AT513750A4 - Bestimmung der ferritischen Phasenanteile beim Abkühlen eines Stahlbands - Google Patents

Bestimmung der ferritischen Phasenanteile beim Abkühlen eines Stahlbands Download PDF

Info

Publication number
AT513750A4
AT513750A4 AT3712013A AT3712013A AT513750A4 AT 513750 A4 AT513750 A4 AT 513750A4 AT 3712013 A AT3712013 A AT 3712013A AT 3712013 A AT3712013 A AT 3712013A AT 513750 A4 AT513750 A4 AT 513750A4
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
steel strip
width
cooling
temperature
measuring device
Prior art date
Application number
AT3712013A
Other languages
English (en)
Other versions
AT513750B1 (de
Inventor
Rainer Burger
Robert Dipl Ing Linsbod
Bernd Dipl Ing Dr Linzer
Axel Dipl Ing Rimnac
Original Assignee
Siemens Vai Metals Tech Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Vai Metals Tech Gmbh filed Critical Siemens Vai Metals Tech Gmbh
Priority to AT3712013A priority Critical patent/AT513750B1/de
Priority to ATA50620/2013A priority patent/AT514380B1/de
Priority to RU2015141153A priority patent/RU2679154C2/ru
Priority to PCT/EP2014/056779 priority patent/WO2014177341A1/de
Priority to CN201480025062.6A priority patent/CN105408505B/zh
Priority to KR1020157031599A priority patent/KR102226160B1/ko
Priority to BR112015027205A priority patent/BR112015027205B1/pt
Priority to US14/888,821 priority patent/US10655197B2/en
Priority to EP14718355.2A priority patent/EP2992117B1/de
Application granted granted Critical
Publication of AT513750A4 publication Critical patent/AT513750A4/de
Publication of AT513750B1 publication Critical patent/AT513750B1/de

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/02Hardening articles or materials formed by forging or rolling, with no further heating beyond that required for the formation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D11/00Process control or regulation for heat treatments
    • C21D11/005Process control or regulation for heat treatments for cooling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D23/00Control of temperature
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D5/00Control of dimensions of material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/005Ferrite
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/008Martensite

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und ein Computerprogrammproduktzur Bestimmung der Summe der ferritischenPhasenanteile fix~)- beim Abkühlen eines Stahlbands (2)in einer metallurgischen Anlage. Außerdem betrifft die Erfindungeine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. DieAufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren anzugeben, mitdem die Summe der ferritischen Phasenanteile im Stahlband (2)online, rasch, und mit möglichst einfachen Mitteln bestimmtwerden kann. Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren gelöst,das folgende Verfahrensschritte aufweist:- Messen einer Breite wFM und einer Temperatur TFM desStahlbands (2), wobei sich das Stahlband (2) während der Messungenvollständig im austenitischen Zustand befindet;- Abkühlen des Stahlbands (2), wobei im Stahlband (2)zumindest teilweise eine Phasenumwandlung y->a vom austenitischenZustand y in einen ferritischen Zustand a stattfindet;- Messen einer Breite w und einer Temperatur T des zumindestteilweise umgewandelten Stahlbands (2);- Bestimmen der Summe der ferritischen Phasenanteiledurch

