AT514809A4

AT514809A4 - Under the ceiling, which has a support profile and hinged panels

Info

Publication number: AT514809A4
Application number: ATA28/2014A
Authority: AT
Inventors: Robert Peer
Original assignee: Robert Peer
Priority date: 2014-01-15
Filing date: 2014-01-15
Publication date: 2015-04-15
Also published as: DE102015200528A1; AT515381B1; AT514809B1; AT515381A3; AT515381A2

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Unterdecke, welche parallel und in einem Abstand zueinander angeordnete Trageprofile (1) aufweist welche eine nach unten hin offene Einhängenut (1.1) aufweisen in welche Paneele (2) mit einem hakenförmig gekrümmten Seitenwandbereich von unten her eingehängt sind. Ein Trageprofil (1) weist beidseits seitlich neben der Einhängenut (1.1) jeweils eine Haltenut (1.4) auf, in welcher ein Element (9, 21), welches der Befestigung des Trageprofils (1) dient, verankert ist.The invention relates to a false ceiling, which has parallel and at a distance from each other arranged support profiles (1) which have a downwardly open hooking (1.1) in which panels (2) are hooked with a hook-shaped curved side wall portion from below. A support profile (1) has on both sides laterally next to the Einhängenut (1.1) each have a retaining groove (1.4), in which an element (9, 21) which serves to attach the support profile (1) is anchored.

Description

Beschreibungdescription

Die Erfindung betrifft ein Unterdecke, welche ein Trageprofil unddaran eingehängte Paneele aufweist. Häufig werden Unterdecken gebildet, indem Trageprofile parallelzueinander in einem Abstand zueinander im Raum angeordnet werdenund indem Paneele an jeweils zwei benachbarten Trageprofilen be¬festigt werden, sodass sie die Fläche zwischen den benachbartenTrageprofilen überbrücken. Die Trageprofile ihrerseits sind übereine Tragekonstruktion an der darüber befindlichen Rohdeckeund/oder an seitlichen Raumwänden verankert. Sehr oft weisen dieTrageprofile eine nach unten hin offene Nut auf, wobei die Pro¬filwände, welche diese Nut seitlich begrenzen, im Bereich derNutöffnung in Profilansicht hakenförmig zum Nutinneren hin ge¬krümmt sind. Die nach unten offene Nut wird oftmals - und ab nunauch in dieser Anmeldung - als "Einhängenut" bezeichnet. Die da¬zupassenden Paneele haben zumindest an zwei einander gegenüber¬liegenden Rändern nach oben hin ausgerichtete Seitenwände, welchean ihrem oberen Endbereich in Profilansicht hakenartig RichtungMitte der Paneelfläche hin gekrümmt sind. Zu ihrer Befestigungwerden die Paneele an zwei zueinander benachbarten Trageprofilenso eingehängt, dass sich jeweils eine hakenartig gekrümmte Pro¬filwand eines Trageprofils mit einer {in Profilansicht) hakenar¬tig gekrümmten einfassenden Wand eines Paneels verhakt.The invention relates to a false ceiling, which has a support profile and hinged thereto panels. Quilts are often formed by placing support profiles parallel to each other at a distance from one another in the space and solidifying panels on each of two adjacent support profiles so that they bridge the area between the adjacent support profiles. The support profiles in turn are anchored via a support structure to the overlying Rohdeckeund / or lateral walls of the room. Very often, the support profiles have a downwardly open groove, wherein the Pro¬filwände, which limit this groove laterally, in the region of the groove opening in profile view hook-shaped curved towards the groove inside. The downwardly open groove is often - and now also in this application - as " hanging groove " designated. The mating panels have upwardly directed sidewalls, at least at two opposite edges, which are curved at their upper end in a hook-like profile direction towards the center of the panel surface. To attach them, the panels are hooked to two support profiles which are adjacent to one another such that in each case a hook-like curved wall of a support profile hooks with a haken-like curved wall of a panel (in profile view).

Die DE 601 03 348 T2 zeigt eine Abwandlung dieses Grundprinzips.Die Paneele weisen nur an einer einzigen Längsseite eine hakenar¬tig gekrümmte einfassende Wand auf, an der dazu parallelen Längs¬seite weisen die Paneele eine einfassende Wand auf, welche einenmit einem Rastvorsprung ausgestattet ist. Ein Paneel wird an ei¬nem Trageprofil wie beschrieben verhakt; am benachbarten Trage¬profil hält das Paneel indem dort der besagte Rastvorsprung zu¬folge leichter elastischer Vorspannung des Paneels anliegt. Wenndie kraftschlüssige Verbindung am Rastvorsprung gelöst wird, schwenkt das Paneel bestimmungsgemäß um die Verhakung am zweitenTrageprofil nach unten ohne sich vom zweiten Trageprofil zu lö¬sen. Die Bauweise ist montagefreundlich. Nachteile sind, dass dieHaltefunktion keine hohe Sicherheit aufweist sodass das Paneelnur sehr leicht sein darf - also beispielsweise keine Deckenheiz¬elemente oder Deckenkühlelemente enthalten darf und das eine gro¬ße Fugenbreite zwischen benachbart angeordneten Paneelen verblei¬ben muss um die gewünschte Schwenkbarkeit sicherzustellen. Einweiterer Nachteil ist» dass die Bauweise in vertikaler Richtunghoch aufträgt, da von der Basisfläche der Nut im. Trageprofil auseine Wand zwecks Halterung des Trageprofils nach oben ragt und dadie einfassenden Wände der Paneele auch recht hoch sein müssen,da ansonsten die erforderliche elastische Verformbarkeit nichterreichbar ist.DE 601 03 348 T2 shows a modification of this basic principle. The panels have a hook-shaped curved wall on only one longitudinal side, on the longitudinal side parallel thereto the panels have a bordering wall which is equipped with a latching projection , A panel is hooked to a support profile as described; on the adjacent support profile holds the panel by the said locking projection there succession slightly elastic bias of the panel rests. When the non-positive connection is released on the latching projection, the panel pivots as intended to the entanglement on the second support profile downwards without lös¬sen from the second support profile. The construction is easy to install. Disadvantages are that the holding function does not have a high level of security so that the panels may only be very light - for example, must not contain Deckenheiz¬elemente or ceiling cooling and must have a large joint width between adjacently arranged panels verlei¬ must to ensure the desired pivoting. Another disadvantage is that the construction in the vertical direction is high because of the base surface of the groove in the. Carrying ausein a wall for the purpose of mounting the support profile projects upwards and dadie the walls of the panels must be quite high, otherwise the required elastic deformability is not achievable.

