DE102011010828A1

DE102011010828A1 - Clamping device for attaching housing of instrument e.g. transformer to profiled rail attached to e.g. wall, has rail holder with receiving area comprising spring and side latching elements, and laterally mounted guide elements

Info

Publication number: DE102011010828A1
Application number: DE201110010828
Authority: DE
Inventors: Alexander Kesmann
Original assignee: Block Transformatoren Elektronik GmbH
Current assignee: Block Transformatoren Elektronik GmbH
Priority date: 2011-01-31
Filing date: 2011-01-31
Publication date: 2012-08-02
Anticipated expiration: 2031-02-01
Also published as: DE102011010828B4

Abstract

The device (10) has rail holder (14) with retaining elements, and guide unit with clamping element that is attached to rear side of instrument housing. A receiving area (24) for profiled rail is formed between rail holder and guide unit. The receiving area is comprised of spring element (34) which exerts a force against mounted profiled rail, and side latching elements (36). The laterally mounted guide elements (44) of holder are inserted in receptacle of instrument housing, and the instrument housing is locked by side latching elements.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Klemmvorrichtung zur lösbaren Befestigung eines Gerätegehäuses an einer Profilschiene, die an einer Wand- oder Bodenfläche angebracht ist, mit einem Schienenhalter, welcher auf seiner Vorderseite Führungsmittel, zumindest ein Halteelement sowie ein Klemmelement aufweist und mit seiner Rückseite am Gerätegehäuse anbringbar ist, wobei ein auf der Vorderseite zwischen dem Halteelement und dem Klemmelement befindlicher Aufnahmebereich des Schienenhalters zur Aufnahme der Profilschiene dient, und das Klemmelement gegenüber dem Schienenhalter durch die Führungsmittel geführt gleiten und in eine Klemmstellung und eine Öffnungsstellung gebracht werden kann, wobei die Profilschiene in montiertem Zustand in der Klemmstellung zwischen dem mindestens einen Halteelement und dem Klemmelement zangenartig fixierbar ist.The present invention relates to a clamping device for releasably securing a device housing to a rail, which is attached to a wall or floor surface, with a rail holder, which has on its front guide means, at least one holding element and a clamping element and with its back on the device housing can be attached wherein a receiving portion of the rail holder located on the front side between the holding member and the clamping member for receiving the rail, and slide the clamping member relative to the rail holder guided by the guide means and can be brought into a clamping position and an open position, wherein the rail in the assembled state in the clamping position between the at least one holding element and the clamping element is fixable like a pliers.

Derartige Klemmvorrichtungen werden insbesondere zur Befestigung von Gerätegehäusen, wie zum Beispiel Schaltnetzteilen, Netzumformer oder Transformatoren, an einer Profilschiene verwendet. Die Profilschiene, welche meist in Form einer Hutschiene ausgestaltet ist, wird dazu an einer Wand befestigt. Die Klemmvorrichtung selbst wird meist zuerst am zu befestigenden Gerätegehäuse befestigt und dann samt Gerätegehäuse mit der Profilschiene verbunden. Die Klemmvorrichtung dient somit als Verbindungselement zwischen der Profilschiene und dem Gerätegehäuse.Such clamping devices are used in particular for fastening device housings, such as switching power supplies, power converters or transformers, on a rail. The rail, which is usually designed in the form of a DIN rail, is attached to a wall. The clamping device itself is usually first attached to the device housing to be fastened and then connected together with the device housing housing rail. The clamping device thus serves as a connecting element between the rail and the device housing.

Die Klemmvorrichtung weist üblicherweise ein oder mehrere federkraftgespannte Klemmteile auf, die auf Führungsschienen gleiten und die Profilschiene zangenartig umfassen.The clamping device usually has one or more spring-tensioned clamping parts which slide on guide rails and comprise the profile rail like a pliers.

Bei der aus dem Stand der Technik bekannten DE 41 27 252 A1 geschieht das Befestigen des Geräts durch Andrücken der Klemmvorrichtung an die Profilschiene, wodurch die federbelasteten Klemmteile aus einer Klemmstellung in eine Öffnungsstellung gebracht werden und bei Erreichen der Einbauposition hinter der Profilschiene wieder in ihre Klemmstellung schnappen und eine klemmende Verbindung herstellen. Die zangenartige Fixierung wird durch ein Klemmteil und ein gegenüberliegendes Halteelement bewirkt, wobei das Halteelement bei der Montage unter einer Schräglage des Gehäuses an der Profilschiene eingehakt und danach das Klemmteil durch Geradestellen des Gehäuses an der Profilschiene eingerastet wird.In the known from the prior art DE 41 27 252 A1 happens the attachment of the device by pressing the clamping device to the rail, causing the spring-loaded clamping members are brought from a clamping position in an open position and snap on reaching the mounting position behind the rail back into its clamping position and establish a clamping connection. The forceps-like fixation is effected by a clamping part and an opposite holding element, wherein the holding element is hooked during assembly under an inclined position of the housing to the rail and then the clamping part is locked by straightening the housing on the rail.

Während des Betriebs der Geräte kommt es jedoch häufig zu stärkeren Vibrationen und anderen äußeren Einwirkungen. Daher muss die Federkraft der Klemmteile relativ groß sein. Aus diesem Grund müssen große Kräfte aufgewendet werden, um das Gerätegehäuse an der Profilschiene zu befestigen oder von ihr zu lösen. Die Montage bzw. Demontage ist daher oft umständlich. Des Weiteren hat sich herausgestellt, dass die Federkraft der Klemmelemente durch die während des Betriebs auftretenden Vibrationen mit der Zeit nachlässt. Dies kann dazu führen, dass sich die Befestigung des Gerätegehäuses an der Profilschiene lockert und nach einiger Zeit unerwünscht zu wackeln beginnt.However, during operation of the equipment, there is often increased vibration and other external effects. Therefore, the spring force of the clamping parts must be relatively large. For this reason, great forces must be used to attach the device housing to the rail or to solve from her. The assembly and disassembly is therefore often cumbersome. Furthermore, it has been found that the spring force of the clamping elements decreases over time due to the vibrations occurring during operation. This can cause the attachment of the device housing loosens on the rail and begins to wobble unwanted after some time.

