AT511576B1

AT511576B1 - HEATING DEVICE FOR BURNING BIOMASS

Info

Publication number: AT511576B1
Application number: ATA349/2011A
Authority: AT
Original assignee: Riener Karl Stefan
Priority date: 2011-03-14
Filing date: 2011-03-14
Publication date: 2013-03-15
Also published as: EP2500652A2; EP2500652A3; EP2500652B1; AT511576A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Heizeinrichtung (1) mit einem Brennraum zur Verbrennung von Brennmaterial auf Basis von Biomasse, umfassend wenigstens eine Ausströmöffnung zum Abführen von Rauchgasen aus dem Brennraum, wenigstens eine Rauchgasaustrittsöffnung (26) zur Überleitung der Rauchgase in einen Kamin, wenigstens einen zwischen die Ausströmöffnung und die Rauchgasaustrittsöffnung (26) strömungstechnisch eingebundenen Wärmetauscher (27) mit wenigstens einem Rauchgaskanal zum Entziehen von Wärmeenergie aus den durch den Rauchgaskanal geleiteten Rauchgasen, und wenigstens ein Rauchgasgebläse (32) zum Aufbau oder zur Beschleunigung einer Rauchgasströmung im Rauchgaskanal des Wärmetauschers (27). Dabei ist wenigstens ein automatisiert oder selbsttätig verstellbares Stellorgan (45) ausgebildet, welches dem Rauchgaskanal des Wärmetauschers (27) oder dem Brennraum derart zugeordnet und derart ausgebildet ist, dass das Stellorgan (45) bei Ausfall oder Unterbrechung der elektrischen Betriebs- oder Versorgungsenergie der Heizeinrichtung (1) oder des Rauchgasgebläses (32) automatisiert derart umgestellt wird, dass ein Strömungsweg des Rauchgases ausgehend vom Brennraum bis zur Rauchgasaustrittsöffnung (26) verkürzt ist, oder dass der Strömungsweg durch den Rauchgaskanal des Wärmetauschers (27) über eine vom Stellorgan (45) freigegebene Bypass-Öffnung (46) zumindest abkürzbar oder zur Gänze umgehbar ist.The invention relates to a heating device (1) with a combustion chamber for combustion of biomass based fuel, comprising at least one outflow opening for discharging flue gases from the combustion chamber, at least one flue gas outlet opening (26) for the passage of the flue gases into a chimney, at least one between the Outlet opening and the flue gas outlet opening (26) fluidly integrated heat exchanger (27) with at least one flue gas duct for removing heat energy from the guided through the flue gas flue gases, and at least one flue gas fan (32) for building or accelerating a flue gas flow in the flue gas duct of the heat exchanger (27) , In this case, at least one automatically or automatically adjustable actuator (45) is formed, which is assigned to the flue gas duct of the heat exchanger (27) or the combustion chamber and designed such that the actuator (45) in case of failure or interruption of the electrical operating or supply energy of the heater (1) or the flue gas blower (32) is automatically switched such that a flow path of the flue gas starting from the combustion chamber to the flue gas outlet opening (26) is shortened, or that the flow path through the flue gas duct of the heat exchanger (27) via one of the actuator (45) Shared bypass opening (46) is at least shortened or wholly bypassable.

Description

österreichisches Patentamt AT511 576 B1 2013-03-15Austrian Patent Office AT511 576 B1 2013-03-15

Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft eine Heizeinrichtung mit einem Brennraum zur Verbrennung von Brennmaterial auf Basis von Biomasse, wie dies im Anspruch 1 angegeben ist.Description: The invention relates to a heating device with a combustion chamber for combustion of biomass-based fuel, as specified in claim 1.

[0002] Aus der DE 196 33 755 A1 ist eine gattungsgemäße Heizeinrichtung zur Verbrennung von Biomasse bekannt. Die zur Verbrennung in dieser Heizeinrichtung vorgesehene Biomasse ist dabei durch Pellets definiert, welche mittels einer elektromotorisch angetriebenen, schräg nach oben fördernden Fördervorrichtung und einer nachgeordneten Schurre bzw. Schwerkraftrutsche ausgehend von der Unterseite eines Vorratsbehälters für Pellets von oben in eine im Brennraum der Heizeinrichtung befindliche Brennerschale zur Verbrennung der Pellets gefördert werden. Zur Absaugung der im Brennraum entstehenden Rauchgase ist ein Rauchgasgebläse vorgesehen, welches die Rauchgase über einen vertikal verlaufenden Rauchgaskanal in Richtung zu einer im unteren Endabschnitt der Rückseite der Heizeinrichtung positionierten Rauchgasauslassöffnung leitet. Diese vorbekannte Ausgestaltung einer Heizeinrichtung hat sich bisher für viele Anwendungsfälle bewährt, ist jedoch nur in Teilaspekten ausreichend zufriedenstellend.From DE 196 33 755 A1 discloses a generic heater for burning biomass is known. The provided for combustion in this heater biomass is defined by pellets, which by means of an electric motor driven, obliquely upwardly conveying conveyor and a downstream chute or gravity chute, starting from the bottom of a reservoir for pellets from above into a burner chamber located in the combustion chamber burner shell be promoted for burning the pellets. For the extraction of the flue gases formed in the combustion chamber, a flue gas blower is provided which directs the flue gases via a vertical flue gas channel in the direction of a flue gas outlet opening positioned in the lower end section of the rear side of the heating device. This prior art design of a heater has been proven for many applications, but is sufficiently satisfactory only in part aspects.

[0003] Die US 5,303,693 A beschreibt eine Heizeinrichtung zur Verbrennung von organischen Brennstoffen wie zum Beispiel Holz. Alternativ kann diese Heizeinrichtung auch zur Verbrennung von gasförmigen Brennstoffen, insbesondere von Erdgas oder Propan, vorgesehen sein, wofür im Brennraum der Heizeinrichtung eine Brennereinheit ausgebildet sein kann. Die bei der Verbrennung entstehenden heißen Rauchgase werden dabei ausgehend vom Brennraum entweder direkt zu einer Rauchgasaustrittsöffnung der Heizeinrichtung geleitet, oder vorher durch einen Wärmetauscher geleitet. Hierzu weist die Heizeinrichtung ein manuell verstellbares Stellelement auf, wobei die Rauchgase bei Einnahme der ersten Stellung des Stellelementes durch den Wärmetauscher geführt werden und erst dann zur Rauchgasaustrittsöffnung gelangen, während die heißen Rauchgase bei Einnahme der zweiten Stellung des Stellorganes am Wärmetauscher vorbeigeführt werden und vergleichsweise direkt zur Rauchgasaustrittsöffnung geführt werden. Zudem ist ein Konvektionsluftgebläse vorgesehen, mit welchem Umgebungsluft oder Außenluft aktiv angesaugt, nachfolgend von den Begrenzungswänden des Brennraums und des Wärmetauschers erwärmt und sodann in die Umgebung der Heizeinrichtung als Warm-bzw. Heizluft abgegeben wird. Dieses Konvektionsluftgebläse dient dabei zur Verbesserung des Wirkungsgrades bzw. der Heizleistung der Heizeinrichtung. Die Rauchgase strömen dabei durch natürliche, thermische Konvektion aus dem Brennraum in Richtung zur Rauchgasaustrittsöffnung. Heizeinrichtungen mit einem Konvektionsluftgebläse sind hinsichtlich ihres Anwendungsgebietes beschränkt bzw. hinsichtlich ihrer Performance nur bedingt zufriedenstellend.US 5,303,693 A describes a heater for burning organic fuels such as wood. Alternatively, this heating device can also be provided for the combustion of gaseous fuels, in particular of natural gas or propane, for which purpose a burner unit can be formed in the combustion chamber of the heating device. The resulting during combustion hot flue gases are passed starting from the combustion chamber either directly to a flue gas outlet opening of the heater, or previously passed through a heat exchanger. For this purpose, the heater has a manually adjustable actuator, wherein the flue gases are guided by taking the first position of the actuating element through the heat exchanger and only then reach the flue gas outlet, while the hot flue gases are passed by assuming the second position of the actuator on the heat exchanger and comparatively directly be guided to the flue gas outlet opening. In addition, a convection air blower is provided with which ambient air or outside air actively sucked, subsequently heated by the boundary walls of the combustion chamber and the heat exchanger and then in the environment of the heater as a warm or. Heating air is discharged. This convection air blower serves to improve the efficiency or the heating power of the heater. The flue gases flow through natural, thermal convection from the combustion chamber in the direction of the flue gas outlet opening. Heating devices with a convection air blower are limited in terms of their field of application or only partially satisfactory in terms of their performance.

[0004] Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Heizeinrichtung zu schaffen, die zum einen erhöhten Benutzungskomfort bietet und zum anderen die Erzielung eines möglichst hohen thermischen Wirkungsgrades ermöglicht. Insbesondere ist eine Heizeinrichtung zur direkten Aufstellung in Wohnbereichen zu schaffen, welche neben erhöhtem Nutzungs-bzw. Bedienungskomfort und einem möglichst hohen Wirkungsgrad in Bezug auf die bereitgestellte Wärmeenergie, auch einen besonders sicheren bzw. möglichst problemfreien Betrieb ermöglicht. Diese Aufgabe der Erfindung wird durch eine Heizeinrichtung mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 gelöst.The present invention has for its object to provide a heating device, which provides an increased comfort of use and on the other hand, the achievement of the highest possible thermal efficiency possible. In particular, a heater for direct installation in residential areas to create, which in addition to increased use or. Operating comfort and the highest possible efficiency in terms of the heat energy provided, also allows a particularly safe or problem-free operation. This object of the invention is achieved by a heating device with the features of claim 1.

[0005] Ein Vorteil der erfindungsgemäßen Maßnahmen liegt darin, durch den in bzw. an der Heizeinrichtung implementierten Wärmetauscher ein hoher thermischer Wirkungsgrad in Bezug auf den Brennwert des zugeführten Brennmaterials und der daraus bereitgestellten bzw. generierten Wärmeenergie zur Erwärmung der Umgebungsluft erzielt ist. Dieser durch den Wärmetauscher optimierte, thermische Wirkungsgrad der Heizeinrichtung kann dabei unter anderem durch das elektrische Rauchgasgebläse positiv beeinflusst werden. Insbesondere kann das Rauchgasgebläse durch einfache steuerungstechnische Maßnahmen derart gesteuert bzw. reguliert werden, dass die im Rauchgas enthaltene Wärmeenergie zu einem möglichst hohen 1 /23 österreichisches Patentamt AT511 576 B1 2013-03-15An advantage of the inventive measures is achieved by the implemented in or on the heater heat exchanger, a high thermal efficiency with respect to the calorific value of the supplied fuel and the heat energy provided therefrom or generated for heating the ambient air. This optimized by the heat exchanger, thermal efficiency of the heater can be positively influenced, inter alia, by the electric flue gas blower. In particular, the flue gas blower can be controlled or regulated by simple control measures such that the heat energy contained in the flue gas to the highest possible level

Prozentsatz an die Oberflächen des Wärmetauschers übertragen wird, sodass dieser zur möglichst effizienten Erwärmung der Umgebungsluft um die Heizeinrichtung beitragen kann. Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Maßnahmen liegt darin, dass neben der Optimierung des Wirkungsgrades der Heizeinrichtung auch der Verbrennungsprozess begünstigt werden kann, indem das Rauchgasgebläse für eine optimierte Zufuhr von Verbrennungsluft in den Brennraum sorgen kann. Insbesondere kann über einfache steuerungstechnische Vorgänge, insbesondere über definierte Ein-/Ausschaltbefehle und/oder über Drehzahlsteuerungen des Rauchgasgebläses ein optimaler Verbrennungsprozess durch günstige Unterdruckwerte im Brennraum und somit durch ideale Mengen bzw. Volumen an zugeführter Verbrennungszuluft erzielt werden. Insbesondere kann durch Optimierung der Menge an Verbrennungszuluft, welche via das Rauchgasgebläse zugeführt bzw. angesaugt wird, ein günstiger Arbeitspunkt in Bezug auf eine möglichst wirtschaftliche bzw. effiziente und zugleich schadstoffarme Verbrennung des Brennmaterials gewährleistet werden.Percentage is transferred to the surfaces of the heat exchanger, so that it can contribute to the most efficient heating of the ambient air around the heater. A significant advantage of the inventive measures is that in addition to the optimization of the efficiency of the heater and the combustion process can be favored by the flue gas fan can provide for optimized supply of combustion air into the combustion chamber. In particular, an optimal combustion process can be achieved by means of simple control-related processes, in particular via defined on / off commands and / or via speed control of the flue gas blower, by means of favorable negative pressure values in the combustion chamber and thus by ideal quantities or volumes of supplied combustion air. In particular, by optimizing the amount of combustion air supplied and sucked in via the flue gas blower, a favorable operating point with regard to the most economical or efficient and at the same time low-emission combustion of the fuel material can be ensured.

