AT517448B1

AT517448B1 - Fixing device for ceiling panels

Info

Publication number: AT517448B1
Application number: ATA51036/2015A
Authority: AT
Original assignee: Erste Österr Turn- Und Sportgerätefabrik J Plaschkowitz Vertriebsgesellschaft M B H
Priority date: 2015-12-02
Filing date: 2015-12-02
Publication date: 2017-02-15
Also published as: AT517448A4

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung für Deckenpaneele (1) an entsprechenden an der Decke montierten Profilschienen (2) umfassend in den Deckenpaneelen (1) angeordnete Nuten (3) sowie in den Nuten (3) anordenbare Halteelemente (4), wobei die Nuten (3) sich in den Deckenpaneelen (1) von den Stirnseiten (5) ausgehend auf der deckenzugewandten Seitenfläche (6) im Wesentlichen normal zur jeweiligen Stirnseite (5) erstrecken und an den jeweiligen Nutseitenwänden (7) Hinterschneidungen aufweisen, und wobei die Halteelemente (4) einen Hauptabschnitt (8) aufweisen, von welchem jeweils einander gegenüberliegende Flügel (9) winkelig abstehen, die in die Hinterschneidungen der zugeordneten Nut (3) eingreifen. Am Hauptabschnitt (8) der Halteelemente (4) ist ein im montierten Zustand der Deckenpaneele (1) mit den Profilschienen (2) in Eingriff stehender Montagevorsprung (10) sowie am von diesem gegenüberliegenden Ende des Hauptabschnitts (8) angeordneter Befestigungsfortsatz (11) vorgesehen, wobei mit den Befestigungsfortsätzen (11) der Halteelemente (4) an zumindest einer Stirnseite (5) der Deckenpaneele (1) jeweils Federn (12) verbunden sind, die sich mit ihren freien Enden (13) am geschlossenen Ende (14) der jeweiligen Nut (3) zwischen Nutseitenwand (7) und Nutengrund (15) in der jeweiligen Hinterschneidung abstützen.The invention relates to a fastening device for ceiling panels (1) on corresponding ceiling rails (2) comprising in the ceiling panels (1) arranged grooves (3) and in the grooves (3) can be arranged holding elements (4), wherein the grooves (3 ) extending in the ceiling panels (1) starting from the end faces (5) on the side facing the side surface (6) substantially normal to the respective end face (5) and on the respective groove side walls (7) have undercuts, and wherein the retaining elements (4) a main portion (8), from each of which opposing wings (9) protrude at an angle, which engage in the undercuts of the associated groove (3). At the main portion (8) of the holding elements (4) is provided in the mounted state of the ceiling panels (1) with the profile rails (2) engaging the mounting projection (10) and arranged at this opposite end of the main portion (8) mounting extension (11) , wherein with the fastening extensions (11) of the holding elements (4) on at least one end face (5) of the ceiling panels (1) springs (12) are connected, which with their free ends (13) at the closed end (14) of the respective Support groove (3) between groove side wall (7) and groove bottom (15) in the respective undercut.

Description

Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung für Deckenpaneele an entsprechenden an der Decke montierten Profilschienen, umfassend in den Deckenpaneelen angeordnete Nuten sowie in den Nuten anordenbare Halteelemente, wobei die Nuten sich in den Deckenpaneelen von den Stirnseiten ausgehend auf der deckenzugewandten Seitenfläche im Wesentlichen normal zur jeweiligen Stirnseite erstrecken und an den jeweiligen Nutseitenwänden Hinterschneidungen aufweisen, und wobei die Halteelemente einen Hauptabschnitt aufweisen, von welchem jeweils einander gegenüberliegende Flügel winkelig abstehen, die in die Hinterschneidungen der zugeordneten Nut eingreifen.Description: The invention relates to a fastening device for ceiling panels on corresponding profile rails mounted on the ceiling, comprising grooves arranged in the ceiling panels and retaining elements which can be arranged in the grooves, wherein the grooves in the ceiling panels are essentially normal starting from the end faces on the side facing the ceiling extend to the respective end face and have undercuts on the respective groove side walls, and wherein the holding elements have a main portion, from each of which opposing wings protrude angularly, which engage in the undercuts of the associated groove.