Eine weitere Klemmvorrichtung, bei der die Montage bzw. Demontage erleichtert wurde, ist aus der EP 1 662 627 A1 bekannt. Hier ist zum Verschieben des Klemmteils an dem Schienenhalter eine um eine senkrecht zur Profilschienenebene liegende Achse drehbare Nocke vorgesehen, welche die Einstellung und Arretierung der Position ohne eine dazu notwendige Feder erlaubt. Durch das Vorsehen dieser Nocke und durch den Verzicht auf Federn wurden die Probleme bei der Befestigung und beim Lösen des Gehäuses behoben. Allerdings zeigt sich auch hier, dass ein mit der Zeit auftretendes Wackeln des Gehäuses nicht komplett verhindert werden kann. Da die Klemmvorrichtung durch mehrere Schrauben am Gehäuse befestigt werden muss, bevor das Gehäuse samt Klemmvorrichtung an der Profilschiene festgeklemmt wird, ist ferner die Befestigung der Klemmvorrichtung am Gehäuse relativ umständlich und zeitaufwändig.Another clamping device, in which the assembly and disassembly has been facilitated, is from the EP 1 662 627 A1 known. Here, a rotatable about an axis perpendicular to the profile rail plane axis rotatable cam is provided for displacing the clamping member to the rail holder, which allows the adjustment and locking of the position without a spring necessary for this purpose. The provision of this cam and the absence of springs, the problems were fixed in the attachment and the release of the housing. However, it also shows here that a shaking of the housing occurring over time can not be completely prevented. Since the clamping device must be secured by a plurality of screws on the housing before the housing is clamped together with clamping device on the rail, also the attachment of the clamping device on the housing is relatively cumbersome and time consuming.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Klemmvorrichtung zur lösbaren Befestigung eines Gerätegehäuses an einer Profilschiene bereitzustellen, welche im Vergleich zum Stand der Technik eine nachhaltigere und sicherere Befestigung an der Profilschiene ermöglicht und ebenso einfacher und schneller am Gerätegehäuse befestigt werden kann.The present invention is therefore an object of the invention to provide a clamping device for releasably securing a device housing to a rail, which allows a more sustainable and safer attachment to the rail compared to the prior art and can also be attached to the device housing easier and faster.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß, ausgehend von der eingangs genannten Klemmvorrichtung, dadurch gelöst, dass im Aufnahmebereich des Schienenhalters ein Federelement vorgesehen ist, welches in montiertem Zustand eine gegen die Profilschiene wirkende Kraft ausübt und an seinen seitlich über den Schienenhalter überstehenden Seiten Verrastmittel aufweist, wobei der Schienenhalter über an diesem seitlich angebrachte Führungselemente in eine dafür vorgesehene Aufnahme am Gerätegehäuse eingeschoben werden kann und mittels der Verrastmittel mit dem Gerätegehäuse verrastet.This object is achieved on the basis of the above-mentioned clamping device, characterized in that in the receiving region of the rail holder, a spring element is provided which exerts a force acting against the rail in the assembled state and has latching means on its laterally over the rail holder protruding sides, wherein the Rail holder can be inserted on this laterally mounted guide elements in a designated receptacle on the device housing and locked by means of Verrastmittel with the device housing.

Die oben genante Aufgabe wird dadurch vollständig gelöst.The above-mentioned object is thereby completely solved.

Ein Vorteil der erfindungsgemäßen Klemmvorrichtung gegenüber den oben genannten, aus dem Stand der Technik bekannten Klemmvorrichtungen bietet das im Aufnahmebereich des Schienenhalters vorgesehene Federelement. Das Federelement dient dazu, die Klemmverbindung zwischen der Klemmvorrichtung und der Profilschiene zu verbessern, indem ein zusätzlicher Druck erzeugt wird, welcher gegen die Unterseite der Profilschiene wirkt. Die Profilschiene, welche meist als Hutschiene ausgebildet ist (häufig wird eine sogenannte TS35-Normschiene verwendet), wird dadurch zusätzlich von unten gegen das Halteelement und das Klemmelement gedrückt, so dass eine sichere Klemmverbindung entsteht.An advantage of the clamping device according to the invention over the above-mentioned, known from the prior art clamping devices provides the provided in the receiving area of the rail holder spring element. The Spring element serves to improve the clamping connection between the clamping device and the rail by an additional pressure is generated, which acts against the underside of the rail. The rail, which is usually designed as DIN rail (often a so-called TS35 rail is used) is thereby additionally pressed from below against the holding element and the clamping element, so that a secure clamping connection is formed.

In montiertem Zustand liegt die Profilschiene mit ihrer Unterseite auf dem Federelement auf und wird an ihrer Oberseite durch das Halteelement und das Klemmelement an den Kanten der Profilschiene festgeklemmt. Die Federkraft des Federelements wirkt somit der Klemmkraft des Halteelements und des Klemmelements entgegen. Falls im Laufe der Zeit das Halte- bzw. Klemmelement durch Materialermüdung etwas nachgibt, drückt das Federelement die Profilschiene von der Unterseite weiter gegen das Halte- bzw. Klemmelement und sorgt so für einen nach wie vor festen Sitz. Ein unerwünschtes Wackeln oder gar Lösen der Klemmvorrichtung wird dadurch dauerhaft vermieden.In the assembled state, the profile rail rests with its underside on the spring element and is clamped at its upper side by the retaining element and the clamping element at the edges of the rail. The spring force of the spring element thus counteracts the clamping force of the retaining element and the clamping element. If, over time, the holding or clamping element yields slightly due to material fatigue, the spring element pushes the profile rail from the underside further against the holding or clamping element and thus ensures a still firm fit. An unwanted wobble or even loosening the Clamping device is thereby permanently avoided.

Zum Öffnen bzw. Schließen der Klemmverbindung zwischen Profilschiene und Klemmvorrichtung kann das Klemmelement entlang der Längsachse der Profilschiene durch Führungsmittel geführt gleiten und in eine Öffnungsstellung bzw. eine Klemmstellung gebracht werden. Das Klemmelement ist dabei innerhalb der Führungsmittel stufenlos verschiebbar. Als Führungsmittel sind dazu bevorzugt Führungsschienen vorgesehen, welche das Klemmelement führen und dadurch verschieben lassen.To open or close the clamping connection between the rail and clamping device, the clamping element can be guided guided along the longitudinal axis of the rail by guide means and placed in an open position or a clamping position. The clamping element is infinitely displaceable within the guide means. As guide means are preferably provided for guiding rails, which guide the clamping element and thereby move.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Klemmvorrichtung ist durch die Verrastmittel gegeben. Diese Verrastmittel sind an den beiden Seiten des Federelements angebracht und stehen seitlich über den Schienenhalter über.Another advantage of the clamping device according to the invention is given by the latching means. These latching means are mounted on the two sides of the spring element and project laterally over the rail holder.

Im Gegensatz zu herkömmlichen derartigen Klemmvorrichtungen, bei denen der Schienenhalter mit dem Gerätegehäuse verschraubt werden muss, ermöglichen seitlich am Schienenhalter angebrachte Führungsschienen, dass der Schienenhalter in eine oder mehrere dafür vorgesehene Aufnahmeschienen am Gerätegehäuse eingeschoben wird. Durch die seitlich überstehenden Verrastmittel verrastet der Schienenhalter mit dem Gerätegehäuse, so dass dieser verliersicher mit dem Gerätegehäuse verbunden ist. Dadurch entsteht eine sichere und schraubenlose Fixierung des Schienenhalters am Gerätegehäuse. Eine Verschraubung des Schienenhalters mit dem Gerätegehäuse ist dadurch hinfällig, wodurch Zeit und zusätzliche Schrauben eingespart werden können.In contrast to conventional such clamping devices, in which the rail holder must be bolted to the device housing allow laterally mounted on the rail holder guide rails that the rail holder is inserted into one or more designated receiving rails on the device housing. By the laterally projecting latching the rail holder locked to the device housing, so that it is captive connected to the device housing. This creates a secure and screwless fixation of the rail holder on the device housing. A screwing of the rail holder with the device housing is thus obsolete, which time and additional screws can be saved.