Description

3. Mai 2013 13:10
'Si emens CIG P
Nr. 4779 S. 4/22 • · 201301281 • ·' • ·
1
Beschreibung
Bestimmung der ferritischen Phasenanteile beim Abkühlen eines Stahlbands 5
Gebiet der Technik
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und ein Computerprogrammprodukt zur Bestimmung der Summe der ferriti-10 sehen Phasenanteile beim Abkühlen eines Stahlbands in einer metallurgischen Anlage, wie einem Warmwalzwerk. Außerdem betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. 15 Stand der Technik
Nach dem Stand der Technik ist es bekannt, die Phasenanteile in einem Stahlband über das sog. Barkhausen-Rauschen oder die Messung der magnetischen Hysterese zu bestimmen. Außerdem ist 20 es bekannt, die Phasenanteile in einem Stahlband durch eine sog. post-mortem Analyse zu bestimmen, umfassend die Schritte Probennahme, Probenaufbereitung und eine metallkundliche Analyse der aufbereiteten Probe. Durch die post-mortem Analyse kann indirekt (d.h. über das Gefüge) die in der Kühlstrecke 25 vorhandenen Prozessbedingungen rückgeschlossen werden.
Nachteilig an der Messung des Barkhausen-Rauschens oder der Messung der magnetischen Hysterese ist, dass der Messkopf sehr nahe an das Band herangeführt werden muss. Außerdem sind 30 zusätzliche Messgeräte notwendig, die in einer metallurgischen Anlage typischerweise nicht vorhanden sind.
Nachteilig an der post-mortem Analyse ist, dass erst längere Zeit nachdem die Herstellung des Stahlbands abgeschlossen 35 ist, auf das Erreichen der geforderten Eigenschaften des ausgebildeten Gefüges rückgeschlossen werden kann. Durch die lange Zeitverzögerung bei der post-mortem Analyse kann sie für den geregelten Ausgleich transienter Bedingungen bei der 03/05/2013 13:12
Nr. : R716 P.004/022 2/22 3. Mai 2013 13:11
Siemens CIC P
Nr. 4779 S. 5/22 • · • · • · • · • ·
2 201301281
Herstellung des Stahlbands - z.B. bei einer Verlangsamung der Gießgeschwindigkeit aufgrund eines Pfannenwechsels, die bei einer Gieß-Walz-Verbundanlage mit einer Reduktion der Durchlaufgeschwindigkeit des Stahlbands durch eine Kühlstrecke 5 einhergeht - nicht eingesetzt werden.
Zusammenfassung der Erfindung
Die Aufgabe der Erfindung ist es, die Nachteile des Stands 10 der Technik zu überwinden und ein Verfahren, ein Computerprogrammprodukt und eine Vorrichtung zur Bestimmung der Summe der ferri tischen Phasenanteile beim Abkühlen eines Stahlbands in einem metallurgischen Prozessschritt anzugeben, mit denen die Summe der ferritischen Phasenanteile am Ende des Prozess-15 schritts unter der Voraussetzung eines austenitischen Anfangszustandes am Beginn des Prozessschritts - online, d.h. ohne Unterbrechung des laufenden Betriebs, - rasch, d.h. innerhalb einer kurzen Zeit für die Mes- 20 sung und Auswertung, - mit möglichst einfachen Mitteln, d.h. ohne aufwändige Messgeräte, - ohne eine aufwändige Auswertung, und - mit ausreichend hoher Genauigkeit bestimmt werden 25 kann.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zur Bestimmung der Summe der ferritischen Phasenanteile Σί*«·* beim Abkühlen ei- nes Stahlbands gelöst, das folgende Verfahrensschritte auf-30 weist: - Messen einer Breite wtM und einer Temperatur TtM des Stahlbands, wobei sich das Stahlband während der Messungen vollständig im austenitischen Zustand befindet; - Abkühlen des Stahlbands, wobei im Stahlband zumindest 35 teilweise eine Phasenumwandlung y -»a vom austenitischen Zustand y in einen ferritischen Zustand a stattfindet; - Messen einer Breite w und einer Temperatur T des zumindest teilweise umgewandelten Stahlbands; 03/05/2013 13:12
Nr.: R716 P.005/022 3/22 3. Mai 2013 13:11
Siemens CIC P
Nr. 4779 S. 6/22 201301281 • · · # · • · · · · • · · · · • · · *'·.· • I ·» ·· 3 - Bestimmen der Summe der ferritischen Phasenanteile Σί^αdurch Σ^(0 _ w[l + aY(TFM — T0)] — wFM — wFMaY(T — T0) wtM[aa(T - To) - αγ(Τ - T„)]
