AT516181B1 - Hydraulikaggregat - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Hydraulikaggregat (1) mit zwei Druckanschlüssen (2, 3) zur Versorgung von mehreren Geräten (4, 5), insbesondere hydraulischen Rettungsgeräten, umfassend einen ersten Hydraulikkreis (8) mit einer ersten Pumpenanordnung (12) und einem ersten Druckanschluss (2) und einen zweiten Hydraulikkreis (9) mit einer zweiten Pumpenanordnung (15) und einem zweiten Druckanschluss (3), wobei die Pumpenanordnungen (12, 15) gleichzeitig von einem gemeinsamen Antrieb (18) angetrieben werden, und wobei mittels eines ersten Wegeventils (26) der erste Hydraulikreis (8) mit dem zweiten Hydraulikkreis (9) verbindbar und mittels eines zweiten Wegeventils (28) der zweite Hydraulikkreis (9) mit dem ersten Hydraulikkreis (8) verbindbar ist. Dabei weisen die Wegeventile (26, 28) eine in Richtung einer Ausgangsstellung wirkende Feder (30, 31) auf und es verläuft vom ersten Hydraulikkreis (8) oder vom zweiten Hydraulikkreis (9) eine erste Steuerleitung (34) zum ersten Wegeventil (26) und vom zweiten Hydraulikkreis (9) oder vom ersten Hydraulikkreis (8) eine zweite Steuerleitung (35) zum zweiten Wegeventil (28).

Description

Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft ein Hydraulikaggregat mit zumindest zwei Druckanschlüssen ge¬mäß Oberbegriff des Anspruches 1 und ein Verfahren zur bedarfsgerechten Versorgung voneinem oder mehreren hydraulisch antreibbaren Geräten mit Hydraulikfluid mittels eines Hydrau¬likaggregats gemäß Oberbegriff des Anspruches 13.

[0002] Aus dem Stand der Technik sind bereits Hydraulikaggregate bekannt, an denen sich einoder mehrere hydraulische Geräte anschließen lassen, die unabhängig voneinander betätigtwerden und auch mit wechselnden Arbeitswiderständen beansprucht werden. Beispielsweisewerden zum Antrieb von hydraulischen Bergegeräten häufig derartige Hydraulikaggregateeingesetzt, insbesondere mit Verbrennungsmotorantrieb, da diese einen mobilen und unabhän¬gigen Einsatz derartiger Geräte erlauben. Da bei einem gleichzeitigen Betrieb zweier Geräte aneinem Hydraulikkreis nur das Gerät mit dem geringeren Arbeitswiderstand angetrieben wird, istbei derartigen Hydraulikaggregaten jedem Druckanschluss ein eigener Hydraulikkreis mit eige¬ner Pumpe zugeordnet. Um die Antriebsleistung eines Hydraulikaggregats besser auszunützenund zum Zweck einer Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit eines angetriebenen Geräts ist esaus EP 1084349 B1 bekannt, mittels manuellen Ventilen den Volumenstrom eines Hydraulik¬kreises, an dem kein oder ein inaktives Gerät angeschlossen ist, bedarfsweise zu einem ver¬wendeten Gerät umzuleiten. Diese Umschaltvorgänge werden zumeist von einer eigenen Bedi¬enperson in Abstimmung mit den Bedienern der Geräte ausgeführt. Bei knappen Personalres¬sourcen ist eine eigene Bedienperson für das Hydraulikaggregat evtl, nicht verfügbar und mussdaher auf die im Aussetzbetrieb der Geräte vorteilhafte bedarfsgerechte Umleitung der Volu¬menströme verzichtet werden.

[0003] Andere Anwendungen, bei denen ein Volumenstrom einer Pumpe durch Schaltvorgängewahlweise zu unterschiedlichen Hydraulikanschlüssen umgeleitet werden kann sind ausJP H1061608 A, JP S58213929 A, JP S51101682 A, US 4633666 A, EP 1558849 B1,DE 2117527 A1, US2007/125078 A1 bekannt.

[0004] Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Nachteile des Standes der Technik zuvermeiden und ein Hydraulikaggregat mit verringertem Bedienaufwand bereitzustellen.

[0005] Die Aufgabe der Erfindung wird durch ein Hydraulikaggregat mit den Merkmalen desAnspruches 1 gelöst.

[0006] Dadurch, dass die Wegeventile eine in Richtung einer Ausgangsstellung wirkende Federaufweisen und vom ersten Hydraulikkreis oder vom zweiten Hydraulikkreis eine erste Steuerlei¬tung zu einem auf das erste Wegeventil wirkenden ersten Betätigungsglied verläuft und vomzweiten Hydraulikkreis oder vom ersten Hydraulikkreis eine zweite Steuerleitung zu einem aufdas zweite Wegeventil wirkenden zweiten Betätigungsglied verläuft, ist das bedarfsgerechteUmleiten von Hydraulikfluid von einem Hydraulikkreis zu einem weiteren Hydraulikkreis ohneEingriff einer Bedienperson möglich und dadurch die Handhabung eines derartigen Hydraulika¬ggregats wesentlich erleichtert.

[0007] Vorteilhaft ist eine Ausführungsform, bei der die erste und/oder die zweite Steuerleitungals hydraulische Steuerleitung ausgebildet ist und direkt oder mittels eines Betätigungsgliedesin Form eines Vorsteuerventils auf das zweite bzw. erste Wegeventil wirkt. Die Umschaltvor¬gänge können dadurch auf zuverlässige Weise ausgelöst werden, da der Druck in den einzel¬nen Hydraulikkreisen Anhaltspunkte für den jeweiligen Betriebszustand eines Geräts liefert.

[0008] Zusätzlich oder alternativ ist es möglich, dass die erste und/oder zweite Steuerleitung alselektrische Steuerleitung ausgebildet ist und mittels einer elektromagnetischen Stelleinheit,insbesondere einer Magnetspule, direkt oder über ein Vorsteuerglied, z.B. Vorsteuerventil aufdas zweite bzw. erste Wegeventil wirkt. In diesem Fall kann der Betriebszustand der ange¬schlossenen Geräte z.B. durch an diesen angeordnete Schalter oder Sensoren aktiv gewähltwerden bzw. ermittelt werden und als Basis für Umschaltvorgänge herangezogen werden. DieSchaltsignale können dabei auch unter Benutzung einer Logikschaltung umgesetzt und weiter¬verarbeitet werden.

[0009] Zur Nutzung des Hydraulikaggregats bei verschiedenen Druckniveaus ist es von Vorteil,wenn die ersten Pumpelemente zumindest ein Hochdruckelement mit kleinerer Fördermengeund zumindest ein Niederdruckelement mit größerer Fördermenge umfassen und die zweitenPumpelemente zumindest ein Hochdruckelement mit kleinerer Fördermenge und zumindest einNiederdruckelement mit größerer Fördermenge umfassen und die Wegeventile in den von denNiederdruckelementen abgehenden Fluidleitungen angeordnet sind. Bei Ansteigen des Druck¬niveaus in den angeschlossenen Geräten kann der diesen zugeführte Volumenstrom reduziertwerden und damit die erforderliche Leistung an die Maximalleistung des Antriebs angepasstwerden. Die Umschaltung der verschiedenen Druckstufen kann, wie aus dem Stand der Tech¬nik bekannt mittels druckgesteuerter Wegeventile erfolgen.

[0010] Um bei niedrigem Arbeitswiderstand an den Geräten eine hohe Arbeitsgeschwindigkeiterzielen zu können, kann vorgesehen sein, dass die Fördermenge der Niederdruckelementeeines Hydraulikkreises zumindest dem Doppelten der Fördermenge der Hochdruckelementedesselben Hydraulikkreises beträgt. Dadurch kann bei niedrigem Druckniveau ein großer Volu¬menstrom an den Druckanschlüssen zur Verfügung gestellt werden.

[0011] Eine mögliche Ausführungsform des Hydraulikaggregats besteht darin, dass in derAusgangsstellung der Wegeventile von diesen ein Fließweg von der jeweiligen Fluidleitung deseinen Hydraulikkreises zur Verbindungsleitung zum anderen Hydraulikkreis geöffnet ist. Indiesem Fall wird standardmäßig ein Volumenstrom von Hydraulikfluid eines Hydraulikkreises zueinem anderen Hydraulikkreis umgeleitet und wird dieser Volumenstrom nur bei Druckanstieggewissermaßen zurückgeholt.

[0012] Weiters kann vorgesehen sein, dass die erste Verbindungsleitung vom ersten Wegeven¬til zum zweiten Wegeventil verläuft und die zweite Verbindungsleitung vom zweiten Wegeventilzum ersten Wegeventil verläuft, wobei das zweite Wegeventil einen Fließweg von der erstenVerbindungsleitung in einer ersten Schaltstellung zu einer zum zweiten Druckanschluss führen¬den zweiten Fluidleitung oder in einerweiteren Schaltstellung zum Fluidbehälter hersteilen kannund das erste Wegeventil einen Fließweg von der zweiten Verbindungsleitung in einer erstenSchaltstellung zu einer zum ersten Druckanschluss führenden ersten Fluidleitung oder in einerweiteren Schaltstellung zum Fluidbehälter hersteilen kann. Für die Steuerung der Fluidströmestehen dadurch weitere Möglichkeiten zur Verfügung und kann das Hydraulikaggregat nochbesser an die Anforderungen der Geräte reagieren.