[0006] Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Maßnahmen liegt darin, dass eine anspruchsgemäß ausgebildete Heizeinrichtung eine hohe Betriebssicherheit aufweist bzw. das Entstehen kritischer Betriebszustände automatisiert unterbindet bzw. selbsttätig ausschließt. Insbesondere ist sichergestellt, dass bei plötzlichem bzw. unvorhergesehenem Ausfall der Funktion des Rauchgasgebläses, insbesondere bei Entfall der Saug- bzw. Druckwirkung des Rauchgasgebläses, ein ordnungsgemäßer Abbrand von im Brennraum der Heizeinrichtung noch vorhandenem bzw. bereits vorhandenem, und in der Brandphase befindlichem Brennmaterial gewährleistet ist. Insbesondere wird durch das erfindungsgemäße Stellorgan, welches bei Ausfall oder Unterbrechung der elektrischen Betriebs- oder Versorgungsenergie für die Heizeinrichtung selbsttätig in eine Arbeits- bzw. Öffnungsstellung überführt wird, sichergestellt, dass eine ausreichende Abfuhr von entstehenden Rauchgasen bzw. eine ausreichende Zufuhr von Verbrennungsluft gewährleistet bleibt. Insbesondere wird durch die Verkürzung bzw. Umgehung der Rauchgaszüge des Wärmetauschers gewährleistet, dass auch ohne Gebläseunterstützung ein problemfreier Abbrand des Brennmaterials bzw. eine ausreichende Zufuhr von Sauerstoff erfolgt. Insbesondere wird von der erfindungsgemäßen Heizeinrichtung bei Ausfall oder Teilausfall der elektrischen Betriebs- oder Versorgungsenergie automatisch bzw. selbsttätig auf einen Sonderbetriebszustand umgeschaltet, in welchem auch ohne Unterstützung durch das Rauchgasgebläse eine ausreichende bzw. ordnungsgemäße Abfuhr der Rauchgase und bzw. eine ausreichende Versorgung mit Verbrennungsluft gewährleistet bleibt. Vor allem dann, wenn der Wärmetauscher lange Rauchgaskanäle aufweist, um einen hohen Wirkungsgrad zu erzielen, würde es ohne die erfindungsgemäßen Maßnahmen bei einem Stromausfall bzw. bei einem technischen Defekt zu einem schlechten Verbrennungsvorgang bzw. zu einer allmählichen Abstickung und verstärkten Rauchgaskonzentration im Brennraum kommen. Darüber hinaus entstehen bei schlechten Verbrennungsvorgängen unter Umständen erhöhte Konzentrationen von brennbaren Gasen, welche zu kritischen Verpuffungen führen können. Außerdem würden erhöhte Rauchgaskonzentrationen im Brennraum bei unsachgemäßen bzw. übereilten Handlungen seitens der Bedienperson rasch zu Verschmutzungen bzw. kritischen Rauchgasentwicklungen außerhalb des Brennraumes der Heizeinrichtung führen. Derartige, relativ kritische Zustände werden durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen zuverlässig und automatisiert ausgeschlossen, ohne dass hierfür aufwändige, elektronische Überwachungssysteme erforderlich sind.A significant advantage of the measures according to the invention is that a heating device designed in accordance with the claim has a high degree of operational reliability or automatically prevents the emergence of critical operating states or automatically excludes them. In particular, it is ensured that in case of sudden or unforeseen failure of the function of the flue gas blower, especially in the absence of suction or pressure effect of the flue gas fan, a proper burn of still existing in the combustion chamber of the heater or already existing, and located in the fire phase fuel ensures is. In particular, it is ensured by the actuator according to the invention, which is automatically transferred in case of failure or interruption of the electrical operating or supply energy for the heater in a working or open position, that a sufficient discharge of resulting flue gases or a sufficient supply of combustion air is guaranteed , In particular, it is ensured by shortening or bypassing the flues of the heat exchanger, that even without fan support a problem-free combustion of the fuel or a sufficient supply of oxygen takes place. In particular, automatically or automatically switched to a special operating state of the heater according to the invention in case of failure or partial failure of the electrical operating or supply energy, in which even without the support of the flue gas fan sufficient or proper removal of the flue gases and / or a sufficient supply of combustion air guaranteed remains. Especially if the heat exchanger has long flue gas ducts in order to achieve high efficiency, without the measures according to the invention in the event of a power failure or a technical defect, a bad combustion process or a gradual defrosting and increased flue gas concentration in the combustion chamber would occur. In addition, in poor combustion processes may result in increased concentrations of combustible gases, which can lead to critical deflagration. In addition, increased flue gas concentrations in the combustion chamber in case of improper or hasty actions by the operator would quickly lead to contamination or critical flue gas developments outside of the combustion chamber of the heater. Such, relatively critical states are reliably and automatically excluded by the inventive measures, without the need for elaborate, electronic monitoring systems are required.

[0007] Von Vorteil sind auch die Maßnahmen nach Anspruch 2, da dadurch bei fehlender Unterstützung durch das Rauchgasgebläse unmittelbar eine Umgehung bzw. strömungstechnische Abtrennung des Wärmetauschers für die Rauchgase geschaffen ist und durch natürliche bzw. thermische Konvektion ein Abtransport der Rauchgase aus dem Brennraum und eine ausreichende Zufuhr von Verbrennungsluft in den Brennraum gewährleistet ist. Insbesondere wird durch diese Maßnahmen ein ausreichender Unterdrück bzw. ein sogenannter Zug im Brennraum aufrechterhalten, sodass ein ordnungsgemäßer bzw. unkritischer Abbrand des im Brennraum noch vorhandenen, bereits im Verbrennungsprozess befindlichen Brennmaterials sichergestellt ist. Insbesondere werden durch die Maßnahmen gemäß Anspruch 2 der Wärmetauscher bzw. dessen Rauchgaskanäle strömungstechnisch quasi kurzgeschlossen bzw. auf 2/23 österreichisches Patentamt AT511 576 B1 2013-03-15 einfache Art und Weise umgangen bzw. überbrückt.Are also advantageous the measures according to claim 2, as a result, in the absence of support by the flue gas blower directly a bypass or fluidic separation of the heat exchanger for the flue gases is created and by natural or thermal convection removal of flue gases from the combustion chamber and an adequate supply of combustion air is ensured in the combustion chamber. In particular, a sufficient suppression or a so-called train in the combustion chamber is maintained by these measures, so that a proper or uncritical burn-off of the still existing in the combustion process fuel is ensured in the combustion chamber. In particular, the heat exchanger or its flue gas ducts are quasi short-circuited by the measures according to claim 2 in terms of flow, and bypassed or bypassed in a simple manner.

[0008] Von besonderem Vorteil sind die Maßnahmen gemäß Anspruch 3, da dadurch sichergestellt ist, dass das Stellorgan bei Unterbrechung oder Ausfall der elektrischen Betriebs- oder Versorgungsenergie unmittelbar und selbsttätig umgestellt, insbesondere in seine Öffnungsstellung überführt wird. Diese Überführung erfolgt dabei ohne dem Erfordernis von elektrischer Antriebsenergie, sodass die sogenannte Schalt- bzw. Umschaltzuverlässigkeit besonders hoch ist. Insbesondere ist dadurch ein besonders funktionszuverlässiges und ausfallsicheres Sicherheitssystem geschaffen, nachdem die durch mechanische Federn oder Schwerkraft bereitgestellte bzw. gespeicherte Bewegungsenergie für das Stellorgan zuverlässig zur Verfügung steht, sobald eine Unterbrechung oder ein Ausfall der elektrischen Betrieb- oder Versorgungsenergie der Heizeinrichtung bzw. für das Rauchgasgebläse vorliegt.Of particular advantage are the measures according to claim 3, since this ensures that the actuator is switched immediately and automatically in case of interruption or failure of the electrical operating or supply energy, in particular transferred to its open position. This transfer takes place without the requirement of electrical drive energy, so that the so-called switching or switching reliability is particularly high. In particular, this creates a particularly reliable and fail-safe safety system, after the provided by mechanical springs or gravity kinetic energy for the actuator is reliably available as soon as an interruption or failure of the electrical operating or supply energy of the heater or for the flue gas fan is present.

[0009] Von Vorteil sind auch die Maßnahmen nach Anspruch 4, da dadurch das Stellorgan erst dann, und nur dann wieder in die Verschlussstellung überführbar ist, sobald die elektrische Betriebs- oder Versorgungsenergie vorliegt bzw. wieder verfügbar ist. Dadurch ist sichergestellt, dass eine Rauchgasführung über den Wärmetauscher erst dann erfolgen kann, wenn das Rauchgasgebläse bzw. die Steuervorrichtung die plangemäße Funktion wieder erfüllen bzw. übernehmen kann. Insbesondere wird dadurch in einfacher Art und Weise ausgeschlossen, dass nach einer Überführung des Stellorgans in die Offenstellung - insbesondere aufgrund eines Ausfalls der elektrischen Betriebs- oder Versorgungsenergie oder aufgrund eines technisch bedingten Ausfalls des Rauchgasgebläses - der Benutzer durch Unachtsamkeit oder Unwissenheit das Stellorgan derart umstellt, dass das Rauchgas gezwungen ist, über den relativ langen, einen erhöhten Strömungswiderstand aufweisenden Strömungsweg durch den Wärmetauscher zu beschreiten. Insbesondere kann das Stellorgan nur dann in die Verschlussstellung überführt werden, wenn die Voraussetzungen für einen elektrisch unterstützten bzw. automationsgestützten Betrieb der Heizeinrichtung gesichert sind.Also advantageous are the measures according to claim 4, characterized in that the actuator only then, and only then can be transferred back into the closed position as soon as the electrical operating or supply energy is present or is available again. This ensures that a flue gas duct can only take place via the heat exchanger when the flue gas blower or the control device can again fulfill or assume the planned function. In particular, this ruled out in a simple manner that after a transfer of the actuator in the open position - especially due to a failure of the electrical operating or supply energy or due to a technical failure of the flue gas fan - the user by carelessness or ignorance, the actuator so switches, that the flue gas is forced to tread over the relatively long, increased flow resistance having flow path through the heat exchanger. In particular, the actuator can only be transferred to the closed position, if the conditions for an electrically assisted or automation-supported operation of the heater are secured.

[0010] Vorteilhaft sind auch die Maßnahmen gemäß Anspruch 5, da dadurch das Stellorgan als verschwenkbare Stellklappe ausgeführt ist, welche eine hohe Funktions- bzw. Betriebszuverlässigkeit bietet. Insbesondere wird dadurch auch bei Verunreinigungen, wie sie im Rauchgastrakt der Heizeinrichtung naturgemäß auftreten, eine hohe Funktionszuverlässigkeit für das entsprechende Verstellorgan gewährleistet. Insbesondere ist eine Schwenklagerung im Vergleich zu einer Linearführung vergleichsweise robuster in Bezug auf Ruß bzw. Partikelansammlungen, nachdem Drehlagerungen wesentlich verklemmungsfreier aufgebaut werden können, als translatorische Führungen bzw. linearverstellbare Schieberelemente. Durch diese Maßnahmen kann also die Funktions- bzw. Betriebszuverlässigkeit des Stellorgans deutlich gesteigert werden.Also advantageous are the measures according to claim 5, characterized in that the actuator is designed as a pivotable damper, which offers a high functional and reliability. In particular, this ensures a high level of functional reliability for the corresponding adjusting element even in the case of contaminants, as naturally occur in the flue gas tract of the heating device. In particular, a pivot bearing in comparison to a linear guide is comparatively more robust with respect to soot or particle accumulation, after pivot bearings can be constructed substantially free of jamming, as translational guides or linearly adjustable slide elements. By these measures, therefore, the functional and operational reliability of the actuator can be significantly increased.

[0011] Durch die Maßnahmen bzw. Verhältnisse gemäß Anspruch 6 ist sichergestellt, dass dann, wenn die Bypass-Öffnung aktiv bzw. geöffnet ist, ein Abzug der Rauchgase über die Bypass-Öffnung automatisch eintritt und eine zuverlässige Abfuhr der Abgase aus dem Brennraum vorliegt.By the measures or ratios according to claim 6 it is ensured that when the bypass opening is active or open, a withdrawal of the flue gases via the bypass opening automatically occurs and there is a reliable discharge of the exhaust gases from the combustion chamber ,

[0012] Durch die Maßnahmen gemäß Anspruch 7 ist sichergestellt, dass bei Ausfall des Rauchgasgebläses, insbesondere bei Unterbrechung der elektrischen Energieversorgung für die Heizeinrichtung bzw. an der Heizeinrichtung, eine durch Kaminwirkung aufgebaute Abfuhr von Rauchgasen aus dem Brennraum gewährleistet ist und der Wärmetauscher strömungstechnisch quasi kurzgeschlossen wird.The measures according to claim 7 ensures that in case of failure of the flue gas fan, especially when interrupting the electrical power supply to the heater or to the heater, built by chimney effect removal of flue gases from the combustion chamber is guaranteed and the heat exchanger fluidically quasi shorted.

[0013] Von Vorteil sind auch die weiterbildenden Maßnahmen gemäß Anspruch 8, da dadurch ein relativ langfristiger Heizbetrieb ermöglicht ist, ohne dass eine Bedienperson bzw. ein Endbenutzer für Nachschub an Brennmaterial sorgen muss. Insbesondere wird dadurch ein hoher Benutzungskomfort bereitgestellt und kann in vielen Fällen ein energieoptimierter und relativ schadstoffarmer Betrieb der Heizeinrichtung gewährleistet werden.Are also advantageous the further education measures according to claim 8, as a relatively long-term heating operation is made possible without an operator or an end user must provide for replenishment of fuel. In particular, this provides a high degree of user comfort and, in many cases, an energy-optimized and relatively low-emission operation of the heating device can be ensured.

[0014] Von besonderem Vorteil ist auch die Ausgestaltung nach Anspruch 9, da dadurch ein Rückbrand in den Zufuhrkanal für Brennmaterial bzw. in den Vorratsbehälter zuverlässig ausgeschlossen werden kann. Insbesondere wird bei einem Ausfall der Fördervorrichtung bzw. bei 3/23 österreichisches Patentamt AT 511 576 B1 2013-03-15Of particular advantage is also the embodiment according to claim 9, as a burn-back in the supply channel for fuel or in the reservoir can be reliably excluded. In particular, in case of failure of the conveyor or at 3/23 Austrian Patent Office AT 511 576 B1 2013-03-15

Verstopfungsproblemen im Zufuhrkanal, beispielsweise in Bezug auf eine Förderschnecke, zuverlässig verhindert, dass über ein im Zufuhrkanal befindliches Brennmaterial ein Zurückglo-sen bzw. ein Zurückbrennen in Richtung zum Vorratsbehälter des Brennmaterials eintritt. Die automatische, mechanische Absperrung im Falle einer Unterbrechung oder eines Ausfalls der elektrischen Betriebs- oder Versorgungsenergie für das Rauchgasgebläse bzw. in Bezug auf die Brennmaterialzufuhrvorrichtung resultiert somit in einer deutlich erhöhten Betriebssicherheit der Heizeinrichtung. Insbesondere kann dadurch auch eine Brennmaterialzufuhrvorrichtung mit seitlicher Zufuhr von Brennmaterial in eine Brennraum-Mulde ohne einem Auftreten von sicher-heits- bzw. feuertechnischen Problemen bedenkenlos eingesetzt werden.Clogging problems in the feed channel, for example with respect to a screw conveyor, reliably prevents a fuel in the feed channel from being blown back or burned back toward the reservoir of the fuel. The automatic, mechanical shut-off in the event of an interruption or a failure of the electrical operating or supply energy for the flue gas fan or with respect to the fuel supply device thus results in a significantly increased reliability of the heater. In particular, thereby a fuel supply device with lateral supply of fuel into a combustion chamber trough without an occurrence of safety or fire technical problems can be used without hesitation.

