the guide device has at least one guide rail which has elevations and depressions in the direction of successive molding dies and at least one engagement element which engages along the guide rail and is arranged on a frame side. By arranging the engagement member secured to the scraper frame with respect to the ridge and groove rigid guide rail so as to pass along the guide rail during the displacement of the filler wagon along the molding dies, the scraper frame is forced into a raising and lowering motion. The guide device transforms the longitudinal movement of the Füllkastenwagens in the alternate displacement of the Abstreifrahmens in opposite vertical directions. If a single guide rail and a single engagement element are provided, it is expedient to provide additionally vertically extending guide elements in order to achieve a reliable, clamping-free vertical displacement of the Abstreifrahmens. Expediently, the elevations and depressions up to their respective highest or lowest point on rising and falling transition areas with a continuous course.

Um den Abstreifrahmen bzw. das Abstreifelement besonders zuverlässig in vertikaler Richtung verlagern zu können, ist es günstig, wenn die Führungsvorrichtung zwei in vertikaler Richtung Erhöhungen und Vertiefungen aufweisende, sich in die Richtung aufeinander folgender Formmatrizen erstreckende Führungsschienen und an jeder Rahmenseite zwei in jeweils eine Führungsschiene eingreifende, die Führungsschiene entlang verlagerbare Eingriff selemente aufweist. Auf diese Weise wird der Abstreifrahmen an beiden Rahmenseiten bzw. Seitenwänden, vorzugsweise ohne zusätzliche Führungselemente, nur mittels jeweils zwei in eine Führungsschiene eingreifenden Eingriffselementen stabil gelagert. Selbstverständlich können auch mehr als zwei, beispielsweise drei oder vier Eingriffselemente pro Rahmenseite vorgesehen sein und mit der zugeordneten Führungsschiene in Eingriff stehen. Alternativ können pro Rahmenseite ein Eingriffselement und eine Führungsschiene vorgesehen sein. Im Fall von zumindest zwei Eingriffselementen pro Führungsschiene können vordere Eingriffselemente in einer Vertiefung zu liegen kommen, wenn hintere Eingriffselemente auf einer Erhöhung liegen. Der Abstreifrahmen wird hierdurch zu einer Wippbewegung um eine quer zur Richtung aufeinanderfolgender Formmatrizen verlaufende gedachte Achse während der Längsbewegung des Füllkastenwagens veranlasst .In order to be able to displace the stripping frame or the stripping element particularly reliably in the vertical direction, it is favorable if the guiding device has two guide rails which have elevations and depressions in the vertical direction and which extend in the direction of successive molding dies and two in each case one guide rail on each frame side engaging, the guide rail along displaceable engagement has selemente. In this way, the stripping frame is stably supported on both frame sides or side walls, preferably without additional guide elements, only by means of two engagement elements engaging in a guide rail. Of course, more than two, for example, three or four engagement elements per frame side may be provided and are in engagement with the associated guide rail. Alternatively, one engagement element and one guide rail can be provided per frame side. In the case of at least two engagement elements per guide rail, front engagement elements may come to rest in a depression when rear engagement elements lie on an elevation. The scraper frame is thereby caused to a rocking movement about an imaginary axis extending transversely to the direction of successive molding dies during the longitudinal movement of the Füllkastenwagens.