[0013] Um auch bei hohem Druckniveau im Hydraulikkreis eines Arbeitsgeräts den nicht benö¬tigten Volumenstrom eines weiteren Hydraulikkreises nutzen zu können, kann vorgesehen sein,dass ein Hydraulikkreis zumindest zwei Hochdruckelemente umfasst, wovon zumindest einesüber eine Fluidleitung direkt mit dem Druckanschluss verbunden ist und zumindest eines überdas Wegeventil mit einem anderen Hydraulikkreis verbindbar ist. In dieser Ausführung kannsowohl im Niederdruckbereich als auch im Hochdruckbereich eine bedarfsgerechte und leis¬tungsoptimierte Zuteilung der Volumenströme erfolgen.

[0014] Weiters ist es möglich, den gesamten Volumenstrom eines Hydraulikkreises an einenanderen Hydraulikkreis umzuleiten, wenn alle ersten Fluidleitungen mittels einem oder mehre¬ren ersten Wegeventilen und mittels einer oder mehreren ersten Verbindungsleitungen oderÜbergangsleitungen mit zumindest einer zweiten Fluidleitung des zweiten Hydraulikkreisesund/oder alle zweiten Fluidleitungen mittels einem oder mehreren zweiten Wegeventilen undmittels einer oder mehreren zweiten Verbindungsleitungen oder Übergangsleitungen mit zumin¬dest einer ersten Fluidleitung des ersten Hydraulikkreises verbindbar sind. Der Betriebszustandbzw. das Druckniveau eines nicht mehr mit Hydraulikfluid versorgten Geräts kann nicht mehrmit einfachen Mitteln, z.B. einer Steuerleitung vom Hydraulikaggregat erfasst werden, dahermüssen für eine Rückstellung der Volumenstromumleitung geeignete andere Maßnahmengetroffen werden, z.B. ein koordinierter wechselweiser Betrieb der Geräte, der jedoch auchohne eigene Bedienperson für das Hydraulikaggregat erfolgen kann. Eine Möglichkeit für eineUmschaltung der Betriebsart könnte darin bestehen, dass von dem nicht mit Hydraulikfluidversorgten Gerät mittels eines Schalters und einer elektrischen Steuerleitung ein Signal für die Rückstellung der Volumenstromumleitung generiert wird, wodurch wieder eine gleichzeitigeVersorgung beider Geräte gegeben ist.

[0015] Eine Möglichkeit einen Betrieb mit mehreren Druckstufen zu erreichen besteht darin,dass in einer der Fluidleitungen eines Hydraulikkreises nachfolgend an ein Pumpelement einDruckumschalt-Ventil angeordnet ist, das über eine von einer anderen Fluidleitung desselbenHydraulikkreises abgehenden Drucksteuerleitung angesteuert ist, wodurch bei Druckanstieg inder anderen Fluidleitung vom Druckumschalt-Ventil ein Fließweg vom Pumpelement zum Fluid¬behälter hergestellt wird. Die unter hohem Druck stehende Fördermenge kann dadurch aufeinfache Weise bedarfsgerecht reduziert werden und die Leistung des Antriebs optimal ausge¬nutzt werden.

[0016] Baulich vorteilhafte und besonders für den mobilen Einsatz bewährte Pumpenanordnun¬gen ergeben sich, wenn die ersten Pumpelemente und die zweiten Pumpelemente zueinanderwie bei einer Radialkolbenpumpe angeordnet sind.

[0017] Die Sicherstellung einer ausreichenden Ölversorgung der Pumpenanordnungen ist fürdie unterschiedlichsten Anwendungen möglich, wenn von den Pumpelementen Saugleitungenin den Fluidbehälter führen. Die Form und Position des Fluidbehälters ist in diesem Fall weitge¬hend frei wählbar und kann mit kleineren Füllmengen operiert werden.

[0018] Die Aufgabe der Erfindung wird auch durch ein Verfahren zum Versorgen von einemoder mehreren hydraulisch antreibbaren Geräten, insbesondere hydraulischen Rettungsgerä¬ten, mit Hydraulikfluid mittels eines Hydraulikaggregats mit zumindest zwei Druckanschlüssengemäß Anspruch 13 gelöst, bei dem in einem ersten Hydraulikkreis mit einer ersten Pumpena¬nordnung mittels ersten Fluidleitungen Volumenströme von zumindest zwei ersten Pumpele¬menten zusammengefasst und zu einem ersten Druckanschluss geleitet werden und in einemzweiten Hydraulikkreis mit einer zweiten Pumpenanordnung mittels zweiten Fluidleitungen dieVolumenströme von zumindest zwei zweiten Pumpelementen zusammengefasst und zu einemzweiten Druckanschluss geleitet werden, wobei die ersten Pumpelemente und die zweitenPumpelemente gleichzeitig von einem gemeinsamen Antrieb angetrieben werden und wobei zurbedarfsweisen Zuteilung der Volumenströme zu den Druckanschlüssen mittels eines erstenWegeventils zumindest eine der ersten Fluidleitungen über eine erste Verbindungsleitung miteiner zweiten Fluidleitung im zweiten Hydraulikkreis verbunden wird und mittels eines zweitenWegeventils zumindest eine der zweiten Fluidleitungen über eine zweite Verbindungsleitung miteiner ersten Fluidleitung im ersten Hydraulikkreis verbunden wird, dadurch gekennzeichnet,dass die Wegeventile mittels einer Feder in eine Ausgangsstellung verbracht werden und einSchaltvorgang des ersten Wegeventils durch ein erstes Betätigungsglied, das von einer vomersten Hydraulikkreis oder vom zweiten Hydraulikkreis ausgehenden und zum ersten Betäti¬gungsglied verlaufenden ersten Steuerleitung angesteuert wird, bewirkt wird, und ein Schaltvor¬gang des zweiten Wegeventils durch ein zweites Betätigungsglied, das von einer vom zweitenHydraulikkreis oder vom ersten Hydraulikkreis ausgehenden und zum zweiten Betätigungsgliedverlaufenden zweiten Steuerleitung angesteuert wird, bewirkt wird.

[0019] Wenn bei einem erfindungsgemäßen Hydraulikaggregat beide bzw. mehrere Geräteaktiviert werden, wird automatisch jedes der Geräte etwa mit der Hälfte bzw. einem entspre¬chenden Anteil des Gesamtfördervolumens versorgt, bei nur einem aktivierten Gerät wird die¬sem annähernd das Gesamtfördervolumen zugeführt.

[0020] Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figurennäher erläutert.

[0021] Es zeigen jeweils in stark vereinfachter, schematischer Darstellung: [0022] Fig. 1 ein Hydraulikschema eines erfindungsgemäßen Hydraulikaggregats; [0023] Fig. 2 ein Hydraulikschema einer weiteren Ausführungsform eines Hydraulikaggre¬ gats; [0024] Fig. 3 ein Hydraulikschema einer weiteren Ausführungsform eines Hydraulikaggre¬ gats; [0025] Fig. 4 ein Hydraulikschema einer weiteren Ausführungsform eines Hydraulikaggre¬ gats; [0026] Fig. 5 ein Hydraulikschema einerweiteren Ausführungsform eines Hydraulikaggregats und [0027] Fig. 6 ein Hydraulikschema einer weiteren Ausführungsform eines Hydraulikaggre¬ gats.

[0028] Fig. 1 zeigt stark vereinfacht und schematisiert ein Hydraulikaggregat 1 zur bedarfsge¬rechten Versorgung von zwei oder mehreren hydraulisch antreibbaren Geräten. Das Hydrau¬likaggregat 1 besitzt dazu zumindest zwei Druckanschlüsse 2 und 3 und kann am in Fig. 1linken Druckanschluss 2 ein erstes Gerät 4, zum Beispiel in Form einer Bergeschere, einesSpreizzylinders oder eines Spreizgeräts, angeschlossen werden. In Fig. 1 ist mit strichliertenLinien auch ein zweites Gerät 5 dargestellt, das am rechten Druckanschluss 3 angeschlossenwerden kann. Die Geräte 4, 5 weisen jeweils eine Fluidzuführung 6 auf, durch die der von denDruckanschlüssen 2, 3 bereitgestellte Volumenstrom zugeführt wird und weisen weiters jeweilseine Fluidrückführung 7 auf, mit denen ein Volumenstrom wieder dem Hydraulikaggregat 1zugeführt wird. Details der Fluidrückführung 7 an den Geräten 4, 5 sowie am Hydraulikaggregat1 sind an dieser Stelle nicht näher dargestellt bzw. erläutert, es sind dazu lediglich einfacheRückführungsleitungen erforderlich. Zur Steuerung des Volumenstroms an den Geräten 4, 5sind diese z.B. mit 4/3-Wegeventilen ausgestattet, mit denen in der Grundstellung des Ventilsim Leerlauf ein Umlauf des Hydraulikfluids bei niedrigem Druckniveau möglich ist und in denweiteren Ventilstellungen zwei verschiedene Bewegungsrichtungen der Geräte 4, 5 gewähltwerden können.

[0029] Zur Versorgung der Druckanschlüsse 2, 3 umfasst das Hydraulikaggregat 1 zwei mitstrichpunktierten Linien angedeutete Hydraulikkreise 8 und 9, von denen Hydraulikfluid 10 auseinem Fluidbehälter 11 entnommen und den Druckanschlüssen 2, 3 zugeführt wird. Der ersteHydraulikkreis 8 umfasst eine erste Pumpenanordnung 12, die aus zumindest zwei Pumpele¬menten 13 und 14 besteht. Analog dazu umfasst der zweite Hydraulikkreis 9 eine zweite Pum¬penanordnung 15, die zumindest zwei Pumpelemente 16 und 17 umfasst. Die Pumpelemente13, 14, 16, 17 basieren auf dem Verdrängungsprinzip und können dadurch sehr hohe Drücke,zum Beispiel bis 1000 bar, aufbauen. Weiters können die Pumpelemente 13, 14, 16, 17 sowieeventuell weitere Pumpelemente Teil einer Hydraulikpumpe in Form einer Radialkolbenpumpe,Axialkolbenpumpe oder ähnlicher Pumpenarten mit mehreren Verdrängerelementen ausgebil¬det sein.