In einer weit verbreiteten Abwandlung des anfangs erwähntenGrundprinzips weisen die Paneele zwei separate sogenannte Ab¬klapphaken auf. Das sind Haken, welche gleichsinnig gekrümmt sindwie die seitlichen einfassenden Wände des Paneels und von diesenseitlichen Wänden aus etwas nach oben stehen. Die dauerhafte Hal¬tefunktion für ein Paneel wird wie beschrieben durch direkte Ver¬hakung zweier in Profilansicht hakenförmig gekrümmter, einfassen¬der Wände des Paneels mit jeweils einer hakenförmig einwärts ge¬krümmten Nutflanke an einem Trageprofil bewerkstelligt. Für dastemporäre Öffnen der Unterdecke wird diese Verhakung eines Pa¬neels gelöst und das Paneel wird mit zwei Abklapphaken an zweibenachbarten Trageprofilen verankert, wobei das Paneel um dieVerbindungslinie zwischen den beiden Abklapphaken schwenkbar ist.Die Bauweise ist hoch belastbar und damit auch für Paneele mitDeckenheizelementen oder Deckenkühlelementen anwendbar. Die Bau¬weise führt aber auch dazu, dass aus Montage- und Sicherheits¬gründen störend große Fugenbreiten zwischen benachbarten Paneelenverbleiben müssen. Weiters trägt die Bauweise relativ hoch auf,weil die zusätzlichen Abklapphaken weit Über die Sichtebene derIn a widespread modification of the basic principle mentioned at the beginning, the panels have two separate so-called hinged hooks. These are hooks which are curved in the same direction as the side walls of the panel and stand slightly upwards from these side walls. The permanent holding function for a panel is accomplished, as described, by direct hooking of two walls of the panel, which are hook-shaped and curved in profile view, each having a hook-shaped inwardly curved groove flank on a carrier profile. For the temporary opening of the false ceiling, this entanglement of a Pa¬neels is released and the panel is anchored with two fold-down hooks on zweibenachagten support profiles, the panel is pivotable about the connection line between the two Abfapphaken. The construction is highly resilient and thus also for panels with Deckenheizelementen or ceiling cooling elements applicable. However, the construction also leads to the fact that, for reasons of assembly and safety, disturbingly large joint widths must remain between adjacent panels. Furthermore, the construction contributes relatively high, because the additional Abklapphaken far above the viewing plane of the

Paneele nach oben ragen und in der nach unten offenen Nut derTrageprofile Platz finden müssen und weil die Tragschiene von derOberseite jener Profilwand her, welche den Nutgrund der nach un¬ten offenen Nut bildet, befestigt wird.Panels project upwards and find space in the downwardly open groove of the support profiles and because the support rail from the top of that profile wall ago, which forms the bottom of the groove to the bottom open groove is attached.

Die der Erfindung zu Grunde liegende Hauptaufgabe besteht darin,eine verbesserte Bauweise für eine Unterdecke vorzuschlagen, ge¬mäß welcher an einwärts gekrümmten Nutflanken einer nach untenoffenen Nut von Trageprofilen Paneele mit nach oben gerichteten,in Profilansicht hakenförmig gekrümmten einfassenden Wänden ein¬gehängt sind, wobei die Paneele auch in abgeklappter Stellungmittels Abklapphaken an Trageprofilen haltbar sein sollen und wo¬bei die Paneele auch sehr schwer ausgeführt sein dürfen. Gegen¬über der zuletzt besprochenen Bauweise von Unterdecken durch wel¬che das alles schon realisierbar ist, soll die Verbesserung darinliegen, dass - unter Beachtung der Wirtschaftlichkeit - kleinereFugenbreiten zwischen benachbarten Paneelen realisierbar sind unddass man mit geringerer Gesamtbauhöhe das Auslangen findet.The main task underlying the invention is to propose an improved construction for a false ceiling, ge¬ which ein¬gehängt to inwardly curved groove edges of a downwardly open groove of support profiles panels with upwardly directed in profile view hook-shaped curved enclosing walls, wherein the panels should also be durable in the folded-down position by means of folding hooks on supporting profiles and where the panels may also be very heavy. Compared to the last discussed design of suspended ceilings by which all this is already feasible, the improvement should be that - taking into account the economic efficiency - smaller joint widths between adjacent panels are feasible and that one finds the Auslangen with less overall height.