Dabei wird - typischerweise unmittelbar nach dem austeniti-5 sehen Fertigwalzen (wobei das Stahlband beim letzten Walz-stich ein vollständig austenitisches Gefüge aufweist) des Stahlbands - die Breite wFM und die Temperatur TFM des Stahl-bands gemessen. Beide Messungen erfolgen vorteilhafterweise berührungslos, z.B. durch eine optische Breitenmessung bzw. 10 einen Pyrometer. Für eine: möglichst hohe Genauigkeit ist es vorteilhaft, wenn beide Messungen ungefähr zur selben Zeit auf demselben Abschnitt des - typischerweise ungeschnittenen - Bands erfolgen. Anschließend wird das Stahlband, z.B. in einer Laminar-Kühlstrecke, abgekühlt, wodurch das Gefüge des 15 Stahlbands zumindest teilweise; vom austenitischen Zustand γ d.h. vom Austenit) in einen ferritischen Zustand a (z.B. in einen Ferrit, einen Martensit...) umgewandelt wird. Nach dem Abkühlen des Stahlbands inkl. der vollständigen oder partiellen Umwandlung des Gefüges im Stahlband, wird wiederum die 20 Breite w und die Temperatur T des zumindest teilweise umgewandelten Stahlbands ermittelt. Auch hierbei ist es vorteilhaft, wenn beide Messungen ungefähr zur selben Zeit auf demselben Abschnitt des Bands erfolgen. Schließlich wird die Summe der ferritischen Phasenanteile Σί*® durch die Formel V1 ^(i) _ w[l + oy(7m ~ W] ~ wfm ~ wFMay(T ~ 7p) V“ wFM[aa(T-T0)-ccr(T-T0)] 25 bestimmt, wobei zur Bestimmung neben den Breiten wFM und w, den Temperaturen TfM und T, lediglich einige physikalische Parameter für das Stahlband, wie die Längenausdehnungsfunktionen ay für Austenit und aa für Ferrit verwendet werden. Diese Funktionen werden typischerweise als linear angenommen; 30 deren Parameter - in der Literatur meist als linear Längen-ausdehnungskoeffizienten bezeichnet - sind dem Fachmann bekannt, z.B. aus http://www.memory- metalle.de/html/03 knowhow/PDF/MM 04 properties d.pdf bzw. http;//www.attempo.com/Daten/Kernmaterialien.pdf. Schließlich 03/05/2013 13:13
Nr. : R716 4/22 P.006/022 3. Mai 2013 13:12
Siemens CIC P
Nr. 4779 S. 7/22
4 201301281 handelt es sich bei um eine Referenztemperatur von typischerweise 20 °C,
Bei einer alternativen Ausführungsform der Erfindung wird an-5 stelle des linearen Längenausdehnungskoeffizienten der sog. räumliche Längenausdehnungskoeffizient verwendet. Dabei wird über die Längen- und Breitenänderung des Stahlbands während einer Abkühlung auf die Summe der ierri tischen Phasenanteile rückgeschlossen. 10
Durch die Erfindung kann der umgewandelte Gefügeanteil online, d.h. während des laufenden Betriebs der metallurgischen Anlage, mit einer ausreichend hohen Genauigkeit und im Wesentlichen durch Gerätschaften bestimmt werden, die typi-15 scherweise bereits in metallurgischen Anlagen vorhanden sind. Zudem kann die Summe der - während des betrachteten Prozessschrittes entstandenen - Phasenanteile durch die obige Formel einfach und rasch ausgewertet werden. 20 Durch die Erfindung sollen auch jene Falle mitumfasst werden, bei denen das Stahlband anfangs nicht vollständig, jedoch im hinreichenden Maße bzw. im Wesentlichen - austenitisch vorliegt. Die angegebene Formel gilt exakt für den vollständig austenitischen Anfangszustand und kann als hinreichend genaue 25 Näherung für annähernd austenitische Anfangszustände verwendet werden.
Im Allgemeinen ist es vorteilhaft, das erfindungsgemäße Verfahren in einer Warmwalzstraße einzusetzen, bei dem das 30 Stahlband vor dem Messen der Breite wFM und der Temperatur Τ'FM des Stahlbands vollständig im austenitischen Zustand warmgewalzt wird. Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Messen der Breite wtM und der Temperatur Tfm des Stahlbands unmittelbar nach dem Warmwalzen des Stahibands erfolgt. Dadurch 35 wird eine teilweise Phasenumwandlung vom austenitischen Zustand zwischen dem Warmwalzen und den Messungen verhindert. 03/05/2013 13:14
Nr.: R716 P.007/022 5/22 3. Ma i 2013 13:12
Siemens CIC P
Nr. 4779 5. 8/22 201301281
5
Beim Warmwalzen kann es zweckmäßig sein, wenn das Messen der Breite w und der Temperatur T des zumindest teilweise umgewandelten Stahlbands unmittelbar vor dem Aufwickeln erfolgt. Allerdings konnten diese Messungen auch vorher, z.B. am Ende 5 der Kühlstrecke, erfolgen.