[0030] Die Pumpelemente 13, 14 der ersten Pumpenanordnung 12 sowie die Pumpelemente16, 17 der zweiten Pumpenanordnung 15 werden von einem gemeinsamen Antrieb 18 ange¬trieben, wobei der Antrieb 18 beispielsweise einen Elektromotor umfassen kann. Für einenmobilen Einsatz ist als Antrieb auch die Verwendung eines Verbrennungsmotors 19 von Vorteil,da eine große räumliche Unabhängigkeit von Stromquellen gegeben ist. Die von den erstenPumpelementen 13 und 14 erzeugten Volumenströme werden über erste Fluidleitungen 20bzw. 21 zum ersten Druckanschluss 2 geführt, wobei die zumindest zwei ersten Fluidleitungen20 und 21 auch in einer ersten Sammelleitung 22 vor dem ersten Druckanschluss 2 zusam¬mengefasst werden können. Analog dazu werden die von den zweiten Pumpelementen 16 und17 erzeugten Volumenströme über zweite Fluidleitungen 23 bzw. 24 zum zweiten Druckan¬schluss 3 geführt, wobei auch hier die zweiten Fluidleitungen 23 und 24 vor dem zweitenDruckanschluss 3 zu einer zweiten Sammelleitung 25 zusammen geführt sein können. DieFluidleitungen 20, 21 sowie 23, 24 sind zur Verdeutlichung der durch sie geführten Volumen¬ströme in Form von Pfeilen dargestellt.

[0031] Zur Vereinfachung der Darstellung sind in Fig. 1 keine Fluidleitungen dargestellt, indenen das Hydraulikfluid 10 innerhalb der Hydraulikkreise 8 oder 9 bzw. von den Geräten 4oder 5 weitgehend drucklos zum Fluidbehälter 11 zurückgeführt wird.

[0032] Grundsätzlich ist vorgesehen, dass am ersten Druckanschluss 2 für das erste Gerät 4der Volumenstrom der ersten Pumpenanordnung 12, also der ersten Pumpelemente 13 und 14,bereitgestellt wird und analog dazu am zweiten Druckanschluss 3 für das zweite Gerät 5 derVolumenstrom der zweiten Pumpenanordnung 15, also der zweiten Pumpelemente 16 und 17bereitgestellt wird. Wenn an einem der Druckanschlüsse 2, 3 kein Gerät 4, 5 angeschlossen ist,muss durch aus dem Stand der Technik bekannte Maßnahmen sichergestellt werden, dass dievon den Pumpelementen 13, 14, 16, 17 erzeugten Volumenströme ohne Beschädigung desHydraulikaggregats 1 wieder dem Fluidbehälter 11 zugeführt werden. Dies kann beispielsweiseein den Druckanschlüssen 2, 3 vorgeordnetes Druckentlastungsventil sein, das manuell betätigtwird und die Volumenströme den Druckanschlüssen 2, 3 erst nach Anschließen eines Geräts 4bzw. 5 zugeführt werden.

[0033] Die in einem Hydraulikkreis 8 bzw. 9 umgesetzte Leistung ist proportional zum Produktaus Größe des Volumenstroms und Höhe des Fluiddrucks. Da die Leistung des Antriebs 18,zum Beispiel eines im Hydraulikaggregat 1 eingesetzten Verbrennungsmotors 19 begrenzt ist,ist auch der an den Druckanschlüssen 2 bzw. 3 zur Verfügung stellbare Volumenstrom beieinem bestimmten Druck nach oben begrenzt. Bei geringem Gegendruck durch das ange¬schlossene Gerät 4 bzw. 5 ist der Volumenstrom zusätzlich durch die höchste Antriebsge¬schwindigkeit des Antriebs 18, zum Beispiel durch die Höchstdrehzahl des Verbrennungsmotors19, nach oben begrenzt. In der Praxis kann jedoch von einer weitgehend konstanten Antriebs¬geschwindigkeit ausgegangen werden, weshalb von den Pumpenanordnungen 12, 15 eineweitgehend konstante Gesamtfördermenge geliefert wird und diese, angepasst an die zur Ver¬fügung stehende Antriebsleistung, in Volumenströme mit unterschiedlichen Druckniveaus auf¬geteilt werden müssen.

[0034] Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, bei einem gattungsgemäßen Hydraulikag¬gregat 1 eine Möglichkeit vorzusehen, den in einem Hydraulikkreis 8 oder 9 zur Verfügungstehenden Volumenstrom zumindest teilweise in den jeweils anderen Hydraulikkreis 9 bzw. 8umzuleiten, wodurch die Leistung des Antriebs 8 besser ausgenützt werden kann und an einemDruckanschluss 2 bzw. 3 ein Volumenstrom genutzt werden kann, der über den von der jeweili¬gen Pumpenanordnung 12 bzw. 15 bereitgestellten Volumenstrom hinausgeht. Auf diese Weisekann, wenn an einem der Druckanschlüsse 2 oder 3 kein Volumenstrom benötigt wird, da keinGerät angeschlossen ist oder das Gerät sich in einem inaktiven Zustand befindet, am anderenDruckanschluss ein vergrößerter Volumenstrom zur Verfügung gestellt werden, wodurch miteinem daran angeschlossenen Gerät erhöhte Arbeitsgeschwindigkeiten oder Wirkkräfte erzieltwerden können.

[0035] Für diese bedarfsweise Umleitung eines Volumenstroms aus dem ersten Hydraulikkreis8 zum zweiten Hydraulikkreis 9 weist der erste Hydraulikkreis 8 ein erstes Wegeventil 26 auf,mit dem die erste Fluidleitung 21 über eine erste Verbindungsleitung 27 mit einer zweiten Fluid¬leitung 24 im zweiten Hydraulikkreis 9 verbunden werden kann. Ebenso ist im zweiten Hydrau¬likkreis 9 in einer zweiten Fluidleitung 24 ein zweites Wegeventil 28 angeordnet und kann diezweite Fluidleitung 24 über eine zweite Verbindungsleitung 29 mit der ersten Fluidleitung 21verbunden werden.

[0036] Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, Wegeventile zu verwenden, die manuellbetätigt werden und ist für die bedarfsgerechte Zuordnung der Volumenströme jeweils ein ma¬nueller Umschaltvorgang erforderlich. In der Praxis werden aus dem Stand der Technik bekann¬te Hydraulikaggregate so gehandhabt, dass ein mit einem Bergegerät tätiger Bediener einemMaschinisten am Hydraulikaggregat entsprechende Kommandos erteilt. Für die bedarfsgerech¬te Zuteilung der Volumenströme zu den Geräten ist daher beim Stand der Technik ein eigenerBedienungsmann erforderlich.

[0037] Bei einem erfindungsgemäßen Hydraulikaggregat 1 ist für die bedarfsgerechte Zuteilungder Volumenströme kein eigener Bedienungsmann erforderlich, indem die Wegeventile 26 und28 automatisierte Schaltvorgänge ausführen.

[0038] Die Wegeventile 26, 28 weisen dazu eine in Richtung einer Ausgangsstellung wirkendeFeder 30, 31 auf und umfassen weiters ein Betätigungsglied 32, 33, mit denen der Volumen¬strom entweder dem jeweiligen Druckanschluss 2 bzw. 3 zugeleitet oder über die Verbindungs¬leitung 27 bzw. 29 jeweils zum anderen Hydraulikkreis 9 bzw. 8 umgeleitet wird. Das auf daserste Wegeventil 26 wirkende erste Betätigungsglied 32 wird über eine Steuerleitung 34 ange¬steuert, die im dargestellten Ausführungsbeispiel vom zweiten Hydraulikkreis 9 zum Betäti¬gungsglied 32 verläuft und das auf das zweite Wegeventil 28 wirkende zweite Betätigungsglied33 wird über eine Steuerleitung 35 angesteuert, die in diesem Ausführungsbeispiel vom erstenHydraulikkreis 8 zum Betätigungsglied 33 verläuft.

[0039] In der dargestellten Ausführungsform wird die Schaltstellung des Wegeventils 30 durchden im zweiten Hydraulikkreis 9 herrschenden Druck bestimmt, da es sich bei den Steuerleitun¬gen 34 und 35 um hydraulische Steuerleitungen handelt, in denen der Druck in einer Fluidlei¬tung des jeweils anderen Hydraulikkreises an das Betätigungsglied des Wegeventils des ande¬ren Hydraulikkreises übertragen wird. Mit einem derartigen Hydraulikaggregat 1 kann der aneinem Druckanschluss 2 bzw. 3 bereitgestellte Volumenstrom um den von einem Pumpelement17 bzw. 14 des anderen Hydraulikkreises 9 bzw. 8 vergrößert werden, wodurch die Arbeitsge¬schwindigkeit eines angeschlossenen Geräts 4 bzw. 5 erhöht werden kann, ohne dass einemanuelle Verstellung der Wegeventile 26, 28 erforderlich wäre.

[0040] Die Steuerleitungen 34 bzw. 35 können auch elektrische Steuerleitungen sein, mit de¬nen Statusinformationen vom jeweils anderen Hydraulikkreis 9 bzw. 8, z.B. Druckniveaus oderSchalterstellungen an den Geräten 4, 5 an das Betätigungsglied 32 bzw. 33 des betrachtetenHydraulikkreises 8, 9 übertragen werden und die zuvor erläuterten Schaltvorgänge bewirktwerden können.