Eine besonders zweckmäßige Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass das Eingriffselement bzw. die Eingriffselemente jeweils eine an einer Rahmenseite gelagerte Rolle ist bzw. sind. Rollen stellen eine kostengünstige und zuverlässige Ausführungsform von Eingriffselementen dar und ersparen die Anwendung allfälliger Schmierstoffe zur Verminderung des Reibungswiderstandes zwischen gleitenden Eingriffselementen und den Führungsschienen. Für einen regelmäßigen Hebe- und Senkvorgang des Abstreifrahmens bzw. des Abstreifelements ist es günstig, wenn die Erhöhungen und Vertiefungen zumindest in einem entlang einer Formmatrize verlaufenden Teilabschnitt der Führungsschiene/Führungsschienen periodisch angeordnet sind. Der regelmäßige Hebe- und Senkvorgang stellt dabei sicher, dass die durch eine Bewegung des Abstreifrahmens nur in Längsrichtung hervorgerufenen bekannten negativen Auswirkungen auf die Produktoberfläche vermieden werden. Die Erhöhungen und Vertiefungen können den Abmessungen des herzustellenden Produkts und dem Material entsprechend in zweckmäßig gewählten Abständen auf im Wesentlichen geradlinig verlaufenden Führungsschienen angeordnet sein. Alternativ können die Führungsschienen in vertikaler Richtung gekrümmt ausgebildet sein. Auch die Längserstreckung jeder Erhöhung und Vertiefung kann zweckmäßig gewählt werden. Besonders vorteilhaft ist es, wenn verschiedene, einfach auswechselbare Führungsschienen mit unterschiedlich angeordneten Erhöhungen und Vertiefungen für unterschiedliche Produkte vorgesehen sind, sodass der Hebe- und Senkvorgang an das jeweilige Produkt angepasst werden kann. Beispielsweise kann es günstig sein, bei großflächigen Produkten eine größere Höhe der Erhöhung und Vertiefung vorzusehen, da davon auszugehen ist, dass hier im Vergleich zu kleinflächigen Produkten eine größere Menge Material abzustreifen ist und sich ein größerer Materialkeil vor der abstreifenden Wand bzw. Rahmenseite bildet. Die periodische Anordnung der Erhöhungen und Vertiefungen muss sich nicht über die gesamte Länge der Führungsschienen erstrecken.A particularly expedient embodiment is characterized in that the engagement element or the engagement elements is or are each a roller mounted on a frame side. Rollers provide a cost effective and reliable embodiment of engagement elements and eliminate the use of any lubricants to reduce frictional drag between sliding engagement members and the guide rails. For a regular lifting and lowering operation of the stripping frame or of the stripping element, it is expedient for the elevations and depressions to be arranged periodically at least in a section of the guide rail / guide rails extending along a molding die. The regular lifting and lowering process ensures that avoided by a movement of the stripping frame only in the longitudinal direction caused known negative effects on the product surface. The elevations and depressions may be arranged according to the dimensions of the product to be produced and the material at appropriately selected intervals on substantially rectilinear guide rails. Alternatively, the guide rails may be curved in the vertical direction. The longitudinal extension of each increase and depression can be selected appropriately. It is particularly advantageous if different, easily replaceable guide rails with differently arranged elevations and depressions are provided for different products, so that the lifting and lowering operation can be adapted to the respective product. For example, it may be advantageous to provide a larger height of the increase and depression in large-scale products, since it can be assumed that a larger amount of material is stripped off in comparison to small-area products and a larger material wedge forms in front of the stripping wall or frame side. The periodic arrangement of the elevations and depressions need not extend over the entire length of the guide rails.

Die Periodenlänge der periodisch angeordneten Erhöhungen und Vertiefungen kann beliebig gewählt werden. Kurze Periodenlängen welche den Abstreifrahmen bzw. das Abstreifelement in eine häufigere Auf-/Abwärtsbewegung führen, sind besonders im Fall von Formmaterialien geeignet, für welche auf Grund deren Zusammensetzung eine Bildung von Rillen oder sonstigen Oberflächenschäden bei langsamen bzw. selteneren Auf-/Abwärtsbewegungen wahrscheinlich ist. Obgleich die Erhöhungen und Vertiefungen vorzugsweise periodisch angeordnet sind, kann die Periodendauer entlang einer oder mehrerer Formmatrizen selbstverständlich variieren . Für einen kontinuierlichen Hebe- und Senkvorgang des Abstreifrahmens bzw. des Abstreifelements ist es günstig, wenn die Erhöhungen und Vertiefungen ein Dreiecksprofil oder ein Wellenprofil, insbesondere ein sinusförmiges Wellenprofil, ausbilden. Selbstverständlich können für den Abstreifvorgang auch andere, beispielsweise trapezförmige Profile der Führungsschienen geeignet sein. Der kontinuierliche Hebe- und Senkvorgang kann Produktoberflächen besonders hoher Qualität gewährleisten.The period length of the periodically arranged elevations and depressions can be chosen as desired. Short period lengths which result in the scraper frame or scraper element moving more frequently upwards and downwards are particularly suitable in the case of molding materials for which formation of grooves or other surface damage during slow or less frequent up / down movements is likely due to their composition , Although the elevations and depressions are preferably arranged periodically, the period duration along one or more shape matrices may of course vary. For a continuous lifting and lowering operation of the stripping frame or of the stripping element, it is favorable if the elevations and depressions form a triangular profile or a wave profile, in particular a sinusoidal wave profile. Of course, other, for example, trapezoidal profiles of the guide rails may be suitable for the stripping process. The continuous lifting and lowering process can guarantee product surfaces of particularly high quality.