Im Übrigen bietet diese Art der Verbindung zwischen Schienenhalter und Gerätegehäuse den Vorteil, dass der Schienenhalter zuerst mit der Profilschiene verbunden bzw. verklemmt werden kann und erst danach das Gerätegehäuse auf den Schienenhalter aufgeschoben werden kann. Dies war bisher nicht möglich, da der Schienenhalter zunächst mit dem Gerätegehäuse verschraubt werden musste und eine nachträgliche Verschraubung des Schienenhalters mit dem Gerätegehäuse aufgrund der eingeschränkten Zugänglichkeit nicht mehr möglich war, wenn dieser bereits mit der Profilschiene verbunden war.Incidentally, this type of connection between rail holder and device housing has the advantage that the rail holder can first be connected or clamped to the rail and only then the device housing can be pushed onto the rail holder. This was previously not possible, since the rail holder initially had to be screwed to the device housing and subsequent screwing of the rail holder with the device housing due to the limited accessibility was no longer possible if this was already connected to the rail.

Erfindungsgemäß kann der Schienenhalter somit wahlweise zuerst mit der Profilschiene oder zuerst mit dem Gerätegehäuse verbunden werden. Die erfindungsgemäße Klemmvorrichtung ermöglicht somit nicht nur eine nachhaltigere und sicherere Befestigung an der Profilschiene, sondern auch eine einfachere und schnellere Befestigung am Gehäuse, wobei die Reihenfolge der Arbeitsschritte bei der Montage flexibel an die jeweilige Einbausituation anpassbar ist.According to the invention, the rail holder can thus be selectively connected first to the rail or first to the device housing. The clamping device according to the invention thus not only allows a more sustainable and secure attachment to the rail, but also a simpler and faster attachment to the housing, the sequence of operations during assembly is flexibly adaptable to the particular installation situation.

In einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Verrastmittel jeweils durch eine Verzahnung gebildet sind. Beim Einschieben des Führungshalters in die Aufnahme bzw. in die Aufnahmeschienen des Gerätegehäuses verkeilen sich die einzelnen Zähne der Verzahnung in der Aufnahmeschiene und ermöglichen eine verliersichere Befestigung der Klemmvorrichtung am Gerätegehäuse. Insbesondere ist es dabei bevorzugt, dass die Verzahnung ein Sägezahnprofil aufweist. Dieses Sägezahnprofil ist derart ausgestaltet, dass ein Einschieben des Schienenhalters in die Aufnahmeschiene des Gerätegehäuses leicht ermöglicht wird, jedoch das Herausrutschen aus dieser wirksam verhindert wird. Das Sägezahnprofil kann also in Einschubrichtung ohne großen Widerstand in die dafür vorgesehene Aufnahme eingeschoben werden und verkeilt sich, ähnlich wie ein Widerhaken, in entgegengesetzter Richtung. Da die Aufnahmeschienen am Gerätegehäuse meist aus einem Aluminiumstrangpressprofil hergestellt werden, können sich die einzelnen Zähne der Verzahnung in das eher weiche Aluminium gut einkerben.In a preferred embodiment, it is provided that the latching means are each formed by a toothing. When inserting the guide holder into the receptacle or in the receiving rails of the device housing, the individual teeth of the toothing wedge in the receiving rail and allow a captive attachment of the clamping device on the device housing. In particular, it is preferred that the toothing has a sawtooth profile. This sawtooth profile is designed such that an insertion of the rail holder in the receiving rail of the device housing is easily possible, but slipping out of this is effectively prevented. The sawtooth can therefore be inserted in the insertion direction without much resistance in the designated recording and wedged, similar to a barb, in the opposite direction. Since the mounting rails on the device housing are usually made of an extruded aluminum profile, the individual teeth of the toothing can be easily nicked in the rather soft aluminum.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Federelement samt Verrastmittel einstückig ausgebildet. Die einstückige Ausbildung von Federelement und Verrastmittel dient nicht nur der Teilereduzierung, sie ermöglicht auch eine vorteilhafte Wechselwirkung zwischen Federelement und Verrastmittel. Da die Profilschiene in montiertem Zustand von oben auf das Federelement einwirkt, wird zusätzlich ein Druck auf die seitlich am Federelement angebrachten Verrastmittel erzeugt, so dass diese sich noch tiefer in die Aufnahmeschiene des Gerätegehäuses einkerben. Durch diesen zusätzlich in Richtung der Verzahnung ausgeübten Druck wird ein Verschieben des Schienenhalters innerhalb der Aufnahme des Gerätegehäuses zusätzlich unterbunden.In a further advantageous embodiment of the invention, the spring element together with Verrastmittel is integrally formed. The one-piece design of the spring element and Verrastmittel not only reduces the part, it also allows an advantageous interaction between the spring element and Verrastmittel. Since the rail acts in the assembled state from above on the spring element, a pressure on the side of the spring element mounted latching means is additionally generated, so that they are even deeper into the receiving rail of Scrape the device housing. By this additionally exerted in the direction of the tooth pressure displacement of the rail holder within the recording of the device housing is additionally prevented.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist das Federelement dazu im Wesentlichen plattenförmig ausgebildet und weist mindestens eine federnd wirkende Erhöhung auf, welche in montiertem Zustand eine gegen die Profilschiene wirkende Kraft ausübt. Diese federnd wirkende Erhöhung des Federelements kann jegliche Form aufweisen. Als besonders vorteilhaft haben sich hutförmige oder spitz zulaufende Erhöhungen erwiesen. Wenn in montiertem Zustand die Profilschiene auf die federnd wirkenden Erhöhungen gepresst wird, so geben diese leicht nach, indem sie sich seitlich aufweiten. Dadurch vergrößert sich die effektive Breite des Federelements und die seitlich am Federelement angebrachten Verrastmittel kerben sich tiefer in die Aufnahmeschiene des Gerätegehäuses ein. Das Federelement ist also derartig ausgestaltet, dass ein von der Profilschiene von oben ausgeübter Druck sich in einer seitlichen Verbreiterung des Federelements auswirkt. Durch die Montage der Klemmvorrichtung auf der Profilschiene wird somit zusätzlich ein Druck in Richtung der Verzahnung der Verrastmittel ausgeübt.According to a preferred embodiment, the spring element is designed to be substantially plate-shaped and has at least one resiliently acting increase, which exerts a force acting against the rail in the assembled state. This spring-acting increase of the spring element can have any shape. Hat-shaped or tapered elevations have proved to be particularly advantageous. When pressed in the mounted state, the rail on the spring-acting increases, so they give way slightly by expanding laterally. This increases the effective width of the spring element and the laterally mounted on the spring element locking means dig deeper into the receiving rail of the device housing. The spring element is thus designed such that a pressure exerted by the rail from above pressure in a lateral broadening of the spring element effects. By mounting the clamping device on the rail thus a pressure in the direction of the toothing of the latching means is thus additionally exerted.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist bevorzugt vorgesehen, dass das Federelement lösbar im Aufnahmebereich des Schienenhalters befestigt ist. Durch die lösbare Verbindung des Federelements am Schienenhalter ist eine nachträgliche Austauschmöglichkeit des Federelements gewährleistet. Insbesondere wenn dieses seine federnde Wirkung verliert oder die Verzahnung beschädigt wird, könnte das Federelement auch nachträglich noch ausgetauscht werden. Das Federelement ist meist in einer dafür vorgesehenen Ausnehmung im Aufnahmebereich des Schienenhalters eingeklemmt. Denkbar ist aber auch, dass das Federelement mit dem Schienenhalter verschraubt oder auf eine andere Art mit diesem verbunden ist.In a further advantageous embodiment, it is preferably provided that the spring element is releasably secured in the receiving area of the rail holder. Due to the releasable connection of the spring element on the rail holder a subsequent exchange possibility of the spring element is ensured. In particular, if this loses its elastic effect or the toothing is damaged, the spring element could also be subsequently replaced. The spring element is usually clamped in a recess provided for this in the receiving area of the rail holder. It is also conceivable that the spring element is screwed to the rail holder or connected in a different way with this.