Zum Lösen der Aufgabe werden die folgenden beiden Maßnahmen vor¬geschlagen, von denen jede für sich allein neu und sinnvoll an¬wendbar ist, welche aber am stärksten in Kombination miteinanderwirksam sind: a) Die Trageprofile sind (in Profilansicht) beidseits seitlichneben der nach unten offenen Einhängenut für die Paneele mitjeweils einer weiteren Nut ausgestattet, in welchen Befesti¬gungselemente der Trageprofile verankerbar sind. b) Ein Abklapphaken ist schwenkbar an einer Seitenwand einesPaneels befestigt und wobei der Abklapphaken zumindest dann,wenn er zumindest annähernd in die Horizontale geschwenktist, formschlüssig daran gehindert ist, aus der Verankerungam Trageprofil hervorzugleiten.To solve the problem, the following two measures are proposed, each of which alone is new and useful applicable, but which are most effective in combination with each other: a) The support profiles are (in profile view) on both sides laterally next to the down open Einhängenut for the panels each equipped with a further groove in which Befesti¬gungselemente the support profiles are anchored. b) A hinged hook is pivotally attached to a side wall of a panel and wherein the hinged hook, at least when pivoted at least approximately horizontally, is positively prevented from sliding out of the anchoring to the support profile.

Die Erfindung wird an Hand von etwas stilisierten Zeichnungenveranschaulicht.The invention is illustrated by some stylized drawings.

Fig. 1: zeigt eine erfindungsgemäßen Unterdecke in Schnittan¬ sicht mit Blickrichtung in Profilrichtung eines Tragepro¬fils .1 shows a lower ceiling according to the invention in a sectional view with a viewing direction in the profile direction of a support profile.

Fig. 2: zeigt mit horizontaler, normal zu den Trageprofilen ausgerichteter Blickrichtung drei Teilschnittansichten ei¬ner BewegungsSequenz bei der Montage oder Demontage einererfindungsgemäßen Unterdecke.2 shows, with a horizontal direction of view, which is oriented normal to the carrying profiles, three partial sectional views of a movement sequence during the assembly or disassembly of a lower ceiling according to the invention.

Fig. 3: zeigt in einer stilisierten perspektivischen Ansicht das Trageprofil von Fig. 1 und Fig. 2 und einen Abklappha¬ken.3 shows in a stylized perspective view the carrying profile of FIGS. 1 and 2 and a folding hook.

Fig. 4: veranschaulicht als Schnittansicht mit Blickrichtung inFIG. 4: illustrated as a sectional view looking in FIG

Profilrichtung eine Trageprofils eine besondere Montagesi¬tuation einer erfindungsgemäßen Unterdecke.Profile direction a support profile a special Montagesi¬tuation a ceiling according to the invention.

Fig. 5: zeigt als Schnittansicht mit Blickrichtung in Profil¬ richtung eines Trageprofils eine weitere besondere Monta¬gesituation einer erfindungsgemäßen Unterdecke.5 shows, as a sectional view with a viewing direction in the profile direction of a carrier profile, a further particular mounting situation of a suspended ceiling according to the invention.

Fig. 1 zeigt ein Trageprofil 1, ein Paneel 2 und einen Abklappha¬ken 3 in fertig montiertem Zustand.Fig. 1 shows a support profile 1, a panel 2 and a Abklappha¬ 3 in the fully assembled state.

Das Trageprofil 1 weist an seiner Unterseite die nach unten offe¬ne Einhängenut 1.1 auf, deren Öffnungsfläche an beiden Seitendurch jeweils eine Profilwand begrenzt ist, welche von der Unter¬seite des Trageprofils 1 zum Inneren der Einhängenut 1,1 hakenar¬tig eingekrümmt ist und somit einen nach oben offenen Haken 1.2bildet.The support profile 1 has on its underside the downwardly open hanging groove 1.1, the opening area of which is bounded on both sides by a respective profile wall, which is hook-shaped from the underside of the support profile 1 to the interior of the hanging-in groove 1.1 and thus forming an upwardly open hook 1.2.

Das Paneel 2 ist typischerweise als flache Blechkassette gefer¬tigt. Die horizontale Hauptflache ist seitlich durch Seitenwände,welche von der Hauptfläche aus vertikal nach oben stehen, einge¬fasst. Die beiden zum Trageprofil 1 parallel ausgerichteten Sei¬tenwände 2.1 sind an ihrem freien oberen Ende zumindest ab¬ schnittsweise hakenartig zur Hauptfläche des Paneels 2 hin ge¬krümmt, sodass sie einen nach unten offenen Hakenteil 2.2 bilden.The panel 2 is typically manufactured as a flat sheet cassette. The horizontal main surface is laterally enclosed by side walls, which are vertically upwards from the main surface. The two parallel to the support profile 1 Sei¬tenwände 2.1 are curved at least ab¬ section wise hook-like way to the main surface of the panel 2 at its free upper end, so that they form a downwardly open hook portion 2.2.

In fertig montiertem Zustand hängt ein Paneel 2 an Trageprofilen1, indem es mit jeweils einer Seitenwand 2.1 von unten her in ei¬ne Einhängenut 1.1 eines zu dieser Seitenwand parallel verlaufen¬den Trageprofils 1 ragt und mit dem offenen Hakenteil 2.2 einennach oben offenen Haken 1.2 in der Einhängenut 1.1 des Tragepro¬fils 1 umfasst. Die beiden gegenüberliegenden, zueinander paral¬lelen Seitenwände 2.1 des Paneels 2 greifen dabei in jeweils ei¬nes von zwei benachbarten, zueinander parallelen Trageprofilen 1ein.In the assembled state, a panel 2 hangs from carrying profiles 1, in each case protruding from below with a side wall 2.1 into a hanging groove 1.1 of a supporting profile 1 running parallel to this side wall and with the open hook portion 2.2 a hook 1.2 in upward open the Einhängenut 1.1 of Tragepro¬fils 1 includes. The two opposite, mutually paral¬lelen side walls 2.1 of the panel 2 engage in each ei¬nes of two adjacent, mutually parallel support profiles 1ein.