Um ein zuverlässiges Abziehen des Formmaterials und eine Mitnahme des aus überschüssigem Formmaterial gebildeten Keils zu gewährleisten, ist es günstig, wenn die Erhöhungen und Vertiefungen für eine maximale vertikale Verlagerung des Abstreifrahmens im Bereich von größer als 0 mm bis 20 mm, vorzugsweise von 2 mm bis 10 mm ausgebildet sind. Die Höhe der maximalen vertikalen Verlagerung wird der gewünschten Überfüllung der Matrizen angepasst.In order to ensure a reliable removal of the molding material and entrainment of the wedge formed from excess molding material, it is advantageous if the elevations and depressions for a maximum vertical displacement of the Abstreifrahmens in the range of greater than 0 mm to 20 mm, preferably from 2 mm 10 mm are formed. The height of the maximum vertical displacement is adjusted to the desired overfilling of the matrices.

Eine konstruktiv besonders einfache und zweckmäßige Ausführung der Erfindung kann vorsehen, dass die Führungsschiene/Führungs-schienen an den Formmatrizen befestigt ist/sind. Auf diese Weise können die Führungsschienen einfach den als Träger dienenden Formmatrizen entlang verlaufend angeordnet sein. Vorteilhafter Weise können die Führungsschienen für eine rasche Umrüstung lösbar, beispielsweise durch Zusammenstecken, Klemmen oder Schrauben, mit den Formmatrizen verbunden sein. Alternativ können Formmatrizen mit unterschiedlichen Abmessungen oder für die Aufnahme unterschiedlicher Materialien bereits fix mit geeignet geformten Führungsschienen versehen sein.A structurally particularly simple and expedient embodiment of the invention can provide that the guide rail / guide rails is / are attached to the molding dies. In this way, the guide rails can be arranged simply extending along the serving as a support molds. Advantageously, the guide rails can be releasably connected, for example by plugging together, clamps or screws, with the forming dies for rapid conversion. Alternatively, molding dies with different dimensions or for receiving different materials can already be provided with suitably shaped guide rails.

Um während der Verlagerung des Füllkastenwagens eine zuverlässige Auflage des Abstreifrahmens an der Oberseite der Formmatrizen und einen zuverlässigen Eingriff der Eingriffselemente in die Führungsschienen zu gewährleisten, kann vorteilhafter Weise vorgesehen sein, dass der Abstreifrahmen mit zumindest einem Vorspannelement, vorzugsweise mit zumindest einem LuftZylinder, einem Hydraulikzylinder, einem aus Gummi oder elastischem Kunststoff geformten Element oder einer Feder, insbesondere zumindest einer Schraubenfeder, in Richtung der Formmatrizen vorgespannt ist. Günstiger Weise ist das Vorspannelement, beispielsweise die Feder, mit einem Ende am Füllkastenwagen und mit dem anderen Ende am Abstreifrahmen befestigt. Wenn Luftzylinder oder Hydraulikzylinder verwendet werden, weisen diese zweckmäßiger Weise eine Speicherausführung auf, in welcher Gas bzw. Flüssigkeit unter Druck gespeichert ist. Ein aus Gummi oder elastischem Kunststoff geformtes Element kann beispielsweise ein Gummipuffer sein oder Silikon aufweisen.In order to ensure a reliable support of the Abstreifrahmens at the top of the molding dies and a reliable engagement of the engagement elements in the guide rails during the displacement of the Füllkastenwagings, can advantageously be provided that the Abstreifrahmen with at least one biasing element, preferably with at least one air cylinder, a hydraulic cylinder , an element formed from rubber or elastic plastic or a spring, in particular at least one helical spring, is prestressed in the direction of the forming dies. Conveniently, the biasing element, such as the spring, is secured with one end to the Füllkastenwagen and with the other end of the scraper frame. If air cylinders or hydraulic cylinders are used, these expediently have a memory design in which gas or liquid is stored under pressure. An element formed of rubber or elastic plastic may for example be a rubber buffer or have silicone.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels, auf welches sie jedoch nicht beschränkt sein soll, noch weiter erläutert. In den Zeichnungen zeigen:The invention will be explained below with reference to a preferred embodiment, to which it should not be limited, however, even further. In the drawings show:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Abstreifvorrichtung gemäß der Erfindung mit einem Füllkastenwagen und einem Abstreifrahmen oberhalb von Formmatrizen;Figure 1 is a schematic side view of a stripping device according to the invention with a Füllkastenwagen and a Abstreifrahmen above molding dies.