[0002] Befestigungssysteme für abgehängte Deckenpaneele sind vielfältigst bekannt. Die Montageelemente sollen dabei billig in der Herstellung sein und eine einfache Montage der Paneele erlauben. Bei speziellen Anwendungsfällen, wie beispielsweise bei Deckenpaneelen in Sporthallen, müssen zusätzliche Sicherheitskriterien erfüllt werden. So sollen z.B. die eingehängten Deckenpaneele elastisch fixiert werden, sodass sie sich bei einem Anprall beispielsweise von einem Ball oder bei auftretenden Vibrationen nicht lösen können.Fastening systems for suspended ceiling panels are diverse known. The mounting elements should be cheap to manufacture and allow easy installation of the panels. In special applications, such as ceiling panels in sports halls, additional safety criteria must be met. Thus, e.g. the suspended ceiling panels are elastically fixed so that they can not come off in case of an impact, for example, by a ball or vibrations occurring.

[0003] In der DE 1879455 ist beispielsweise eine Vorrichtung zur Befestigung einer Deckenverschalung an einem Metall-Profil beschrieben, bei welcher ein Clip eingesetzt wird, der federnd in eine schwalbenschwanzförmige Nut im Deckenpaneel einsetzbar ist, und welcher mit einer federnden Klemmwirkung das Deckenpaneel an einem Metallprofil sichert. Zum Einsetzen der Paneele lässt sich der Clip frei innerhalb der Nut seitlich verschieben. Dies hat den Nachteil, dass im montierten Zustand keine definierte Endlage der Paneele erreicht wird, und ein seitliches Verschieben oder schlimmstenfalls ein Lösen des Deckenpaneels durch einen Aufprall oder durch Vibrationen möglich ist. Das Clipelement ist ferner aufgrund der mehrfach notwendigen Schlitze und Biegungen aufwändig in der Herstellung.In DE 1879455, for example, a device for fixing a Deckenverschalung to a metal profile is described, in which a clip is used, which is resiliently inserted into a dovetail groove in the ceiling panel, and which with a resilient clamping effect the ceiling panel on a Metal profile secures. To insert the panels, the clip can be moved freely inside the groove. This has the disadvantage that in the assembled state, no defined end position of the panels is achieved, and a lateral displacement or at worst a release of the ceiling panel by an impact or by vibration is possible. The clip element is also complicated to manufacture due to the multiple necessary slots and bends.

[0004] Die US 8844232 B1 zeigt ein Befestigungssystem für Deckenpaneele, welches unterschiedliche Clips verschiedener Bauart umfasst. Die Clips werden dabei auf der jeweiligen Position der Deckenpaneele aufgeschraubt. Auf der einen Seite kommen Clips zum Einsatz, welche einen Einhängevorsprung aufweisen und auf der gegenüberliegenden Seite werden Clips verwendet, die eine in einem Gehäuse gelagerte Federanordnung mit einem Druckstempel aufweisen. Der Montageaufwand dieses Systems vor Ort ist aufwendig, da die einzelnen Clips jeweils mit den Paneelen verschraubt werden müssen. Außerdem ergeben sich bei diesem System höhere Herstellungskosten, da unterschiedliche Typen von Clips gefertigt werden müssen. Mit dem Druckstempel und der Feder wird zusätzlich noch eine aufwändige Vormontage bei dem betreffenden Cliptyp notwendig und für die Endmontage bedarf es noch Bohrungen und Schrauben, wodurch die Kosten weiter steigen.The US 8844232 B1 shows a fastening system for ceiling panels, which includes different clips of different types. The clips are screwed onto the respective position of the ceiling panels. On the one hand clips are used, which have a Einhängevorsprung and on the opposite side clips are used, which have a housing mounted in a spring arrangement with a plunger. The installation cost of this system on site is expensive, since the individual clips must be bolted to the panels. In addition, this system results in higher manufacturing costs, since different types of clips must be made. With the plunger and the spring is also a costly pre-assembly for the respective type of clip necessary and for the final assembly it still needs drilling and screws, which further increases the cost.