[0015] Durch die Maßnahmen gemäß Anspruch 10 kann eine gute bzw. funktionssichere Dosierung von rieselfähigem Brennmaterial erzielt werden. Außerdem kann dadurch das Risiko eines Rückbrandes entgegen die Förderrichtung des Brennmaterials bereits stark minimiert werden.By the measures according to claim 10, a good or reliable dosing of free-flowing fuel can be achieved. In addition, this can already be greatly minimized the risk of burnback against the conveying direction of the fuel.

[0016] Von besonderem Vorteil in Bezug auf eine hohe Rückbrandsicherheit sind auch die Maßnahmen gemäß Anspruch 11. Insbesondere wird durch die Implementierung eines Fallschachtes, welcher beispielsweise aufgrund steuerungstechnischer oder aufgrund dimensionsabhängiger Maßnahmen stets frei von Brennmaterial gehalten werden kann, eine brennmaterialfreie Zone geschaffen, wodurch das Risiko eines Rückbrandes in den Vorratsbehälter stark reduziert bzw. eliminiert ist. Auch ein Rückglosen in den Vorratsbehälter kann dadurch mit äußerst hoher Wahrscheinlichkeit ausgeschlossen werden.In particular, the implementation of a chute, which can be kept free of fuel, for example, due to control technology or due to dimensionally dependent measures, a fuel-free zone is created, thereby creating a high burn-back the risk of burnback in the reservoir is greatly reduced or eliminated. Even a return to the reservoir can be excluded with extremely high probability.

[0017] Weiters sind die Maßnahmen nach Anspruch 12 von Vorteil, da dadurch die ordnungsgemäße Funktion des Sperrelementes mit besonders hoher Zuverlässigkeit sichergestellt werden kann. Insbesondere durch das Nicht-Vorhandensein von Brennmaterial im Fallschacht, welche Brennmaterialfreiheit steuerungstechnisch einfach gewährleistet werden kann, ist ein plangemäßes Funktionieren des Sperrelementes in hohem Ausmaß sichergestellt. Insbesondere kann eine spontan benötigte Trenn- bzw. Absperrwirkung des Sperrelementes durch den zumindest im oberen Endabschnitt freien, vertikalen Fallschacht in hohem Ausmaß gewährleistet werden. Vor allem können keine Verklemmungen zwischen dem Sperrelement und dem Brennmaterial auftreten, sodass eine zuverlässige, feuersichere Absperrung der Brennmaterialzufuhrvorrichtung via den zwischengeschalteten Fallschacht erzielbar ist.Furthermore, the measures according to claim 12 are advantageous, since thereby the proper operation of the blocking element can be ensured with particularly high reliability. In particular, by the non-presence of fuel in the chute, which fuel system freedom control technology can be easily ensured, a planned operation of the blocking element is ensured to a large extent. In particular, a spontaneously required separation or blocking effect of the blocking element can be ensured to a large extent by the vertical, at least in the upper end portion free, vertical chute. Above all, no jamming between the blocking element and the fuel material can occur, so that a reliable, fireproof shut-off of the fuel supply device via the intermediate chute can be achieved.

[0018] Von besonderem Vorteil sind auch die Maßnahmen nach Anspruch 13, da dadurch das Sperrelement bei Ausfall oder Unterbrechung der elektrischen Betriebs- oder Versorgungsenergie der Heizeinrichtung oder auch bei einem Defekt in der Brennmaterialzufuhrvorrichtung, beispielsweise bei einem Defekt oder technischen Versagen einer elektromotorischen Antriebsvorrichtung der Fördervorrichtung, automatisch in eine die Brennmaterialzufuhr bzw. den Förderkanal absperrende Stellung überführt wird. Es ist somit eine zwangsweise Kopplung zwischen dem Vorliegen und Nicht-Vorliegen von elektrischer Betriebs- oder Versorgungsenergie und der jeweiligen Stellung des Sperrelementes geschaffen. Sobald dann die elektrische Betriebs- oder Versorgungsenergie ausfällt, wird das Sperrelement unverzüglich und selbsttätig in die Sperrsteilung überführt. Diese Überführung erfolgt dabei ohne einem Erfordernis von elektrischer Antriebsenergie, insbesondere durch Federkraft und/oder durch Schwerkrafteinwirkung, wodurch die Zuverlässigkeit bzw. Verfügbarkeit der Sperrfunktion besonders hoch ist. Insbesondere wird die Offen- bzw. Freigabestellung des Sperrelementes bzw. des Brennmaterialzufuhrkanals durch elektrische Energie gewährleistet bzw. beibehalten und wird bei Ausfall der elektrischen Energie für die Heizeinrichtung bzw. für einzelne Komponenten der Heizeinrichtung eine sofortige Absperrung der Brennmaterialzufuhr bzw. von wenigstens einem Brennmaterial-Zufuhrkanal sichergestellt. Die Funktionszuverlässigkeit und Betriebssicherheit der Heizeinrichtung kann dadurch maßgeblich gesteigert werden.Of particular advantage are the measures according to claim 13, characterized in that the blocking element in case of failure or interruption of the electrical operating or supply energy of the heater or even a defect in the fuel supply device, for example, in case of a defect or technical failure of an electric motor drive device Conveying device is automatically transferred to a shut-off the fuel supply or the delivery channel position. It is thus a forced coupling between the presence and absence of electrical operating or supply energy and the respective position of the blocking element created. As soon as the electrical operating or supply energy fails, the blocking element is immediately and automatically transferred to the blocking division. This transfer takes place without a requirement of electrical drive energy, in particular by spring force and / or by gravity, whereby the reliability or availability of the blocking function is particularly high. In particular, the open or release position of the blocking element or the fuel supply channel is ensured or maintained by electrical energy and in the event of failure of the electrical energy for the heater or for individual components of the heater immediate shut-off of the fuel supply or at least one Brennmaterialzufuhr Supply channel ensured. The functional reliability and reliability of the heater can be significantly increased.

[0019] Es sind aber auch die Maßnahmen gemäß Anspruch 14 von Vorteil, da durch die funktionale Kombination des Stellorgans für die Rauchgasumlenkung mit dem Sperrelement für die Absperrung des Zufuhrkanals eine besonders betriebssichere Heizeinrichtung geschaffen wird. Insbesondere wird bei Stromausfall oder Stromunterbrechung an der Heizeinrichtung ein Sonderbetriebszustand bzw. ein alternativer Betriebszustand automatisiert und unverzüglich herge- 4/23 österreichisches Patentamt AT 511 576 B1 2013-03-15 stellt, welcher Sonderbetriebszustand hohen sicherheitstechnischen Anforderungen entspricht. Die Ausnutzung von Feder- oder Schwerkrafteinwirkungen gegenüber dem Stellorgan bzw. auf das Sperrelement ist dabei besonders funktionszuverlässig und technisch relativ einfach umzusetzen, sodass auch hohen wirtschaftlichen Anforderungen entsprochen wird. Insbesondere werden elektrische Puffer- bzw. Speichersysteme, wie zum Beispiel Akkumulatoren, oder auch Druck bzw. Gasspeichersysteme, welche erhöhten technologischen Aufwand und auch erhöhten Wartungsaufwand bzw. regelmäßigen Kontrollaufwand verursachen würden, vermieden. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen bieten somit hohe Wirtschaftlichkeit aufgrund hoher Wartungsfreiheit und zugleich erhöhte Funktionszuverlässigkeit.But it is also the measures according to claim 14 of advantage, since a particularly reliable heater is provided by the functional combination of the actuator for the flue gas deflection with the locking element for the shut-off of the supply channel. In particular, in the event of a power failure or power interruption at the heating device, a special operating state or an alternative operating state is automated and immediately produced, which special operating state corresponds to high safety requirements. The exploitation of spring or gravitational forces against the actuator or on the blocking element is particularly functional reliability and technically relatively easy to implement, so that high economic requirements is met. In particular, electrical buffer or storage systems, such as accumulators, or pressure or gas storage systems, which would cause increased technological complexity and increased maintenance and regular monitoring effort, avoided. The measures according to the invention thus offer high efficiency due to high maintenance freedom and at the same time increased functional reliability.

[0020] Schließlich sind auch die Maßnahmen gemäß Anspruch 15 von besonderem Vorteil, da dadurch eine Heizeinrichtung geschaffen ist, die neben einem hohen Wirkungsgrad bzw. neben einer hohen Heizleistung, was insbesondere bei der automatisierten Verbrennung von dosiert zugeführten Pellets erreicht werden kann, im Bedarfsfall oder auf Wunsch der Bedienperson, oder auch in Not- oder Sonderfällen, auch ohne einem Vorhandensein von elektrischer Betriebs- oder Versorgungsenergie betrieben werden kann bzw. für (Not-)Heizzwecke verfügbar ist. Insbesondere ist in Verbindung mit dem automatisiert umschattenden Stellorgan bzw. in Verbindung mit dem sich selbsttätig umstellenden Sperrelement ein Heizbetrieb mit manuell zuführbarem Scheitholz problemlos und bedenkenfrei ermöglicht. Nachdem diese Heizeinrichtung aufgrund der erfindungsgemäßen Maßnahmen wähl- bzw. wechselweise oder auch kombiniert mit Pellets und Scheitholz betreibbar ist, wobei im Scheitholzbetrieb keine elektrische Betriebs- oder Versorgungsenergie an der Heizeinrichtung erforderlich ist und dennoch ein problemloser Verbrennungsvorgang bzw. Abbrand gewährleistet ist, kann eine hohe Akzeptanz der erfindungsgemäßen Heizeinrichtung bei Endverbrauchern erzielt werden. Insbesondere sind dadurch Vorteile hinsichtlich der Flexibilität, der Wirtschaftlichkeit, der Effizienz, der Betriebssicherheit und der Funktionszuverlässigkeit der Heizeinrichtung erzielbar, wobei auch die problemlose Verfügbarkeit von Scheitholz-Heizleistung ohne jeglichem Verbrauch von elektrischer Energie bzw. ohne der Notwendigkeit von elektrischer Betriebs- oder Versorgungsenergie für den Endverbraucher bzw. Benutzer der Heizeinrichtung von besonderem Vorteil sein kann.Finally, the measures according to claim 15 are of particular advantage, since a heater is created, which in addition to a high efficiency or in addition to a high heat output, which can be achieved in particular in the automated combustion of metered supplied pellets, if necessary or at the request of the operator, or even in emergency or special cases, even without the presence of electrical operating or supply energy can be operated or is available for (emergency) heating purposes. In particular, a heating operation with manually feedable firewood is possible without problems and without hesitation in connection with the automatically shading actuator or in conjunction with the self-adjusting blocking element. After this heating is selectable or alternately or combined with pellets and firewood operable due to the measures according to the invention, in the log operation, no electrical operating or supply energy to the heater is required and yet a smooth combustion process or burn is guaranteed, a high Acceptance of the heating device according to the invention can be achieved with end consumers. In particular, advantages in terms of flexibility, cost-effectiveness, efficiency, reliability and functional reliability of the heater can be achieved, with the problem-free availability of firewood heating power without any consumption of electrical energy or without the need of electrical operating or supply energy for the end user or user of the heater can be of particular advantage.

[0021] Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.For a better understanding of the invention, this will be explained in more detail with reference to the following figures.

[0022] Es zeigen jeweils in stark vereinfachter, beispielhafter Darstellung: [0023] Fig. 1 eine Heizeinrichtung mit Merkmalen der Erfindung in perspektivischer Darstel lung; [0024] Fig. 2 die Heizeinrichtung nach Fig. 1 in Seitenansicht gemäß Pfeil II in Fig. 1 in teilwei se geschnittener Darstellung und mit teilweise aufgerissen dargestellten Teilbereichen bzw. Komponenten der Heizeinrichtung; [0025] Fig. 3 die Heizeinrichtung gemäß Fig. 1 teilweise aufgerissen und geschnitten inIn each case, in a greatly simplified, exemplary representation: FIG. 1 shows a heating device with features of the invention in perspective depiction; FIG. 1 in a side view according to arrow II in Figure 1 in teilwei se cut representation and with partially torn-open partial areas or components of the heating device ..; Fig. 3, the heater of FIG. 1 partially torn open and cut in

Frontansicht gemäß Pfeil III in Fig. 1; [0026] Fig. 4 die Heizeinrichtung nach Fig. 1 in Ansicht von oben ohne dem in Fig. 3 schematisch angedeuteten Vorratsbehälter für rieselfähiges Brennmaterial.Front view according to arrow III in Fig. 1; Fig. 4, the heater of FIG. 1 in top view without the in Fig. 3 schematically indicated reservoir for free-flowing fuel.

[0027] Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind diese Lageangaben bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen. Weiters können auch Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen für sich eigenständige, erfinderische oder erfindungsgemäße Lösungen darstellen.By way of introduction, it should be noted that in the differently described embodiments, the same parts are provided with the same reference numerals or the same component names, wherein the disclosures contained in the entire description can be mutatis mutandis transferred to like parts with the same reference numerals or identical component names. Also, the location information chosen in the description, such as top, bottom, side, etc. related to the immediately described and illustrated figure and these position information in a change in position mutatis mutandis to transfer to the new location. Furthermore, individual features or combinations of features from the different exemplary embodiments shown and described can also represent independent, inventive or inventive solutions.