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des Füllkastenwagens mit dem Abstreifrahmen;Figure 2 is a perspective view of the Füllkastenwagens with the Abstreifrahmen.

Fig. 3 eine schematische Schnittansicht des Füllkastenwagens mit dem Abstreifrahmen im Eingriff mit Formmatrizen während eines Abstreifvorgangs;Fig. 3 is a schematic sectional view of the filling box carriage with the stripper frame engaged with forming dies during a stripping operation;

Fig. 4 eine schematische, perspektivische Ansicht eines Teils des Abstreifrahmens mit einer Rolle im Eingriff mit einer Führungsschiene; undFig. 4 is a schematic perspective view of a portion of the stripper frame with a roller engaged with a guide rail; and

Fig. 5a bis 5e Führungsschienen mit unterschiedlichen Profilen.Fig. 5a to 5e guide rails with different profiles.

Fig. 1 zeigt eine Abstreifvorrichtung 1 mit einem Füllkastenwagen 2 und einem daran befestigten Abstreifrahmen 3 als Abstreifelement 3', welche gemeinsam oberhalb von Formmatrizen 4 zumindest in horizontaler Richtung L als Vorschubrichtung, zum Befüllen der Formmatrizen 4 mit geeignetem, fließfähigem Formmaterial M, verlagerbar sind. Der Füllkastenwagen 2, welcher in Fig. 2 in einer perspektivischen Ansicht dargestellt ist, weist eine Oberseite 5, über welche die Befüllung mit Formmaterial M erfolgt, eine den Formmatrizen 4 zugewandte Unterseite 6, eine Vorderwand 7, eine Rückwand 8 und zwei im Wesentlichen parallel zur horizontalen Richtung L verlaufende Seitenwände 9, 10 auf.Fig. 1 shows a stripping device 1 with a Füllkastenwagen 2 and an attached Abstreifrahmen 3 as a stripping element 3 ', which together above Formmatrizen 4 at least in the horizontal direction L as a feed direction, for filling the mold matrices 4 with a suitable, flowable molding material M, are displaced , The Füllkastenwagen 2, which is shown in Fig. 2 in a perspective view, has an upper side 5, via which the filling with molding material M takes place, a die 4 facing the bottom 6, a front wall 7, a rear wall 8 and two substantially parallel to the horizontal direction L extending side walls 9, 10.