Zusätzlich ist das Paneel 2 mit jedem der beiden Trageprofile 1noch über jeweils einen sogenannten Abklapphaken 3 verbunden,welcher in der Ausführung gemäß Fig. 1 und Fig. 2 als Drahtbiege-teil gefertigt ist. Der Abklapphaken 3 ist am, Hakenteil 2.2 desPaneels schwenkbar gelagert gehalten. Am Beispiel gemäß Fig. 1und Fig. 2 ist der Abklapphaken 3 dazu an seinem einen Ende zueinem Ring 3.1 gebogen und umfasst damit eine Blechzunge am Ha¬kenteil 2.2. Die Blechzunge kann typischerweise als verbleibendeBrücke zwischen zwei Ausstanzungen aus dem Blech des Hakenteils2.2 gebildet sein.In addition, the panel 2 is connected to each of the two support profiles 1, but in each case via a so-called folding hook 3, which in the embodiment according to FIG. 1 and FIG. 2 is manufactured as a wire bending part. The hinged hook 3 is held pivotally mounted on the hook part 2.2 desPanels. 1 and 2, the folding hook 3 is bent at its one end to form a ring 3.1 and thus comprises a tongue tongue on the handle part 2.2. The metal tongue can typically be formed as a remaining bridge between two punched holes from the sheet metal of the hook part 2.2.

Am Trageprofil 1 ist der jeweilige Abklapphaken 3 ebenfallsschwenkbar gelagert gehalten. Dazu ist sein zweites Ende, welchesauch zu einem Ring 3.4 gebogen ist in einer Seitenkammer 1.3 derEinhängenut 1.1 gelagert. An beiden seitlichen Bereichen ist dieEinhängenut 1.1 jeweils hinter dem Haken 1.2 mit einer zur Mitteder Einhängenut 1.1 hin offenen Seitenkammer 1.3 versehen. DieSeitenkammer ist gebildet indem in einem kleinen Abstand zur Sei¬tenwand des Trageprofils von der oberen und der unteren Deckflä¬che des Trageprofils jeweils eine niedrige Profilwand vorspringt.In entspanntem Zustand ist der Außendurchmesser des Ringes 3.4geringfügig größer als die lichte Weite an der Engstelle zwischender Seitenkammer 1.3 und dem Mittelteil der Einhängenut. Unter geringfügiger vorübergehender elastischer Verformung kann derRing 3,4 durch besagte Engstelle hindurch in die Seitenkamm,er 1.3gedrückt werden und ist dann in der Seitenkammer locker in Pro¬fillängsrichtung des Trageprofils 1 verschiebbar und um seineAchse drehbar.On the support profile 1, the respective folding hook 3 is also held pivotally mounted. For this purpose, its second end, which is also bent into a ring 3.4, is mounted in a side chamber 1.3 of the insertion groove 1.1. At both lateral areas, the insertion groove 1.1 is provided in each case behind the hook 1.2 with a side chamber 1.3 open towards the center of the hanging-in groove 1.1. The side chamber is formed by projecting from the upper and lower Deckflä¬che of the support profile in each case a low profile wall at a small distance to Sei¬tenwand the support profile. In a relaxed state, the outer diameter of the ring 3.4 is slightly larger than the clear width at the constriction between Side chamber 1.3 and the middle part of the hanging groove. With slight transient elastic deformation, the ring 3,4 can be pushed through said constriction into the side crest, and then it can be displaced loosely in the side chamber in the longitudinal direction of the support profile 1 and rotated about its axis.

Wie in Kombination von Fig. 1 mit Fig. 2 gut erkennbar, weist derAbklapphaken 3 zwischen seinen als Ring 3.1, 3.4 ausgebildetenEnden zwei rechtwinkelig zueinanderstehende Längsteile 3.2, 3.3auf, wobei der an den Ring 3.4 anschließende L&ngsteil 3.3 normalzur Ebene des Ringes 3.4 ausgerichtet steht und der an den Ring3.1 anschließende Längsteil 3.2 parallel zur Ebene des Ringes 3.4ausgerichtet steht.As can be clearly seen in combination of Fig. 1 with Fig. 2, the hinged hook 3 between its trained as a ring 3.1, 3.4 ends two perpendicular to each other longitudinal parts 3.2, 3.3aufauf, with the ring 3.4 subsequent L & ngsteil 3.3 normal to the plane of the ring 3.4 is aligned and adjoining the Ring3.1 longitudinal part 3.2 is aligned parallel to the plane of the ring 3.4.