[0041] Ist beispielsweise das am Hydraulikaggregat 1 angeschlossene Gerät 4 ein hydraulischangetriebener Rettungszylinder, gibt es bei dessen Einsatz unterschiedliche Betriebszustände.Im Leerlauf des Rettungszylinders kann das Hydraulikfluid 10 bei niedrigem Druckniveau zumSchaltventil des Rettungszylinders und von diesem zurück zum Fluidtank 11 geführt werden.Beim Einfahren oder Ausfahren des Rettungszylinders ohne Last herrscht nur ein geringerArbeitswiderstand, der in der inneren Reibung des Rettungszylinders und in Leitungswiderstän¬den begründet ist und erfolgt diese Ein- bzw. Ausfahrbewegung bei einem vergleichsweiseniedrigen Druckniveau von bis zu etwa 30 bar. Diese Ein- oder Ausfahrbewegung sollte ausGründen der Zeitersparnis mit möglichst großer Geschwindigkeit durchgeführt werden könnenund ist daher das Bereitstellen eines großen Volumenstroms von Vorteil und kann aufgrund desrelativ niedrigen Druckniveaus auch der Antrieb 18 die dazu nötige Leistung aufbringen.

[0042] Bei externer Belastung des Rettungszylinders arbeitet dieser gegen einen höherenArbeitswiderstand und erhöht sich dabei der erforderliche Fluiddruck und muss dieser auch vomHydraulikaggregat 1 bereitgestellt werden. Das Druckniveau steigt dabei typischerweise auf biszu 700 (1000) bar und muss aufgrund der begrenzten Leistung des Antriebs 18 der unter ho¬hem Druck stehende Volumenstrom reduziert werden.

[0043] Bei dem in Fig. 1 dargestellten Hydraulikaggregat 1 kann dies beispielsweise dadurcherfolgen, dass bei einem Druckanstieg am Druckanschluss 2 nur der Volumenstrom des erstenPumpelements 13 bis zum Druckanschluss 2 geführt wird, während der Volumenstrom desPumpelements 14 über ein druckgesteuertes Ventil zum Beispiel bei einem Umschaltdruck von150 bis 250 bar zum Fluidbehälter 11 zurückgeführt wird. Das Pumpelement 14 beanspruchtdadurch nur einen vergleichsweise geringen Anteil der Antriebsleistung und steht ein dement¬sprechend höherer Anteil der Antriebsleistung für das Pumpelement 13, das den hohen Ar¬beitsdruck erzeugen muss, zur Verfügung.

[0044] In Fig. 1 ist die Ausgangsstellung der Wegeventile 26 und 28, die durch die Federn 30bzw. 31 bewirkt wird, derart, dass der Volumenstrom der Pumpelemente 14 und 17 jeweils imbetreffenden Hydraulikkreis 8, 9 verbleibt und somit zum Druckanschluss 2 bzw. 3 geführt wird.Es sind jedoch auch davon abweichende Ausführungsformen möglich.

[0045] Die Steuerleitungen 34 und 35 können auch elektrische Steuerleitungen sein, mit denenelektrische Signale vom jeweils anderen Hydraulikkreis oder von einem daran angeschlossenenGerät an das Betätigungsglied des betreffenden Hydraulikkreises übertragen werden. Elektri¬sche Steuersignale können dabei etwa durch Schaltelemente am angeschlossenen Gerät oderdurch Druck-Spannungs-Wandler im Hydraulikkreis generiert werden.

[0046] Die Betätigungsglieder 32, 33 können z. B. als Steuerkolben für hydraulische Steuerlei¬tungen 34, 35 oder als Magnetventile für elektrische Steuerleitungen 34, 35 in entsprechendenWegeventilen realisiert sein.

[0047] Fig. 2 zeigt ein Schema einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßenHydraulikaggregats 1, wobei die Bauelemente, die bereits in der anhand von Fig. 1 beschriebe¬nen Ausführungsform entsprechend mit denselben Bezugszeichen versehen sind und wird aufWiederholungen der Bauteilebeschreibungen weitgehend verzichtet.

[0048] Das am Hydraulikaggregat 1 anschließbare Gerät 4 ist im dargestellten Ausführungsbei¬spiel durch ein hydraulisches Bergegerät 36 gebildet und umfasst einen doppelt wirkendenHydraulikzylinder, in dem ein Kolben zwei Arbeitsräume innerhalb des Hydraulikzylinders von¬einander trennt. Die Bewegungsrichtung des Bergegeräts 36 hängt davon ab, in welchen derArbeitsräume das durch die Fluidzuführung 6 zugeführte Hydraulikfluid 10 mittels eines Schalt¬ventils 37 geleitet wird. Das aus dem jeweils anderen Arbeitsraum verdrängte Hydraulikfluid 10wird über die Fluidrückführung 7 wieder zum Hydraulikaggregat 1 zurückgeführt. Bei ange¬schlossenem Gerät 4 führt also der Fluidkreislauf vom Druckanschluss 2 über Fluidzuführung 6,Gerät 4 und Fluidrückführung 7 zurück zu einem Rücklaufanschluss 38 und Rücklaufleitung 39am Hydraulikaggregat 1 oder direkt zurück zum Fluidbehälter 11.

[0049] In strichlierten Linien ist ein zweites Gerät 5 angedeutet, das ebenfalls am Hydraulikag¬gregat 1 angeschlossen werden kann.

[0050] Der Antrieb 18, die Pumpenanordnungen 12 und 15 sowie die Fluidleitungen 20, 21, 23,24 bzw. Sammelleitungen 22, 25 entsprechen dabei der anhand von Fig. 1 beschriebenenAusführung, jedoch sind die Leitungen in Fig. 2 durch Striche dargestellt und nicht, wie in Fig. 1,durch Blockpfeile.

[0051] Die Ausführungsform gemäß Fig. 2 unterscheidet sich insofern von jener in Fig. 1, dassdie Wegeventile 26 und 28 von den Federn 30 bzw. 31 in eine Ausgangsstellung gedrücktwerden, in der ein Fließweg von der ersten Fluidleitung 21 des ersten Hydraulikkreises 8 zurVerbindungsleitung 27 zum anderen Hydraulikkreis 9 geöffnet ist. In dieser Ausführungsformwird somit der vom Pumpelement 14 gelieferte Volumenstrom in der Ausgangsstellung desWegeventils 26 zum anderen Hydraulikkreis 9 umgeleitet. Analog dazu ist im zweiten Hydrau¬likkreis 9 die Ausgangsstellung des Wegeventils 28 derart, dass der vom Pumpelement 17gelieferte Volumenstrom zum ersten Hydraulikkreis 8 umgeleitet wird.

[0052] Da die Pumpenanordnungen 12 und 15 üblicherweise identische Förderleistungen auf¬weisen, ist dieses „Kreuzen“ von Volumenströmen zwischen den beiden Hydraulikkreisen 8 und9 ohne merkbare Auswirkung für die an den Druckanschlüssen 2 bzw. 3 bereitgestellten Volu¬menströme bzw. Drücke.

[0053] Das Betätigungsglied 32, mit welchem das erste Wegeventil 26 entgegen der Wirkungder Feder 30 aus der Ausgangsstellung umgeschaltet wird, wird wiederum von einer erstenSteuerleitung 34 angesprochen, die in dieser Ausführungsform jedoch vom ersten Hydraulik¬kreis 8 selbst ausgeht und zwar von der ersten Fluidleitung 20, die vom Pumpelement 13 zumersten Druckanschluss 2 führt.

[0054] Durch diese Ausführungsform holt sich der erste Hydraulikkreis 8 bei einem Druckan¬stieg in der Fluidleitung 20 gewissermaßen den vom Pumpelement 14 an den zweiten Hydrau¬likkreis 9 umgeleiteten Volumenstrom zurück für den eigenen Bedarf. Ebenso kann der zweiteHydraulikkreis 9 den in der Ausgangsstellung des zweiten Wegeventils 28 zum ersten Hydrau¬likkreis 8 umgeleiteten Volumenstrom des Pumpelements 17 bei Bedarf zum eigenen Druckan¬schluss 3 zurückholen.

[0055] Wie bereits erläutert, kann mit einem derartigen Hydraulikaggregat 1 ein Gerät 4, 5 mitunterschiedlichen Druckniveaus des Hydraulikfluids 10 versorgt werden, wobei aufgrund dervorgegebenen Leistung des Antriebs 18 bei niedrigem Druck ein großer Volumenstrom und beihohem Druck nur ein kleiner Volumenstrom bereitgestellt werden kann. Um dies zu ermögli¬chen, kann vorgesehen sein, einzelne Pumpelemente zum Beispiel die Pumpelemente 14und/oder 17 bei Ansteigen des Druckniveaus im Arbeitsgerät mittels eines nicht dargestelltenVentils direkt zum Fluidbehälter 11 umzuleiten und damit den Anteil der unter hohem Druckstehenden Fördermenge zu verringern.

[0056] Weiters ist es möglich, dass die Pumpelemente 13 und 14 der Pumpenanordnung 12bzw. die Pumpelemente 16 und 17 der Pumpenanordnung 15 unterschiedlich große Förderleis¬tungen aufweisen. Bei einer bestimmten Antriebsintensität des Antriebs 18, zum Beispiel einerBezugsdrehzahl, kann vorgesehen sein, dass das Pumpelement 14 eine größere Förderleis¬tung als das Pumpelement 13 aufweist und somit für die Versorgung mit einem großen Volu¬menstrom bei vergleichsweise geringem Druckniveau gut geeignet ist, während das kleinerePumpelement 13 mit seiner kleineren Förderleistung für die Bereitstellung eines vergleichswei¬se kleinen Volumenstroms bei hohem Druckniveau optimal geeignet ist. Über die Auslegungderartiger Mehr-Druckstufen-Pumpen wird auf den diesbezüglich bekannten Stand der Technikverwiesen.