[0028] In den Fig. 1 bis 4 ist ein Ausführungsbeispiel einer Heizeinrichtung 1 mit technischen 5/23 österreichisches Patentamt AT511 576 B1 2013-03-151 to 4 is an embodiment of a heating device 1 with technical 5/23 Austrian Patent Office AT511 576 B1 2013-03-15

Maßnahmen zur Erhöhung von dessen Betriebs- bzw. Funktionssicherheit veranschaulicht. Diese Heizeinrichtung 1 kann durch beliebige Öfen zur Verbrennung bzw. zur Verteuerung von Biomasse gebildet sein. Insbesondere kann die Heizeinrichtung 1 durch einen sogenannten Kaminofen gebildet sein, der unter anderem auch hohen ästhetischen Ansprüchen gerecht wird. Die entsprechende Biomasse kann durch jegliches Brennmaterial in Form von Holz, insbesondere durch Scheitholz, Pellets, oder auch durch Hackschnitzel, gebildet sein. Die beispielsgemäß veranschaulichte Heizeinrichtung 1 ist insbesondere für die kombinatorische bzw. wechselweise Verteuerung bzw. Verbrennung von Pellets und Scheitholz ausgebildet. Wesentlich ist, dass die Heizeinrichtung 1 primär zur Bereitstellung von Wärme dient, um vorzugsweise Wohn-räume damit zu beheizen. Die entsprechende Heizeinrichtung 1 ist dabei direkt im Wohnbereich errichtet und gibt entsprechende Wärme durch Strahlungswärme bzw. Konvektionswärme in die Umgebung ab, indem sie in entsprechendem Ausmaß die Raum- bzw. Umgebungsluft um die Heizeinrichtung 1 erwärmt. Es ist auch möglich, der Heizeinrichtung 1 Warmhaltefächer bzw. Backfächer zuzuordnen, oder Wärmetauscherelemente vorzusehen, um eine Warmwasseraufbereitung für Heizungs- und/oder Brauchwasser zu ermöglichen.Measures to increase its operational and functional safety illustrated. This heating device 1 can be formed by any furnaces for combustion or for increasing the cost of biomass. In particular, the heating device 1 may be formed by a so-called stove, which, among other things, also meets high aesthetic requirements. The corresponding biomass can be formed by any fuel in the form of wood, in particular by logs, pellets, or by wood chips. The heating device 1 illustrated by way of example is designed, in particular, for the combinatorial or alternating increase in price or combustion of pellets and billets. It is essential that the heating device 1 serves primarily for the provision of heat in order preferably to heat living spaces with it. The corresponding heating device 1 is erected directly in the living area and emits appropriate heat by radiant heat or convective heat into the environment by heating to a corresponding extent the room or ambient air to the heater 1. It is also possible to assign the heater 1 warming trays or baking trays, or provide heat exchanger elements to allow hot water treatment for heating and / or service water.

[0029] Die Heizeinrichtung 1 umfasst ein im Wesentlichen quaderförmiges Gehäuse, in welchem ein Brennraum 2 zur Verbrennung von Brennmaterial auf Basis von Biomasse ausgebildet ist. Der Brennraum 2 ist in Richtung nach unten durch einen Brennraumrost bzw. durch eine Brennraum-Bodenplatte 3 begrenzt. Nach oben hin ist der Brennraum 2 durch wenigstens eine Brennraum-Deckplatte 4 begrenzt, welche Brennraum-Deckplatte 4 auch mehrteilig bzw. abgestuft ausgeführt sein kann bzw. auch geneigt ausgerichtete Abschnitte umfassen kann.The heating device 1 comprises a substantially cuboidal housing, in which a combustion chamber 2 is formed for the combustion of fuel based on biomass. The combustion chamber 2 is delimited in the downward direction by a combustion chamber grate or by a combustion chamber bottom plate 3. At the top, the combustion chamber 2 is delimited by at least one combustion chamber cover plate 4, which combustion chamber cover plate 4 can also have a multi-part or stepped design or can also include inclinedly aligned sections.

[0030] In horizontaler Richtung ist der Brennraum 2 durch Brennraumwände 5 begrenzt, welche auch feuerfeste Verkleidungen, insbesondere Schamott-Steine, umfassen können. Im dargestellten Ausführungsbeispiel, bei welchem der Brennraum 2 eine im Querschnitt rechteckförmige Umrisskontur aufweist, sind zwei Brennraum-Seitenwände 6, 7, eine Brennraum-Frontwand 8 und eine dieser gegenüberliegende Brennraum-Rückwand 9 ausgebildet. Die genannten Brennraumwände 5 bzw. die Brennraum-Bodenplatte 3 und die Brennraum-Deckplatte 4 können dabei auch mehrschichtig ausgeführt sein, insbesondere festigkeitsrelevante, metallische Schichten und feuerfeste bzw. hochtemperaturbeständige Verkleidungsschichten, zum Beispiel aus sogenannten Schamott-Steinen, umfassen.In the horizontal direction, the combustion chamber 2 is bounded by combustion chamber walls 5, which may also include refractory linings, in particular fireclay bricks. In the illustrated embodiment, in which the combustion chamber 2 has a rectangular cross-sectional outline contour, two combustion chamber side walls 6, 7, a combustion chamber front wall 8 and a combustion chamber rear wall 9 opposite thereto are formed. The combustion chamber walls 5 and the combustion chamber base plate 3 and the combustion chamber cover plate 4 can also be multi-layered, in particular strength-relevant, metallic layers and refractory or high-temperature resistant cladding layers, for example of so-called fireclay bricks.

[0031] In der Brennraum-Frontwand 8 ist zumindest eine Beschickungsöffnung 10 ausgebildet, welche seitens einer Bedienperson der Heizeinrichtung 1 mittels einer Brennraumtür 11 bedarfsweise freigeb- und verschließbar ist. Diese wahlweise freigeb- und verschließbare Beschickungsöffnung 10 dient zur manuellen Zufuhr von stückigem Brennmaterial in den Brennraum 2. Insbesondere ist diese Beschickungsöffnung 10 derart dimensioniert, dass eine Einbringung von Scheitholz in den Brennraum 2, insbesondere eine Ablage von mehreren Scheitholz-Stücken auf der Brennraum-Bodenplatte 3 ermöglicht ist. Entsprechend der dargestellten, vorteilhaften Ausführungsform umfasst die Heizeinrichtung 1 weiters eine wenigstens teilweise automatisiert betriebene bzw. automatisierbare Brennmaterialzufuhrvorrichtung 12, wie dies am besten auf Fig. 3 ersichtlich ist. Diese weist wenigstens einen Zufuhrkanal 13, 14 zur automatisierten bzw. selbsttätig regulierten Zufuhr von rieselfähigem Brennmaterial auf. Insbesondere ist diese Brennmaterialzufuhrvorrichtung 12 zur automatisierten Zufuhr von Pellets oder Hackgut in das Innere des Brennraumes 2 ausgebildet. Diese Brennmaterialzufuhrvorrichtung 12 umfasst hierfür neben den Zufuhrkanälen 13, 14 wenigstens einen Vorratsbehälter 15, aus welchem vorrätig gehaltenes Brennmaterial, insbesondere eine bestimmte Vorratsmenge an Pellets, in dosierter und selbsttätig regulierender Menge über den wenigstens einen Zufuhrkanal 13, 14 bzw. über entsprechende Fördervorrichtungen dem Brennraum 2 zur thermischen Verbrennung zugeführt werden kann.In the combustion chamber front wall 8, at least one charging opening 10 is formed, which is on the part of an operator of the heater 1 by means of a combustion chamber door 11 as required freigeb- and closed. This optionally freigeb- and closable feed opening 10 is used for manual supply of particulate fuel in the combustion chamber 2. In particular, this feed opening 10 is dimensioned such that an introduction of firewood into the combustion chamber 2, in particular a storage of several pieces of firewood on the combustion chamber Bottom plate 3 is possible. According to the illustrated, advantageous embodiment, the heating device 1 further comprises an at least partially automated or automatable fuel supply device 12, as best seen in FIG. 3. This has at least one supply channel 13, 14 for automated or automatically regulated supply of free-flowing fuel. In particular, this fuel supply device 12 is designed for the automated supply of pellets or wood chips into the interior of the combustion chamber 2. This fuel supply device 12 comprises for this purpose in addition to the supply channels 13, 14 at least one reservoir 15, from which stored fuel, in particular a certain amount of pellets, in metered and automatically regulating amount via the at least one supply channel 13, 14 or via corresponding conveying devices the combustion chamber 2 can be supplied for thermal combustion.

[0032] Bevorzugt wird das rieselfähige Brennmaterial, insbesondere das dem Brennraum 2 quasi portionsweise bzw. dosiert zugeführte Pellets-Volumen in eine Brennraum-Mulde 16 gefördert. In dieser Brennraum-Mulde 16 ist die jeweils zur Verbrennung vorgesehene Menge an Brennmaterial, insbesondere an Pellets, enthalten, wobei über die Brennmaterialzufuhrvorrichtung 12, insbesondere über diverse Fördervorrichtungen, wie zum Beispiel Förderschne- 6/23 österreichisches Patentamt AT511 576 B1 2013-03-15 cken, für einen regulierten Nachschub bzw. für eine ausreichende Nachführung von Pellets gesorgt wird, um eine adäquate Verbrennung mit ausreichender Heiz- bzw. Wärmeleistung zu erzielen. Die Brennraum-Mulde 16, welche zur Aufnahme von den zur Verbrennung vorgesehenen Pellets ausgebildet ist, ist vorzugsweise im Zentrumsbereich der Brennraum-Bodenplatte 3 positioniert. Die Brennraum-Mulde 16, welche als schalenartiger Aufnahmekörper ausgeführt ist und eine Mehrzahl von Durchbrüchen zur Zufuhr von Verbrennungsluft in den Aufnahmebereich der Brennraum-Mulde 16 aufweist, ist gegenüber der Oberseite 17 der Brennraum-Bodenplatte 3 vertieft angeordnet, wie dies am besten aus der Fig. 3 ersichtlich ist. Das heißt, dass der Bodenabschnitt 18 der Brennraum-Mulde 16 um eine vorbestimmte Vertikaldistanz 19 tiefer angeordnet ist, als die Oberseite 17 der Brennraum-Bodenplatte 3 bzw. als die Abstützebene für Scheitholz auf der Brennraum-Bodenplatte 3. Der Bodenabschnitt 18 der Brennraum-Mulde 16 ist vorzugsweise als ein um eine horizontale Schwenkachse 20 dreh- bzw. kippbarer Pelletsrost 21 ausgeführt. Insbesondere kann ein manuell initiiertes bzw. automatisiert gesteuertes Abkippen bzw. Verschwenken des Pelletsrostes 21 vorgesehen sein, um dadurch nichtbrennbare Rückstände bzw. Asche in eine darunter positionierte Asche- bzw. Auffangwanne zu übergeben bzw. abfallen zu lassen.Preferably, the free-flowing fuel, in particular the combustion chamber 2 quasi-portion or metered supplied pellet volume is conveyed into a combustion chamber depression 16. This combustion chamber depression 16 contains the quantity of fuel material, in particular of pellets, intended for combustion in each case, wherein the fuel supply device 12, in particular via various conveying devices, such as conveying snowpumps, for example conveying conveyor 6/23 Austrian Patent Office AT511 576 B1 2013-03- 15, for a regulated supply or for a sufficient tracking of pellets is provided in order to achieve adequate combustion with sufficient heating or heating capacity. The combustion chamber depression 16, which is designed to receive the pellets intended for combustion, is preferably positioned in the center region of the combustion chamber base plate 3. The combustion chamber depression 16, which is designed as a shell-like receiving body and has a plurality of openings for supplying combustion air into the receiving region of the combustion chamber depression 16, is recessed relative to the upper side 17 of the combustion chamber base plate 3, as best seen in FIGS Fig. 3 can be seen. This means that the bottom portion 18 of the combustion chamber depression 16 is arranged deeper by a predetermined vertical distance 19 than the upper side 17 of the combustion chamber base plate 3 or as the support plane for firewood on the combustion chamber base plate 3. The bottom portion 18 of the combustion chamber Trough 16 is preferably designed as a about a horizontal pivot axis 20 rotatable or tiltable pellet grid 21. In particular, a manually initiated or automatically controlled tilting or swiveling of the pellet grid 21 may be provided, in order thereby to transfer or drop non-combustible residues or ashes into an ash tray or collecting tray positioned therebelow.

[0033] Wie weiters vor allem aus Fig. 3 ersichtlich ist, kann die Brennraum-Bodenplatte 3 an ihrer Oberseite 17 eine Mehrzahl von verteilt angeordneten Abstütznoppen 22 aufweisen. Diese Abstütznoppen 22 dienen zur erhöhten Abstützung von Scheitholz gegenüber der im Wesentlichen ebenflächigen Oberseite 17 der Brennraum-Bodenplatte 3. Insbesondere wird über diese Abstütznoppen 22 erreicht, dass das Scheitholz möglichst gleichmäßig mit Verbrennungsluft umströmt wird, insbesondere auch die Unterseite des Scheitholzes mit Verbrennungsluft beaufschlagt werden kann.As can be seen especially from Fig. 3, the combustion chamber bottom plate 3 may have at its upper side 17 a plurality of distributed support studs 22. This support nubs 22 are used for increased support of billets against the substantially planar upper side 17 of the combustion chamber bottom plate 3. In particular, it is achieved via this support nips 22, that the logs as evenly as possible flows around combustion air, especially the underside of the billet be acted upon with combustion air can.