Wie in Fig. 2 skizziert, wird dann, wenn die direkte Verhakungzwischen Trageprofil 1 und Paneel 2 gelöst ist, das Paneel 2 den¬noch über Abklapphaken 3 an den zwei Trageprofilen 1 gehalten mitdenen es vorher direkt verhakt war. Dazu ist jeweils ein Ab¬klapphaken 3 mit jeweils einer Seitenwand 2.1 des Paneels 1 unddem zu dieser Seitenwand gehörenden Trageprofil 1 in der be¬schriebenen Weise schwenkbar verbunden. Indem der Abklapphaken 3schwenkbar ist kann er so ausgebildet sein, dass er in fertigmontiertem Zustand die Gesamtabmessung der Unterdecke in vertika¬ler Richtung nicht vergrößert. Indem der Abklapphaken 3 gegenvollständiges Lösen vom Trageprofil 1 und vom Paneel 2 form¬schlüssig gesichert ist, wird das Paneel 2 auch dann sicher gegenherunterfallen gehalten, wenn es aus der direkten Verhakung mitdem Trageprofil 1 gelöst ist. Auf Grund dieses Sicherheitsgewin¬nes kann die direkte Verhakung zwischen Paneel 2 und Trageprofil1 flach und kurz ausgeführt werden womit niedrige Gesamtbauhöheund kleine Fugenbreiten zwischen benachbarten Paneelen erreichbarsind.As sketched in FIG. 2, when the direct hooking between the carrier profile 1 and the panel 2 is released, the panel 2 is held above the folding hooks 3 on the two support profiles 1 with which it was previously hooked directly. For this purpose, a Ab¬klapphaken 3 each having a side wall 2.1 of the panel 1 anddem belonging to this side wall support section 1 is pivotally connected in the manner described be¬. By the Abklapphaken 3 is pivotable, it can be designed so that it does not increase in the assembled state, the overall dimension of the lower ceiling in vertika¬ler direction. By the Abklapphaken 3 against complete release of the support section 1 and the panel 2 is secured form-fitting, the panel 2 is then held securely against falling down even if it is released from the direct entanglement with the support profile 1. Due to this security thread, the direct hooking between panel 2 and support profile 1 can be made flat and short, thus achieving low overall height and small joint widths between adjacent panels.

In Fig. 3 ist als Alternative zum Abklapphaken 3 von Fig. 1 undFig. 2, welcher gut als Drahtbiegeteil gefertigt ist, ein Ab¬klapphaken 13 skizziert, welcher als Stanzbiegeteil aus Blech sehr gut zu fertigen ist. Per Abklapphaken 13 ist aus einemBlechstreifen gebildet, welcher durch zwei 90e-Biegungen um zuei¬nander parallele Achsen in drei Abschnitte 13.2, 13.3, 13.4 etwaJ-förmig gebogen ist. Nahe am freien Ende des längeren Abschnit¬tes 13.2 befindet sich ein Durchbruch 3.1, an welchem der Ab¬klapphaken 13 beispielsweise durch eine Vernietung drehbar miteiner Seitenwand 2.1 eines Paneels 2 verbunden werden kann. Wich¬tig ist, dass der in Einbausituation hinter den Haken 1.2 an derEinhängenut 1.1 anzuordnende Endabschnitt 13.4 des Abklapphakens13 länger und breiter ist als der Abstand zwischen dem Haken 1.2und der oberen Fläche des Trageprofils 1, sodass der Endabschnitt 13.4 nicht ohne weiteres hinter dem Haken 1.2 hervor zur Öff¬nungsfläche des Einhängenut 1.1 hin bewegt werden kann. Damit derAbklapphaken 13 dennoch in eine Position drehbar ist bei welcherdie durch seine Längsabschnitte gemeinsam aufgespannte Ebene etwa v horizontal liegt - was für die niedrige Gesamthöhe wichtig ist -ist die Breite des Mittelteils 13.3 des Abklapphakens 13 gegen¬über der Breite des Endabschnittes 13.4 verringert.In Fig. 3 is an alternative to the folding hook 3 of Fig. 1 and Fig. 2, which is well made as a wire bending part, a Ab¬klapphaken 13 sketched, which is very good to manufacture as a stamped and bent part of sheet metal. By Abfolding hook 13 is formed from a strip of sheet which is bent by two 90e bends about zuei¬nander parallel axes in three sections 13.2, 13.3, 13.4 approximately J-shaped. Near the free end of the longer Abschnit¬tes 13.2 is an opening 3.1, where the Ab¬klapphaken 13 can be rotatably connected, for example by riveting miteiner side wall 2.1 of a panel 2. It is important that the end portion 13.4 of the folding-off hook 13 to be arranged behind the hooks 1.2 behind the hooking groove 1.1 is longer and wider than the distance between the hook 1.2and the upper surface of the supporting profile 1, so that the end portion 13.4 does not readily follow the hook 1.2 can be moved towards the Öff¬ tion surface of the Einhängeut 1.1 out. In order for the folding hook 13 to still be rotatable into a position in which the plane spanned jointly by its longitudinal sections lies approximately horizontally-which is important for the low overall height-the width of the middle part 13.3 of the folding-off hook 13 is reduced compared to the width of the end section 13.4.

Wie schon für den Abklapphaken 3 geschrieben gilt auch für denAbklapphaken 13: Indem der Abklapphaken 13 gegen vollständigesLösen vom Trageprofil 1 und vom Paneel 2 formschlüssig gesichertist, wird das Paneel 2 auch dann sicher gegen herunterfallen ge¬halten, wenn es aus der direkten Verhakung mit dem Trageprofil 1gelöst ist. Auf Grund dieses Sicherheitsgewinnes kann die Ver¬hakung zwischen Paneel 2 und Trageprofil 1 flach und kurz ausge¬führt werden womit niedrige Gesamtbauhöhe und kleine Fugenbreitenzwischen benachbarten Paneelen erreichbar sind.As already written for the hinged hook 3 also applies to the hinged hook 13: By the Abklapphaken 13 is secured against complete release from the support section 1 and the panel 2 form-fitting, the panel 2 is held securely against falling even if it from the direct entanglement with the Carrying profile 1 is dissolved. Due to this safety gain, the hooking between panel 2 and support profile 1 can be made flat and short, thus achieving low overall height and small joint widths between adjacent panels.