An jeder Seitenwand 9, 10 sind Rollen 11 montiert, welche für die Verlagerung des Füllkastenwagens 2 in horizontaler Richtung L in jeweils eine den Seitenwänden 9, 10 zugeordnete Schiene 12 eingreifen. Die Funktion des Füllkastenwagens 2 ist dem Fachmann bekannt, sodass auf eine genauere Beschreibung derselben verzichtet werden kann. Der Abstreifrahmen 3 ist an der den Formmatrizen 4 zugewandten Unterseite 6 des Füllkastenwagens 2 wechselweise in entgegengesetzte vertikale Richtungen XI, X2 verlagerbar montiert. Die entgegengesetzten vertikalen Richtungen XI, X2 sind vorzugsweise im Wesentlichen, wenn auch nicht notwendiger Weise exakt, orthogonal zu der horizontalen Richtung L, welche einer Längsrichtung, in welcher die Formmatrizen 4 aufeinanderfolgend befüllt werden entspricht, orientiert. Der Abstreifrahmen 3 weist zwei in die Richtung L aufeinander folgender Formmatrizen 4 weisende Rahmenseiten 13 und zumindest eine im Wesentlichen hierzu rechtwinkelig angeordnete und damit verbundene Querseite 14 auf. Die im Wesentlichen vertikale Verlagerung des Abstreifrahmens 3 ist über eine Führungsvorrichtung 15 an die horizontale Verlagerung des Füllkastenwagens 2 gekoppelt. Hierfür weist die Führungsvorrichtung 15 zumindest eine, vorzugsweise jeweils eine den Rahmenseiten 13 zugeordnete, sich in die Richtung L aufeinander folgender Formmatrizen 4 erstreckende Führungsschiene 16 mit sich in vertikaler Richtung XI, X2 erstreckenden Erhöhungen 17 und Vertiefungen 18, siehe auch Fig. 5a bis 5e, und darin eingreifende, insbesondere darauf aufliegende, Rollen 19 als Eingriffselemente 19' auf. Die Führungsschiene 16 ist beispielsweise mittels Halteelementen 20 an den Formmatrizen 4 befestigt. In Fig. 1 ist der Abstreifrahmen 3 in der höchsten Position über den Formmatrizen 4 dargestellt.On each side wall 9, 10 rollers 11 are mounted, which engage for the displacement of the Füllkastenwagens 2 in the horizontal direction L in each case one of the side walls 9, 10 associated rail 12. The function of the Füllkastenwagens 2 is known in the art, so it can be dispensed with a more detailed description of the same. The stripping frame 3 is alternately mounted in the vertical directions XI, X2 displaceable on the lower side 6 of the filling box carriage 2 facing the forming dies 4. The opposite vertical directions XI, X2 are preferably substantially, though not necessarily, exactly orthogonal to the horizontal direction L, which corresponds to a longitudinal direction in which the forming dies 4 are successively filled. The stripping frame 3 has two frame sides 13 which point in the direction L of successive molding dies 4 and at least one transverse face 14 arranged substantially perpendicular thereto and connected therewith. The substantially vertical displacement of the stripper frame 3 is coupled via a guide device 15 to the horizontal displacement of the Füllkastenwagens 2. For this purpose, the guide device 15 at least one, preferably in each case one of the frame sides 13 associated, in the direction L consecutive forming dies 4 extending guide rail 16 with in the vertical direction XI, X2 extending elevations 17 and depressions 18, see also Fig. 5a to 5e , and in engaging, in particular resting, rollers 19 as engagement elements 19 'on. The guide rail 16 is fastened to the molding dies 4, for example, by means of holding elements 20. In Fig. 1, the stripper frame 3 is shown in the highest position over the forming dies 4.

Um den Abstreifrahmen 3 in Bezug auf den Füllkastenwagen 2 in vertikaler Richtung XI, X2 klemmungsfrei und zuverlässig zu bewegen, können nicht dargestellte mit dem Abstreifrahmen 3 und dem Füllkastenwagen 2 verbundene Führungselemente vorgesehen sein. Ebenso kann der Abstreifrahmen 3 zumindest teilweise den Füllkastenwagen 2 umgreifen und bei der vertikalen Verlagerung an der Außenseite des Füllkastenwagens 2 entlanggleiten. Um einen sicheren Eingriff mit den Führungsschienen 16 zu gewährleisten, ist der Abstreifrahmen 3 mittels zumindest einem, bei spielsweise mittels vier auch am Füllkastenwagen 2 befestigten Vorspannelementen 21', vorzugsweise Schraubenfedern 21, von welchen in Fig. 2 nur drei Schraubenfedern 21 sichtbar sind, in Richtung der Formmatrizen 4 vorgespannt.In order to move the stripping frame 3 with respect to the Füllkastenwagen 2 in the vertical direction XI, X2 without jamming and reliable, not shown connected to the stripping frame 3 and the Füllkastenwagen 2 guide elements can be provided. Likewise, the stripper frame 3 at least partially embrace the Füllkastenwagen 2 and slide along the vertical displacement on the outside of the Füllkastenwagens 2. In order to ensure a secure engagement with the guide rails 16, the stripper frame 3 by means of at least one, for example by means of four attached to Füllkastenwagen 2 biasing elements 21 ', preferably coil springs 21, of which in Fig. 2 only three coil springs 21 are visible in Direction of the forming dies 4 biased.