[0005] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, eine Befestigungseinrichtung für Deckenpaneele zu schaffen, welche die oben genannten Nachteile beseitigt, einfach und kostengünstig herzustellen ist und eine rasche Montage vor Ort erlaubt. Dabei soll sie eine elastische Aufhängung der Deckenpaneele erlauben, welche in allen Raumrichtungen gegen Stöße und Vibrationen gesichert ist.Object of the present invention is therefore to provide a fastening device for ceiling panels, which eliminates the above-mentioned disadvantages, is simple and inexpensive to manufacture and rapid assembly on site allowed. It should allow an elastic suspension of the ceiling panels, which is secured in all directions against shock and vibration.

[0006] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass am Hauptabschnitt der Halteelemente ein im montierten Zustand der Deckenpaneele mit den Profilschienen in Eingriff stehender Montagevorsprung sowie am von diesem gegenüberliegenden Ende des Hauptabschnitts angeordneter Befestigungsfortsatz vorgesehen ist, wobei mit den Befestigungsfortsätzen der Halteelemente an zumindest einer Stirnseite der Deckenpaneele jeweils Federn verbunden sind, die sich mit ihren freien Enden am geschlossenen Ende der jeweiligen Nut zwischen Nutseitenwand und Nutengrund in der jeweiligen Hinterschneidung abstützen. Dadurch ergibt sich der Vorteil, dass nur einheitliche Haltelemente hergestellt werden müssen, welche einfach gestanzt und vorgebogen werden. An jeweils einer Paneelseite werden auf die Befestigungsfortsätze Federn aufgesteckt und das jeweilige Halteelement anschließend in die entsprechende Nut eingesetzt. An der gegenüberliegenden Paneelseite werden die Halteelemente ohne Federn in die Nuten eingesetzt, wobei das geschlossene Ende der Nuten an dieser Paneelseite als Endanschlag für das Haltelement dient. Beim Einsetzen des Paneels in den Profilschienen, wird zuerst der Montagevorsprung der federtragenden Halteelemente in der ersten Profilschiene eingehängt und anschließend wird unter Zusammendrücken der Feder das Paneel in die gegenüberliegende zweite Profilschiene eingefädelt und losgelassen. Die Feder drückt somit über das Deckenpaneel die Montagevorsprünge der Halteelemente ohne Feder gegen die zweite Profilschiene und das Paneel ist gesichert.This object is achieved in that the main portion of the holding elements is provided in the assembled state of the ceiling panels with the profile rails engaging mounting projection and arranged at this opposite end of the main section fastening extension, with the attachment extensions of the holding elements on at least one Each side of the ceiling panels are connected springs, which are supported with their free ends at the closed end of the respective groove between the groove side wall and groove bottom in the respective undercut. This results in the advantage that only uniform holding elements must be produced, which are simply punched and pre-bent. On each panel side springs are attached to the attachment extensions and the respective holding element then inserted into the corresponding groove. On the opposite panel side, the retaining elements are inserted without springs in the grooves, wherein the closed end of the grooves on this panel side serves as an end stop for the holding element. When inserting the panel in the rails, the mounting projection of the spring-bearing support members is first hung in the first rail and then the panel is threaded into the opposite second rail and squeezed while squeezing the spring. The spring thus presses over the ceiling panel, the mounting projections of the retaining elements without spring against the second rail and the panel is secured.

[0007] Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist es vorgesehen, dass die Hinterschneidungen der Nuten in einem ersten Abschnitt durch einander schräg zugeneigte Nutseitenwände ausgebildet sind, und dass ein zweiter Abschnitt der Hinterschneidungen angrenzend an den Nutengrund vorgesehen ist, welcher durch parallel zum Nutengrund verlaufende Schlitze gebildet ist.According to a further feature of the invention, it is provided that the undercuts of the grooves are formed in a first portion by obliquely inclined groove side walls, and that a second portion of the undercuts is provided adjacent to the groove bottom, which extending parallel to the groove bottom Slits is formed.