Typischerweise wird das Stahlband nach dem Messen der Breite wFM und der Temperatur TtM in einer Kühlstrecke abgekühlt. 10 Die Phasenumwandlung kann besonders genau eingestellt werden, wenn die Kühlung in der Kühlstrecke in Abhängigkeit der auf diesem Wege ermittelten Summe der ferritischen Phasenanteile Σίeingestellt wird. 15 Im einfachsten Fall wird die Kühlstrecke gesteuert eingestellt. Eine besonders genaue Einstellung der Phasenumwandlung erfolgt geregelt, d.h. durch einen Soll-Ist-Vergleich, wobei die Abweichung zwischen dem Soll- und dem Ist-Wert der Summe der ferritischen Phasenanteile für die 20 Einstellung der Kühlstrecke verwendet wird. Dadurch kann selbst bei transienten Betriebsbedingungen der Umwandlungsgrad in der Kühlstrecke genau vorgegeben werden.
Ein Computerprogrammprodukt zur Durchführung des erfindungs-25 gemäßen Verfahrens, dem Werte für die Breite wFM, die Breite w, die Temperatur TFM r und die Temperatur T des Stahlbands zuführbar sind, weist ein Rechenmodul zur Berechnung von Σχ(ί) _ w|l + ar(TfM ~ ?o)] ~ WFM ~ wFMay(T ~ Tt>)
Wi.M[aa(T — Tu) — αγ(Τ — Tu)] auf. Somit kann das Computerprogrammprodukt in einen Rechner geladen werden, der das erfindungsgemäße Verfahren, bspw. in 30 einer metallurgischen Anlage, ausführt.
Eine Vorrichtung zur Bestimmung der Summe der ferritischen Phasenanteile Σιxa^ beim Abkühlen eines Stahlbands in einer Kühlstrecke, insbesondere zur Durchführung des erfindungsge-35 mäßen Verfahrens, weist auf P.008/022 03/05/2013 13:14 Nr.: R716 6/22 3. Mai 2013 13:13 201301281
Siemens CIC P
Nr. 4779 S. 9/22
6 — eine erste Temperaturmesseinrichtung zur Messung von Tfm und eine erste Breitenmesseinrichtung zur Messung von wfm ; 5 10 15 - eine zweite Temperaturmesseinriehtung zur Messung von T und eine zweite Breitenmesseinrichtung zur Messung von w, wobei die erste Temperaturmesseinrichtung und die erste Breitenmesseinrichtung vor der Kühlstrecke und die zweite Temperaturmesseinrichtung und die zweite Breitenmesseinrichtung nach der Kühlstrecke angeordnet sind; und - eine Recheneinheit zur Bestimmung der Summe der ferri-tischen Phasenanteile 1,4° = wobei die Recheneinheit signaltechnisch mit der ersten Temperaturmesseinrichtung, der ersten Breitenmesseinrichtung, der zweiten Temperaturmesseinrichtung und der zweiten Breitenmesseinrichtung verbünden ist.
Eine Beeinflussung der Phasenumwandlung während des Betriebs der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist möglich, wenn die Kühlstrecke zumindest eine Kühldüse mit einer Stelleinrichtung 20 aufweist, wobei die Recheneinheit signaltechnisch mit der
Stelleinrichtung verbunden ist, sodass die Summe der ferriti-schen Phasenanteile in der Kühlstrecke eingestellt werden kann. 25 Die Stelleinrichtung kann z.B. als ein Ventil, bspw. ein Kugelhahn mit Drehantrieb, ausgeführt sein, wobei das Ventil vom Kühlmedium (z.B. Wasser, Luft oder Wasser mit Luft etc.) durchströmt wird. Bei einer anderen Ausführungsform kann z.B die Drehzahl einer Kreiselpumpe eingestellt werden, wodurch 30 der Druck des Kühlmediums eingestellt werden kann.
Zweckmäßig ist es, wenn zwischen der Recheneinheit und der Stelleinrichtung eine Steuereinrichtung ist. Vorteilhaft ist es, wenn dazwischen eine Regeleinrichtung angeordnet ist.
Vorteilhaft ist es, wenn die Kühlstrecke in der Transportrichtung des Stahlbands zumindest zwei Abschnitte aufweist, 03/05/2013 13:15
Nr.: R716 7/22 P.009/022 35
3. Mai 2013 13:13 Siemens CIC P
Nr. 4779 S. 10/22 201301281
7 wobei vor jedem Abschnitt eine erste Temperaturmesseinrichtung und eine erste Breitenmesseinrichtung und nach jedem Abschnitt eine zweite Temperaturmesseinrichtung und eine zweite Breitenmesseinrichtung angeordnet sind, und jeder 5 Abschnitt eine Recheneinheit zur Bestimmung der Summe der ferritischen Phasenanteile aufweist. Dadurch kann die
Phasenumwandlung auch innerhalb der Abschnitte der Kühlstrecke ermittelt werden. 10 Besonders vorteilhaft ist es, wenn jede Kühlstrecke zumindest eine Kühldüse mit einer Stelleinrichtung aufweist, und die Recheneinheit signaltechnisch mit der Stelleinrichtung verbunden ist, sodass die Summe der ferritischen Phasenanteile in der Kühlstrecke eingestellt werden kann. Dadurch kann die 15 Phasenumwandlung innerhalb der Kühlstrecke ganz gezielt beeinflusst werden, z.B. gesteuert oder geregelt.
