AT514608A4 - Device for mounting a ring flange seal - Google Patents
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Abstract
Es wird eine Vorrichtung zum Montieren einer Ringflanschdichtung, die einen in eine Ringnut (9) der miteinander verschraubbaren Ringflansche (7) einsetzbaren, fer- romagnetischen Dichtungsring (3) umfasst, mit einem zwischen die Ringflansche (7) einführbaren Griffsteg (1) beschrieben, der an seinem einen Ende einen magneti- schen Schuh (2) mit einer an den Außendurchmesser des Dichtungsrings (3) angepassten, sich nur über einen Teil der Höhe des Dichtungsrings (3) erstreckenden Aufnahme (4) für den Dichtungsring (3) aufweist. Um vorteilhafte Montagebedin- gungen zu sichern, wird vorgeschlagen, dass der Griffsteg (1) auf einer einem Ringflansch (7) zugekehrten Stegseite einen mit einer Magnetanordnung versehenen Befestigungsanschlag (10) für den Ringflansch (7) bildet.A device for mounting an annular flange seal, which comprises a ferromagnetic sealing ring (3) which can be inserted into an annular groove (9) of the annular flanges (7) which can be screwed together, is described with a grip web (1) which can be inserted between the annular flanges (7). has at its one end a magnetic shoe (2) with a to the outer diameter of the sealing ring (3) adapted, extending over only a part of the height of the sealing ring (3) receiving means (4) for the sealing ring (3). In order to ensure advantageous mounting conditions, it is proposed that the grip web (1) on a side wall facing an annular flange (7) form a fastening stop (10) provided with a magnet arrangement for the annular flange (7).
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Montieren einer Ringflanschdichtung, die einen in eine Ringnut der miteinander verschraubbaren Ringflansche einsetzbaren, ferromagnetischen Dichtungsring umfasst, mit einem zwischen die Ringflansche einführbaren Griffsteg, der an seinem einen Ende einen magnetischen Schuh mit einer an den Außendurchmesser des Dichtungsrings angepassten, sich nur über einen Teil der Höhe des Dichtungsrings erstreckenden Aufnahme für den Dichtungsring aufweist.The invention relates to a device for mounting an annular flange seal, which can be inserted into an annular groove of the screwed together annular flanges, ferromagnetic sealing ring with an insertable between the annular flanges grip web, at one end of a magnetic shoe with a to the outer diameter of the sealing ring matched, extending over only a portion of the height of the sealing ring extending receptacle for the sealing ring.
Um die Dichtheit von aus einzelnen Rohrschüssen über Flanschverbindungen gefügten Rohrleitungen sicherzustellen, werden Dichtungsringe in Ringnuten der miteinander verschraubbaren Ringflansche aneinanderstoßender Rohrschüsse eingesetzt. Beim Anziehen der Flanschschrauben werden diese üblicherweise aus einem Weicheisenwerkstoff gefertigten Dichtungsringe unter einer elastischen und plastischen Verformung dichtend in die Ringnuten eingepresst. Um diese Dichtungsringe bei der Montage bzw. beim Auswechseln der Ringflanschdichtungen in den Montagespalt zwischen den zu verbindenden Ringflanschen einzuführen, ist es bekannt (AT 510 285 B1), einen an einem Griffsteg vorgesehenen, magnetischen Schuh mit einer an den Außendurchmesser des Dichtungsrings angepassten Aufnahme für den Dichtungsring vorzusehen, die sich in Umfangsrichtung formschlüssig an den Dichtungsring anlegt und dadurch gewährleistet, dass die Ringebene mit der Griffstegebene zumindest im Wesentlichen zusammenfällt. Da sich die durch den magnetischen Schuh gebildete Aufnahme für den Dichtungsring nur über einen Teil der in Achsrichtung gemessenen Höhe des Dichtungsrings erstreckt, kann der Dichtungsring mit Hilfe des Griffstegs während der Montage bis zum Eingriff des Dichtungsrings in die Ringnuten der Ringflansche in der Montagelage gehalten werden, um dann vom Dichtungsring abgehoben und aus dem Montagespalt herausgezogen zu werden. Über den Griffsteg ist allerdings der Dichtungsring von Hand aus in der Montagestellung zu halten, was die Handhabung erschwert.In order to ensure the tightness of piping joined from individual pipe sections via flange connections, sealing rings are inserted into annular grooves of the pipe flanges which abut against one another and abut one another. When tightening the flange, these usually made of a soft iron material sealing rings are pressed sealingly under an elastic and plastic deformation in the annular grooves. In order to introduce these sealing rings during assembly or when replacing the annular flange seals in the mounting gap between the annular flanges to be connected, it is known (AT 510 285 B1), provided on a handle web, magnetic shoe with a matched to the outer diameter of the sealing ring receptacle for to provide the sealing ring, which engages in the circumferential direction positively against the sealing ring and thereby ensures that the ring plane coincides with the Griffstegebene at least substantially. Since the recording of the sealing ring formed by the magnetic shoe extends only over part of the height of the sealing ring measured in the axial direction, the sealing ring can be held in the mounting position by means of the grip web during assembly until engagement of the sealing ring in the annular grooves of the annular flanges to then be lifted off the sealing ring and pulled out of the mounting gap. About the handle bar, however, the sealing ring by hand from holding in the mounting position, which makes handling difficult.