Ferner ist in einer weiteren Ausgestaltung bevorzugt vorgesehen, dass der Schienenhalter ein Zink-Druckgussteil ist. Der Schienenhalter lässt sich somit in nur wenigen Arbeitsschritten auf sehr günstige Weise herstellen. Ein Zink-Druckguss weist darüber hinaus hervorragende Festigkeits- bzw. Stabilitätseigenschaften auf.Furthermore, it is preferably provided in a further embodiment that the rail holder is a zinc die-cast part. The rail holder can thus be produced in very few steps in a very favorable manner. In addition, zinc die-casting has excellent strength and stability properties.

Des Weiteren ist in einer bevorzugten Ausgestaltung ein Arretiermittel vorgesehen zur Arretierung des Klemmelements in der Klemmstellung. Im Gegensatz zu bekannten Lösungen, bei denen das Klemmelement meist durch eine Feder in der Klemmstellung gehalten wird, ist die Klemmstellung erfindungsgemäß durch das Arretiermittel fest definiert, wenn ein starres Arretiermittel, etwa ein Metallstift, verwendet wird. Ein unerwünschtes Nachgeben des Klemmelements durch eventuell nachlassende Federkräfte wird daher erfindungsgemäß dauerhaft verhindert.Furthermore, in a preferred embodiment, a locking means is provided for locking the clamping element in the clamping position. In contrast to known solutions in which the clamping element is usually held by a spring in the clamping position, the clamping position is inventively firmly defined by the locking means when a rigid locking means, such as a metal pin is used. An undesired yielding of the clamping element by possibly decreasing spring forces is therefore permanently prevented according to the invention.

Erfindungsgemäß ist dabei insbesondere bevorzugt, dass das Arretiermittel durch einen Stift gebildet ist, welcher eine im Klemmelement vorgesehene Querbohrung einführbar ist. Zur Fixierung der Profilschiene am Schienenhalter wird das Klemmelement somit in Klemmstellung gebracht. Nachträglich wird der Stift in die dafür vorgesehenen Querbohrungen eingeführt, so dass das Klemmelement in seiner Klemmstellung fixiert ist.According to the invention it is particularly preferred that the locking means is formed by a pin, which is provided in the clamping element provided transverse bore. To fix the rail on the rail holder, the clamping element is thus brought into clamping position. Subsequently, the pin is inserted into the designated transverse bores, so that the clamping element is fixed in its clamping position.

Beispielsweise können dazu am Schienenhalter Querbohrungen vorgesehen sein, bevorzugt an den Führungsmitteln (Aufnahmeschienen) des Schienenhalters. Es versteht sich, dass am Schienenhalter auch mehrere voneinander beabstandete Querbohrungen angebracht sein können, so dass das Klemmelement, je nach Größe der Profilschiene, in verschiedenen Positionsstufen arretiert werden kann. Am Klemmelement selbst genügt dazu allerdings eine einzige Querbohrung, welche je nach Einstellposition mit einer der im Schienenhalter vorgesehenen Querbohrungen fluchtet, so dass der Arretierstift durch diese hindurch gesteckt werden kann.For example, transverse bores may be provided on the rail holder for this purpose, preferably on the guide means (receiving rails) of the rail holder. It is understood that a plurality of spaced transverse bores may be mounted on the rail holder, so that the clamping element, depending on the size of the rail, can be locked in different position levels. On the clamping element itself, however, a single transverse bore is sufficient, which, depending on the setting position, is aligned with one of the transverse bores provided in the rail holder, so that the locking pin can be inserted therethrough.

Alternativ ist das Arretiermittel durch einen Federstift gebildet. Dieser Federstift ist bevorzugt so angebracht, dass er das Klemmelement in der Klemmstellung hält, aber auf Druck gegen das Klemmelement nachgibt. In einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass eine Druckfeder vorgesehen ist zur Ausübung eines Druck auf das Klemmelement, um das Klemmelement, ähnlich wie der Federstift, in die Klemmstellung zu bringen bzw. in der Klemmstellung zu halten, die aber auf Druck gegen das Klemmelement nachgibt.Alternatively, the locking means is formed by a spring pin. This spring pin is preferably mounted so that it holds the clamping element in the clamping position, but yields to pressure against the clamping element. In a further embodiment, it is provided that a compression spring is provided for exerting pressure on the clamping element to bring the clamping element, similar to the spring pin, in the clamping position or to hold in the clamping position, but which yields to pressure against the clamping element ,

Es sei erwähnt, dass die oben beschriebenen und nachfolgend noch zu beschreibenden Merkmale der vorliegenden Erfindung nicht nur in den konkret genannten Kombinationen, sondern in beliebigen anderen Kombinationen ebenfalls Verwendung finden können.It should be noted that the features of the present invention described above and hereinafter to be described can be used not only in the concrete combinations, but in any other combinations as well.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen:The invention will be explained below with reference to the drawings. Show it:

1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Klemmvorrichtung mit montierter Profilschiene, 1 a perspective view of a first embodiment of the clamping device according to the invention with mounted rail,

2 eine perspektivische Ansicht der ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Klemmvorrichtung aus 1 ohne montierte Profilschiene, 2 a perspective view of the first embodiment of the clamping device according to the invention 1 without mounted rail,

3 eine Draufsicht der erfindungsgemäßen Klemmvorrichtung aus 2, 3 a plan view of the clamping device according to the invention 2 .

4 eine Explosionsdarstellung der erfindungsgemäßen Klemmvorrichtung aus 2, 4 an exploded view of the clamping device according to the invention 2 .

5 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Klemmvorrichtung aus 2, 5 a side view of the clamping device according to the invention 2 .

6 eine weitere Seitenansicht der erfindungsgemäßen Klemmvorrichtung aus 2, 6 another side view of the clamping device according to the invention 2 .

7 eine schematische Darstellung des Wirkprinzips eines erfindungsgemäßen Federelements der Klemmvorrichtung, 7 a schematic representation of the active principle of a spring element of the clamping device according to the invention,

8 eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Klemmvorrichtung mit montierter Profilschiene, 8th a perspective view of a second embodiment of the clamping device according to the invention with mounted rail,

9 eine perspektivische Ansicht der zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Klemmvorrichtung aus 8 ohne montierte Profilschiene, 9 a perspective view of the second embodiment of the clamping device according to the invention 8th without mounted rail,

10 eine Draufsicht der erfindungsgemäßen Klemmvorrichtung aus 8, 10 a plan view of the clamping device according to the invention 8th .