[0034] Entsprechend einer vorteilhaften Ausgestaltung ist zumindest in einem Teilabschnitt des Umfanges an einer oberen Öffnung 23 bzw. des oberen Öffnungsquerschnittes der Brennraum-Mulde 16 wenigstens ein Fortsatz 24 ausgebildet, welcher die Oberseite 17 der Brennraum-Bodenplatte 3 überragt. Dieser wenigstens eine Fortsatz 24 ist zur erhöhten Abstützung von Scheitholz oberhalb der im Wesentlichen ebenflächigen Oberseite 17 der Brennraum-Bodenplatte 3 vorgesehen. Insbesondere ermöglicht der wenigstens eine Fortsatz 24 eine Abstützung von Scheitholz direkt oberhalb der Öffnung 23 der Brennraum-Mulde 16.According to an advantageous embodiment, at least in a portion of the circumference at an upper opening 23 and the upper opening cross-section of the combustion chamber recess 16 at least one extension 24 is formed, which projects beyond the top 17 of the combustion chamber bottom plate 3. This at least one extension 24 is provided for increased support of logs above the substantially planar upper side 17 of the combustion chamber bottom plate 3. In particular, the at least one extension 24 enables a support of firewood directly above the opening 23 of the combustion chamber depression 16.

[0035] Die Rauchgase, welche bei der Verbrennung von dem auf der Brennraum-Bodenplatte 3 abgelegten Scheitholz bzw. bei der Verbrennung von Pellets in der Brennraum-Mulde 16 entstehen, werden - wie an sich bekannt - kontinuierlich oder diskontinuierlich aus dem Brennraum 2 abgeleitet. Hierzu umfasst die Heizeinrichtung 1 wenigstens eine Ausströmöffnung 25, welche zum Abführen von den bei der Verbrennung von Biomasse entstehenden Rauchgasen aus dem Brennraum 2 vorgesehen ist. Diese wenigstens eine Ausströmöffnung 25 ist vorzugsweise im oberen Endabschnitt des Brennraums 2 bzw. des Gehäuses der Heizeinrichtung 1 positioniert. Die Heizeinrichtung 1 umfasst - wie an sich bekannt - auch wenigstens eine Rauchgasaustrittsöffnung 26, welche zur Überleitung von den bei der Verbrennung von Biomasse entstehenden Rauchgasen in einen nicht dargestellten Kamin oder in ein nicht dargestelltes, zwischengeschaltetes Rauchgasrohr vorgesehen ist. Insbesondere stellt die Rauchgasaustrittsöffnung 26 quasi die Übergabeschnittstelle für Rauchgas zwischen der Heizeinrichtung 1 und einer peripheren Ableitungsvorrichtung, insbesondere einem Kamin dar.The flue gases which are formed in the combustion of the deposited on the combustion chamber bottom plate 3 logs or in the combustion of pellets in the combustion chamber trough 16 are - as known per se - continuously or discontinuously derived from the combustion chamber 2 , For this purpose, the heating device 1 comprises at least one outflow opening 25, which is provided for discharging the resulting from the combustion of biomass flue gases from the combustion chamber 2. This at least one outflow opening 25 is preferably positioned in the upper end section of the combustion chamber 2 or the housing of the heating device 1. The heater 1 comprises - as known per se - at least one flue gas outlet opening 26, which is provided for the transfer of the resulting combustion of biomass flue gases in a fireplace, not shown, or in a not shown, intermediate flue gas pipe. In particular, the flue gas outlet opening 26 is quasi the transfer interface for flue gas between the heater 1 and a peripheral discharge device, in particular a fireplace.

[0036] Um den Wirkungsgrad der Heizeinrichtung 1 zu erhöhen, insbesondere um die durch die Verbrennung der Biomasse entstehende Wärmeenergie möglichst effektiv in die Umgebung bzw. Raumluft um die Heizeinrichtung 1 übertragen zu können, ist wenigstens ein Wärmetauscher 27, insbesondere ein sogenannter Rauchgas-/Umgebungsluft-Wärmetauscher 27 ausgebildet, wie dies am besten aus Fig. 4 ersichtlich ist. Dieser Wärmetauscher 27 ist also als sogenannter Gas/Gas-Wärmetauscher ausgeführt, nachdem der Wärmeübergang zwischen unterschiedlichen gasförmigen Medien, insbesondere zwischen dem Rauchgas und der Umgebungs-bzw. Raumluft zu erfolgen hat. Dieser wenigstens eine Wärmetauscher 27 ist strömungstechnisch zwischen die Ausströmöffnung 25 aus dem Brennraum 2 und die Rauchgasaustrittsöffnung 26 aus der Heizeinrichtung 1 eingebunden. Insbesondere liegt der Wärmetauscher 27 7/23 österreichisches Patentamt AT511 576 B1 2013-03-15 strömungstechnisch zwischen der Ausströmöffnung 25 und der Rauchgasaustrittsöffnung 26, wobei auch dazwischen liegende Übergangs- bzw. Überführungs- oder Anpassungskanalabschnitte vorgesehen sein können.In order to increase the efficiency of the heater 1, in particular in order to transmit the heat energy generated by the combustion of the biomass as effectively as possible in the environment or room air to the heater 1, at least one heat exchanger 27, in particular a so-called flue gas / Ambient air heat exchanger 27 is formed, as best seen in Fig. 4 can be seen. This heat exchanger 27 is thus designed as a so-called gas / gas heat exchanger, after the heat transfer between different gaseous media, in particular between the flue gas and the ambient or. Room air has to be done. This at least one heat exchanger 27 is fluidically connected between the outflow opening 25 from the combustion chamber 2 and the flue gas outlet opening 26 from the heating device 1. In particular, the heat exchanger is fluidically located between the outflow opening 25 and the flue gas outlet opening 26, wherein intermediate transition or transfer duct sections may also be provided.

[0037] Der Wärmetauscher 27 bildet wenigstens einen Rauchgaskanal aus, durch welchen das warme bzw. heiße Rauchgas hindurchströmt und schließlich an der Rauchgasaustrittsöffnung 26 der Heizeinrichtung 1 an einen Kamin oder Schornstein, oder an eine vorgeschaltete Rohrleitung übergeben wird. Der Wärmetauscher 27 dient zum möglichst hochgradigen bzw. effektiven Entziehen von Wärmeenergie aus den durch den Rauchgaskanal geleiteten, heißen Rauchgasen und zum Übertragen von zumindest einem Teil dieser Wärmeenergie an die Umgebungsluft der Heizeinrichtung 1. Wärmetauscher 27 mit darin ausgebildeten Rauchgaskanälen sind in einer Vielzahl von Ausführungsformen aus dem Stand der Technik bekannt. Entsprechend einer vorteilhaften Ausführung umfasst der wenigstens eine Rauchgaskanal des Wärmetauschers 27 einen ersten Kanalabschnitt 28 und zumindest einen weiteren Kanalabschnitt 29. Der erste und der zumindest eine weitere Kanalabschnitt 28, 29, welche insgesamt den Rauchgaskanal des Wärmetauschers 27 bilden, verlaufen dabei jeweils vertikal, insbesondere lotrecht, sodass jeweils eine vertikale Strömung, mit im Vergleich zueinander jedoch entgegengesetzter Strömungsrichtung in den unmittelbar benachbarten Rauchgaskanälen gebildet ist.The heat exchanger 27 forms at least one flue gas channel through which the hot or hot flue gas flows through and finally passed to the flue gas outlet opening 26 of the heater 1 to a chimney or chimney, or to an upstream pipeline. The heat exchanger 27 is used for the highest possible or effective extraction of heat energy from the guided through the flue gas channel, hot flue gases and for transmitting at least a portion of this heat energy to the ambient air of the heater 1. Heat exchanger 27 formed therein flue gas channels are in a variety of embodiments known from the prior art. According to an advantageous embodiment, the at least one flue-gas channel of the heat exchanger 27 comprises a first channel section 28 and at least one further channel section 29. The first and the at least one further channel section 28, 29, which together form the flue-gas channel of the heat exchanger 27, respectively extend vertically, in particular perpendicular, so that in each case a vertical flow, with in comparison to each other but opposite flow direction is formed in the immediately adjacent flue gas channels.

[0038] Der erste, vertikal ausgerichtete Kanalabschnitt 28 und der zumindest eine weitere, ebenso vertikal verlaufende Kanalabschnitt 29, welcher unmittelbar an den ersten bzw. vorhergehenden Kanalabschnitt 28 anschließt, sind dabei strömungstechnisch in Serie geschaltet. Im oberen Endabschnitt des ersten, vertikal verlaufenden Kanalabschnittes 28 ist der Einlass 30 für das Rauchgas und ebenso im oberen Endabschnitt des in Strömungsrichtung letzten Kanalabschnittes 29 ist der Auslass 31 für die durch den Rauchgaskanal des Wärmetauschers 27 geleiteten Rauchgase ausgebildet. Das heißt, dass das Rauchgas, welches über die wenigstens eine Ausströmöffnung 25 aus dem Brennraum 2 ausgeleitet wird, in zumindest zwei unmittelbar aufeinander folgenden, vertikalen Zügen durch den Wärmetauscher 27 geführt wird. Insbesondere wird das aus dem Brennraum 2 ausströmende bzw. entweichende Rauchgas im oberen Endabschnitt des Brennraums 2 in den ersten Kanalabschnitt 28 geleitet, nach unten in Richtung zum Boden der Heizeinrichtung 1 geführt und nachfolgend in wenigstens einen weiteren, vertikal ausgerichteten Kanalabschnitt 29 übergeben, in welchem das Rauchgas ausgehend vom Bodenabschnitt in Richtung nach oben, insbesondere in Richtung zum oberen Ende der Heizeinrichtung 1 geführt wird. Es ist somit wenigstens ein strömungstechnischer Gegenzug im Wärmetauscher 27 bzw. in den vertikalen Rauchgaskanälen ausgebildet. Gegebenenfalls ist es auch möglich, eine Mehrzahl von vertikal ausgerichteten bzw. mäanderförmig verlaufenden Rauchgaszügen im entsprechend ausgeführten Wärmetauscher 27 vorzusehen.The first vertically oriented channel section 28 and the at least one further, likewise vertically extending channel section 29, which directly adjoins the first or preceding channel section 28, are connected in fluid communication in series. In the upper end portion of the first vertically extending channel portion 28 is the inlet 30 for the flue gas and also in the upper end portion of the flow direction last channel section 29, the outlet 31 is formed for the guided through the flue of the heat exchanger 27 flue gases. This means that the flue gas, which is discharged from the combustion chamber 2 via the at least one outflow opening 25, is guided through the heat exchanger 27 in at least two directly successive vertical strokes. In particular, the flue gas flowing out of the combustion chamber 2 is guided in the upper end section of the combustion chamber 2 into the first channel section 28, guided downwards in the direction of the bottom of the heating device 1 and subsequently transferred into at least one further vertically oriented channel section 29 in which the flue gas is conducted starting from the bottom section in the upward direction, in particular in the direction of the upper end of the heating device 1. It is thus formed at least one fluidic counter-reaction in the heat exchanger 27 and in the vertical flue gas channels. Optionally, it is also possible to provide a plurality of vertically aligned or meandering flue gas flues in the correspondingly designed heat exchanger 27.

[0039] Entsprechend einer vorteilhaften Ausführungsform wird das Rauchgas im ersten Kanalabschnitt 28 von oben nach unten geführt und nach einer Richtungsumlenkung in einen zweiten, seriell daran anschließenden Kanalabschnitt 29 übergeleitet und in diesem ebenso vertikal ausgerichteten Kanalabschnitt 29 von unten nach oben geleitet und am Ende dieses weiteren Kanalabschnittes 29 über dessen Auslass 31 direkt oder nahezu unmittelbar an die Rauchgasaustrittsöffnung 26 weitergeleitet, wie dies am besten den Darstellungen gemäß den Fig. 3 und 4 zu entnehmen ist. Dadurch wird ein hoher Wirkungsgrad bei einem möglichst problemlosen bzw. störungsfreien Betriebsverhalten der Heizeinrichtung 1 erzielt. Darüber hinaus sind die baulichen Aufwendungen im Verhältnis zum erzielbaren Wirkungsgrad relativ optimal bzw. besonders wirtschaftlich.According to an advantageous embodiment, the flue gas is guided in the first channel section 28 from top to bottom and forwarded to a directional deflection in a second, serially adjoining channel section 29 and directed in this also vertically oriented channel section 29 from bottom to top and at the end of this further channel portion 29 via the outlet 31 directly or almost directly to the flue gas outlet opening 26, as best shown in the illustrations according to FIGS. 3 and 4 can be seen. As a result, a high efficiency is achieved with a problem-free or trouble-free operating behavior of the heating device 1 as possible. In addition, the construction costs in relation to the achievable efficiency are relatively optimal or particularly economical.

[0040] Unter anderem aufgrund des verlängerten Strömungsweges für das Rauchgas innerhalb der zumindest zwei vertikal verlaufenden Rauchgaskanäle des Wärmetauschers 27 ist vorzugsweise wenigstens ein Rauchgasgebläse 32 ausgebildet. Dieses Rauchgasgebläse 32, welches einen Bestandteil der Heizeinrichtung 1 darstellt, dient zum Aufbau oder zur Beschleunigung einer Rauchgasströmung durch den Rauchgaskanal des Wärmetauschers 27. Dieses Rauchgasgebläse 32 kann dabei schwellwertgesteuert, zeitlich getaktet und/oder drehzahlgesteuert ausgeführt sein, um den jeweils benötigten Volumenstrom aufbauen zu können. Insbe- 8/23 österreichisches Patentamt AT511 576 B1 2013-03-15 sondere ist eine nicht dargestellte Steuervorrichtung vorgesehen, welche die verbrennungstechnischen Abläufe derart reguliert, dass ein möglichst optimaler bzw. effizienter Verbrennungsvorgang stattfindet. Hierfür ist auch das Rauchgasgebläse 32, insbesondere der physikalische Parameter Unterdrück, welcher vom Rauchgasgebläse 32 im Brennraum 2 regulier- bzw. aufbaubar ist, von Bedeutung. Insbesondere kann über den vom Rauchgasgebläse 32 aufgebauten Unterdrück im Brennraum 2 das zugeführte bzw. angesaugte Volumen an Verbrennungsluft bzw. Zuluft automatisiert beeinflusst bzw. reguliert werden.Among other things, due to the extended flow path for the flue gas within the at least two vertically extending flue gas channels of the heat exchanger 27 is preferably at least one flue gas blower 32 is formed. This flue gas blower 32, which is a part of the heater 1, is used to build or accelerate a flue gas flow through the flue gas duct of the heat exchanger 27. This flue gas blower 32 can be threshold controlled, timed and / or speed controlled to build up the required volume flow can. In particular, a control device (not shown) is provided which regulates the combustion-related processes in such a way that the most optimal or efficient combustion process takes place. For this purpose, the flue gas fan 32, in particular the physical parameter suppression, which is regulatable or buildable by the flue gas fan 32 in the combustion chamber 2, of importance. In particular, the supplied or sucked-in volume of combustion air or supply air can be automatically influenced or regulated via the negative pressure built up by the flue gas fan 32 in the combustion chamber 2.