Damit der Dichtungsring innerhalb des Montagespalts zwischen zwei zu verbindenden Ringflanschen zur Montage zentriert werden kann, ist es bekannt (JP 10-311470 A1), an den Dichtungsring über den Umfang verteilt radiale Stege über Sollbruchstellen anzusetzen, sodass über diese gleich langen Stege die zentrische Montagelage des Dichtungsrings bestimmt werden kann. Nach einem anderen bekannten Vorschlag (WO 2007/083203 A2) ist für den Dichtungsring ein ihn außen umfassender Hilfsring vorgesehen, der zwei mit Flanschschrauben der Ringflansche zusammenwirkende Stützanschläge aufweist, über die die zentrische Montagelage des Dichtungsrings gesichert wird. Das Einführen des Hilfsrings mit dem Dichtungsring in den Montagespalt zwischen zwei zu verbindenden Ringflanschen wird durch einen radialen Griffsteg erreicht, der mit einer Sollbruchstelle versehen ist. Nachteilig bei diesen bekannten Montagehilfseinrichtungen ist jedoch, dass sie am Dichtungsring verbleiben und nur abstehende Teile über Sollbruchstellen entfernt werden.So that the sealing ring can be centered within the mounting gap between two to be connected annular flanges for mounting, it is known (JP 10-311470 A1), applied to the sealing ring over the circumference radial ridges over predetermined breaking points, so that over these same long ridges the central mounting position the sealing ring can be determined. According to another known proposal (WO 2007/083203 A2) is provided for the sealing ring him a comprehensive outside auxiliary ring having two cooperating with flange bolts of the annular flanges support stops over which the central mounting position of the sealing ring is secured. The insertion of the auxiliary ring with the sealing ring in the mounting gap between two annular flanges to be connected is achieved by a radial grip web, which is provided with a predetermined breaking point. A disadvantage of these known assembly aids, however, is that they remain on the sealing ring and only protruding parts are removed via predetermined breaking points.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Montieren einer Ringflanschdichtung so auszugestalten, dass eine einfache Handhabung gewährleistet werden kann, ohne am Dichtungsring verbleibende Montagehilfen vorsehen zu müssen.The invention is therefore based on the object, a device for mounting a ring flange seal in such a way that easy handling can be ensured without having to provide remaining on the sealing ring assembly aids.
Ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs geschilderten Art löst die Erfindung die gestellte Aufgabe dadurch, dass der Griffsteg auf einer einem Ringflansch zugekehrten Stegseite einen mit einer Magnetanordnung versehenen Befestigungsanschlag für den Ringflansch bildet.Starting from a device of the type described above, the invention solves the task by the fact that the handle bar forms on a side facing an annular flange web side provided with a magnet assembly mounting stop for the annular flange.