Fig. 3 zeigt einen Teil des Füllkastenwagens 2 und einen Teil des Abstreifrahmens 3 im Eingriff mit Formmatrizen 4 während eines Abstreifvorgangs, in einer schematischen Schnittansicht entlang der Linie I-I in Fig. 2. Der Übersichtlichkeit wegen wurden die Führungsschienen 16 in Fig. 3 nicht dargestellt. Fig. 3 zeigt deutlich die Ausbildung eines Keils K aus Formmaterial M während des Abstreifens der mit dem Formmaterial M befüllten, insbesondere überfüllten Formmatrizen 4 durch die hintere Querseite 14 des Abstreifrahmens 3. Ohne eine wechselweise Verlagerung des Abstreifrahmens 3 in entgegengesetzte Richtungen würden sich unerwünschte Vertiefungen bzw. Rillen R im bereits abgestreiften Bereich hinter der Querseite 14 des Abstreifrahmens 3 ausbilden, wodurch die Oberflächenqualität des herzustellenden Produkts beeinträchtigt wird. Die Ausbildung derartiger Fehlstellen wird durch die Hebe- und Senkbewegung des Abstreifrahmens 3, wie im Bereich B der Formmatrize 4' mittels der glatten Oberfläche 0 angedeutet, verhindert oder zumindest reduziert.Fig. 3 shows a part of the Füllkastenwagens 2 and a part of the Abstreifrahmens 3 in engagement with molds 4 during a stripping operation, in a schematic sectional view along the line II in Fig. 2. For clarity, the guide rails 16 in Fig. 3 are not shown , Fig. 3 clearly shows the formation of a wedge K of molding material M during the stripping of filled with the molding material M, in particular overfilled molding dies 4 through the rear transverse side 14 of the Abstreifrahmens 3. Without an alternate displacement of the Abstreifrahmens 3 in opposite directions would be undesirable depressions or grooves R in the already stripped area behind the transverse side 14 of the Abstreifrahmens 3 form, whereby the surface quality of the product to be produced is impaired. The formation of such defects is prevented or at least reduced by the lifting and lowering movement of the stripping frame 3, as indicated in the area B of the forming die 4 'by means of the smooth surface 0.

Fig. 4 zeigt einen Teilabschnitt des Abstreifrahmens 3 mit einer daran befestigten Rolle 19 im Eingriff mit einer Erhöhungen 17 und Vertiefungen 18 aufweisenden Führungsschiene 16. In der Darstellung in Fig. 4 sind die Erhöhungen 17 und Vertiefungen 18 periodisch angeordnet, hiervon abweichende Ausführungsformen sind im Rahmen der Erfindung jedoch nicht ausgeschlossen.Fig. 4 shows a portion of the Abstreifrahmens 3 with an attached roller 19 in engagement with a raised portions 17 and recesses 18 having guide rail 16. In the illustration in Fig. 4, the elevations 17 and recesses 18 are arranged periodically, of which deviating embodiments are in However, the scope of the invention is not excluded.

Die Fig. 5a bis 5e zeigen verschiedene beispielhafte Ausführungsformen von Führungsschienen 16 mit periodisch angeordneten Erhöhungen 17 und Vertiefungen 18, wobei in den Fig. 5a bis 5d im Wesentlichen geradlinig verlaufende Führungsschienen 16 mit entsprechend gewellten Oberkanten 22 und in Fig. 5e eine in vertikaler Richtung gekrümmte, etwa sinusförmig verlaufende Führungsschiene 16 dargestellt ist. Im Detail zeigt Fig. 5a eine Führungsschiene 16 mit einzelnen Erhöhungen 17, während die Vertiefungen 18 durch den horizontal verlaufenden Großteil der Oberkante 22 gebildet sind. Fig. 5b zeigt eine Führungsschiene 16 mit sinusförmigem Verlauf, Fig. 5c eine Führungsschiene 16 mit dreiecksförmigem Verlauf und Fig. 5d eine Führungsschiene 16 mit trapezförmigem Verlauf der Oberkante 22. Die Periodenlänge P sowie der Wert der maximalen vertikalen Verlagerung V des Abstreifrahmens 3 können den Abmessungen des herzustellenden Produkts und dem Formmaterial M entsprechend geeignet gewählt werden. Für die Verlagerung des Füllkastenwagens 2 in horizontaler Richtung L ist eine nicht dargestellte Antriebseinheit, beispielsweise ein Elektromotor vorgesehen. Auf Grund der Kopplung der vertikalen Verlagerung des Abstreifrahmens 3 an die horizontale Verlagerung des Füllkastenwagens 2 über die Führungsvorrichtung 15 ist keine zusätzliche Antriebseinheit für den Abstreifrahmen 3 erforderlich.5a to 5e show various exemplary embodiments of guide rails 16 with periodically arranged elevations 17 and depressions 18, wherein in FIGS. 5a to 5d substantially rectilinear guide rails 16 with correspondingly corrugated upper edges 22 and in Fig. 5e in a vertical direction curved, approximately sinusoidally extending guide rail 16 is shown. In detail, Fig. 5a shows a guide rail 16 with individual elevations 17, while the recesses 18 are formed by the horizontally extending majority of the upper edge 22. Fig. 5b shows a guide rail 16 with sinusoidal course, Fig. 5c, a guide rail 16 with triangular course and Fig. 5d, a guide rail 16 with trapezoidal course of the top 22. The period P and the value of the maximum vertical displacement V of Abstreifrahmens 3 can Dimensions of the product to be produced and the molding material M are suitably chosen accordingly. For the displacement of the Füllkastenwagens 2 in the horizontal direction L, a drive unit, not shown, for example, an electric motor is provided. Due to the coupling of the vertical displacement of the Abstreifrahmens 3 to the horizontal displacement of the Füllkastenwagens 2 via the guide device 15, no additional drive unit for the stripping frame 3 is required.