11 eine Explosionsdarstellung der erfindungsgemäßen Klemmvorrichtung aus 8, 11 an exploded view of the clamping device according to the invention 8th .

12 eine Seitenansicht der Längsseite der erfindungsgemäßen Klemmvorrichtung aus 8, 12 a side view of the longitudinal side of the clamping device according to the invention 8th .

13 eine weitere Seitenansicht der oberen Stirnseite der erfindungsgemäßen Klemmvorrichtung aus 8, und 13 a further side view of the upper end face of the clamping device according to the invention 8th , and

14 eine weitere Seitenansicht der unteren Stirnseite der erfindungsgemäßen Klemmvorrichtung aus 8. 14 another side view of the lower end side of the clamping device according to the invention 8th ,

1 zeigt eine erfindungsgemäße Klemmvorrichtung 10 zur Befestigung eines Gerätegehäuses (hier nicht dargestellt) an einer Profilschiene 12. Die gezeigte Klemmvorrichtung 10 weist einen Schienenhalter 14 auf, welcher auf seiner Vorderseite 16 zwei Halteelemente 18 und ein Klemmelement 20 aufweist. Das Klemmelement 20 kann durch Führungsmittel 22 geführt auf dem Schienenhalter 14 entlang dessen Längsachse gleiten. Die Halteelemente 18 und das Klemmelement 20 befinden sich an zwei gegenüberliegenden Enden des Schienenhalters 14, wobei der zwischen den Halteelementen 18 und dem Klemmelement 20 befindliche Aufnahmebereich 24 (siehe 2) des Schienenhalters 14 zur Aufnahme der Profilschiene 12 dient. 1 shows a clamping device according to the invention 10 for attaching a device housing (not shown here) to a rail 12 , The clamping device shown 10 has a rail holder 14 on which one on his front 16 two retaining elements 18 and a clamping element 20 having. The clamping element 20 can by guide means 22 guided on the rail holder 14 slide along its longitudinal axis. The holding elements 18 and the clamping element 20 are located at two opposite ends of the rail holder 14 wherein the between the holding elements 18 and the clamping element 20 located receiving area 24 (please refer 2 ) of the rail holder 14 for receiving the rail 12 serves.

Die Klemmvorrichtung 10 ist derart ausgestaltet, dass sie die Profilschiene 12, wie in 1 gezeigt, zangenartig lösbar erfassen kann und das Klemmelement 20 hierzu in eine Öffnungsstellung und eine Klemmstellung gebracht werden kann. Die Führungsmittel 22, durch welche das Klemmelement 20 parallel zur Längsachse des Schienenhalters 14 geführt gleiten kann, sind in der gezeigten Ausgestaltung durch sich seitlich am Schienenhalter 14 in Längsrichtung des Schienenhalters 14 beidseitig erstreckende Stege gebildet. Diese Stege weisen an ihrer Oberseite einen im Wesentlichen in Richtung der Symmetrieebene des Schienenhalters 14 ausgebildeten Teilabschnitt auf, so dass sie einen im Wesentlichen L-förmigen Querschnitt bilden.The clamping device 10 is designed such that it the rail 12 , as in 1 shown, can detect pliers like detachable and the clamping element 20 this can be brought into an open position and a clamping position. The guiding means 22 through which the clamping element 20 parallel to the longitudinal axis of the rail holder 14 guided can slide in the embodiment shown by laterally on the rail holder 14 in the longitudinal direction of the rail holder 14 formed on both sides webs. These webs have at their top a substantially in the direction of the plane of symmetry of the rail holder 14 formed portion so that they form a substantially L-shaped cross-section.

In montiertem Zustand befindet sich das Klemmelement 20 zwischen den Führungsmitteln 22 und liegt mit einer Fläche auf dem Schienenhalter 14 auf. Die Profilschiene 12, welche zumeist als Hutschiene ausgebildet ist, wird zwischen den Halteelementen 18 und dem Klemmelement 20 im Aufnahmebereich 24 des Schienenhalters 14 eingeklemmt. Die keilförmig geformte Vorderkante 26 des Klemmelements 20 wird dazu über eine Schienenkante 12A geschoben und klemmt diese an deren Oberseite fest. An der gegenüberliegenden Schienenkante 12B wird die Profilschiene 12 durch die Halteelemente 18, welche hier durch zwei Haken gebildet sind, gehalten. Es versteht sich, dass für die Haltefunktion auch nur ein einziges, genauso aber auch eine Vielzahl dieser Halteelemente vorgesehen sein kann.In the assembled state, the clamping element is located 20 between the management tools 22 and lies with a surface on the rail holder 14 on. The profile rail 12 , which is usually designed as DIN rail, is between the holding elements 18 and the clamping element 20 in the recording area 24 of the rail holder 14 trapped. The wedge-shaped front edge 26 of the clamping element 20 is to over a rail edge 12A pushed and clamped this at the top. At the opposite rail edge 12B becomes the rail 12 through the retaining elements 18 , which are here formed by two hooks held. It is understood that for the holding function, only a single, as well as a plurality of these holding elements can be provided.

Im Gegensatz zu den aus dem Stand der Technik bekannten Klemmelementen wird das Klemmelement nicht durch eine Druckfeder in seiner Klemmstellung gehalten, sondern in der Klemmstellung durch ein Arretierelement 28 gehalten. Zur Fixierung wird das Arretierelement 28, welches hier in Form eines zylindrischen Federstiftes ausgebildet ist, seitlich durch eine Querbohrung 32 im Klemmelement 20 hindurch gesteckt (siehe 1 und 4). Bei Druck auf das Klemmelement 20 gibt der Federstift 28 nach, so dass das Klemmelement 20 nach unten bewegt wird und von der Profilschiene 12 abgenommen werden kann. Wird kein Druck mehr auf das Klemmelement 20 ausgeübt, drückt die Druckfeder 28 das Klemmelement wieder in die Klemmstellung.In contrast to the clamping elements known from the prior art, the clamping element is not held by a compression spring in its clamping position, but in the clamping position by a locking element 28 held. For fixing the locking element 28 , which is here in the form of a cylindrical spring pin, laterally through a transverse bore 32 in the clamping element 20 stuck through (see 1 and 4 ). When pressure is applied to the clamping element 20 gives the spring pin 28 after, so that the clamping element 20 is moved down and off the rail 12 can be removed. Will no more pressure on the clamping element 20 exerted, presses the compression spring 28 the clamping element back into the clamping position.

Alternativ kann das Arretierelement 28 auch als starrer Stift (nicht gezeigt) ausgestaltet sein. Dann sind bevorzugt weitere Querbohrungen (nicht gezeigt) im Schienenhalter 14 angebracht, durch die der Stift hindurch in die Querbohrung 32 im Klemmelement 20 gesteckt werden kann. Diese Querbohrungen im Schienenhalter 14 sind dazu bevorzugt derart angebracht, dass sie in der Klemmstellung mit der Querbohrung 32 im Klemmhalter fluchten.Alternatively, the locking element 28 also be designed as a rigid pin (not shown). Then further transverse bores (not shown) in the rail holder are preferred 14 attached, through which the pin passes into the transverse bore 32 in the clamping element 20 can be plugged. These cross holes in the rail holder 14 are preferably mounted so that they are in the clamping position with the transverse bore 32 aligned in the clamp holder.