[0041] Entsprechend einer besonders zweckmäßigen Maßnahme ist das Rauchgasgebläse 32 in einem unteren, bodennahen bzw. bodenseitigen Überleitungsabschnitt 33 zwischen strömungstechnisch unmittelbar aufeinanderfolgenden Kanalabschnitten 28, 29 positioniert, wie dies am besten aus Fig. 3 ersichtlich ist. Insbesondere ist der Überleitungsabschnitt 33 durch einen im Wesentlichen horizontal verlaufenden Verbindungskanal 34 gebildet, welcher zwei unmittelbar benachbarte, vertikal verlaufende Kanalabschnitte 28, 29 strömungstechnisch in Serie schaltet, sodass das Rauchgas vom ersten Kanalabschnitt 28 in den weiteren Kanalabschnitt 29 gelangen kann. In diesen Überleitungsabschnitt 33, welcher durch den Verbindungskanal 34 definiert ist, ist vorzugsweise das Rauchgasgebläse 32 eingebunden. Wesentlich ist dabei, dass der Verbindungskanal 34 die unteren bzw. bodenseitigen Enden des ersten und des weiteren Kanalabschnittes 28 und 29 strömungstechnisch miteinander koppelt. In diesen horizontal verlaufenden Überleitungsabschnitt 33 ist das Rauchgasgebläse 32 derart eingebunden, dass die Saugseite bzw. Unterdruckseite des Rauchgasgebläses 32 via den ersten Kanalabschnitt 28 mit der Ausströmöffnung 25 aus dem Brennraum 2 verbunden ist. Demgegenüber ist die Druck- bzw. Überdruckseite des Rauchgasgebläses 32 über den wenigstens einen weiteren Kanalabschnitt 29 mit der Rauchgasaustrittsöffnung 26, welche gegenüber dem Rauchgasgebläse 32 strömungsabwärts liegt, strömungstechnisch verbunden. Somit wird im Brennraum 2 vorliegendes Rauchgas via den ersten Kanalabschnitt 28 vom bzw. zum Rauchgasgebläse 32 angesaugt und in weiterer Folge über den weiteren Kanalabschnitt 29 in Richtung zur Rauchgasaustrittsöffnung 26 gedrückt, sofern das Rauchgasgebläse 32 in Betrieb ist, das heißt mit elektrischer Energie beaufschlagt ist.In accordance with a particularly expedient measure, the flue gas blower 32 is positioned in a lower, ground-level or bottom-side transition section 33 between flow-wise directly consecutive channel sections 28, 29, as best seen in FIG. In particular, the transfer section 33 is formed by a substantially horizontally extending connecting channel 34, which connects two directly adjacent, vertically extending channel sections 28, 29 in terms of flow, so that the flue gas can pass from the first channel section 28 into the further channel section 29. In this transfer section 33, which is defined by the connecting channel 34, preferably the flue gas blower 32 is included. It is essential that the connecting channel 34, the lower and bottom ends of the first and the further channel portion 28 and 29 fluidly coupled together. In this horizontally extending transfer section 33, the flue gas blower 32 is incorporated such that the suction side or negative pressure side of the flue gas blower 32 is connected via the first channel section 28 with the discharge opening 25 from the combustion chamber 2. In contrast, the pressure or pressure side of the flue gas blower 32 via the at least one further channel section 29 with the flue gas outlet opening 26, which is downstream of the flue gas blower 32, fluidly connected. Thus, in the combustion chamber 2 present flue gas is sucked via the first channel section 28 from or to the flue gas blower 32 and subsequently pushed over the further channel section 29 in the direction of the flue gas outlet opening 26, if the flue gas blower 32 is in operation, that is acted upon by electrical energy ,

[0042] Entsprechend einer zweckmäßigen Ausführung ist die Rauchgasaustrittsöffnung 26 an der Oberseite bzw. in der oberen Deckfläche 35 des Gehäuses der Heizeinrichtung 1 ausgebildet, wie dies am besten aus Fig. 1 ersichtlich ist.According to an expedient embodiment, the flue gas outlet opening 26 is formed at the top or in the upper cover surface 35 of the housing of the heater 1, as best seen in FIG. 1 can be seen.

[0043] Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung, wie sie am besten aus einer Zusammenschau der Fig. 1 und 4 ersichtlich ist, ist der Wärmetauscher 27, insbesondere der erste und der wenigstens eine weitere Kanalabschnitt 28, 29 des Rauchgaskanals an einer in Bezug auf die Brennraumtür 11 bzw. in Bezug auf die Beschickungsöffnung 10 abgewandten Rückseite der Heizeinrichtung 1 ausgebildet. Insbesondere sind der Wärmetauscher 27 bzw. dessen Kanalabschnitte 28, 29 an der Rückseite des Ofengehäuses, insbesondere an der Brennraum-Rückwand 9 angeordnet, wie dies am besten aus einer Zusammenschau der Fig. 1 und 4 ersichtlich ist.According to an advantageous embodiment, as is best seen from a combination of FIGS. 1 and 4, the heat exchanger 27, in particular the first and the at least one further channel section 28, 29 of the flue gas duct at one with respect to the combustion chamber door 11 or in relation to the charging opening 10 facing away from the back of the heater 1 is formed. In particular, the heat exchanger 27 or its channel sections 28, 29 are arranged on the rear side of the furnace housing, in particular on the combustion chamber rear wall 9, as is best seen from a comparison of FIGS. 1 and 4.

[0044] Entsprechend einer zweckmäßigen Ausgestaltung sind die Kanalabschnitte 28, 29 zur Bildung des Rauchgaskanals bzw. zur Umsetzung des Wärmetauschers 27 durch im Querschnitt partiell offene bzw. einseitig offene, beispielsweise durch im Querschnitt im Wesentlichen C- oder U-förmige Metallprofile 36, 37 gebildet. Es ist aber ebenso möglich, die Metallprofile 36, 37 im Querschnitt L-förmig, halbrund oder in Form eines Omega-Zeichens auszuführen. Diese zwischen den Schenkeln einseitig offenen Metallprofile 36, 37 bilden in Verbindung mit metallischen Wandabschnitten des Ofengehäuses, insbesondere in Verbindung mit der Brennraum-Rückwand 9 des Ofengehäuses, einen quer zur Strömungsrichtung der Rauchgase geschlossenen, gasdichten Rauchgaskanal aus. Das heißt, dass beispielsweise drei Begrenzungswände der Rauchgaskanäle durch die Basis und die Schenkel der Metallprofile 36 bzw. 37 gebildet sind und eine weitere, vervollständigende Begrenzungswand der Rauchgaskanäle durch einen Bestandteil des Ofengehäuses, insbesondere durch dessen ohnehin benötigte Brennraum-Rückwand 9 definiert ist, wie dies am besten aus Fig. 4 ersichtlich ist. 9/23 österreichisches Patentamt AT511 576 B1 2013-03-15 [0045] Entsprechend einer vorteilhaften Ausführungsform sind die C- oder U-förmigen Metallprofile 36, 37, welche gegebenenfalls auch durch im Querschnitt elliptische oder halbkreisförmige oder durch mehreckige Metallprofile gebildet sein können, unter Zwischenschaltung von Dichtungselementen mit metallischen Wandabschnitten, insbesondere mit der metallischen Brennraum-Rückwand 9 des Ofengehäuses verbunden. Vorzugsweise sind die im Querschnitt bevorzugt einseitig offenen, beispielsweise C-, U-, E-, L- oder Omega-förmigen Metallprofile mit der Brennraum-Rückwand 9 des Ofengehäuses verschraubt, wie dies in Fig. 4 schematisch dargestellt wurde. Vorzugsweise sind die Metallprofile 36, 37, welche letztendlich den Wärmetauscher 27 definieren, durch eigenständige Bauelemente gebildet, welche an den jeweiligen metallischen Wandflächen der Heizeinrichtung 1 befestigt, insbesondere unter Zwischenschaltung von Dichtungselementen angeschraubt werden. Entsprechend einer besonders zweckmäßigen Ausführung sind diese Metallprofile 36, 37 aus Gusseisen gebildet, insbesondere aus Grauguss geformt.According to an expedient embodiment, the channel sections 28, 29 for forming the flue gas channel or for the implementation of the heat exchanger 27 by partially open in cross section or unilaterally open, for example by cross-sectionally substantially C- or U-shaped metal profiles 36, 37th educated. But it is also possible to perform the metal profiles 36, 37 in cross-section L-shaped, half-round or in the form of an omega sign. These metal profiles 36, 37, which are open on one side between the legs, form in connection with metallic wall sections of the furnace housing, in particular in connection with the combustion chamber rear wall 9 of the furnace housing, a gas-tight flue gas channel closed transversely to the flow direction of the flue gases. That is, for example, three boundary walls of the flue gas ducts are formed by the base and the legs of the metal profiles 36 and 37 and another, completing boundary wall of the flue gas ducts is defined by a part of the furnace housing, in particular by its already required combustion chamber rear wall 9, such as this is best seen in Fig. 4 can be seen. According to an advantageous embodiment, the C- or U-shaped metal profiles 36, 37, which may possibly also be formed by elliptical or semicircular in cross-section or by polygonal metal profiles, with the interposition of sealing elements with metallic wall sections, in particular with the metallic combustion chamber rear wall 9 of the furnace housing. Preferably, the cross section preferably unilaterally open, for example, C-, U-, E-, L- or omega-shaped metal profiles are bolted to the combustion chamber rear wall 9 of the furnace housing, as shown schematically in Fig. 4. Preferably, the metal profiles 36, 37, which ultimately define the heat exchanger 27, formed by independent components which are attached to the respective metallic wall surfaces of the heater 1, in particular bolted with the interposition of sealing elements. According to a particularly expedient embodiment, these metal profiles 36, 37 are formed from cast iron, in particular formed from gray cast iron.

[0046] Wie am besten aus einer Zusammenschau der Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, erstrecken sich die vertikal ausgerichteten, nebeneinander angeordneten und strömungstechnisch in Serie geschalteten Rauchgaskanäle bzw. die entsprechenden Metallprofile 36, 37 nahezu über die gesamte Bauhöhe der Heizeinrichtung 1. Günstig ist es, wenn eine vertikale Erstreckung der Rauchgaskanäle mehr als 50%, insbesondere mehr als 60%, bevorzugt zwischen 70% bis 90%, der Bauhöhe der Heizeinrichtung 1 beträgt. Dadurch kann ein optimiertes Verhältnis zwischen Bauvolumen bzw. benötigtem Platzbedarf und Wirkungsgrad des entsprechenden Wärmetauschers 27 erzielt werden.As best seen in a synopsis of Figs. 1 and 2, the vertically aligned, juxtaposed and fluidically connected in series flue gas ducts or the corresponding metal profiles 36, 37 extend almost over the entire height of the heater 1. Favorable It is when a vertical extent of the flue gas ducts more than 50%, in particular more than 60%, preferably between 70% to 90%, the height of the heater 1 is. As a result, an optimized ratio between the construction volume or required space requirement and efficiency of the corresponding heat exchanger 27 can be achieved.

[0047] Entsprechend einer vorteilhaften Weiterbildung sind an zumindest einer der voneinander abgewandten Außenflächen des beispielsweise C- oder U-förmigen Metallprofils 36, 37 eine Mehrzahl von der Umgebungsluft um die Heizeinrichtung 1 ausgesetzter Wärmeabgabestege 38, 39 ausgebildet. Diese Wärmeabgabestege 38, 39 können leistenartig oder noppenartig ausgeführt sein und derart von den Kanalabschnitten 28, 29 bzw. von dessen Wandflächen abstehen. Die genannten Elemente dienen der Oberflächenvergrößerung bzw. der Erhöhung der Wärmeübergangsfläche zwischen den beiden gasförmigen Medien Rauchgas und Umgebungsluft.According to an advantageous development of at least one of the outer surfaces facing away from each other, for example C- or U-shaped metal profile 36, 37, a plurality of the ambient air around the heater 1 exposed heat discharge webs 38, 39 is formed. These heat-releasing webs 38, 39 can be embodied as strip-like or knob-like and thus protrude from the channel sections 28, 29 or from its wall surfaces. The elements mentioned are used to increase the surface area or increase the heat transfer area between the two gaseous media flue gas and ambient air.

[0048] Die Wärmeabgabestege 38, 39 können durch eine Vielzahl von winkelig zueinander ausgerichteter oder wellenförmig verlaufender, am Metallprofil 36, 37 einteilig angeformter Vorsprünge bzw. Noppen gebildet sein, wie dies am besten der Darstellung gemäß Fig. 1 zu entnehmen ist.The heat discharge webs 38, 39 may be formed by a plurality of angularly aligned or wavy extending, integrally formed on the metal profile 36, 37 projections or nubs, as best shown in the illustration of FIG. 1 can be seen.