Indem das Trageprofil 1 seitlich von jenem Profilflächenbereich,welcher die Einhängenut 1.1 umschließt, mit einer als "Haltenut" 1.4 bezeichneten Nut versehen ist, an welcher Befestigungselemen¬te montiert werden können, die zur Verankerung des Trageprofils 1selbst im Raum, dienen, kann diese Verankerung so gestaltet wer¬den, dass sie zur vertikalen Gesamtabmessung der gesamten zu bil¬ denden Unterdecke nur sehr wenig, in. Extremfällen gar nichts bei“trägt. Ein besagter Extremfall ist in Fig. 4 plakativ skizziert:By the carrying profile 1 laterally of that profile surface area, which encloses the hanging groove 1.1, with a " holding groove " 1.4 designated groove on which Befestigungselemen¬te can be mounted, which serve for anchoring the support profile 1 itself in the room, this anchoring can be designed so that they to the overall vertical dimension of the entire to be formed sub-ceiling very little , in extreme cases, nothing contributes ". An extreme case is outlined in Fig. 4 strikingly:

Ein Ankerteil 21, beispielsweise ein Hammerkopf mit der Kontureines Parallelogramms, ist in die Haltenut 1.4 eingesetzt. DerAnkerteil 21 ist mit einem Bolzen 22 starr verbunden, welcher ausder Haltenut hervor ragt und im Längsbereich seitlich neben demTrageprofil 1 durch eine Art Rohrschelle 23 von unten her umfasstist, welche mittels Schrauben 24 an einem oberen Basisteil 30 fi-xiert ist. An. dem oberen Basisteil 30 liegt auch das Trageprofil1 mit seiner Oberseite unten an. Im Extremfall kann der obere fi¬xe Basisteil 30 die Rohdecke eines Raumes sein.An anchor part 21, for example a hammer head with the contour of a parallelogram, is inserted into the retaining groove 1.4. The anchoring part 21 is rigidly connected to a bolt 22 which protrudes from the retaining groove and is longitudinally enclosed laterally next to the support profile 1 by a kind of pipe clamp 23 from below which is fixed by means of screws 24 to an upper base part 30. At. the upper base part 30 is also the support profile 1 with its upper side at the bottom. In extreme cases, the upper fi¬xe base part 30 may be the raw ceiling of a room.

Neben der Einsparung an Höhe bieten die seitlichen Haltenuten 1.4auch den sehr wertvollen Vorteil, dass - wie in Fig. 4 erkennbar- Abstandhalter zwischen benachbarten Trageprofilen gebildet wer¬den können, indem ein Längsteil (Bolzen 22), welcher an seinenbeiden Enden mit jeweils einem Ankerteil 21 versehen ist, der indie Haltenuten 1.4 passt, mit einem Ende in der Haltenut des ei¬nen (linken) Trageprofils verankert wird und mit dem anderen Endein der Haltenut des anderen (rechten) Trageprofils verankertwird. Damit kann sehr rasch ein genau definierter robuster Rastervon zueinander parallel in einem bestimmten Abstand ausgerichte¬ten Trageprofilen eingerichtet werden.In addition to saving height, the lateral retaining grooves 1.4 also offer the very valuable advantage that - as can be seen in FIG. 4 - spacers between adjacent support profiles can be formed by a longitudinal part (bolt 22), which at its both ends with one Anchor member 21 is provided, which fits in the retaining grooves 1.4, is anchored at one end in the retaining groove of a (left) support profile and anchored with the other end in the retaining groove of the other (right) support profile. In this way, a precisely defined, robust grid of support profiles oriented parallel to one another at a specific distance can be set up very quickly.

In der Praxis tritt häufig die Problemstellung auf, dass an einerUnterdecke als Flächenelemente sowohl abklappbare metallische Pa¬neele als auch nichtmetallische Paneele wie typischerweise Gips¬kartonflächen verlegt werden müssen. Die abklappbaren metalli¬schen Paneele werden dabei vor allem an Flächenbereichen ange¬wandt an denen unkomplizierte Zugänglichkeit des Raumes über denPaneelen erforderlich ist. Dort wo besagte Zugänglichkeit nichtwichtig ist, werden die nichtmetallischen Paneele aus Gründen derBehaglichkeit bevorzugt.In practice, the problem often arises that both hinged metallic Pa¬neele and non-metallic panels such as typically plasterboard surfaces must be laid on a ceiling as surface elements. The hinged metal panels are used in particular on surface areas where uncomplicated accessibility of the space above the panels is required. Where said accessibility is not important, the non-metallic panels are preferred for convenience.