[0057] Ein erfindungsgemäßes Hydraulikaggregat 1 besitzt beispielsweise folgende Förder¬mengen, die von der jeweiligen Betriebssituation abhängig sind. Als Bezugsintensität des An¬triebs 18 wird beispielsweise eine Drehzahl von 3000/min angenommen. Die beiden Pumpele¬mente 13 und 16 der Hydraulikkreise 8, 9 besitzen bei dieser Bezugsintensität eine Fördermen¬ge von beispielsweise jeweils 0,7 l/min und besitzen die Pumpelemente 14 und 17 beispiels¬weise eine Fördermenge von 2,0 l/min. Die Pumpelemente 13 und 16 können somit als Hoch¬druckelemente 40 bzw. 41 bezeichnet werden und können die beiden größeren Pumpelemente14 und 17 als Niederdruckelemente 42 bzw. 43 bezeichnet werden.

[0058] Bei einer Ausführungsform des Hydraulikaggregats gemäß Fig. 1 ergeben sich dabeifolgende Fördermengen bei der Verwendung von zwei Geräten 4, 5. Wenn zwei Geräte 4, 5 anden Druckanschlüssen 2, 3 angeschlossen sind, werden diese im Leerlauf bei einem Druckni¬veau von bis zu etwa 20 bar durchströmt. Als Fördermenge steht dabei am Druckanschluss 2der von der Pumpenanordnung 12 gelieferte Volumenstrom von in Summe 2,7 I zur Verfügung.Ebenso wird das zweite Gerät 5 vom Druckanschluss 3 mit einem Volumenstrom von 2,7 l/minversorgt.

[0059] Wird nun beispielsweise am Gerät 4 eine Verstellbewegung bei geringem Widerstandeingeleitet, steigt dabei der Druck auf über 20 bar, wodurch über die Steuerleitung 35 ein Um¬schaltsignal an das zweite Wegeventil 28 gesendet wird und der Volumenstrom des Pumpele¬ments 17 zum ersten Hydraulikkreis 8 umgeleitet wird und dadurch am ersten Druckanschluss 2eine Fördermenge von 4,7 l/min zur Verfügung steht. Dadurch kann, falls nur ein Gerät aktiviertwird, dieses eine wesentlich höhere Arbeitsgeschwindigkeit erzielen. Wird nun beispielsweiseauch das Gerät 5 bei niedrigem Arbeitswiderstand aktiviert, wird aufgrund des Druckanstiegs inder zweiten Fluidleitung 23 über die Steuerleitung 34 ein Umschaltsignal an das erste Wege¬ventil 26 übermittelt, wobei der Umschaltvorgang vom Betätigungsglied 32 bewirkt wird.Dadurch wird der vom Pumpelement 14 gelieferte Volumenstrom zum zweiten Hydraulikkreis 9umgeleitet und stehen in diesem Betriebszustand den Geräten 4, 5 wiederum, wie im Leerlauf¬betrieb jeweils 2,7 l/min an Fördermenge zur Verfügung. Die erhöhte Arbeitsgeschwindigkeit derGeräte 4 bzw. 5 kann demnach immer automatisch genutzt werden, wenn nur eines der Geräte4, 5 betätigt wird.

[0060] Wird an einem Gerät 4 ein hoher Arbeitswiderstand auftreten, wird der vom Pumpele¬ment 14 gelieferte Volumenstrom mittels eines in Fig. 2 nicht dargestellten Ventils zum Fluidbe¬hälter 11 umgeleitet und steht die Antriebsleistung des Antriebs 18 zum überwiegenden Teil fürdas erste Pumpelement 13 zur Verfügung, mit dem bei der Bezugsdrehzahl von 3000/min eineFördermenge von 0,7 l/min am Druckanschluss 2 zur Verfügung gestellt werden kann. Das

Druckniveau liegt dabei etwa zwischen dem Umschaltdruck von unter 250 bar, bei dessenÜberschreitung der Volumenstrom des Pumpelements 14 weggeschaltet wird und dem durchein Druckbegrenzungsventil nach oben begrenzten Systemdruck von etwa 750 bar bis 1000bar.

[0061] Der große Vorteil des erfindungsgemäßen Hydraulikaggregats 1 besteht darin, dassdiese Schaltvorgänge zur bedarfsgerechten Zuweisung der Volumenströme an die Druckan¬schlüsse 2 und/oder 3 nicht von einer Bedienperson ausgeführt werden müssen, sondern auf¬grund der Wegeventile 26, 28.

[0062] Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform wird das Gerät 4 vom Druckanschluss 2im Leerlauf mit einer Fördermenge von 2,7 l/min versorgt, die sich aus einer Teilmenge von 0,7l/min vom Hochdruckelement 40 des ersten Hydraulikkreises 8 und einer Teilmenge von 2,0l/min vom Niederdruckelement 43 des zweiten Hydraulikkreises zusammensetzt. Bei einemDruckanstieg durch Aktivieren des Geräts 4 bei geringem Arbeitswiderstand wird zusätzlich derVolumenstrom des Niederdruckelements 42 mit einer Fördermenge von 2,0 l/min zum Druckan¬schluss 2 geleitet, wodurch dann in Summe 4,7 l/min zur Verfügung stehen, wenn kein Volu¬menstrom für ein zweites Gerät 5 erforderlich ist.

[0063] In Fig. 1 und 2 sind aus dem Stand der Technik bekannte Maßnahmen, die einen zwei¬stufigen Druckbetrieb ermöglichen, zum Beispiel Druckbegrenzungsventile, Drosselventile,Rückschlagventile etc. nicht näher dargestellt bzw. beschrieben.

[0064] In Fig. 3 ist eine weitere und gegebenenfalls für sich eigenständige Ausführungsformeines Hydraulikaggregats 1 schematisch gezeigt, wobei wiederum für gleiche Teile gleicheBezugszeichen bzw. Bauteilbezeichnungen wie in den vorangegangen Fig. 1 und 2 verwendetwerden. Um unnötige Wiederholungen zu vermeiden, wird auf die Beschreibung in den voran¬gegangenen Fig. 1 und 2 hingewiesen bzw. Bezug genommen.

[0065] In dieser Ausführungsform führt die vom ersten Hydraulikkreis 8 am ersten Wegeventil26 abgehende Verbindungsleitung 27 zum zweiten Wegeventil 28 und wird in diesem der überdie Verbindungsleitung 27 gelieferte Volumenstrom je nach Schaltstellung des Wegeventils 28entweder über eine Rücklaufleitung 39 in den Fluidbehälter 11 abgeleitet oder über einenFließweg im Wegeventil 28 mit dem vom zweiten Pumpelement 17 gelieferten Volumenstrom inder zweiten Fluidleitung 24 zusammengefasst und in Folge über die zweite Sammelleitung 25am zweiten Druckanschluss 3 bereitgestellt.

[0066] Analog dazu führt die vom zweiten Hydraulikkreis 9 am zweite Wegeventil 28 abgehen¬de Verbindungsleitung 29 zum ersten Wegeventil im ersten Hydraulikkreis 8 und wir der überdie Verbindungsleitung 29 gelieferte Volumenstrom je nach Schaltstellung des Ventils 26 ent¬weder über eine Rücklaufleitung 39 dem Fluidbehälter 11 zugeführt oder mit dem vom Pumpe¬lement 14 gelieferten Volumenstrom zusammengefasst und in Folge über die Sammelleitung 22am ersten Druckanschluss 2 bereitgestellt.

[0067] Zusätzlich können, wie dargestellt, in den Verbindungsleitungen 27, 29 Rückschlagventi¬le 44 vorgesehen sein, mit denen eine unerwünschte Fließrichtungsumkehr bzw. Druckfort¬pflanzung in eine unerwünschte Richtung verhindert werden kann.

[0068] Auch bei den Pumpelementen 14 und 17, die als Niederdruckelemente 42 und 43 mitdem Symbol ND versehen sind, können in den von diesen abgehenden Fluidleitungen 21 und24 Rückschlagventile 44 vorgesehen sein. Weiters kann in den Fluidleitungen zwischen denWegeventilen 26, 28 und den Druckanschlüssen 2, 3 ebenfalls jeweils ein Rückschlagventil 44vorgesehen sein, um bei einem Anstieg des Druckniveaus an den Druckanschlüssen 2, 3 keineDruckfortpflanzung in den Niederdruckbereich stattfinden kann.

[0069] Die Pumpelemente 13, 14, 16, 17 in Fig. 3 sind, wie bereits anhand von Fig. 1 und 2beschrieben, mit einem nicht dargestellten Antrieb versehen, mit dem die Pumpelementegleichzeitig angetrieben werden. Zur Anpassung der an den Druckanschlüssen 2, 3 bereitge¬stellten Fördermengen ist im ersten Hydraulikkreis 8 ein Druckumschaltventil 45 vorgesehen, mit dem der vom Pumpelement 14, also einem Niederdruckelement 42, gelieferte Volumen¬strom bei Überschreiten eines Umschaltdruckes nicht mehr zum Druckanschluss 2, sondern inden Fluidbehälter 11 geleitet wird. Die Umschaltung des Druckumschaltventils 45 wird über einevon der ersten Fluidleitung 20 abgehende Steuerleitung 46 bewirkt, mit der der am Druckan¬schluss 2 herrschende Fluiddruck an das Druckumschaltventil 45 geleitet wird und dieses mit¬tels eines nicht dargestellten Betätigungsglieds einen Umschaltvorgang auslöst, wenn aufgrundeines ansteigenden Druckes in der Steuerleitung 46 eine die Ausgangsstellung des Druckum¬schaltventils 45 bewirkende Feder 47 überwunden wird.