[0049] Wie am besten der Darstellung gemäß Fig. 4 zu entnehmen ist, sind unmittelbar benachbarte, vertikal verlaufende Kanalabschnitte 36, 37 in einem horizontalen Abstand 40 zueinander distanziert angeordnet. Dieser horizontale Abstand 40 bildet einen vertikal verlaufenden Luftführungskanal 41 für zu erwärmende Umgebungsluft aus. Insbesondere ist dadurch zwischen Begrenzungsflächen 42, 43 von unmittelbar benachbarten Kanalabschnitten 28, 29 bzw. zwischen den entsprechenden Metallprofilen 36, 37 ein vertikal verlaufender Luftführungskanal 41 ausgebildet. Gegebenenfalls kann die Rückseite der Heizeinrichtung 1 mit einem Verkleidungsblech versehen sein bzw. kann ein den Luftführungskanal 41 konkreter abgrenzendes Luftführungsblech vorgesehen sein, um eine definierte Strömung für zu erwärmende Umgebungsluft im Luftführungskanal 41 zu erzielen.As best seen in the illustration of FIG. 4, immediately adjacent, vertically extending channel sections 36, 37 are arranged at a horizontal distance 40 spaced apart. This horizontal distance 40 forms a vertically extending air duct 41 for ambient air to be heated. In particular, a vertically extending air duct 41 is thereby formed between boundary surfaces 42, 43 of directly adjacent channel sections 28, 29 or between the corresponding metal profiles 36, 37. Optionally, the back of the heater 1 may be provided with a cladding sheet or may be provided a the air duct 41 concrete delimiting air guide plate to achieve a defined flow for ambient air to be heated in the air duct 41.

[0050] Wie am besten aus Fig. 3 ersichtlich ist, umfasst die Heizeinrichtung 1 weiters eine Zuluftsteuervorrichtung 44 zur individuell einstellbaren bzw. automatisiert gesteuerten Verringerung bzw. Vergrößerung des zugeführten Volumens an Verbrennungsluft. Insbesondere ist die Zuluftsteuervorrichtung 44 zur Verringerung und Vergrößerung eines freien Durchtrittsquerschnittes für zugeführte Zuluft bzw. für zugeführte Primär- und/oder Sekundärluft ausgebildet. Dabei ist wenigstens ein Stellorgan vorgesehen, welches mittels einer von einer Bedienperson manuell zu bedienenden Handhabe verstellbar ist. Vor allem bei einer Heizeinrichtung 1 mit einer automatisierten Brennmaterialzufuhrvorrichtung 12 ist vorzugsweise auch die Zuluftsteuervorrichtung 44 automatisiert regulierbar, insbesondere von einer nicht dargestellten elektro- 10/23 österreichisches Patentamt AT 511 576 B1 2013-03-15 technischen Steuervorrichtung ansteuer- und verstellbar. Der vom Rauchgasgebläse 32 im Brennraum 2 erzeugte Unterdrück zur Absaugung von den bei der Verbrennung entstehenden Rauchgasen wirkt sich dabei auch auf das zugeführte Volumen an Verbrennungsluft bzw. Zuluft aus, sodass die Zuluftsteuervorrichtung 44 und das Rauchgasgebläse 32 bevorzugt in steuerungstechnischer Wechselwirkung stehen bzw. von einer gemeinsamen bzw. zentralen Steuervorrichtung kontrolliert und entsprechend angesteuert bzw. reguliert werden.As best seen in Fig. 3 it can be seen, the heater 1 further comprises a supply air control device 44 for individually adjustable or automatically controlled reduction or increase in the volume of combustion air supplied. In particular, the supply air control device 44 is designed to reduce and increase a free passage cross-section for supplied supply air or for supplied primary and / or secondary air. In this case, at least one actuator is provided, which is adjustable by means of a manually operated by an operator handle. Above all, in the case of a heating device 1 with an automated fuel supply device 12, the supply air control device 44 is preferably also automatically adjustable, in particular controllable and adjustable by an electronic control device (not illustrated). The negative pressure generated by the flue gas blower 32 in the combustion chamber 2 for the extraction of the flue gases produced during combustion also affects the volume of combustion air or supply air supplied, so that the supply air control device 44 and the flue gas blower 32 are preferably in control engineering interaction or of one common or central control device controlled and controlled accordingly or regulated.

[0051] Eine bevorzugte Ausführungsform der Heizeinrichtung 1 umfasst eine Brennmaterialzufuhrvorrichtung 12 zur dosierten, automatischen Zuführung von Pellets in die Brennraum-Mulde 16, eine automatisiert regulierte Zuluftsteuervorrichtung 44, ein Rauchgasgebläse 32 und eine diese Vorrichtungen kontrollierende bzw. regulierende, nicht dargestellte, elektronische Steuervorrichtung. Zum Betreiben der Steuervorrichtung und der genannten Komponenten ist die Heizeinrichtung 1 mit einer elektrischen Energieversorgungsquelle, insbesondere mit dem elektrischen Energieversorgungsnetz eines Haushaltes verbunden. Typischerweise ist die Heizeinrichtung 1 ausgehend von einem Stromversorgungsnetz mit einer Netzspannung von 230 V Wechselspannung versorgt bzw. betrieben. Die elektrische Energie aus diesem standardmäßigen Energieversorgungsnetz dient vor allem zum Betreiben der Brennmaterialzufuhrvorrichtung 12 und/oder der automatisch regulierten Zuluftsteuervorrichtung 44 und/oder zum Betreiben bzw. Versorgen des Rauchgasgebläses 32.A preferred embodiment of the heating device 1 comprises a fuel supply device 12 for the metered, automatic supply of pellets into the combustion chamber depression 16, an automatically regulated supply air control device 44, a flue gas blower 32 and an electronic control device that controls these devices and is not shown , For operating the control device and the said components, the heating device 1 is connected to an electrical energy supply source, in particular to the electrical energy supply network of a household. Typically, the heating device 1 is supplied or operated starting from a power supply network with a mains voltage of 230 V AC. The electrical energy from this standard power supply network is used primarily for operating the fuel supply device 12 and / or the automatically regulated supply air control device 44 and / or for operating or supplying the flue gas blower 32.

[0052] Der Wärmetauscher 27 mit den relativ weitreichenden bzw. mäanderförmig verlaufenden Rauchgaskanälen erfordert die Implementierung eines Rauchgasgebläses 32 zur Erzeugung bzw. Aufrechterhaltung eines ausreichenden Volumenstroms an Rauchgas bzw. damit einhergehend an Zuführung einer ausreichenden Menge an Verbrennungszuluft in den Brennraum 2. Im Falle eines Ausfalls oder einer zwischenzeitlichen Unterbrechung der elektrischen Energieversorgung einer aktiven Heizeinrichtung 1 kommt dieses Rauchgasgebläse 32 zum Stillstand, sodass ein technisch aufgebauter Unterdrück bzw. Überdruck nicht mehr vorliegt, woraufhin die Verbrennung mangelhaft ist bzw. allmählich abklingt und sogar zum Erliegen kommen kann. Dies birgt neben einem Ausfall der Heizleistung bzw. einem Rückgang der Heizwirkung auch sicherheitstechnische Risiken. Beispielsweise kann es zu einer unerwünscht starken Rauchbildung im Brennraum 2 kommen, und zwar vor allem dann, wenn die zugeführte Menge an Zuluft unzureichend ist. Dieses Rauchgas sammelt sich im Brennraum 2 verstärkt an, woraufhin es bei einer unachtsamen bzw. unbedachten Öffnung der Brennraumtür 11 seitens der Bedienperson zu unerwünschten Verqualmungen der Umgebung kommen kann. Darüber hinaus kann dann, wenn die Verbrennung von im Brennraum 2 befindlichem Brennmaterial unzureichend ist, eine erhöhte Konzentration von brennbaren Gasen auftreten, wodurch es auch zu unerwünschten, plötzlichen Verpuffungen dieser brennbaren Gase kommen kann.The heat exchanger 27 with the relatively far-reaching or meandering flue gas ducts requires the implementation of a flue gas blower 32 for generating or maintaining a sufficient volume flow of flue gas or concomitantly supplying a sufficient amount of combustion air into the combustion chamber 2. In the case of Failure or an interim interruption of the electrical power supply of an active heater 1 comes this flue gas fan 32 to a halt, so that a technically constructed suppression or overpressure is no longer present, whereupon the combustion is deficient or gradually subsides and may even come to a standstill. In addition to a failure of the heating power or a reduction in the heating effect, this also involves safety risks. For example, it may lead to an undesirable heavy smoke in the combustion chamber 2, especially if the supplied amount of supply air is insufficient. This flue gas accumulates in the combustion chamber 2 reinforced, whereupon it may come at a careless or careless opening of the combustion chamber door 11 by the operator to unwanted pollution of the environment. In addition, when the combustion of fuel in the combustion chamber 2 is insufficient, an increased concentration of combustible gases may occur, which may also result in undesirable, sudden deflagration of these combustible gases.

[0053] Um derartigen Problemen abzuhelfen bzw. deren Entstehung zu vermeiden, ist erfin-dungsgemäß wenigstens ein automatisiert bzw. selbsttätig verstellbares Stellorgan 45 - Fig. 2 -vorgesehen, welches dem Rauchgaskanal des Wärmetauschers 27 oder dem Brennraum 2 derart zugeordnet und derart ausgebildet ist, dass das Stellorgan 45 bei Ausfall oder Unterbrechung der elektrischen Betriebs- oder Versorgungsenergie der Heizeinrichtung 1 oder des Rauchgasgebläses 32 automatisiert derart umgestellt wird, dass ein Strömungsweg des Rauchgases ausgehend vom Brennraum 2 bis zur Rauchgasaustrittsöffnung 26 verkürzt ist bzw. wird. Das wenigstens eine automatisiert bzw. selbsttätig umstell- bzw. verstellbare Stellorgan 45 kann aber auch derart ausgebildet sein, dass es bei Ausfall oder Unterbrechung der elektrischen Betriebs- oder Versorgungsenergie der Heizeinrichtung 1 oder des Rauchgasgebläses 32 automatisiert derart umgestellt wird, dass der Strömungsweg durch den Rauchgaskanal eines Wärmetauschers 27 über eine vom Stellorgan 45 freigegebene Bypass-Öffnung 46 zumindest abkürzbar oder zur Gänze umgehbar ist.In order to remedy such problems or to avoid their formation, according to the invention at least one automatically or automatically adjustable actuator 45-FIG. 2-provided, which is assigned to the flue gas channel of the heat exchanger 27 or the combustion chamber 2 and designed in that the actuator 45 is automatically switched over in the event of failure or interruption of the electrical operating or supply energy of the heating device 1 or of the flue gas blower 32 such that a flow path of the flue gas starting from the combustion chamber 2 to the flue gas outlet opening 26 is shortened or becomes. The at least one automatically or automatically umstell- or adjustable actuator 45 may also be designed such that it is automatically switched in case of failure or interruption of the electrical operating or supply energy of the heater 1 or the flue gas blower 32, that the flow path through the Flue gas duct of a heat exchanger 27 via a released by the actuator 45 by-pass opening 46 is at least abbreviated or completely bypassed.

[0054] Zweckmäßig ist es dabei, die Heizeinrichtung 1 derart zu konzipieren, dass ein Strömungswiderstand für das Rauchgas in Richtung zur Rauchgasaustrittsöffnung 26 via die durch das Stellorgan 45 bei Stromausfall oder Stromunterbrechung freigebbare Bypass-Öffnung 46 geringer ist, als über den Strömungsweg durch den Rauchgaskanal des Wärmetauschers 27. Das heißt, dass dieses Stellorgan 45, welches bevorzugt als Stellklappe oder als Stellschieber 11 /23 österreichisches Patentamt AT511 576B1 2013-03-15 ausgeführt ist, eine Umgehung der Strömungswege bzw. Rauchgaskanäle des Wärmetauschers 27 ermöglicht. Dabei ist entweder eine vollständige Umgehung oder auch nur eine teilweise Umgehung, das heißt eine Verkürzung der Rauchgaswege innerhalb des Wärmetauschers 27 möglich.It is useful to design the heater 1 such that a flow resistance for the flue gas in the direction of the flue gas outlet opening 26 via the releasable by the actuator 45 in case of power failure or power interruption bypass opening 46 is less than via the flow path through the Flue gas duct of the heat exchanger 27. This means that this actuator 45, which is preferably designed as a butterfly valve or as a slide valve 11/23 Austrian Patent Office AT511 576B1 2013-03-15, allows bypassing the flow paths or flue gas channels of the heat exchanger 27. In this case, either a complete bypass or only a partial bypass, that is, a shortening of the flue gas paths within the heat exchanger 27 is possible.

[0055] Wesentlich ist, dass das Stellorgan 45 derart ausgebildet bzw. gelagert ist, dass es bei Ausfall oder Unterbrechung der elektrischen Betriebs- oder Versorgungsenergie der Heizeinrichtung 1 insgesamt, oder im Speziellen in Bezug auf die elektrische Versorgung des Rauchgasgebläses 32, selbsttätig, das heißt ohne manuelles Zutun, in eine die Bypass-Öffnung 46 freigebende Öffnungsstellung überführt ist bzw. wird. Im einfachsten Fall ist die Bypass-Öffnung 46 derart positioniert bzw. angeordnet, dass in der Offenstellung des Stellorgans 45 die kürzest mögliche bzw. eine relativ kurze Verbindung zwischen der wenigstens einen Ausströmöffnung 25 aus dem Brennraum 2 und der Rauchgasaustrittsöffnung 26 hergestellt wird bzw. freigegeben ist. In einem besonders einfachen, zweckmäßigen Ausführungsbeispiel ist die Bypass-Öffnung 46 im oberen Endabschnitt des Brennraums 2 ausgeführt, insbesondere in der Brennraum-Deckplatte 4 und/oder im oberen Endabschnitt der Brennraum-Seitenwände 6, 7 und/oder in der Brennraum-Rückwand 9 ausgeführt. Sobald die entsprechende Bypass-Öffnung 46 im offenen Zustand vorliegt, ist eine relativ direkte Ableitung der Rauchgase aus dem Brennraum 2 in Richtung zur Rauchgasaustrittsöffnung 26 gewährleistet, ohne dass das Rauchgas zwingend über die Rauchgaskanäle des Wärmetauschers 27 geführt werden muss. Vor allem aufgrund des erhöhten Strömungwiderstandes über den Wärmetauscher 27 wird bei geöffneter Bypass-Öffnung 46 zwangsweise bzw. automatisch eine Rauchgasableitung über den direkteren bzw. kürzeren Weg mit relativ geringem Strömungswiderstand in Richtung zur Rauchgasaustrittsöffnung 26 eintreten.It is essential that the actuator 45 is designed and stored so that it in case of failure or interruption of the electrical operating or supply energy of the heater 1 total, or in particular with respect to the electrical supply of the flue gas blower 32, automatically, the is transferred without manual intervention, in a bypass opening 46 releasing opening position is or will. In the simplest case, the bypass opening 46 is positioned or arranged such that in the open position of the actuator 45, the shortest possible or a relatively short connection between the at least one outflow opening 25 from the combustion chamber 2 and the flue gas outlet opening 26 is made or released is. In a particularly simple, expedient exemplary embodiment, the bypass opening 46 is embodied in the upper end section of the combustion chamber 2, in particular in the combustion chamber cover plate 4 and / or in the upper end section of the combustion chamber side walls 6, 7 and / or in the combustion chamber rear wall 9 executed. As soon as the corresponding bypass opening 46 is in the open state, a relatively direct discharge of the flue gases from the combustion chamber 2 in the direction of the flue gas outlet opening 26 is ensured without the flue gas having to be forced over the flue gas channels of the heat exchanger 27. Above all, due to the increased flow resistance via the heat exchanger 27, when the bypass opening 46 is opened, a flue gas discharge via the more direct or shorter path with relatively low flow resistance in the direction of the flue gas outlet opening 26 will occur.