Durch den mit einer Magnetanordnung versehenen Befestigungsanschlag wird der Griffsteg ohne zusätzliche Hilfsmittel am jeweiligen Ringflansch festgehalten, sodass nach dem Einführen des Dichtungsrings in den Ringspalt überden Griffsteg beide Hände für das Einsetzen bzw. Anziehen der Flanschschrauben eingesetzt werden können. Der Befestigungsanschlag erlaubt außerdem im Bedarfsfall ein einfaches Nachjustieren der Montagelage des Dichtungsrings über den Griffsteg, weil die Magnetanordnung eine stufenlose Verlagerung des Griffstegs in der Ringebene des Dichtungsrings ermöglicht. Nach dem Eingriff des Dichtungsrings in die Ringnuten der zu verbindenden Ringflansche bedarf es keiner äußeren Halterung des Dichtungsrings mehr. Der Griffsteg kann daher vom Dichtungsring abgezogen und aus dem Montagespalt zwischen den Ringflanschen entfernt werden.By provided with a magnet assembly mounting stop the grip bar is held without additional aids on each annular flange, so that after insertion of the sealing ring in the annular gap on the handle bar both hands can be used for the insertion or tightening the flange. The mounting stop also allows, if necessary, a simple readjustment of the mounting position of the seal ring on the handle bar, because the magnet assembly allows a stepless displacement of the handle bar in the ring plane of the seal ring. After the engagement of the sealing ring in the annular grooves of the annular flanges to be connected, there is no need for any external retention of the sealing ring. The handle bar can therefore be removed from the sealing ring and removed from the mounting gap between the annular flanges.
Die Magnetanordnung kann in den Griffsteg selbst eingesetzte Permanentmagneten aufweisen. Es ist aber auch möglich, den Befestigungsanschlag aus einem am Griffsteg lösbar befestigten Anschlagkörper mit eingesetzten Permanentmagneten zu bilden. Weisen die Ringflansche der zu verbindenden Rohrschüsse einen äußeren, abgesetzten Abschnitt mit den Durchtrittslöchern für die Flanschschrauben auf, so empfiehlt sich ein am Griffsteg befestigbarer Befestigungsanschlag, der den axialen Abstand zwischen dem abgesetzten Flanschabschnitt und dem Griffsteg überbrückt. Aufgrund der lösbaren Befestigung des Anschlagkörpers kann durch ein Auswechseln der Anschlagskörper eine einfache Anpassung an die jeweiligen konstruktiven Voraussetzungen der Ringflansche vorgenommen werden. Weisen die zu verbindenden Ringflansche keine solche abgesetzte Abschnitte auf, so bildet der Griffsteg selbst den Befestigungsanschlag.The magnet arrangement may have permanent magnets inserted in the grip bar itself. But it is also possible to form the attachment stop from a releasably secured to the handle bar stop body with permanent magnets inserted. If the annular flanges of the pipe sections to be connected have an outer, offset section with the through-holes for the flange bolts, then a fastening stop which can be fastened to the handle web is recommended, bridging the axial distance between the stepped flange section and the grip web. Due to the releasable attachment of the stopper body can be made by replacing the stopper body a simple adaptation to the respective structural requirements of the annular flanges. If the ring flanges to be connected have no such stepped sections, the handle bar itself forms the fastening stop.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigenIn the drawing, the subject invention is shown, for example. Show it
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Montieren einer Ringflanschdichtung in einer vereinfachten Vorderansicht,1 shows a device according to the invention for mounting an annular flange seal in a simplified front view,
Fig. 2 eine Ringflanschdichtung in einem schematischen Axialschnitt mit der Montagevorrichtung undFig. 2 is an annular flange seal in a schematic axial section with the mounting device and
Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung einer Ringflanschdichtung in einer Konstruktionsvariante.Fig. 3 is a corresponding to FIG. 2 representation of an annular flange seal in a design variant.
Die Vorrichtung zum Montieren einer Ringflanschdichtung weist einen Griffsteg 1 mit einem an seinem Ende vorgesehenen, magnetischen Schuh 2 auf, der eine an den Außendurchmesser des Dichtungsrings 3 angepasste Aufnahme 4 für den Dichtungsring 3 bildet. Diese Aufnahme 4 wird vorteilhaft durch eine in Umfangsrichtung verlaufende Reihe von radial ausgerichteten Permanentmagneten 5 bestimmt. Die Dicke des Griffstegs 1 erstreckt sich lediglich über einen Teil der in Achsrichtung gemessenen Höhe des Dichtungsrings 3.The device for mounting an annular flange seal has a grip web 1 with a provided at its end, magnetic shoe 2, which forms a matched to the outer diameter of the sealing ring 3 receptacle 4 for the sealing ring 3. This receptacle 4 is advantageously determined by a circumferential row of radially aligned permanent magnets 5. The thickness of the grip web 1 extends only over part of the height of the sealing ring 3 measured in the axial direction.