Bisher war es in der Praxis nicht möglich, eine einzige durchgän¬gige Basiskonstruktion sowohl für das Tragen eines Unterdecken-Flächenbereichs mit abklappbaren metallischen Paneelen und einesUnterdecken-Flächenbereichs mit nichtmetallischen Paneelen zuverwenden. Durch die erfindungsgemäße Bauweise, bei welcher dieTrageprofile für die abklappbaren metallischen Paneele sehr nied¬rig ausgeführt sein können, ist dies nun möglich. Ein Ausfüh¬rungsbeispiel dazu ist in Fig. 5 skizziert:Hitherto, it has not been possible in practice to use a single continuous basic construction both for supporting a suspended ceiling surface area with hinged metallic panels and a covering surface area with non-metallic panels. By the construction according to the invention, in which the support profiles for the hinged metal panels can be made very low, this is now possible. An exemplary embodiment is sketched in FIG. 5:

Die Basistragkonstruktion ist - wie für Gipskartondecken üblich -durch Kastenprofile 7 (auch "Halfenschienen” genannt) gebildet.Die Profilfläche dieser Kastenprofile ist etwa die eines einsei¬tig offenen Rechteckumfangs wobei die freien Schenkelenden ein¬wärts gekrümmt sind. Zumeist ist die offene Profilseite oben lie¬gend und das Kastenprofil wird nach oben mittels Teilen gehalten,welche in die Profilnut hineinragen und mit den einwärts gekrümm¬ten freien Schenkelenden verhaken. In dem in Fig. 5 dargestelltenBeispiel ist die obere Tragstruktur durch parallel zueinander an¬geordnete, mit der offenen Seite nach oben ausgerichtete Kasten¬profile 7 gebildet. Paneelelemente 4 aus Gipskarton sind überweitere Kastenprofile 6 an den Kastenprofilen 7 befestigt, indemdie Kastenprofile 6 mit ihrer untenliegenden Basisfläche mit denGipskartonflächen durch Schrauben verbunden sind und indem dieKastenprofilen 7 mit den Kastenprofile 6 durch sogenannte Anker¬winkel 8 verbunden sind. Die obere Seite der unteren Kastenprofi¬le 6 liegt dabei direkt an der unteren Seite der oberen Kasten¬profile 7 an. Obere und untere Kastenprofile sind normal zueinan¬der ausgerichtet. Zwecks Befestigung von abklappbaren metalli¬schen Paneelen 2 sind auch Trageprofile 1 parallel zu den unterenKastenprofilen 6 an der Unterseite der oberen Kastenprofile 7 an¬geordnet und befestigt. Zur Befestigung der Trageprofile 1 an denKastenprofilen 7 werden Verbindungsschellen 9 verwendet, welcheeinerseits in den seitlichen Haltenuten der Trageprofile 1 veran¬kert sind und sich andererseits an die Oberseite der Kastenprofi- le 7 erstrecken und dort gegen Bewegung nach unten abstützen. Diegemeinsame Bauhöhe von Trageprofilen 1 und daran eingehängten Pa¬neelen 2 kann ohne weiteres - durch entsprechend hohes ausbildender Seitenwände der Paneele 2 - so eingestellt werden, dass diesegemeinsame Höhe gleich groß ist wie die gemeinsame Höhe von Pa¬neelelement 4 und Kastenprofil 6, sodass die Unterseiten der Pa¬neelelemente 4 aus Gipskarton mit den Unterseiten der metalli¬schen Paneele 2 fluchten.The base support structure is - as usual for plasterboard ceilings - by Kastenprofile 7 (also called "Halfen rails" called) formed. The profile surface of these box profiles is about a einsei¬tig open rectangle circumference with the free leg ends are curved inwardly. In most cases, the open profile side is lying at the top and the box profile is held upwards by means of parts which project into the profile groove and engage with the inwardly curved free leg ends. In the example shown in FIG. 5, the upper support structure is formed by box sections 7 arranged parallel to one another and aligned with the open side upwards. Panel elements 4 made of plasterboard are überweitere box sections 6 attached to the box sections 7 by the box sections 6 are connected with their underlying base surface with the plasterboard surfaces by screws and by the box sections 7 are connected to the box sections 6 by so-called anchor angle 8. The upper side of the lower Kastenprofi¬ 6 lies directly on the lower side of the upper Kasten¬profile 7. Upper and lower box profiles are aligned normal zueinander. For the purpose of fastening hinged metalli¬schen panels 2 and support profiles 1 are arranged parallel to the lower box profiles 6 on the underside of the upper box sections 7 and attached. For fastening the support profiles 1 to the box profiles 7, connection clamps 9 are used, which on the one hand are anchored in the lateral retaining grooves of the support profiles 1 and on the other hand extend to the upper side of the box profile 7 and support there against movement downwards. The common height of support profiles 1 and pañelen 2 hinged thereto can easily - be adjusted by correspondingly high forming side walls of the panels 2 - so that this common height is equal to the common height of Pa¬neelelement 4 and box section 6, so that the Bottom sides of the Pa¬neelelemente 4 made of plasterboard with the undersides of metalli¬schen panels 2 are aligned.

In dem in Fig, 5 skizzierten Beispiel ist der entlang des Trage¬profils 1 verlaufende Rand des Paneelelements 4 durch ein Profil5 eingefasst, welches vom, Paneelelement 4 aus nach oben in dieEinhängenut des Halteprofils 1 ragt, dort zu einem Haken gekrümmtist und wie eine Seitenwand eines Paneels 2 verhakt ist. Damitunterstützt das Halteprofil 1 auch das Halten der Gipskartonflä¬che 4. Abhängig von der Breite der einzelnen Paneelelemente 4 ausGipskarton (normal zur Längsrichtung der Halteprofile 1), ist esso auch möglich, auf die Kastenprofile 6 zu verzichten und diePaneelelemente 4 aus Gipskarton ausschließlich an Halteprofilen 1einzuhängen. Vor allem wenn man den Rastarm im linken Teil desProfils 5 (Fig. 5) weglässt kann man damit auch Paneelelemente 4aus Gipskarton (oder aus einem anderen nichtmetallischen Materi¬al) ebenso als abklappbare Flächenelemente ausbilden wie metalli¬sche Paneele 2.In the example sketched in FIG. 5, the edge of the panel element 4 running along the support profile 1 is bordered by a profile 5 which protrudes upward from the panel element 4 into the retaining groove of the retaining profile 1, where it curves into a hook and like a side wall a panel 2 is hooked. Depending on the width of the individual panel elements 4 made of plasterboard (normal to the longitudinal direction of the holding profiles 1), esso is also possible to dispense with the box sections 6 and the panel elements 4 made of plasterboard exclusively on holding profiles 1einzuhängen. Especially if one omits the locking arm in the left part of the profile 5 (FIG. 5), it is thus also possible to form panel elements 4 made of plasterboard (or of another non-metallic material) as hinged surface elements, such as metal panels 2.