[0070] Im zweiten Hydraulikkreis 9 ist analog dazu ein Druckumschaltventil 48 vorgesehen, mitdem der vom zweiten Pumpelement 17 gelieferte Volumenstrom bei Übersteigen eines Grenz¬druckes nicht mehr zum zweiten Druckanschluss 3, sondern in den Fluidbehälter 11 geleitetwird. Eine die Umschaltung bewirkende Steuerleitung 49 greift dabei das zwischen dem zweitenPumpelement 16, also dem Hochdruckelement 41 und dem zweiten Druckanschluss 3 beste¬hende Druckniveau ab und wird bei Überschreiten einer von einer Feder 50 bewirkten Rück¬stellkraft das Ableiten des Volumenstroms des Pumpelements 17 zum Fluidbehälter 11 bewirkt.Die Leistung des Antriebs steht in diesen Fällen also zum überwiegenden Maße für den Antriebder Hochdruckelemente 40 und 41 zur Verfügung und können mit den angeschlossenen Gerä¬ten 4, 5 auch hohe Arbeitswiederstände überwunden werden.

[0071] Zum Schutz des Hydraulikaggregats 1 kann weiters vorgesehen sein, dass jeder Hyd¬raulikkreis 8, 9 mit einem Druckbegrenzungsventil 51 versehen ist, das den an den Druckan¬schlüssen 2 und 3 maximal bereitgestellten Druck begrenzt und ist der Maximaldruck derartfestgelegt, dass ein Bersten von Bestandteilen des Hydraulikaggregats 1 vermieden ist. AlsMaximaldruck ist beispielsweise eine Obergrenze von 750 bis 1000 bar eingestellt.

[0072] Die Wirkungsweise der Wegeventile 26, 28 entspricht bei Fig. 3 im Wesentlichen jenerder in Fig. 2 dargestellten Ausführung, da hier in deren Ausgangsstellung der vom Pumpele¬ment 14, 15 gelieferte Volumenstrom zum jeweils anderen Hydraulikkreis geleitet wird und beieinem Schaltvorgang des Wegeventils 26 bzw. 28 aufgrund eines ansteigenden Drucks in derSteuerleitung 34 bzw. 35 der Volumenstrom wieder in den jeweils betrachteten Hydraulikkreis 8bzw. 9 zurückgeholt wird und zum jeweiligen Druckanschluss 2 bzw. 3 geleitet wird.

[0073] In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind beide Wegeventile 26 und 28 in Aus¬gangsstellung dargestellt und wird direkt vom Ventil der vom jeweils anderen Hydraulikkreis 9bzw. 8 umgeleitete Volumenstrom über eine Rücklaufleitung 39 im Wesentlichen drucklos inden Fluidbehälter 11 zurückgeführt. Wird nun beispielsweise am Druckanschluss 2 ein Gerät 4betätigt und steigt dadurch der Fluiddruck, wird über die Steuerleitung 34 ein Umschaltvorgangdes Wegeventils 26 bewirkt und werden dem Druckanschluss 2 in diesem Fall die Volumen¬ströme der Pumpelemente 13, 14 und 17 zugeführt. Dies bedeutet eine erhöhte Arbeitsge¬schwindigkeit eines Geräts 4 gegenüber einer Versorgung durch lediglich einen Hydraulikkreis8 alleine.

[0074] Wird an beiden Druckanschlüssen 2 und 3 durch Betätigung eines angeschlossenenGeräts 4 bzw. 5 eine Druckerhöhung bewirkt, wird über die Verbindungsleitungen 27 und 29kein Hydraulikfluid mehr übertragen und wird jeder Druckanschluss 2, 3 jeweils durch den zu¬gehören Hydraulikkreis 8, 9 alleine versorgt.

[0075] In Fig. 4 ist eine weitere und gegebenenfalls für sich eigenständige Ausführungsformeines Hydraulikaggregats 1 gezeigt, wobei wiederum für gleiche Teile gleiche Bezugszeichenbzw. Bauteilbezeichnungen wie in den vorangegangenen Fig. 1 bis 3 verwendet werden. Umunnötige Wiederholungen zu vermeiden, wird auf die detaillierte Beschreibung in den vorange¬gangenen Fig. 1 bis 3 hingewiesen bzw. Bezug genommen.

[0076] Das Hydraulikaggregat 1 gemäß Fig. 4 unterscheidet sich von der Ausführungsform inFig. 3 in der Einbindung der Wegeventile 26 und 28, bei denen in der durch die Federn 30 bzw.31 bewirkten Ausgangsstellung die von den Pumpelementen 14 und 17 gelieferten Volumen¬ströme innerhalb des eigenen Hydraulikkreises 8 bzw. 9 am jeweiligen Druckanschluss 2 bzw. 3 bereitgestellt werden und erst bei Druckanstieg im anderen Hydraulikkreis 9 bzw. 8 eine Umlei¬tung eines Volumenstroms erfolgt. Die Betätigungsglieder, die von den Steuerleitungen 34 und35 aktiviert werden, sind in Fig. 4 aus Platzgründen nicht dargestellt.

[0077] Fig. 4 zeigt weiters, dass optional in den Hydraulikkreisen 8 und 9 jeweils vor denDruckanschlüssen 2 bzw. 3 Druckentlastungsventile 52 vorgesehen sein können, mit denen einweitgehend druckloser Rücklauf von Hydraulikfluid zum Fluidbehälter 11 hergestellt werdenkann, für den Fall, dass kein Gerät am jeweiligen Druckanschluss 2 bzw. 3 angeschlossen ist.Diese auch in anderen Ausführungsformen des Hydraulikaggregats 1 einsetzbaren Druckent¬lastungsventile 52 können manuell bedienbar sein oder aber auch Bestandteil eines Kupp¬lungssystems, bei dem in einem Kupplungsvorgang sowohl die Fluidzuführung 6 als auch dieFluidrückführung 7 des Geräts (siehe Fig. 1) verbunden werden. Das Druckentlastungsventil 52kann in diesem Fall als ein By-Pass-Ventil im Druckanschluss 2 bzw. 3 ausgebildet sein.

[0078] In Fig. 4 ist weiters dargestellt, dass den Pumpelementen 14, 17, die als Niederdru¬ckelemente 42 und 43 ausgebildet sein können, jeweils ein Druckbegrenzungsventil (DBV) 53nachgeordnet sein kann, das im dargestellten Ausführungsbeispiel dann wirksam wird, wenndas Hydraulikfluid von den Wegeventilen 26 bzw. 28 zum jeweils anderen Hydraulikkreis 9 bzw.8 umgeleitet wird und in diesem aufgrund eines hohen Arbeitswiderstands ein sehr hoher Fluid¬druck vorhanden ist. Der Volumenstrom der Pumpelemente 42 und 43 kann in diesem Fall überdas Druckbegrenzungsventil 53 in den Fluidbehälter 11 abgeleitet werden. Als Grenzdruck, abdem ein Druckbegrenzungsventil 53 öffnet, wird ein Druck gewählt, der dem Umschaltdruck derDruckumschaltventile 45 bzw. 48 entspricht, da ab diesem Druckniveau die Volumenströme derNiederdruckelemente 42, 43 nicht mehr zu den Druckanschlüssen 2 bzw. 3 geleitet werden. EinDruckbegrenzungsventil 53 kann dabei baulich den Druckumschaltventilen 45, 48 entsprechen.

[0079] In Fig. 5 ist eine weitere und gegebenenfalls für sich eigenständige Ausführungsformeines Hydraulikaggregats 1 gezeigt, wobei wiederum für gleiche Teile gleiche Bezugszeichenbzw. Bauteilbezeichnungen wie in den vorangegangen Fig. 1 bis 4 verwendet werden. Umunnötige Wiederholungen zu vermeiden, wird auf die detaillierte Beschreibung in den vorange¬gangen Fig. 1 bis 4 hingewiesen bzw. Bezug genommen.