[0008] Dabei ist es ferner ein Merkmal der vorliegenden Erfindung, dass die Flügel der Halteelemente zwei Teilabschnitte aufweisen, welche entsprechend den beiden Abschnitten der Hinterschneidungen der Nut ausgebildet sind, wobei ein erster Teilabschnitt im Wesentlichen im gleichen Winkel zur Horizontalen, wie die jeweilige geneigte Nutseitenwand verläuft und ein zweiter Teilabschnitt am freien Ende des jeweiligen Flügels im Wesentlichen parallel zum Nutengrund verläuft. Durch diese Ausgestaltung der Nuten und Halteelemente ergibt sich eine verbesserte Sicherung der Paneele in vertikaler Richtung. Die zusätzlichen parallel zum Nutengrund verlaufenden Abschnitte an den Flügeln bewirken im Zusammenwirken mit der jeweiligen Nut eine Verstärkung der Halterung bei vertikal wirkenden Kräften, wie sie durch das Gewicht der Paneele an sich oder bei Einwirken von beispielsweise einem direkten Anprall auftre-ten. Die abgewinkelten Endabschnitte verkeilen sich dabei zusätzlich innerhalb der Nut und die Halterung wird unter Belastung verstärkt.It is also a feature of the present invention that the wings of the holding elements have two sections, which are formed according to the two sections of the undercuts of the groove, wherein a first section substantially at the same angle to the horizontal, as the respective inclined Nut side wall extends and a second section at the free end of the respective wing is substantially parallel to the groove bottom. This configuration of the grooves and retaining elements results in an improved securing of the panels in the vertical direction. The additional parallel to the groove bottom extending portions of the wings effect in cooperation with the respective groove reinforcement of the holder with vertically acting forces, as they occur by the weight of the panels themselves or upon the action of, for example, a direct impact. The angled end sections additionally wedged within the groove and the bracket is reinforced under load.

[0009] Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist es, dass der Montagevorsprung am freien Ende winkelig aufgebogen ist, um ein Einfädeln der Deckenpaneele an den Profilschienen zu erleichtern. Ein kurzer leicht nach oben gewinkelter Abschnitt am Ende des Montagevorsprungs erleichtert das Einsetzen der Deckenpaneele erheblich. Zusätzlich können die seitlichen Eckbereiche des freien Endes des Montagevorsprungs ausgefräßt oder abgerundet sein, was ebenfalls eine Erleichterung beim Einfädeln bringt.Another feature of the invention is that the mounting projection is bent at an angle at the free end to facilitate threading the ceiling panels on the rails. A short slightly upwardly angled section at the end of the mounting projection facilitates the insertion of the ceiling panels considerably. In addition, the lateral corner portions of the free end of the mounting boss may be chamfered or rounded, which also provides ease of threading.

[0010] Es ist ferner ein Merkmal der vorliegenden Erfindung, dass der Befestigungsfortsatz gegenüber dem Hauptabschnitt in einem Winkel von wenigen Grad dem Nutengrund zugeneigt verläuft. Dadurch können herkömmliche einfach zu fertigende Spiralfedern auf den Befestigungsfortsatz aufgesteckt werden, welche durch die Neigung automatisch in Richtung Nutengrund ausgerichtet sind und sich beim Einsetzen des Halteelements in der Nut zwischen Nutengrund und der Nutseitenwand am geschlossenen Ende der Nut in der Hinterschneidung abstützen.It is also a feature of the present invention that the fastening extension is inclined relative to the main portion at an angle of a few degrees to the groove bottom. As a result, conventional easy-to-manufacture coil springs can be plugged onto the attachment extension, which are automatically aligned by the inclination in the direction of groove base and supported when inserting the retaining element in the groove between the groove bottom and the groove side wall at the closed end of the groove in the undercut.