In 2 und 3 ist die erfindungsgemäße Klemmvorrichtung jeweils in einer perspektivischen bzw. einer Draufsicht ohne die eingesetzte Profilschiene 12 dargestellt. In diesen Ansichten ist ein Federelement 34 ersichtlich, welches im Aufnahmebereich 24 des Schienenhalters 14 angeordnet ist. Das Federelement 34 erfüllt im Wesentlichen zwei Funktionen. Zum einen dient es der zusätzlichen Verbesserung des Klemmsitzes der Profilschiene 12 innerhalb des Schienenhalters 14. Zum anderen sind an seinen seitlich über den Schienenhalter 14 überstehenden Seiten Verrastmittel 36 angebracht, mittels derer der Schienenhalter 14 beim Einbau am Gerätegehäuse (hier nicht gezeigt) verrastet.In 2 and 3 the clamping device according to the invention is in each case in a perspective or a plan view without the inserted rail 12 shown. In these views is a spring element 34 visible, which in the recording area 24 of the rail holder 14 is arranged. The spring element 34 essentially fulfills two functions. On the one hand it serves the additional improvement of the clamping seat of the rail 12 inside the rail holder 14 , On the other hand, at its side over the rail holder 14 protruding sides latching means 36 attached by means of which the rail holder 14 when installed on the device housing (not shown here) locked.

Die erstgenannte Funktion des Federelements 34 wird im Wesentlichen durch zwei federnd wirkende Erhöhungen 38 erfüllt, welche in montiertem Zustand eine gegen die Profilschiene 12 wirkende Kraft ausüben. Beim Einsetzen der Profilschiene 12 in den Schienenhalter 14 wird die Profilschiene 12 also nicht nur an ihren beiden Schienenkanten 12A und 12B von den Halteelementen 18 und dem Klemmelement 20 zangenartig erfasst und festgeklemmt, sie wird zudem auch an ihrer Unterseite mit der Federkraft des Federelements 34 beaufschlagt, die dafür sorgt, dass die Profilschiene 12 von unten zusätzlich gegen die Halteelemente 18 bzw. das Klemmelement 20 gedrückt wird. Es versteht sich, dass abweichend von dem hier gezeigten Beispiel auch mehr als zwei, aber auch nur eine einzige federnd wirkende Erhöhung möglich ist, ohne den Erfindungsgedanken zu verlassen.The former function of the spring element 34 is essentially due to two spring-acting elevations 38 fulfilled, which in the assembled state one against the rail 12 exercise force. When inserting the rail 12 in the rail holder 14 becomes the rail 12 not just on its two rail edges 12A and 12B from the holding elements 18 and the clamping element 20 Pliers-like captured and clamped, it is also also on its underside with the spring force of the spring element 34 charged, which ensures that the rail 12 from below in addition against the retaining elements 18 or the clamping element 20 is pressed. It is understood that deviating from the example shown here, more than two, but also only a single spring-acting increase is possible without departing from the inventive concept.

Die zweite Funktion des Federelements 34 wird im Wesentlichen durch die Verrastmittel 36 erfüllt. Bei der Montage wird die Klemmvorrichtung 10 im Normalfall zunächst mit dem zu befestigenden Gerätegehäuse verbunden. Dies geschieht über seitlich an dem Schienenhalter 14 angebrachte Führungselemente 44, welche meist in Form von seitlichen Führungsschienen 44 realisiert werden und in eine dafür vorgesehene Aufnahme am Gerätegehäuse eingeschoben werden. Die am Federelement 34 angebrachten Verrastmittel 36, welche seitlich geringfügig über die Führungsschienen 44 überstehen, verrasten beim Einschieben mit der Aufnahme 40, so dass die Klemmvorrichtung 10 dann verliersicher in der Aufnahme 40 des Gerätegehäuses befestigt ist.The second function of the spring element 34 is essentially by the latching means 36 Fulfills. During assembly, the clamping device 10 Normally, first connected to the device housing to be fastened. This is done via the side of the rail holder 14 attached guide elements 44 , which are mostly in the form of lateral guide rails 44 be realized and inserted into a designated receptacle on the device housing. The on the spring element 34 attached latching means 36 , which laterally slightly over the guide rails 44 survive, lock when inserted with the recording 40 so that the clamping device 10 then captive in the recording 40 the device housing is attached.

Die Verrastmittel 36 sind bei dieser Ausführungsform als eine Art Verzahnung mit Sägezahnprofil ausgebildet. Durch das in 2 und 3 sehr gut ersichtliche Sägezahnprofil kann der Schienenhalter beim Einschieben in die Aufnahme 40 des Gerätegehäuses trotz des leichten seitlichen Überstands der Verzahnung in Einschubrichtung leicht innerhalb der Aufnahme gleiten. Durch das Sägezahnprofil ist eine Bewegung in entgegengesetzter Richtung innerhalb der Aufnahme 40 allerdings ausgeschlossen. Somit wird ein nachträgliches, unbeabsichtigtes Lösen der Klemmvorrichtung 10 von der Aufnahme 40 bzw. von dem Gerätegehäuse vermieden. Die Verrastmittel 36 gleichen daher dem Prinzip von Widerhaken, welche sich in eine Richtung einführen lassen, eine Bewegung in entgegengesetzter Richtung aber verhindern, da sich die Widerhaken in die Aufnahme 40 einkerben.The latching agents 36 are formed in this embodiment as a kind of teeth with sawtooth. Through the in 2 and 3 Very good visible sawtooth profile, the rail holder when inserted into the receptacle 40 of the device housing in spite of the slight lateral projection of the teeth in the insertion direction easily slide within the recording. By the sawtooth profile is a movement in the opposite direction within the recording 40 but excluded. Thus, a subsequent, unintentional release of the clamping device 10 from the recording 40 or avoided by the device housing. The latching agents 36 Therefore, similar to the principle of barbs, which can be introduced in one direction, but prevent movement in the opposite direction, as the barbs in the recording 40 notch.

Dieser Effekt wird zusätzlich verstärkt, wenn bei der Montage der Klemmvorrichtung 10 die Profilschiene 12 eingesetzt wird, von oben auf das Federelement 34 drückt und damit eine effektive Verbreiterung des Federelements 34 bewirkt. In diesem Fall klemmen sich die Verrastmittel 36 nämlich noch weiter in die Aufnahme 40 ein, wodurch ein Verschieben der Klemmvorrichtung 10 innerhalb der Aufnahme 40 des Gerätegehäuses noch weiter unterbunden wird.This effect is further enhanced if during assembly of the clamping device 10 the profile rail 12 is used, from above on the spring element 34 pushes and thus an effective broadening of the spring element 34 causes. In this case, the locking means clamp 36 namely even further in the recording 40 a, whereby a displacement of the clamping device 10 within the recording 40 the device housing is still further prevented.

Die beiden oben erwähnten Funktionen des Federelements 34 hängen somit also miteinander zusammen.The two functions of the spring element mentioned above 34 So are therefore related to each other.