Nur aus Übersichtlichkeitsgründen wurde in Fig. 4 und Fig. 5 aufdie Darstellung von Abklapphaken verzichtet. Tatsächlich solltenbei den skizzierten Anwendungsfällen schon Abklapphaken - wie inFig. 1 bis 3 dargestellt und dazu auch beschrieben - angewandtwerden; das gilt auch für das Profil 5, welches ein Paneelelement4 aus einem, nichtmetallischen Material einfasst.For the sake of clarity only, the depiction of folding hooks has been dispensed with in FIGS. 4 and 5. In fact, in the applications outlined already folding hooks - as inFig. 1 to 3 shown and also described - applied; this also applies to the profile 5, which encloses a panel element 4 made of a non-metallic material.

Das in den Zeichnungen dargestellte beispielhafte Trageprofil 1ist durch Rollformen von Blechband gut zu fertigen. Es ist aber auch gut möglich erfindungsgemäße Trageprofile durch Strangpres¬sen von Aluminium, zu bilden.The exemplary support profile 1 shown in the drawings is well manufactured by roll forming sheet metal strip. However, it is also possible to form support profiles according to the invention by extruding aluminum.

Claims

1. sub-ceiling, which has parallel and at a distance from each other arranged support profiles (1), and panels (2), which are fastened to each two adjacent support profiles (1), wherein a support profile (1) down¬ of¬¬ fene Einhängenut (1.1), wherein the profile walls which limit the Einhängeut (1.1) laterally in the region of the Nutöffnung hook-shaped curved towards the Nutinneren so that they form a hook (1.2), wherein a panel (2) at two opposite edges each one over the underside of the panel (2) has upwardly extending side wall (2.1) which is curved at its upper end to the center of the panel surface and thus in profile view forms a hook part (2.2), wherein a panel (2) with two to each other adjacent support profiles (1) is connected, wherein in each case a hook (1.2) aufwei¬sende profile wall of a support profile (1) with a hook portion (2.2) of the panel is hooked, characterized in that a support profile (1) on both sides laterally next to the Einhängenut (1.1) each having a retaining groove (1.4) in which a member (9, 21) which serves to attach the support profile (1) is anchored.

A false ceiling according to claim 1, characterized in that the retaining groove (1.4) is open to the side.

3. false ceiling according to claim 2, characterized in that zweindachbarte carrying profiles (1) by elongated parts (22) mit¬ connected to each other, which are anchored with their ends in the einan¬der facing retaining grooves (1.4) of the two support profiles (1) ,

4. A suspended ceiling according to one of claims 1 to 3, characterized gekenn¬zeichnet that support profiles (1) are anchored to which metallic panels (2) and profiles anchored to which panel elements (4) of a non-metallic material and the zuTrageprofilen (1) different are aligned parallel to each other and are anchored to common transversely extending support profiles.

5. false ceiling according to claim 4, characterized in that the profiles on which panel elements (4) are anchored from a non-metallic material and the common Trägerpro¬file box sections (6, 7).

6. false ceiling according to claim 4 or claim 5, characterized gekenn¬zeichnet that the lower surfaces of the metallic panels (2) and the lower surfaces of the panel elements (4) are aligned.

7. A false ceiling according to any one of claims 1 to 6, characterized gekenn¬zeichnet that it comprises a panel element (4) made of a nichtme¬tallischem material, which is bordered at one edge with a profile (5), which is in the Einhänge¬nut (1.1) of a support profile (1.1) extends into it and is verhakt.

8. Undercover according to one of claims 1 to 7, characterized gekenn¬zeichnet that an elongated folding hook (3, 13) pivotally mounted both on a side wall (2.1) of a panel (2) and in the Einhängenut (1.1) of a support profile (1) wherein the hinged hook (3, 13) from the opening of the Ein¬hängenut (1.1) behind a hook (1.2) of the support profile (1) protrudes and along the support profile (1) is displaceable andWherein behind the hook (1.2) projecting Part of the Abklappha- kens (3, 13) is positively held on the other hand, to be moved to the opening surface of the Einhängenut (1.1).

9. A false ceiling according to claim 8, characterized in that the hinged hook (3) has a part-circular shaped end portion (3.4) and projects therewith into a side chamber (1.3) of the hanging groove (1.1) of the support profile (1), wherein the opening of the side chamber (1.3) to the central part of the Einhängenut (1.1) is narrower than the diameter of the partially circular-shaped end portion (3.4).

10. A false ceiling according to claim 8, characterized in that behind the hook (1.2) located part (13.4) of the Abklappha¬kens (13) is higher and wider than the distance between the hook (1.2) and the upper wall of the holding profile (1). and that the part (13.3) of the folding-off hook (13) located above the hook (1.2) is narrower than the part (13.4) of the folding-off hook (13) located behind the hook (1.2).