[0011] Schließlich ist es ein Merkmal der vorliegenden Erfindung, dass am Befestigungsfortsatz seitliche Einkerbungen vorgesehen sind, welche der Halterung der an dem Befestigungsfortsatz anordenbaren Feder dienen. Dadurch kann auf einfache Weise eine Abzugsicherung für die Feder ausgebildet werden.Finally, it is a feature of the present invention that lateral notches are provided on the attachment extension, which serve the holder of the attachable to the attachment extension spring. As a result, a trigger device for the spring can be formed in a simple manner.

[0012] Die Erfindung wird nun näher anhand der beiliegenden Zeichnungen beschrieben, wobei [0013] Fig. 1 eine Schnittansicht einer erfindungsgemäßen Befestigungseinrichtung im montierten Zustand zeigt, [0014] Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer Nut in einem Deckenpaneel zeigt, [0015] Fig. 3 eine Aufsicht auf ein Halteelement einer erfindungsgemäßen Befesti gungseinrichtung zeigt, [0016] Fig. 4 eine Vorderansicht des Halteelements aus Fig. 3 zeigt und [0017] Fig. 5 eine Seitenansicht des Halteelements aus Fig. 3 zeigt.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a sectional view of a fastening device according to the invention in the assembled state, Fig. 2 shows a perspective view of a groove in a ceiling panel, [0015] 3 shows a plan view of a holding element of a fastening device according to the invention, FIG. 4 shows a front view of the holding element from FIG. 3, and [0017] FIG. 5 shows a side view of the holding element from FIG.

[0018] Die in der Fig. 1 dargestellte Schnittansicht zeigt ein Deckenpaneel 1 im Bereich der Befestigungsreinrichtung, welche an einer Profilschiene 2 eingehängt ist. An der Stirnseite 5 des Deckenpaneels 1 an der deckenzugewandten Seitenfläche 6 ist eine Nut 3 angeordnet. Die Nut 3 verläuft in etwa normal zur Stirnseite 5 und hat ein geschlossenes Ende 14 sowie einander zugewandte Nutseitenwände 7, die Hinterschneidungen ausbilden. Von der Stirnseite 5 ausgehend wird ein Halteelement 4 in die Nut 3 eingeschoben, wobei Flügel 9 in die Hinterschneidungen an den Nutseitenwänden 7 eingreifen. Am Hauptabschnitt 8 des Halteelements 4 sind neben den Flügeln 9 auch ein Montagevorsprung 10 vorgesehen, welcher sich in Richtung der Profilschiene 2 erstreckt und mittels welchem das Deckenpaneel 1 in dieser eingehängt wird. Am gegenüberliegenden Ende des Hauptabschnitts 8 des Halteelements 4 befindet sich ein Befestigungsfortsatz 11, an welchem eine Feder 10 angeordnet ist. Der Befestigungsfortsatz 11 ist dabei leicht in Richtung des Nutengrunds 15 geneigt, sodass sich die daran aufgesteckte Spiralfeder ebenfalls in Richtung Nutengrund ausrichtet und sich mit ihrem freien Ende 13 am geschlossenen Ende 14 der Nut zwischen Nutengrund 15 und hinterschnittener Nutseitenwand 7 abstützt.The sectional view shown in FIG. 1 shows a ceiling panel 1 in the region of the fastening device, which is mounted on a rail 2. At the end face 5 of the ceiling panel 1 on the side facing the deck surface 6, a groove 3 is arranged. The groove 3 extends approximately normal to the end face 5 and has a closed end 14 and mutually facing groove side walls 7, the undercuts form. Starting from the end face 5, a holding element 4 is inserted into the groove 3, wherein wings 9 engage in the undercuts on the groove side walls 7. At the main portion 8 of the support member 4, a mounting projection 10 are provided in addition to the wings 9, which extends in the direction of the rail 2 and by means of which the ceiling panel 1 is suspended in this. At the opposite end of the main section 8 of the retaining element 4 is a fastening extension 11, on which a spring 10 is arranged. The attachment extension 11 is slightly inclined in the direction of the groove base 15, so that the attached spiral spring also aligns in the direction of groove base and is supported with its free end 13 at the closed end 14 of the groove between the groove bottom 15 and undercut groove side wall 7.