Die Funktionsweise des Federelements 34 bzw. der federnd wirkenden Erhöhungen 38 ist in 7 nochmals in schematischer Weise dargestellt. Die Strichpfeile deuten schematisch den Kraftverlauf innerhalb des Federelements 34 an, wenn die Profilschiene bei der Montage von oben auf das Federelement 34 aufgesetzt wird. Wie angedeutet, ist das Federelement derart konzipiert, dass eine von der Oberseite des Klemmelements wirkende Kraft (ausgehend von der Profilschiene 12) sich im Wesentlichen in einer Verlängerung der effektiven Breite des Federelements 34 auswirkt. Die Kraft, welche von oben durch die Profilschiene 12 eingeleitet wird, wird im Wesentlichen orthogonal nach außen zu den seitlichen Enden des Federelements 34 geleitet. Dies führt dazu, dass die Profilschiene 12 durch das Federelement 34 nicht nur eine zusätzliche Gegenkraft erfährt, sie bewirkt auch ein zusätzliches Verrasten des Federelements mit dem Gerätegehäuse, da die Verzahnung der Verrastmittel 36 noch stärker in die Aufnahme 40 des Gerätegehäuses gepresst wird.The operation of the spring element 34 or the spring-acting elevations 38 is in 7 again shown in a schematic way. The arrow arrows indicate schematically the force curve within the spring element 34 on, when the rail when mounting from above on the spring element 34 is put on. As indicated, the spring element is designed such that a force acting from the top of the clamping element force (starting from the rail 12 ) substantially in an extension of the effective width of the spring element 34 effect. The force coming from above through the rail 12 is introduced, is substantially orthogonal outwardly to the lateral ends of the spring element 34 directed. This causes the rail 12 by the spring element 34 not only experiences an additional counterforce, it also causes an additional locking of the spring element with the device housing, since the teeth of the latching means 36 even stronger in the recording 40 of the device housing is pressed.

Wie durch die beiden entgegengesetzten, gleich großen Pfeile angedeutet, hebt sich die resultierende Kraft im zentralen Bereich 42 des Klemmelements 34 dagegen im Wesentlichen auf. Hier treten also nahezu keinerlei Spannungen auf.As indicated by the two opposite, equal arrows, the resulting force lifts in the central area 42 of the clamping element 34 in contrast, essentially. So here almost no tensions occur.

In 4 ist die erfindungsgemäße Klemmvorrichtung 10 nochmals in einer Explosionsansicht dargestellt. Wie hier ersichtlich ist, ist das Federelement 34 lösbar mit dem Schienenhalter 14 verbunden. Das Federelement 34 wird bei der Montage über einen Passstift 46 und eine Klemmfeder 48, welche in eine dafür vorgesehene Ausnehmung 50 am Schienenhalter 14 eingreift, festgeklemmt. Es versteht sich jedoch, dass das Federelement 34 ebenso auch mit dem Schienenhalter 14 verschraubt werden kann, um es an diesem anzubringen. Durch die lösbare Verbindung kann das Federelement 34 bei eventuellem Materialverschleiß getrennt ausgetauscht werden.In 4 is the clamping device according to the invention 10 shown again in an exploded view. As can be seen here, the spring element 34 detachable with the rail holder 14 connected. The spring element 34 is used during assembly via a dowel pin 46 and a clamping spring 48 , which in a designated recess 50 on the rail holder 14 engages, clamped. It is understood, however, that the spring element 34 as well as with the rail holder 14 can be bolted to install it on this. By the detachable Connection can be the spring element 34 be replaced separately with any material wear.

Des Weiteren ist in 4 eine zusätzliche Halterung 52 gezeigt, welche am Schienenhalter 14 angebracht ist. Diese hält den Federstift 28, wenn das Klemmelement 20 nach unten gedrückt wird, wobei sich der Federstift 28 dann entsprechend durchbiegt.Furthermore, in 4 an additional bracket 52 shown on the rail holder 14 is appropriate. This holds the spring pin 28 when the clamping element 20 is pressed down, with the spring pin 28 then bend accordingly.

Wenn das Arretierelement 28 in einer alternativen Ausgestaltung als starrer Arretierstift ausgebildet ist, können auch mehrere in der Führungsschiene 22 angebrachte Querbohrungen vorgesehen sein, durch welche der Arretierstift zur Arretierung des Klemmelements 20 hindurch gesteckt werden kann. Durch die auf unterschiedlichen Höhen angebrachten Querbohrungen lässt sich das Klemmelement somit in unterschiedlichen Klemmpositionen, je nach Größe der Profilschiene 12, einstellen und arretieren. In diesen Fall kann auch die Halterung 52 ebenso verschiebbar am Schienenhalter 14 angebracht sein, so dass diese mit der jeweils verwendeten Querbohrung fluchtet. Der Arretierstift wird dann also zum Arretieren durch eine der Querbohrungen 30 hindurch, durch die am Klemmelement 20 angebrachte Querbohrung 22 hindurch und durch die Halterung 52 hindurch gesteckt.When the locking element 28 In an alternative embodiment is designed as a rigid locking pin, also several in the guide rail 22 mounted transverse bores be provided, through which the locking pin for locking the clamping element 20 can be inserted through it. Due to the transverse bores mounted at different heights, the clamping element can thus be in different clamping positions, depending on the size of the rail 12 , adjust and lock. In this case, also the holder 52 also displaceable on the rail holder 14 be appropriate so that it is aligned with the transverse bore used in each case. The locking pin is then so to lock by one of the transverse bores 30 through, through the clamping element 20 attached cross hole 22 through and through the bracket 52 stuck through it.

Die 5 und 6 zeigen Seitenansichten der erfindungsgemäßen Klemmvorrichtung 10. In der in 5 dargestellten Seitenansicht ist die genaue Form des Halteelements 18 sowie des Klemmelements 20 sichtbar. Die Vorderkanten 26 und 54 des Klemm- bzw. Halteelements 20, 18 sind dabei jeweils teilweise keilförmig ausgestaltet, so dass sie in montiertem Zustand die Profilschiene 12 zangenartig erfassen. Die Profilschiene wird durch die keilförmigen Vorderkanten 26, 54 des Klemm- bzw. Halteelements 20, 18 dadurch sowohl in horizontaler X-Richtung eingespannt, als auch in vertikaler Y-Richtung nach unten auf das Federelement 34 gedrückt. Ein unerwünschtes Wackeln der Profilschiene innerhalb der Klemmhalterung wird dadurch effektiv verhindert.The 5 and 6 show side views of the clamping device according to the invention 10 , In the in 5 Side view shown is the exact shape of the retaining element 18 as well as the clamping element 20 visible, noticeable. The leading edges 26 and 54 the clamping or holding element 20 . 18 are each partially wedge-shaped, so that they in the assembled state, the rail 12 grasp like a pliers. The rail is characterized by the wedge-shaped front edges 26 . 54 the clamping or holding element 20 . 18 thereby clamped both in the horizontal X-direction, as well as in the vertical Y-direction down to the spring element 34 pressed. An unwanted wobbling of the rail within the clamp is thereby effectively prevented.