Wie dem Fachmann bekannt ist, kann das abgestreifte Formmaterial M in einem zusätzlichen Arbeitsschritt mittels eines nicht dargestellten Stempels in den Formmatrizen 4 verdichtet werden.As is known to the person skilled in the art, the stripped molding material M can be compacted in the molding dies 4 in an additional working step by means of a punch (not shown).

Claims

Claims:

1. Device (1) for stripping flowable material (M) in the production of moldings in a molding die (4), above which molding die (4) at least one horizontally displaceable Füllkastenwagen (2) is arranged, on which one of the molding die (4 ) facing stripping element (3 ') is movably mounted, characterized in that a device for the alternate displacement of the stripping element (3') in opposite, substantially vertical direction (XI, X2) is provided.

2. Device (1) according to claim 1, characterized in that the displacement of the scraper element (3 ') to the position or movement of the Füllkastenwagens (2) is coupled.

3. Device (1) according to claim 2, characterized in that the displacement of the stripping element (3 ') via a guide device (15) to the movement of the Füllkastenwagens (2) is coupled.

4. Device (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the stripping element (3 ') a Abstreifrahmen (3) with two in the direction (L) of successive molding dies (4) facing the frame sides (13) and at least a perpendicular thereto arranged and thus connected transverse side (14).

5. Device (1) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the guide device (15) for vertical displacement of the Abstreifrahmens (3) is formed.

6. Device (1) according to claim 4, characterized in that the guide device (15) at least one in the vertical direction (XI, X2) elevations (17) and depressions (18), in the direction (L) of successive molding dies (4) extending guide rail (16) and at least one engaging therein, the guide rail (16) along displaceable, on a frame side (13) arranged engagement element (19 ').

7. Device (1) according to claim 4, characterized in that the guide device (15) has two in the vertical direction (XI, X2) elevations (17) and recesses (18), in the direction (L) of successive molding dies ( 4) extending guide rails (16) and on each frame side (13) has two in each case a guide rail (16) engaging, the guide rail (16) displaceable along engagement elements (19 ').

8. Device (1) according to claim 6 or 7, characterized in that the engagement element (19 ') and the engagement elements (19') each one on a frame side (13) mounted roller (19) is or are.

9. Device (1) according to one of claims 6 to 8, characterized in that the elevations (17) and depressions (18) at least in a along a forming die (4) extending portion of the guide rail / guide rails (16) are arranged periodically.

10. Device (1) according to one of claims 6 to 9, characterized in that the elevations (17) and depressions (18) form a triangular profile or a wave profile, in particular a sinusoidal wave profile.

11. Device (1) according to one of claims 6 to 10, characterized in that the elevations (17) and depressions (18) for a maximum vertical displacement (V) of the Abstreifrahmens (3) in the range of greater than 0 mm to 20 mm, preferably from 2 mm to 10 mm are formed.

12. Device (1) according to any one of claims 6 to 11, characterized in that the guide rail / guide rails (16) is attached to the forming dies (4) is / are.

13. Device (1) according to one of claims 4 to 12, characterized in that the stripping frame (3) with at least one biasing element (21 '), preferably with at least one air cylinder, a hydraulic cylinder, a molded rubber or elastic plastic element or a spring, in particular at least one helical spring (21), is biased in the direction of the forming dies (4).