[0019] Beim Einsetzen des Deckenpaneels 1 kann die Feder 12 komprimiert werden und das Halteelement 4, damit entlang der Nut 3 verschoben werden. An der gegenüberliegenden Stirnseite des Deckenpaneels 1 (nicht gezeigt), befinden sich ebenfalls in dieser Weise eingesetzte Halteelemente 4, wobei diese nicht mit Federn 12 versehen sind. Dafür ist dort die Nut 3 kürzer ausgeführt und das geschlossene Ende 14 der Nut 3 bildet einen Endanschlag für das Halteelement 4 aus.When inserting the Deckenpaneels 1, the spring 12 can be compressed and the holding element 4, so that are moved along the groove 3. On the opposite end face of the ceiling panel 1 (not shown), are also used in this way holding elements 4, which are not provided with springs 12. For this, the groove 3 is made shorter there and the closed end 14 of the groove 3 forms an end stop for the retaining element 4.

[0020] Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht der Nut 3 in der deckenzugewandten Seitenfläche 6 eines Deckenpaneels 1 ohne eingesetztes Halteelement 4. Die Nut wird dabei in einfacher Weise von der Stirnseite 5 des Deckenpaneels 1 aus eingefräst. Die Nutseitenwände 7 weisen zwei Abschnitte 16,17 der Hinterschneidungen auf, wobei der erste Abschnitt 16 der Hinterschneidungen durch die einander zugeneigten Nutseitenwände 7 ausgebildet wird, wodurch im Wesentlichen ein schwalbenschwanzförmiger Querschnitt der Nut 3 gebildet wird. Der zweite Abschnitt 17 der Hinterschneidungen grenzt an den Nutengrund an und verläuft im Wesentlichen parallel zum Nutengrund 15 in Form von seitlichen Schlitzen.Fig. 2 shows a perspective view of the groove 3 in the cover-facing side surface 6 of a ceiling panel 1 without inserted holding element 4. The groove is thereby milled in a simple manner from the end face 5 of the ceiling panel 1 from. The groove side walls 7 have two sections 16,17 of the undercuts, wherein the first portion 16 of the undercuts is formed by the mutually inclined groove side walls 7, whereby a dovetail-shaped cross-section of the groove 3 is formed substantially. The second section 17 of the undercuts adjoins the groove bottom and extends substantially parallel to the groove base 15 in the form of lateral slots.

[0021] Die Figuren 3 bis 5 zeigen verschiedene Ansichten eines Halteelements 4, welches in die Nut gemäß Fig. 2 einsetzbar ist. Ausgehend von einem Hauptteil 8 sind seitliche schräg nach unten abgewinkelte Flügel 9 angeordnet. Diese Flügel weisen ebenfalls zwei Abschnitte 18,19 auf, wobei sich ein erster Abschnitt 18 im Wesentlichen im gleichen Winkel zur Horizontalen erstreckt wie die jeweils geneigte Seitenwand 7 der Nut 3, in welche das Halteelement 4 eingesetzt wird. Der am freien Ende der Flügel 9 angeordnete zweite Abschnitt 19 erstreckt sich im Wesentlichen parallel zum Nutengrund 15 in die Schlitze des zweiten Abschnitts 17 der Hinterschneidungen hinein. Dadurch ergibt sich ein sicherer Halt der Befestigungseinrichtung bei vertikal einwirkenden Kräften, da es zwischen den Hinterschneidungen der Nut 3 und den Flügeln 9 des Halteelements zu einem Verkeilen im Bereich der zweiten Abschnitte 19 der Flügel kommt.Figures 3 to 5 show different views of a holding element 4, which is insertable into the groove of FIG. Starting from a main part 8 side obliquely downwardly angled wings 9 are arranged. These wings also have two sections 18,19, wherein a first portion 18 extends substantially at the same angle to the horizontal as the respective inclined side wall 7 of the groove 3, in which the holding element 4 is used. The arranged at the free end of the wings 9 second portion 19 extends substantially parallel to the groove bottom 15 in the slots of the second portion 17 of the undercuts. This results in a secure hold of the fastening device with vertically acting forces, since it comes between the undercuts of the groove 3 and the wings 9 of the holding element to a wedging in the region of the second portions 19 of the wings.