Eine weitere Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Klemmvorrichtung 10' ist in den 8 bis 14 gezeigt. Die Klemmvorrichtung 10' weist viele Übereinstimmungen mit der in den 1 bis 6 gezeigten Klemmvorrichtung 10 auf, so dass gleich Elemente mit gleichen Bezugsziffern versehen sind. Im Wesentlichen bestehen einige Unterschiede hinsichtlich der konkreten Ausgestaltung des Schienenhalters 14' und des Klemmelements 20', die auch aus den Figuren ersichtlich sind.A further embodiment of a clamping device according to the invention 10 ' is in the 8th to 14 shown. The clamping device 10 ' has many similarities with the one in the 1 to 6 shown clamping device 10 on, so that the same elements are provided with the same reference numerals. Essentially, there are some differences with regard to the concrete design of the rail holder 14 ' and the clamping element 20 ' , which are also apparent from the figures.

Der Hauptunterschied besteht darin, dass kein Federstift 28 oder ein starrer Arretierstift 28 verwendet wird, sondern eine Druckfeder 30, die in einer Druckfederhalterung 53 am Schienenhalter 14' sitzt (vgl. insbesondere 11). Diese Druckfeder 30 hat grundsätzlich dieselbe Funktion wie die der Federstift 28.The main difference is that no spring pin 28 or a rigid locking pin 28 is used, but a compression spring 30 in a spring clip 53 on the rail holder 14 ' sits (cf., in particular 11 ). This pressure spring 30 basically has the same function as the spring pin 28 ,

Ferner sind am Klemmelement 20' an den Seitenflächen vorstehende Flanschelement 55 statt eines durchgehenden Flansches wie bei der ersten Ausführungsform (vgl. 4 und 11) vorgesehen die beim Einsetzen des Klemmelements 20' in den Schienenhalter 14' in entsprechende Ausnehmungen 57 am Führungsmittel 22' eingreifen und dort vorgesehene Vorsprünge 59 hintergreifen.Furthermore, on the clamping element 20 ' on the side surfaces projecting flange element 55 instead of a continuous flange as in the first embodiment (see. 4 and 11 ) provided at the onset of the clamping element 20 ' in the rail holder 14 ' in corresponding recesses 57 on the guide 22 ' engage and projections provided there 59 engage behind.

Zusammenfassend stellt die Erfindung somit eine Vorrichtung zur lösbaren Befestigung eines Gerätegehäuses an einer Profilschiene bereit, die an einer Wand- oder Bodenfläche angebracht ist. Ein Vorteil der erfindungsgemäßen Klemmvorrichtung gegenüber aus dem Stand der Technik bekannten Klemmvorrichtungen bietet das im Aufnahmebereich des Schienenhalters vorgesehene Federelement. Das Federelement dient zum einen dazu, die Klemmverbindung zwischen der Klemmvorrichtung und der Profilschiene zu verbessern, indem ein zusätzlicher Druck erzeugt wird, so dass eine sichere Klemmverbindung entsteht. Ein unerwünschtes Wackeln oder gar Lösen der Klemmvorrichtung wird dadurch dauerhaft vermieden.In summary, the invention thus provides a device for releasably securing a device housing to a rail mounted on a wall or floor surface. An advantage of the clamping device according to the invention over clamping devices known from the prior art provides the spring element provided in the receiving region of the rail holder. The spring element serves on the one hand to improve the clamping connection between the clamping device and the rail by an additional pressure is generated, so that a secure clamping connection is formed. An unwanted wobbling or even loosening of the clamping device is thereby permanently avoided.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Klemmvorrichtung ist durch die Verrastmittel gegeben. Im Gegensatz zu herkömmlichen derartigen Klemmvorrichtungen, bei denen der Schienenhalter mit dem Gerätegehäuse verschraubt werden muss, ermöglichen seitlich am Schienenhalter angebrachte Führungsschienen, dass der Schienenhalter in eine oder mehrere dafür vorgesehene Aufnahmeschienen am Gerätegehäuse eingeschoben werden kann. Durch die seitlich überstehenden Verrastmittel verrastet der Schienenhalter mit dem Gerätegehäuse, so dass dieser verliersicher mit dem Gerätegehäuse verbunden ist. Dadurch entsteht eine sichere und schraubenlose Fixierung des Schienenhalters am Gerätegehäuse. Insgesamt wird dadurch nicht nur eine nachhaltigere und sicherere Befestigung an der Profilschiene erreicht, sondern auch eine einfachere und schnellere Befestigung am Gerätegehäuse.Another advantage of the clamping device according to the invention is given by the latching means. In contrast to conventional such clamping devices in which the rail holder must be bolted to the device housing allow laterally mounted on the rail holder guide rails that the rail holder can be inserted into one or more designated receiving rails on the device housing. By the laterally projecting latching the rail holder locked to the device housing, so that it is captive connected to the device housing. This creates a secure and screwless fixation of the rail holder on the device housing. Overall, this not only a more sustainable and safer attachment to the rail is achieved, but also a simpler and faster attachment to the device housing.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 4127252 A1 [0004]
EP 1662627 A1 [0006]

Claims

Clamping device for releasably securing a device housing to a profile rail ( 12 ), which is attached to a wall or floor surface, with a rail holder ( 14 ), which on its front guide ( 22 ), at least one holding element ( 18 ) and a clamping element ( 20 ) and with its rear side attachable to the device housing, wherein on the front side between the holding element ( 18 ) and the clamping element ( 20 ) receiving area ( 24 ) of the rail holder ( 14 ) for receiving the profile rail ( 12 ), and the clamping element ( 20 ) opposite the rail holder ( 14 ) by the guiding means ( 22 ) guided and can be brought into a clamping position and an open position, wherein the rail ( 12 ) in the assembled state in the clamping position between the at least one holding element ( 18 ) and the clamping element ( 20 ) is fixable like a pliers, characterized in that in the receiving area ( 24 ) of the rail holder ( 14 ) a spring element ( 34 ) is provided, which in the mounted state against the rail ( 12 ) acting force and at its side over the rail holder ( 14 ) protruding sides latching means ( 36 ), wherein the rail holder ( 14 ) on at this laterally mounted guide elements ( 44 ) into a dedicated recording ( 40 ) can be inserted on the device housing and by means of the latching means ( 36 ) with the device housing.

Clamping device according to claim 1, characterized in that the latching means ( 36 ) are each formed by a toothing.

Clamping device according to claim 2, characterized in that the toothing has a sawtooth profile.

Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the spring element ( 34 ) together with Verrastmittel ( 36 ) is integrally formed.

Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the spring element ( 34 ) is substantially plate-shaped and at least one resiliently acting increase ( 38 ), which in the mounted state against the rail ( 12 ) exerts force.

Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the spring element ( 34 ) detachable in the receiving area ( 24 ) of the rail holder ( 14 ) is attached.

Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the rail holder ( 14 ) is a zinc die casting.

Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that a locking means ( 28 ) is provided for locking the clamping element ( 20 ) in the clamping position.

Clamping device according to claim 8, characterized in that the locking means ( 28 ) is formed by a pin, which by a in the clamping element ( 20 ) provided transverse bore ( 32 ) is insertable.

Clamping device according to claim 8 or 9, characterized in that the locking means ( 28 ) is formed by a spring pin.

Clamping device according to one of claims 1 to 7, characterized in that a compression spring ( 30 ) is provided for exerting pressure on the clamping element ( 20 ) to the clamping element ( 20 ) to bring into the clamping position.