Um eine Verfälschung der Temperaturmesswerte TtM und T durch Kühlwasser zu verhindern, ist es vorteilhaft, wenn vor der 20 ersten und/oder der zweiten Temperaturmesseinrichtung eine Abblaseeinrichtung zum Abblasen des Stahlbands angeordnet ist. Bei der Abblaseeinrichtung kann es sich z.B. um eine Luftdüse handeln, die durch Druckluft Kühlwasser vom Stahlband abbläst. 25
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung nicht ein-30 schränkender Ausführungsbeispiele, wobei auf die folgenden Figuren Bezug genommen wird, die Folgendes zeigen:
Fig 1 eine Seitenansicht und eine Darstellung im Grundriss eines Teils eines Warmwalzwerks mit einer Vorrich-35 tung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens P.010/022 03/05/2013 13:15 Nr.: R716 8/22
Nr. 4779 S. 11/22
3. Mai 2013 13:14 Siemens CIC P 201301281 • · · • * · 9 ·· '· * ·
8
Fig 2 eine Seitenansicht eines Teils eines Warmwalzwerks mit einer Variante der Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens 5 Beschreibung der Ausführungsformen
Die Fig 1 zeigt einen hinteren Teil eines Warmwalzwerks zur Produktion eines Stahlbands. Konkret wird im Warmwalzwerk ein Stahlband 2 aus dem Werkstoff CK60 mit einer Dicke von 2 mm 10 und einer Breite von 1800 mm produziert. Das Stahlband 2 wird im letzten Walzgerüst 1 der nicht vollständig dargestellten Fertigwalzstraße vollständig im austenitischen Zustand bei einer Temperatur von Tfm — 800®C fertiggewalzt und verlässt das letzte Walzgerüst 1 mit einer Transportgeschwindigkeit 15 von bspw. 6 bis 8 m/s. Unmittelbar nach dem Fertigwalzen wird die Temperatur T'tM des Stahlbands 2 durch eine erste Temperaturmesseinrichtung 4a, konkret einen Pyrometer, erfasst. Zeitgleich dazu wird die Breite des Stahlbands 2 durch eine erste Breitenmesseinrichtung 5a, die hier als Kamera ausge-20 bildet ist, erfasst. Anschließend wird das Stahlband 2 in einer Kühlstrecke 6 abgekühlt, wodurch sich der austenitische Phasenanteil y im Gefüge des Stahlbands 2 zumindest teilweise in ferritische Phasenanteile a umwandelt. Ziel der Erfindung ist es, den Grad der Umwandlung γ-»a in der Kühlstrecke 6 25 bzw. nach der Kühlstrecke (z.B. vor dem Aufwickeln in der Wickeleinrichtung 3) zu bestimmen. Dazu wird das Stahlband 2 in der durch den Pfeil dargestellten Transportrichtung durch die Kühlstrecke 6 bewegt und dabei abgekühlt. Die Abkühlung des Bands 2 erfolgt durch mehrere Kühldüsen, die nicht extra da r-30 gestellt worden sind. Nach der Kühlstrecke 6 wird die Temperatur T und die Breite w des Stahlbands 2 durch eine zweite Temperaturmesseinrichtung 4b, konkret einen Pyrometer oder eine Wärmekamera, und eine zweite Breitenmesseinrichtung 5b erfasst. Anschließend wird das Stahlband durch die Wickelein-35 richtung 3 zu einem Haspel (engl, coli) aufgewickelt.
Durch die Kenntnis der Temperaturen und Breiten an zumindest zwei Stellen des Bands vor und nach einer Abkühlung sowie un- 03/05/2013 13:16
Nr.: R716 P.011/022 9/22 3. Mai 2013 13:14
Siemens CIC P
Nr. 4779 8, 12/22 201301281 ter der Voraussetzung eines vollständig austeni tischen Anfangszustandes und der Längenausdehnungskoeffizienten für Ferrit und Austenit, kann die Summe der ferritischen Phasenanteile ermittelt werden. Dies wird nachfolgend skizziert: 5 Die Breite w eines Stahlbands in Abhängigkeit der Temperatur T ist gegeben durch w = w0[l + a(X — To)], wobei w0 der Breite des Stahlbands bei einer Referenztemperatur T0 von typischerweise 20°C entspricht und a der lineare Temperaturausdeh-10 nungskoeffizient ist. Selbstverständlich kann anstelle des linearen Ansatzes auch ein polynomialer Ansatz mit höherer Ordnung verwendet werden. 15
Da die austenitische Phase γ einen anderen Längenausdehnungskoeffizient αγ als eine ferritische Phase a® mit a^ aufweist, kann die Breite eines Stahlbands, das einen Anteil (i) xa einer ferritischen Phase (i) und einen Anteil χγ der austentischen Phase γ aufweist, in einem gemischten Ansatz wie folgt angeschrieben werden w = w0 1 + χγαγ(Τ - To) + ^ - ^ü) i 20