[0080] In diesem Ausführungsbeispiel ist die Funktionsweise der Wegeventile 26 und 28 wie inder anhand von Fig. 3 beschriebenen Ausführungsform und wird von einem Hydraulikkreis 8,bei dem am Druckanschluss 2 kein Gerät angeschlossen ist oder das angeschlossene Gerätsich im Leerlauf befindet, ein Teil des Volumenstroms zum anderen Hydraulikkreis 9 umgeleitet.Die zum Wegeventil 26 führende erste Fluidleitung 21 führt in diesem Ausführungsbeispiel nichtnur den Volumenstrom des Pumpelements 14, sondern auch den Volumenstrom eines weiterenPumpelements 54 und kann über das Wegeventil 26 zum anderen Hydraulikkreis 9 umgeleitetwerden. Während das Pumpelement 14 als Niederdruckelement 42 ausgeführt ist, das einevergleichsweise hohe Fördermenge aufweist, ist das Pumpelement 54 als Hochdruckelement55 ausgebildet, das eine vergleichsweise kleine Fördermenge aufweist. In der dargestelltenStellung des Wegeventils 26 werden somit beide Volumenströme der Pumpelemente 14 und 54über die erste Verbindungsleitung 27 zum zweiten Hydraulikkreis 9 umgeleitet. Falls in diesemkein erhöhter Volumenstrom benötigt wird, da sich das angeschlossene Gerät im Leerlauf be¬findet, wird diese umgeleitete Fördermenge über die Rücklaufleitung 39 zum Fluidbehälter 11abgeführt. Bei einem Druckanstieg im zweiten Hydraulikkreis 9 wird dieser Volumenstrom zumzweiten Druckanschluss 3 geleitet, da das zweite Wegeventil 28 über die Steuerleitung 35 deszweiten Hydraulikkreises geschaltet wird. Am Druckanschluss 3 steht dann somit die Förder¬menge des zweiten Hydraulikkreises 9 erhöht um die Fördermenge der Pumpelemente 14 und54 zur Verfügung. Bei einem weiteren Druckanstieg im zweiten Hydraulikkreis 9, der einenÜbergang in den Hochdruckbereich bewirkt, wird der Volumenstrom des Pumpelements 14, dasja als Niederdruckelement 42 ausgeführt ist, über das Druckumschaltventil 45 direkt in denFluidbehälter 11 abgeleitet und wird nur mehr der Volumenstrom des Pumpelements 54, dasals Hochdruckelement 55 ausgebildet ist, zum zweiten Hydraulikkreis 9 umgeleitet. Somit stehtauch im Hochdruckbetrieb am zweiten Druckanschluss 3 des Hydraulikkreises 9 ein um denVolumenstrom des Hochdruckelements 55 erhöhte Fördermenge zur Verfügung.

[0081] Analog dazu ist auch im zweiten Hydraulikkreis 9 ein zusätzliches Pumpelement 56angeordnet, das als Hochdruckelement 57 ausgeführt ist und kann der am Druckanschluss 2des ersten Hydraulikkreises 8 bereitgestellte Volumenstrom um die Fördermenge dieses Hoch¬druckelements 57 und gegebenenfalls auch um den Volumenstrom des Niederdruckelements43 im zweiten Hydraulikkreis 9 erhöht werden. Durch diese Ausführungsform, bei der auch beihohem Arbeitswiderstand und hohem Druckniveau ein Volumenstrom vom nicht aktiven Hyd¬raulikkreis zum anderen Hydraulikkreis umgeleitet werden kann, kann auch bei hohem Arbeits¬widerstand die Leistung des Antriebs 18 optimal ausgenutzt werden und die Arbeitsgeschwin¬digkeit eines Geräts auch bei hohem Arbeitswiderstand maximiert werden.

[0082] Die Ansteuerung der Druckumschaltventile 45 bzw. 48 erfolgt über Steuerleitungen 46bzw. 49 mit dem auf die Hochdruckelemente 55 bzw. 57 wirkenden Fluiddruck.

[0083] In Fig. 6 ist eine weitere und gegebenenfalls für sich eigenständige Ausführungsformeines Hydraulikaggregats 1 gezeigt, wobei wiederum für gleiche Teile gleiche Bezugszeichenbzw. Bauteilbezeichnungen wie in den vorangegangen Fig. 1 bis 5 verwendet werden. Umunnötige Wiederholungen zu vermeiden, wird auf die detaillierte Beschreibung in den vorange¬gangen Fig. 1 bis 5 hingewiesen bzw. Bezug genommen.

[0084] In dieser Ausführungsform des Hydraulikaggregats 1 kann der an einem Druckanschlussbereitgestellte Volumenstrom bei Bedarf um die Fördermenge aller Pumpelemente eines ande¬ren Hydraulikkreis erhöht werden.

[0085] Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 kann beispielsweise der Volumenstrom der Pum¬pelemente 13 und 14 über das Wegelement 26 zum zweiten Hydraulikkreis 9 umgeleitet wer¬den, wobei die Steuerung des Volumenstromes des Pumpelementes 14, das als Niederdru¬ckelement 42 ausgeführt sein kann, wie anhand der vorhergehenden Ausführungsbeispieleerfolgt. Zur Umleitung des Volumenstromes des Pumpelementes 13, das als Hochdruckelement40 ausgeführt ist, dient ein in der ersten Fluidleitung 20 angeordnetes Absperrventil 58 sowieeine zwischen Pumpelement 13 und Absperrventil 58 abgehende und zur weiteren ersten Fluid¬leitung 21 führende Übergangsleitung 59. Das Absperrventil 58 ist in seiner durch eine Feder 60bewirkten Ausgangsstellung offen und kann der Volumenstrom des Pumpelements 13 zumDruckanschluss 2 des ersten Hydraulikkreises 8 gelangen. Ein Absperren des Absperrventils 58erfolgt mittels einer Steuerleitung 61, die von der zweiten Fluidleitung 23 im zweiten Hydraulik¬kreis 9 zum Absperrventil 58 führt. Bei einem Druckanstieg im zweiten Hydraulikkreis 9 wirdalso die erste Fluidleitung 20 vom Pumpelement 13 zum Druckanschluss 2 abgesperrt und derVolumenstrom des Pumpelements 13 über die Übergangsleitung 59 zum Wegeventil 26 ge¬führt, von dem es in Folge über die erste Verbindungsleitung 27 zum zweiten Hydraulikkreis 9gelangt. Durch eine analoge Ausbildung des zweiten Hydraulikkreises 9 mit einem Absperrventil62, einer Übergangsleitung 63 und einer Feder 64 kann in analogerweise der Volumenstromdes Pumpelements 16 zum ersten Hydraulikkreis 8 umgeleitet werden.

[0086] Auf diese Weise können auch die Volumenströme weiterer nicht dargestellter Pumpele¬mente von jeweils anderen Hydraulikkreis angefordert werden und dadurch automatisch die amjeweiligen Druckanschluss bereitgestellte Fördermenge erhöht werden.

[0087] Dadurch, dass beide Hydraulikkreise 8 und 9 im dargestellten Ausführungsbeispiel einederartige Übergangsfunktion oder Umleitungsfunktion aufweisen, kann nur der Hydraulikkreis,der zeitlich vor dem anderen Hydraulikkreis die Volumenströme der anderen Pumpelementeanfordert, die erhöhte Fördermenge am Druckanschluss bereitstellen. Die Aktivierung der Ab¬sperrventile 58, 62 erfolgt bei einem Druck unter etwa 25 bar, wodurch bei nicht betätigtenGeräten, also im Leerlaufbetrieb, an beiden Druckanschlüssen der erforderliche Basisdruck zurVerfügung steht und das jeweils früher aktivierte Gerät den Volumenstrom aller Pumpelementezur Verfügung gestellt bekommt.

[0088] In den Übergangsleitungen 59 und 60 sind weiters vorteilhafterweise Drosselelemente65 bzw. 66 angeordnet, mit denen in der ersten Fluidleitung 20 bzw. der zweiten Fluidleitung 23ein Staudruck aufgebaut wird, der für die gegebenenfalls erforderliche Ansteuerung der Wege¬ventile 26, 28 bzw. der Absperrventile 58, 62 dient.

[0089] Das Hydraulikfluid 10 gelangt vorteilhafterweise über Saugleitungen vom Fluidbehälter11 zu den Pumpelementen.

[0090] Abschließend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungs¬formen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen verse¬hen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäßauf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragenwerden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben,unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sinddiese Lageangaben bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.

[0091] Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Ver¬ständnis des Aufbaus des Hydraulikaggregats 1 dieses bzw. dessen Bestandteile teilweiseunmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden.

BEZUGSZEICHENLISTE 1 Hydraulikaggregat 31 Feder 2 Druckanschluss 32 Betätigungsglied 3 Druckanschluss 33 Betätigungsglied 4 Gerät 34 Steuerleitung 5 Gerät 35 Steuerleitung 6 Fluidzuführung 36 Bergegerät 7 Fluidrückführung 37 Schaltventil 8 Hydraulikkreis 38 Rücklaufanschluss 9 Hydraulikkreis 39 Rücklaufleitung 10 Hydraulikfluid 40 Hochdruckelement 11 Fluidbehälter 41 Hochdruckelement 12 Pumpenanordnung 42 Niederdruckelement 13 Pumpelement 43 Niederdruckelement 14 Pumpelement 44 Rückschlagventil 15 Pumpenanordnung 45 Druckumschaltventil 16 Pumpelement 46 Steuerleitung 17 Pumpelement 47 Feder 18 Antrieb 48 Druckumschaltventil 19 Verbrennungsmotor 49 Steuerleitung 20 Erste Fluidleitung 50 Feder 21 Erste Fluidleitung 51 Druckbegrenzungsventil 22 Erste Sammelleitung 52 Druckentlastungsventil 23 Zweite Fluidleitung 53 Druckbegrenzungsventil 24 Zweite Fluidleitung 54 Pumpelement 25 Zweite Sammelleitung 55 Hochdruckelement 26 Erstes Wegeventil 56 Pumpelement 27 Erste Verbindungsleitung 57 Hochdruckelement 28 Zweites Wegeventil 58 Absperrventil 29 Zweite Verbindungsleitung 59 Übergangsleitung 30 Feder 60 Feder 61 Steuerleitung 62 Absperrventil 63 Übergangsleitung 64 Feder 65 Drosselelement 66 Drosselelement

Claims (13)