Um zwei Rohrschüsse 6 über ihre Ringflansche 7 mit Hilfe von Flanschschrauben 8 unter Zwischenschaltung eines Dichtungsrings 3 dicht miteinander verbinden zu können, wird der Dichtungsring 3 gemäß der Fig. 2 zunächst mit Hilfe des Griffstegs 1 in den Montagespalt zwischen den beiden Ringflanschen 7 eingeführt, bis der Dichtungsring 3 im Bereich der für die Aufnahme des Dichtungsrings 3 vorgesehenen Ringnuten 9 zu liegen kommt. In dieser Montagestellung wird der Griffsteg 1 über einen Befestigungsanschlag 10 des Griffstegs 1 festgehalten, der im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 durch einen am Griffsteg 1 über Schrauben 11 lösbar befestigten Anschlagkörper 12 mit einer Magnetanordnung aus einzelnen in den Anschlagkörper 12 eingesetzten Permanentmagneten 13 gebildet wird. Mit Hilfe dieses Anschlagkörpers 12 wird der Abstand zwischen dem Griffsteg 1 und dem im Bereich der Flanschschrauben 8 abgesetzten Flanschabschnitt überbrückt, wie dies der Fig. 2 entnommen werden kann. Durch den Eingriff des Dichtungsrings 3 in die Ringnut 9 des dem Befestigungsanschlag 10 zugekehrten Ringflanschs 7 ergibt sich eine entsprechende Zentrierung des Dichtungsrings 3 in der durch die Magnetanordnung des Befestigungsanschlags 10 festgehaltenen Montagestellung. Die Schraubverbindung zwischen den Ringflanschen 7 der zu verbindenden Rohrschüsse 6 kann daher in einfacher Weise vorgenommen werden, ohne den Griffsteg 1 von Hand aus halten zu müssen. Mit dem Eingriff des Dichtungsrings 3 in die Ringnut 9 des gegenüberliegenden Ringflanschs 7 bedarf es keiner äußeren Montagehalterung des Dichtungsrings 3 mehr, sodass der Griffsteg 1 vom Dichtungsring 3 abgehoben und aus dem Montagespalt zwischen den beiden Ringflanschen 7 herausgezogen werden kann.To connect two pipe sections 6 via their annular flanges 7 by means of flange bolts 8 with the interposition of a sealing ring 3 tightly together, the sealing ring 3 is inserted according to FIG. 2, first with the aid of the handle bar 1 in the mounting gap between the two annular flanges 7, to the sealing ring 3 comes to rest in the region of the ring grooves 9 provided for receiving the sealing ring 3. In this mounting position, the handle bar 1 is held on a mounting stop 10 of the handle bar 1, which in the embodiment of FIGS. 1 and 2 by a detachably attached to the handle bar 1 screws 11 stop body 12 with a magnet assembly of individual permanent magnets inserted into the stop body 12 thirteenth is formed. With the help of this stopper body 12, the distance between the handle bar 1 and the offset in the region of the flange 8 flange portion is bridged, as shown in FIG. 2 can be removed. The engagement of the sealing ring 3 in the annular groove 9 of the fastening stop 10 facing annular flange 7 results in a corresponding centering of the sealing ring 3 in the fixed by the magnet assembly of the mounting stop 10 mounting position. The screw connection between the annular flanges 7 of the pipe sections 6 to be joined can therefore be made in a simple manner without having to hold the handle bar 1 by hand. With the engagement of the sealing ring 3 in the annular groove 9 of the opposite annular flange 7, no outer mounting bracket of the sealing ring 3 is required more so that the handle bar 1 can be lifted off the sealing ring 3 and pulled out of the mounting gap between the two annular flanges 7.
In der Fig. 3 sind zwei Ringflansche 7 dargestellt, bei denen im Bereich der Flanschschrauben 8 kein abgesetzter Abschnitt vorgesehen ist. Aufgrund der imIn Fig. 3, two annular flanges 7 are shown, in which no stepped portion 8 is provided in the region of the flange screws. Because of the
Wesentlichen planen Stoßflächen der Ringflansche 7 muss der Griffsteg 1 selbst den Befestigungsanschlag 10 mit der Magnetanordnung bilden. Dementsprechend sind die Permanentmagneten 13 in den Griffsteg 1 eingesetzt. Der Montagevorgang erfolgt analog zu dem, wie er im Zusammenhang mit den Fig. 1 und 2 beschrieben wurde.Essentially plan abutting surfaces of the annular flanges 7, the handle bar 1 itself must form the mounting stop 10 with the magnet assembly. Accordingly, the permanent magnets 13 are inserted into the handle bar 1. The assembly process is analogous to that, as described in connection with FIGS. 1 and 2.
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2013
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