Nimmt man weiter an, dass nur eine ferritische Phase im Stahlband bei der Abkühlung vorhanden ist, so vereinfacht sich die vorige Ausdruck zu w = wu[l + XyCty(T- T0) + xa aa (T - Tu)] 25 Weiter ist bekannt, dass die Summe der austenitischen Phase Und aller ferritischen Phasen stets 1 beträgt, d.h.*r+2/«) = 1 i Liegt nur eine ferritische Phase vor, so gilt Xy + xa =1 30 Für den Fall mit nur einer ferritischen Phase gilt somit w = w0[l + (1 - xa)aY(T - TQ) + χα aa (T - T0)]
Somit gilt für den ferritischen Phasenanteil 03/05/2013 13:16 Nr.: R716 P.012/022 10/22 3. Mai 2013 13:15
Siemens CIC P
Nr. 4779 S. 1:3/22 201301281
» · * · · * · * ·♦· ··· • · · · · · • · ♦ · ♦ · · «« · ·· ··· 10 £-1 -OyV-To) “ (T — T0)(aa — ay)
Die Breite wFM des Stahlbands bei einer Temperatur TpM beim austenitischen Walzen ist gegeben durch WFM = woU + αγ(ΤρΜ ~ ^b)] wobei aY der lineare Ausdehnungskoeffizient von Austenit ist. 5
Durch Kombination der letzten zwei Gleichungen gilt w[l + aY(TFM — Γ0)] — wFM — wmaY(T — 7p) wfm [αα(^ — T0) — aY(T — 7o)]
Konkret ergibt sich für αγ = 1·10-s1/K Und aa = 6 · 10 6 \/K aus der letzten Gleichung bei 7’ = 400 °C und ei -10 ner Breite von w = 1,7923 m ein ferritischer Phasenanteil xa = 20%.
Die Fig 2 zeigt eine weitere Seitenansicht eines hinteren Teils eines anderen Warmwalzwerks zur Erzeugung eines Stahl-15 bands 2. Hierin sind die Temperaturmesswerte TFm und T der ersten und zweiten Temperaturmesseinrichtungen 4a und 4b, sowie die Breitenmesswerte wFM und w der ersten und zweiten Breitenmesseinrichtungen 5a und 5b symbolisch dargestellt.
Die Messwerte TFM, T, wFM und w werden in einer Recheneinheit 20 9 verarbeitet, wobei unter Berücksichtigung weiterer physika lischer Parameter des Stahls der Ist-Wert der Summe der fer-rizischen Phasenanteile Σίχα^ bestimmt wird. Zum Einen wird der Ist-Wert in einer als Display ausgebildeten Ausgabeeinheit 12 angezeigt, zum Anderen wird der Ist-Wert einer Regel-25 einrichtung 11 zugeführt, die durch einen Soll-Ist-Vergleich mit einem Soll-Wert der Summe der ferritischen Phasenanteile eine nicht dargestellte Regelabweichung berechnet. In Abhängigkeit der Regelabweichung gibt die Regeleinrichtung zumindest eine Stellgröße u aus, die im konkreten Fall einem 30 Elektromotor M als Stelleinrichtung 8 zugeführt wird. In Abhängigkeit der Stellgröße u verändert der Motor M seine Drehzahl, was wiederum den Druck des Kühlmediums beeinflusst, der von der Kreiselpumpe 14 den einzelnen Kühldüsen 7 der Kühl- 03/05/2013 13:17
Nr.: R716 11/22 P. 013/022
Nr. 4779 S. 14/22
3. Mai 2613 13:15 Siemens CIC P
11 201301281 strecke 6 zugeführt wird. Durch diese Anordnung wird sichergestellt, dass der Ist-Wert der Summe der ferritischen Phasenanteile im Stahlband 2 dem Soll-Wert weitgehend entspricht, und zwar im Wesentlichen unabhängig von transienten 5 Veränderungen in der Betriebsführung des Warmwalzwerks. Die beiden Breitenmesseinrichtung 5a, 5b sind bei dieser Ausführungsform als sog. Zeilenkameras unterhalb des Bands 2 ausgebildet. Nicht dargestellt sind die beiden als Druckluftdüsen ausgebildeten Abblaseeinrichtungen bei den Pyrometern 4a, 4b. 10
Obwohl die Erfindung im Detail durch die bevorzugten Ausführungsbeispiele näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele eingeschränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus 15 abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen. 03/05/2013 13:17
Nr.: R716 P.014/022 12/22 3. Mai 2013 13:16
Siemens CIC P
Nr. 4779 S. 15/22 201301281 ·· ·· ·««« » · · · « > · · · · > « · · « » · · · · « « Λ · · · · 12
Bezugszeichenli ste 1 Walzgerüst 2 Stahlband 3 Wickeleinrichtung 4a erste Temperaturmesseinrichtung 4b zweite Temperaturmesseinrichtung 5a erste Breitenmesseinrichtung 5b zweite Breitenmesseinrichtung 6 Kühlstrecke 7 Kühldüse 8 Stelleinrichtung 9 Recheneinheit 11 Regeleinrichtung 12 Ausgabeeinheit 14 Kreiselpumpe a linearer Wärmeausdehnungskoeffizient T Temperatur u Stellgröße w Breite x Phasenanteil P.015/022 03/05/2013 13:17 Nr. : R716 13/22