1. Patentansprüche 1. Hydraulikaggregat (1) mit zumindest zwei Druckanschlüssen (2, 3) zur bedarfsgerechtenVersorgung von einem oder mehreren hydraulisch antreibbaren Geräten (4, 5), insbeson¬dere hydraulischen Rettungsgeräten, mit Hydraulikfluid (10) aus einem Fluidbehälter (11),umfassend einen ersten Hydraulikkreis (8) mit einer ersten Pumpenanordnung (12) auszumindest zwei ersten Pumpelementen (13, 14) von denen erste Fluidleitungen (20, 21) zueinem ersten Druckanschluss (2) führen, zumindest einen zweiten Hydraulikkreis (9) miteiner zweiten Pumpenanordnung (15) aus zumindest zwei zweiten Pumpelementen (16,17) von denen zweite Fluidleitungen (23, 24) zu einem zweiten Druckanschluss (3) führen,wobei die ersten Pumpelemente (13, 14) und die zweiten Pumpelemente (16, 17) gleich¬zeitig von einem gemeinsamen Antrieb (18) angetrieben werden, und wobei mittels einesersten Wegeventils (26) zumindest eine der ersten Fluidleitungen (21) über eine erste Ver¬bindungsleitung (27) mit einer zweiten Fluidleitung (24) im zweiten Hydraulikkreis (9) ver¬bindbar und mittels eines zweiten Wegeventils (28) zumindest eine der zweiten Fluidleitun¬gen (24) über eine zweite Verbindungsleitung (29) mit einer ersten Fluidleitung (21) im ers¬ten Hydraulikkreis (8) verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Wegeventile (26, 28) eine in Richtung einer Ausgangsstellung wirkende Feder (30, 31) aufweisen und vomersten Hydraulikkreis (8) oder vom zweiten Hydraulikkreis (9) eine erste Steuerleitung (34)zu einem auf das erste Wegeventil (26) wirkenden ersten Betätigungsglied (32) verläuftund vom zweiten Hydraulikkreis (9) oder vom ersten Hydraulikkreis (8) eine zweite Steuer¬leitung (35) zu einem auf das zweite Wegeventil (28) wirkenden zweiten Betätigungsglied(33) verläuft.
2. 2. Hydraulikaggregat (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und/oder zweite Steuerleitung (34, 35) als hydraulische Steuerleitung ausgebildet ist und direktoder mittels eines Vorsteuerventils auf das erste bzw. zweite Wegeventil (26, 28) wirkt.
3. 3. Hydraulikaggregat (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ersteund/oder zweite Steuerleitung (34, 35) als elektrische Steuerleitung ausgebildet ist und mit¬tels einer elektromagnetischen Stelleinheit direkt oder mit Vorsteuerglied auf das ersteWegeventil bzw. zweite Wegeventil (26, 28) wirkt, wobei über die elektrische Steuerleitungübertragene elektrische Steuersignale durch Schaltelemente an einem angeschlossenenGerät (4, 5) oder durch Druck-Spannungs-Wandler in den Hydraulikkreisen (8, 9) generiertwerden.
4. 4. Hydraulikaggregat (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dassdie ersten Pumpelemente (13, 14) zumindest ein Hochdruckelement (40) mit kleinerer För¬dermenge bei einer Bezugsdrehzahl des Antriebs (18) und zumindest ein Niederdruckele¬ment (42) mit größerer Fördermenge bei der Bezugsdrehzahl umfassen und die zweitenPumpelemente (16, 17) zumindest ein Hochdruckelement (41) mit kleinerer Fördermengeund zumindest ein Niederdruckelement (43) mit größerer Fördermenge umfassen und dieWegeventile (26, 28) in den von den Niederdruckelementen (42, 43) abgehenden Fluidlei¬tungen (21,24) angeordnet sind.
5. 5. Hydraulikaggregat (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördermengeder Niederdruckelemente (42, 43) eines Hydraulikkreises (8, 9) zumindest dem Doppeltender Fördermenge der Hochdruckelemente (40, 41) desselben Hydraulikkreises (8, 9) ent¬spricht.
6. 6. Hydraulikaggregat (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dassin der Ausgangsstellung der Wegeventile (26, 28) von diesen ein Fließweg von der jeweili¬gen Fluidleitung (21,24) des einen Hydraulikkreises (8, 9) über die Verbindungsleitung (27, 29) zum anderen Hydraulikkreis (9, 8) geöffnet ist. (Fig. 2, 3, 5, 6)
7. 7. Hydraulikaggregat (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dassdie erste Verbindungsleitung (27) vom ersten Wegeventil (26) zum zweiten Wegeventil (28)verläuft und die zweite Verbindungsleitung (29) vom zweiten Wegeventil (28) zum erstenWegeventil (26) verläuft, wobei das zweite Wegeventil (28) einen Fließweg von der erstenVerbindungsleitung (27) in einer ersten Schaltstellung zu einer zum zweiten Druckan¬schluss (3) führenden zweiten Fluidleitung (24) und in einer weiteren Schaltstellung zumFluidbehälter (11) hersteilen kann und das erste Wegeventil (26) einen Fließweg von derzweiten Verbindungsleitung (29) in einer ersten Schaltstellung zu einer zum ersten Druck¬anschluss (2) führenden ersten Fluidleitung (21) und in einerweiteren Schaltstellung zumFluidbehälter (11) hersteilen kann. (Fig. 3 - 6)
8. 8. Hydraulikaggregat (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Hydraulik¬kreis (8) zumindest zwei Hochdruckelemente (40, 55) umfasst, wovon zumindest einesüber eine Fluidleitung (20) direkt mit dem Druckanschluss (2) verbunden ist und zumindesteines über das Wegeventil (26) mit einem anderen Hydraulikkreis (9) verbindbar ist. (Fig. 5)
9. 9. Hydraulikaggregat (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dassalle ersten Fluidleitungen (20, 21) mittels eines oder mehrerer ersten Wegeventile (26) undmittels einer oder mehrerer ersten Verbindungsleitungen (27, 59) mit zumindest einer zwei¬ten Fluidleitung (23, 24) des zweiten Hydraulikkreises (9) und/oder alle zweiten Fluidleitun¬gen (23, 24) mittels eines oder mehrerer zweiten Wegeventile (28) und mittels einer odermehrerer zweiten Verbindungsleitungen (29, 63) mit zumindest einer ersten Fluidleitung(20, 21) des ersten Hydraulikkreises (8) verbindbar sind. (Fig. 6)
10. 10. Hydraulikaggregat (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dassin einer der Fluidleitungen (21) eines Hydraulikkreises (8) nachfolgend an ein Pumpele¬ment (14) ein Druckumschalt-Ventil (45) angeordnet ist, das über eine von einer anderenFluidleitung (20) desselben Hydraulikkreises (8) abgehenden Drucksteuerleitung (46) an¬gesteuert ist, wodurch bei Druckanstieg in der anderen Fluidleitung (20) vom Druckum¬schalt-Ventil (45) ein Fließweg vom Pumpelement (14) zum Fluidbehälter (11) hergestelltwird. (Fig. 3-6)
11. 11. Hydraulikaggregat (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet,dass die ersten Pumpelemente (13, 14) und die zweiten Pumpelemente (16, 17) Teil einerRadialkolbenpumpe sind.
12. 12. Hydraulikaggregat (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet,dass von den Pumpelementen (13, 14, 16, 17, 40, 41, 42, 43, 54, 55, 56, 57) Saugleitun¬gen in den Fluidbehälter (11) führen.
13. 13. Verfahren zum Versorgen von zumindest zwei hydraulisch antreibbaren Geräten (4, 5),insbesondere hydraulischen Rettungsgeräten, mit Hydraulikfluid (10) mittels eines Hydrau¬likaggregats (1) mit zumindest zwei Druckanschlüssen (2, 3), bei dem in einem ersten Hyd¬raulikkreis (8) mit einer ersten Pumpenanordnung (12) mittels ersten Fluidleitungen (20,21) Volumenströme von zumindest zwei ersten Pumpelementen (13, 14) zusammenge¬fasst und zu einem ersten Druckanschluss (2) geleitet werden und in einem zweiten Hyd¬raulikkreis (9) mit einer zweiten Pumpenanordnung (15) mittels zweiten Fluidleitungen (23,24) die Volumenströme von zumindest zwei zweiten Pumpelementen (16, 17) zusammen¬gefasst und zu einem zweiten Druckanschluss (3) geleitet werden, wobei die ersten Pum¬pelemente (13, 14) und die zweiten Pumpelemente (16, 17) gleichzeitig von einem ge¬meinsamen Antrieb (18) angetrieben werden und wobei zur bedarfsweisen Zuteilung derVolumenströme zu den Druckanschlüssen (2, 3) mittels eines ersten Wegeventils (26) zu¬mindest eine der ersten Fluidleitungen (21) über eine erste Verbindungsleitung (27) mit ei¬ner zweiten Fluidleitung (24) im zweiten Hydraulikkreis (9) verbunden wird und mittels ei¬nes zweiten Wegeventils (28) zumindest eine der zweiten Fluidleitungen (24) über einezweite Verbindungsleitung (29) mit einer ersten Fluidleitung (21) im ersten Hydraulikkreis(8) verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Wegeventile (26, 28) mittels einer Feder (30, 31) in eine Ausgangsstellung verbracht werden und ein Schaltvorgang des ers¬ten Wegeventils (26) durch ein erstes Betätigungsglied (32), das von einer vom erstenHydraulikkreis (8) oder vom zweiten Hydraulikkreis (9) ausgehenden und zum ersten Betä¬tigungsglied (32) verlaufenden ersten Steuerleitung (34) angesteuert wird, bewirkt wird,und ein Schaltvorgang des zweiten Wegeventils (28) durch ein zweites Betätigungsglied(33), das von einer vom zweiten Hydraulikkreis (9) oder vom ersten Hydraulikkreis (8) aus¬gehenden und zum zweiten Betätigungsglied (33) verlaufenden zweiten Steuerleitung (35)angesteuert wird, bewirkt wird. Hierzu 6 Blatt Zeichnungen