[0022] Weiters ist am Hauptabschnitt 8 des Halteelements 4 ein Montagevorsprung 10 angeordnet, der an seinem freien Ende leicht nach oben gebogen ist, um ein Einfädeln des Deckenpaneels 1 an der Profilschiene 2 zu erleichtern. Zur weiteren Erleichterung sind die Ecken des freien Endes des Montagevorsprungs 10 ausgefräst. Am gegenüberliegenden Ende des Hauptabschnitts 8 befindet sich ein Befestigungsfortsatz 11, der zum Befestigen der Feder 9 dient, und der leicht in Richtung des Nutengrunds 15 geneigt ist. Nahe dem Übergangsbereich zwischen Hauptabschnitt 8 und Befestigungsfortsatz 11 sind seitliche Einkerbungen 20 vorgesehen, in welchen ein oder mehrere Windungen der Feder 12 aufgenommen werden, und welche somit eine Abzugssicherung für die Feder 12 ausbilden.Furthermore, a mounting projection 10 is disposed on the main portion 8 of the support member 4, which is slightly bent at its free end up to facilitate threading the ceiling panel 1 on the rail 2. To further facilitate the corners of the free end of the mounting projection 10 are milled. At the opposite end of the main section 8 is a fastening extension 11, which serves to fasten the spring 9, and which is inclined slightly in the direction of the groove bottom 15. Near the transition region between the main section 8 and fastening extension 11, lateral indentations 20 are provided, in which one or more turns of the spring 12 are received, and which thus form a trigger guard for the spring 12.

Claims

claims

1. Fastening device for ceiling panels (1) on corresponding mounted on the ceiling rails (2) comprising in the ceiling panels (1) arranged grooves (3) and in the grooves (3) can be arranged holding elements (4), wherein the grooves (3) in the ceiling panels (1) extending from the end faces (5) on the cover-facing side surface (6) substantially normal to the respective end face (5) and on the respective groove side walls (7) undercuts, and wherein the holding elements (4) has a main portion (8), from each of which opposed wings (9) protrude at an angle, the fen in the undercuts of the associated groove (3) fen, characterized in that at the main portion (8) of the holding elements (4) in the assembled state of Ceiling panels (1) with the mounting rails (2) in engagement mounting projection (10) and arranged at this opposite end of the main portion (8) attachment extension ( 11) is provided, wherein with the fastening extensions (11) of the holding elements (4) on at least one end face (5) of the ceiling panels (1) are each springs (12) connected to each other with their free ends (13) at the closed end ( 14) of the respective groove (3) between the groove side wall (7) and groove base (15) are supported in the respective undercut.

2. Fastening device according to claim 1, characterized in that the undercuts of the grooves (3) in a first portion (16) by obliquely inclined groove side walls (7) are formed, and that a second portion (17) of the undercuts adjacent to the groove bottom (15) is provided, which is formed by parallel to the groove bottom (15) extending slots.

3. Fastening device according to claim 2, characterized in that the wings (9) of the holding elements (4) have two partial sections (18,19) which are formed corresponding to the two sections (16,17) of the undercuts of the groove (3), wherein a first section (18) extends substantially at the same angle to the horizontal as the respective inclined groove side wall (7) and a second section (19) at the free end of the respective wing (9) is substantially parallel to the groove bottom (15).

4. Fastening device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the mounting projection (10) is bent at an angle at the free end to facilitate threading the ceiling panels (1) on the rails (2).

5. Fastening device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the fastening extension (11) relative to the main portion (8) at an angle of a few degrees to the groove bottom (15) is inclined.

6. Fastening device according to one of claims 1 to 5, characterized in that on the fastening extension (11) lateral notches (20) are provided, which serve the holder of the fastening extension (11) can be arranged spring (12).