Claims (13)

  1. 3. Mai 2013 13:16 Siemens CIC P Nr. 4779 S. • · ·· ·«·· ···· ·♦ ···· • Φ • • • · • · • · · • · · · · • ·♦· • • • · • » · · • • • ·· • · ·· • · · · · ·· · ·· • ·»· 13 201301281 Ansprüche 1. Verfahren zur Bestimmung der Summe der ferritischen Phasenanteile Σΐ*«·* beim Abkühlen eines Stahlbands (2), aufwei-5 send die Verfahrensschritte: - Messen einer Breite wFM und einer Temperatur TVm des Stahlbands (2) , wobei sich das Stahlband (2) während der Messungen vollständig im austenitischen Zustand befindet; - Abkühlen des Stahlbands (2), wobei im Stahlband (2) 10 zumindest teilweise eine Phasenumwandlung γ-* a vom austenitischen Zustand y in einen ferritischen Zustand a stattfindet; - Messen einer Breite w und einer Temperatur T des zumindest teilweise umgewandelten Stahlbands (2);
  2. 15 - Bestimmen der Summe der ferritischen Phasenanteile Σί*«·* durch Σ^(ϊ) _ w[l + aY(TFM — 70)] — wFM — wFMaY(T — T0) ™ΡΜ[<*α(Τ-Τ0)-αγ(Τ-Τ0)]
  3. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Stahlband (2) vor dem Messen der Breite wFM und der Tem-20 peratur TFM warmgewalzt wird.
  4. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Messen der Breite WFm und der Temperatur Tfm des Stahl-· bands (2) unmittelbar nach dem Warmwalzen des Stahlbands (2) 25 erfolgt.
  5. 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Messen der Breite w und der Temperatur T des zumindest teilweise umgewandelten Stahlbands (2) 30 unmittelbar vor dem Aufwickeln des erfolgt.
  6. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Stahlband (2) nach dem Messen der Breite WFM und der Temperatur TFM in einer Kühlstrecke (6) 35 abgekühlt wird. P.016/022 03705/2013 13:18 Nr.: R716 14/22 Mai 2013 13:17 Si e ra e π s C1C P Nr. 4779 S. 17/22 • · • · 201301281 14
  7. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlung innerhalb der Kühlstrecke (6) in Abhängigkeit der Summe der ferritischen Phasenanteile Σϊ^α^ eingestellt wird. 5 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellung der Kühlstrecke (6) gesteuert erfolgt. 8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellung der Kühlstrecke (6) geregelt erfolgt. 10 9. Computerprogrammprodukt zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem Computerprogramm Werte für die Breite wFM, die Breite w, die Temperatur Tfm' und die Temperatur T des Stahl- 15 bands zuführbar sind, und das Computerprogrammprodukt eine Rechenmodul zur Berechnung von Σχ(ί) _ w[l + <Xy(JfM ~ 7q)] ~ WFM — wFMaY(T — T0) ° WFM \aa(J ~ T0) — αγ(Τ — T0)] aufweist. 20
  8. 10. Vorrichtung zur Bestimmung der Summe der ferritischen Phasenanteile Σϊ·*οΡ beim Abkühlen eines Stahlbands (2) in einer Kühlstrecke (6), insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 9, aufweisend - eine erste Temperaturmesseinrichtung (4a) zur Messung von TpM und eine erste Breitenmesseinrichtung (5a) zur Mes 25 30 sung von Wj.M ; - eine zweite Teraperaturmesseinrichtung (5a) zur Messung von T und eine zweite Breitenmesseinrichtung (5b) zur Messung von w, wobei die erste Temperaturmesseinrichtung (4a) und die erste Breitenmesseinrichtung (5a) vor der Kühlstrecke (6) und die zweite Temperaturmesseinrichtung (4b) und die zweite Breitenmesseinrichtung (5b) nach der Kühlstrecke (6) angeordnet sind; - eine Recheneinheit ferritischen Phasenanteile (9) zur Bestimmung der Summe der y (i) _ w[i+qK(rpM-,j0)j-M'FM-wfMgK(’r-,j'p) Li " ~ wPM[aa(.T-T0)-ay(T-To)] 35 wobei die Recheneinheit (9) signaltechnisch mit der ersten 03/05/2013 13:18 Nr.: R716 P.017/022 15/22 3- Mai 2013 13:17 Si emens CIC P Nr. 4779 S. 18/22 201301281 ···· ··♦· • · • · · ► 15 Temperaturmesseinrichtung (4a), der ersten Breitenmesseinrichtung (5a), der zweiten Temperaturmesseinrichtung (4b) und der zweiten Breitenmesseinrichtung (5b) verbunden ist.
  9. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, wobei die Kühlstrecke (6) zumindest eine Kühldüse (7) mit einer Stelleinrichtung (8) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Recheneinheit (9) signaltechnisch mit der Stelleinrichtung (8) verbunden ist, sodass die Summe der ferritischen Phasenanteile in der Kühl-10 strecke (6) eingestellt werden kann.
  10. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Recheneinheit (9) und der Stelleinrichtung (8) eine Steuereinrichtung oder eine Regeleinrichtung (11) 15 angeordnet ist, wobei die Steuer- oder Regeleinrichtung (11) signaltechnisch mit der Recheneinheit (9) und der Stelleinrichtung (8) verbunden ist.
  11. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch 20 gekennzeichnet, dass die Kühlstrecke (6) in der Transport- richtung des Stahlbands (2) zumindest zwei Abschnitte aufweist, wobei vor jedem Abschnitt eine erste Temperaturmesseinrichtung (4a) und eine erste Breitenmesseinrichtung (5a) und nach jedem Abschnitt eine zweite Temperaturmessei nri ch-25 tung (4b) und eine zweite Breitenmesseinrichtung (5b) angeordnet sind, und jeder Abschnitt eine Recheneinheit (9) zur Bestimmung der Summe der ferritischen Phasenanteile Σι*«^ aufweist.
  12. 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass jede Kühlstrecke (6) zumindest eine Kühldüse (7) mit einer Stelleinrichtung (8) aufweist, und die Recheneinheit (9) signaltechnisch mit der Stelleinrichtung (8) verbunden ist, sodass die Summe der ferritischen Phasenanteile in der Kühl-35 strecke (6) eingestellt werden kann.
  13. 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass vor der ersten und/oder der zweiten Tem- P.018/022 03/05/2013 13:19 Nr.: R716 16/22 3. Mai 2013 13:18 Siemens CIC P Nr. 4779 S. 19/22 • # O ···· ···· ·· ··*· ad·· * · · * 201301281 ϊ i; . · · ····*· ·*·· ·*!! . • »· ·« · · · · · M ·· ·· · ·* ··* peraturmesseinrichtung (4a,4b) eine Abblaseeinrichtung zum Abblasen des Stahlbands (2) angeordnet ist. P.019/022 03/05/2013 13:19 Nr.: R716 17/22
AT3712013A 2013-05-03 2013-05-03 Bestimmung der ferritischen Phasenanteile beim Abkühlen eines Stahlbands AT513750B1 (de)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT3712013A AT513750B1 (de) 2013-05-03 2013-05-03 Bestimmung der ferritischen Phasenanteile beim Abkühlen eines Stahlbands
ATA50620/2013A AT514380B1 (de) 2013-05-03 2013-09-26 Bestimmung des ferritischen Phasenanteils nach dem Erwärmen oder Abkühlen eines Stahlbands
PCT/EP2014/056779 WO2014177341A1 (de) 2013-05-03 2014-04-04 Bestimmung des ferritischen phasenanteils nach dem erwärmen oder abkühlen eines stahlbands
CN201480025062.6A CN105408505B (zh) 2013-05-03 2014-04-04 在加热或冷却钢条之后确定铁素体相组分
RU2015141153A RU2679154C2 (ru) 2013-05-03 2014-04-04 Определение доли ферритной фазы после нагрева или охлаждения стальной полосы
KR1020157031599A KR102226160B1 (ko) 2013-05-03 2014-04-04 강 스트립의 가열 또는 냉각 이후의 페라이트 상 분율의 판정
BR112015027205A BR112015027205B1 (pt) 2013-05-03 2014-04-04 processo e dispositivo para determinar a fração de fase ferrítica xalfa, após aquecimento ou resfriamento de uma tira de aço
US14/888,821 US10655197B2 (en) 2013-05-03 2014-04-04 Determining the ferrite phase fraction after heating or cooling of a steel strip
EP14718355.2A EP2992117B1 (de) 2013-05-03 2014-04-04 Bestimmung des ferritischen phasenanteils nach dem erwärmen oder abkühlen eines stahlbands

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT3712013A AT513750B1 (de) 2013-05-03 2013-05-03 Bestimmung der ferritischen Phasenanteile beim Abkühlen eines Stahlbands

Publications (2)

Publication Number Publication Date
AT513750A4 true AT513750A4 (de) 2014-07-15
AT513750B1 AT513750B1 (de) 2014-07-15

Family

ID=51176814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT3712013A AT513750B1 (de) 2013-05-03 2013-05-03 Bestimmung der ferritischen Phasenanteile beim Abkühlen eines Stahlbands

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT513750B1 (de)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT408623B (de) * 1996-10-30 2002-01-25 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zur überwachung und steuerung der qualität von walzprodukten aus warmwalzprozessen
JP2002294351A (ja) * 2001-03-29 2002-10-09 Nkk Corp 高強度冷延鋼板の製造方法
WO2005099923A1 (de) * 2004-04-06 2005-10-27 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum herstellen eines metalls
US20080135137A1 (en) * 2005-01-11 2008-06-12 Riki Okamoto Method Fo Controlling Cooling of Steel Sheet
KR20080100162A (ko) * 2008-06-05 2008-11-14 도시바 미쓰비시덴키 산교시스템 가부시키가이샤 프로세스 라인의 제어 장치 및 그 제어 방법
US20100219567A1 (en) * 2007-02-09 2010-09-02 Hiroyuki Imanari Process line control apparatus and method for controlling process line
CN201915121U (zh) * 2010-11-17 2011-08-03 莱芜钢铁股份有限公司 铁素体区轧制温度控制系统
JP2012011448A (ja) * 2010-07-05 2012-01-19 Kobe Steel Ltd 圧延材の冷却制御方法、及びこの冷却制御方法が適用された連続圧延機
JP2012201956A (ja) * 2011-03-28 2012-10-22 Kobe Steel Ltd 冷延鋼板の製造条件決定方法、製造条件決定装置および製造条件決定プログラム

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT408623B (de) * 1996-10-30 2002-01-25 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zur überwachung und steuerung der qualität von walzprodukten aus warmwalzprozessen
JP2002294351A (ja) * 2001-03-29 2002-10-09 Nkk Corp 高強度冷延鋼板の製造方法
WO2005099923A1 (de) * 2004-04-06 2005-10-27 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum herstellen eines metalls
US20080135137A1 (en) * 2005-01-11 2008-06-12 Riki Okamoto Method Fo Controlling Cooling of Steel Sheet
US20100219567A1 (en) * 2007-02-09 2010-09-02 Hiroyuki Imanari Process line control apparatus and method for controlling process line
KR20080100162A (ko) * 2008-06-05 2008-11-14 도시바 미쓰비시덴키 산교시스템 가부시키가이샤 프로세스 라인의 제어 장치 및 그 제어 방법
JP2012011448A (ja) * 2010-07-05 2012-01-19 Kobe Steel Ltd 圧延材の冷却制御方法、及びこの冷却制御方法が適用された連続圧延機
CN201915121U (zh) * 2010-11-17 2011-08-03 莱芜钢铁股份有限公司 铁素体区轧制温度控制系统
JP2012201956A (ja) * 2011-03-28 2012-10-22 Kobe Steel Ltd 冷延鋼板の製造条件決定方法、製造条件決定装置および製造条件決定プログラム

Also Published As

Publication number Publication date
AT513750B1 (de) 2014-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT514380B1 (de) Bestimmung des ferritischen Phasenanteils nach dem Erwärmen oder Abkühlen eines Stahlbands
EP1444059A1 (de) Steuerverfahren für eine einer kühlstrecke vorgeordnete fertigstrasse zum walzen von metall-warmband
EP0616559B1 (de) Walzplan-berechnungsverfahren
EP2753439B1 (de) Giessverfahren, insbesondere stranggiessverfahren
EP1732716B1 (de) Verfahren zum herstellen eines metalls
EP2790846B1 (de) Verfahren zur bearbeitung von walzgut in einem warmwalzwerk
DE102019208736A1 (de) Verfahren zum Gießen eines Gießstrangs in einer Stranggießanlage
EP2121209B1 (de) Verfahren zur unterstützung einer wenigstens teilweise manuellen steuerung einer metallbearbeitungsstrasse
DE68917014T2 (de) System und Vorrichtung zum Steuern von Zeitintervallen zwischen Walzblöcken in Walzwerken.
AT513750B1 (de) Bestimmung der ferritischen Phasenanteile beim Abkühlen eines Stahlbands
EP3204704A1 (de) Verfahren zur regelung eines gekoppelten wärmetauscher-systems und wärmetauscher-system
DE102008007247A1 (de) Betriebsverfahren für eine Walzstraße mit Krümmungserkennung
WO1999015887A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der enthalpie von nassdampf
DE102019216261A1 (de) Verfahren zur Steuerung einer Kühleinrichtung in einer Walzstraße
DE19625442B4 (de) Verfahren und Einrichtung zur Verringerung der Kantenanschärfung eines Walzbandes
DE60113132T2 (de) Blechbreitenregelung beim warmbandwalzen
EP4101553B1 (de) Kühlen eines walzguts vor einer fertigstrasse einer warmwalzanlage
DE102019217966A1 (de) Einstellung einer Auslauftemperatur eines aus einer Walzstraße auslaufenden Metallbands
EP0004598B1 (de) Verfahren und Schaltungsanordnung zur Regelung der Längskraft zwischen Walzgerüsten einer kontinuierlichen Walzstrasse mit Einzelantrieben
EP4124398B1 (de) Verfahren zur bestimmung mechanischer eigenschaften eines walzgutes mit hilfe eines hybriden modells
DE2147297C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Feststellung des Werkstoffverhaltens eines nach einem metallurgischen Verfahren herstellbaren Werkstoffes zur Optimierung bestimmter Materialeigenschatten
EP2423336B1 (de) Verfahren zur Temperaturkontrolle des Metallbades während des Blasprozesses in einem Konverter
WO2018024693A1 (de) Verfahren zum betreiben eines glühofens zum glühen eines metallbandes
EP2960744B1 (de) Volumenstrom- und temperaturregelung eines ausgangsfluidstroms
AT411434B (de) Online regelung eines kaltwalz- bzw. dressierprozesses

Legal Events

Date Code Title Description
PC Change of the owner

Owner name: PRIMETALS TECHNOLOGIES AUSTRIA GMBH, AT

Effective date: 20160415

MM01 Lapse because of not paying annual fees

Effective date: 20180503