[0056] Entsprechend einer zweckmäßigen Maßnahme ist das Stellorgan 45 mittels Federkraft oder unter Schwerkrafteinwirkung stetig in Richtung einer die Bypass-Öffnung 46 freigebenden Öffnungsstellung gedrängt. Dieser Federkraft oder Schwerkrafteinwirkung auf das Stellorgan 45 wirkt eine durch die elektrische Betriebs- oder Versorgungsenergie aufgebaute Gegen- bzw. Haltekraft entgegen. Insbesondere ist eine elektromagnetische Haltekraft vorgesehen, welche das Stellorgan 45 während dem Vorliegen von elektrischer Betriebs- oder Versorgungsenergie für die Heizeinrichtung 1 bzw. für das Rauchgasgebläse 32 in seiner Verschlussstellung hält. Entsprechende Stell- bzw. Federkraft zur automatisierten Öffnung bzw. Freigabe der Bypass-Öffnung 46 kann in einfacher Art und Weise durch ein Federmittel 47, beispielsweise durch eine Schraubenfeder, Spiralfeder oder auch durch eine Blattfeder bereitgestellt werden. Das Federmittel 47 ist beispielsweise zwischen einem Hebel 48 am Stellorgan 45 und einem gehäusefesten Verankerungspunkt 49 gelagert bzw. unter Vorspannung dazwischen eingebunden. Alternativ oder in Kombination dazu ist es auch möglich, durch Schwerkrafteinwirkung, beispielsweise durch zusätzliche Gewichte oder durch exzentrische Lagerungen für das Stellorgan 45 eine Kraftwirkung auf das Stellorgan 45 auszuüben, sodass dieses stetig bzw. permanent in eine die Bypass-Öffnung 46 freigebende Öffnungsstellung gedrängt ist. Die Haltekraft, welche dieser Federkraft bzw. Schwerkrafteinwirkung entgegenwirkt und bei Vorliegen von elektrischer Betriebs- oder Versorgungsenergie das Stellorgan 45 in seiner Verschlussstellung hält, wird vorzugsweise durch elektromagnetische Haltekraft aufgebaut bzw. durch elektromagnetische Haltekraft indirekt bereitgestellt oder gewährleistet. Zweckmäßig ist es hierbei, wenigstens einen Elektromagneten 50 auszubilden, welcher im Aktivzustand die entsprechende Haltekraft, die der Federkraft oder Schwerkrafteinwirkung entgegenwirkt und diese Kräfte aufhebt, direkt oder indirekt aufbringt bzw. gewährleistet. Dieser Elektromagnet 50 kann in einfacher Art und Weise bei Vorliegen von elektrischer Betriebs- bzw. Versorgungsenergie an der Heizeinrichtung 1 bzw. am Rauchgasgebläse 32 aktiviert, das heißt mit entsprechender elektrischer Energie beaufschlagt sein und somit das Stellorgan 45 in der Geschlossen-Stellung halten, sodass die Bypass-Öffnung 46 geschlossen bleibt und das Rauchgas über den Wärmetauscher 27 geleitet wird. Sobald eine Stromunterbrechung vorliegt bzw. von der Steuervorrichtung ein abnormaler Betriebszustand detektiert wird, verliert der Elektromagnet 50 bzw. eine zwischengeschaltete Arretiervorrichtung 52 seine Haltekraft, woraufhin das Stellorgan 45 unmittelbar in eine die Bypass-Öffnung freigebende Öffnungsstellung überführt wird. Diese Überführung in die Öff- 12/23 österreichisches Patentamt AT 511 576 B1 2013-03-15 nungsstellung erfolgt bevorzugt stromlos, insbesondere über die entsprechende Stellkraft des Federmittels 47 bzw. der Schwerkraft.According to a suitable measure, the actuator 45 is urged by spring force or under the action of gravity steadily in the direction of a bypass opening 46 releasing opening position. This spring force or gravitational force acting on the actuator 45 counteracts a counter or holding force built up by the electrical operating or supply energy. In particular, an electromagnetic holding force is provided which keeps the actuator 45 in its closed position during the presence of electrical operating or supply energy for the heating device 1 or for the flue gas blower 32. Corresponding actuating or spring force for the automated opening or release of the bypass opening 46 can be provided in a simple manner by a spring means 47, for example by a helical spring, spiral spring or by a leaf spring. The spring means 47 is mounted for example between a lever 48 on the actuator 45 and a housing-fixed anchoring point 49 or under bias between them. Alternatively or in combination, it is also possible by gravity, for example by additional weights or by eccentric bearings for the actuator 45 to exert a force on the actuator 45 so that it is constantly or permanently forced into a bypass opening 46 releasing opening position , The holding force, which counteracts this spring force or gravitational action and holds the actuator 45 in its closed position in the presence of electrical operating or supply energy, is preferably constructed by electromagnetic holding force or indirectly provided or ensured by electromagnetic holding force. It is expedient in this case to form at least one electromagnet 50 which, in the active state, directly or indirectly applies or ensures the corresponding holding force, which counteracts the spring force or the action of gravity and cancels these forces. This electromagnet 50 can be activated in a simple manner in the presence of electrical operating or supply energy to the heater 1 and the flue gas fan 32, that is acted upon by corresponding electrical energy and thus hold the actuator 45 in the closed position, so the bypass opening 46 remains closed and the flue gas is passed through the heat exchanger 27. As soon as there is a power interruption or an abnormal operating state is detected by the control device, the electromagnet 50 or an interposed locking device 52 loses its holding force, whereupon the actuator 45 is transferred directly into an open position releasing the bypass opening. This transfer to the opening position is preferably carried out without current, in particular via the corresponding actuating force of the spring means 47 or gravity.

[0057] Der Elektromagnet 50 kann dabei in einfacher Art und Weise direkt an die Versorgungsspannung für die Heizeinrichtung 1 bzw. an der Versorgungsspannung für das Rauchgasgebläse 32 angeschlossen sein. Es ist aber selbstverständlich ebenso möglich, eine elektrische bzw. elektronische Überwachungseinrichtung vorzusehen, welche das Vorliegen der elektrischen Betriebs- oder Versorgungsspannung überwacht bzw. welche die Funktion des Rauchgasgebläses 32 bzw. der Zuluftsteuervorrichtung 44 bzw. der Brennmaterialfördervorrichtung 12 überwacht und bei Fehlfunktion den Elektromagneten 50 deaktiviert, sodass das Stellorgan 45 die Rauchgasableitung auf kurzem Weg über die Bypass-Öffnung 46 einleitet. Die kinematischen bzw. mechanischen Kopplungen zwischen dem Elektromagneten 50 und dem Stellorgan 45 liegen im Bereich des fachmännischen Könnens. Insbesondere sind eine Vielzahl von Bewegungsübertragungsmechaniken denkbar, um das Stellorgan 45 in Abhängigkeit des Betriebszustandes des Elektromagneten 50 umzuschalten bzw. zu verstellen. Beispielsgemäß ist eine Gestängeverbindung 51 vorgesehen, welche beim Abfallen des Elektromagneten 50 eine unmittelbare Öffnungsbewegung des Stellorgans 45 einleitet bzw. freigibt. Der Elektromagnet 50 kann insbesondere durch einen Zugankermagneten bzw. durch einen sogenannten Elektro-haftmagneten gebildet sein.The electromagnet 50 can be connected in a simple manner directly to the supply voltage for the heater 1 and to the supply voltage for the flue gas blower 32. But it is of course also possible to provide an electrical or electronic monitoring device which monitors the presence of the electrical operating or supply voltage or which monitors the function of the flue gas fan 32 and the Zuluftsteuervorrichtung 44 and the fuel delivery device 12 and the electromagnet 50 in case of malfunction deactivated so that the actuator 45 introduces the flue gas discharge on a short path via the bypass port 46. The kinematic or mechanical couplings between the electromagnet 50 and the actuator 45 are within the skill of the art. In particular, a plurality of motion transmission mechanisms are conceivable to switch the actuator 45 in dependence on the operating state of the electromagnet 50 or to adjust. By way of example, a linkage 51 is provided, which initiates or releases an immediate opening movement of the actuator 45 when the electromagnet 50 falls. The electromagnet 50 may in particular be formed by a tie rod magnet or by a so-called electro-adhesion magnet.

[0058] Entsprechend einer zweckmäßigen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass nach einer Unterbrechung der elektrischen Energieversorgung, insbesondere nach Ausfall der elektrischen Betriebs- oder Versorgungsenergie und nach erfolgter Wiederherstellung der elektrischen Energieversorgung, das Stellorgan 45 durch eine manuelle Bedienhandlung entgegen der Kraftwirkung der Federkraft oder entgegen einer Schwerkraftwirkung in die Verschlussstellung überführt wird bzw. rückführbar ist, sofern und solange elektrische Betriebs- oder Versorgungsenergie an der Heizeinrichtung 1 vorliegt bzw. zur Versorgung des Rauchgasgebläses 32 bereitsteht. Das heißt, dass das Stellorgan 45 vom Benutzer bewusst, insbesondere durch eine manuelle Bedienhandlung wieder in die Verschlussstellung zu überführen ist. In dieser Verschlussstellung ist die Bypass-Öffnung 46 geschlossen bzw. ausreichend gasdicht. Insbesondere ist eine Beibehaltung dieser Verschlussstellung nur dann gewährleistet, wenn elektrische Energieversorgung gegeben ist, insbesondere die entsprechende elektrische Betriebs- oder Versorgungsenergie an der Heizeinrichtung 1 vorliegt bzw. für das Rauchgasgebläse 32 oder dessen Steuerung verfügbar ist. Erst dann, wenn der Elektromagnet 50 aktiviert ist bzw. angezogen hat, kann eine Verriegelung bzw. Arretierung des Stellorgans 45 in seiner Verschlussstellung erfolgen.According to an advantageous embodiment, it is provided that after an interruption of the electrical power supply, in particular after failure of the electrical operating or supply energy and after the restoration of the electrical power supply, the actuator 45 by a manual operation against the force of the spring force or against a Gravity effect is transferred to the closed position or is traceable, provided and as long as electrical operating or supply energy is present at the heater 1 and is ready to supply the flue gas blower 32. This means that the actuator 45 is aware of the user, in particular by a manual operator action to be transferred back to the closed position. In this closed position, the bypass opening 46 is closed or sufficiently gastight. In particular, a maintenance of this closure position is only ensured if electrical power is given, in particular the corresponding electrical operating or supply energy is present at the heater 1 or for the flue gas fan 32 or its control is available. Only when the electromagnet 50 is activated or has attracted, can a locking or locking of the actuator 45 take place in its closed position.

[0059] Entsprechend einer zweckmäßigen Maßnahme ist hierfür beispielsweise eine Arretiervorrichtung 52 vorgesehen, welche bevorzugt durch eine Rastvorrichtung gebildet ist, die wenigstens eine Sperrklinke bzw. wenigstens einen Rastzahn umfasst. Solange der Elektromagnet 50 aktiviert ist, das heißt mit elektrischer Energie versorgt wird, kann auch die Arretiervorrichtung 52 aktiv sein und das Stellorgan 45 in seiner Verschlussstellung halten. Bei Stromunterbrechung fällt der Elektromagnet 50 ab, woraufhin die Arretiervorrichtung 52 gelöst wird und das Stellorgan 45 automatisch in seine Öffnungsstellung überführt wird bzw. aufspringt. Das heißt, dass es gemäß einer vorteilhaften Ausführung auch möglich ist, die Verschlussstellung des feder- oder schwerkraftbelasteten Stellorgans 45 durch eine gesteuert lösbare Arretiervorrichtung 55 beizubehalten und bei Abfall der elektrischen Betriebs- oder Versorgungsenergie bzw. damit einhergehend bei Abfall des Elektromagneten 50, die Arretiervorrichtung 52 zu lösen bzw. in den Inaktivzustand zu überführen, woraufhin das Stellorgan 45 verstellt und die Bypass-Öffnung 46 unmittelbar geöffnet wird. Die vom Elektromagneten 50 aufzubringende Haltekraft kann durch Einbindung bzw. Zuordnung einer mechanischen Arretiervorrichtung 52 deutlich niedriger sein bzw. kann dadurch der Energieverbrauch bzw. die elektrische Leistung des Elektromagneten 50 gesenkt werden. Bei dieser Ausführung hat also der Elektromagnet 50 direkten oder indirekten Einfluss auf den Aktiv- und Inaktivzustand der Arretiervorrichtung 52, wobei die Arretiervorrichtung 52 in weiterer Folge Einfluss auf die Stellung des Stellorgans 45 hat. Darüber hinaus kann das Stellorgan 45 durch Einbindung einer mechanischen Arretiervorrichtung 13/23 österreichisches Patentamt AT511 576B1 2013-03-15 52 eine hohe Anpress- bzw. Dichtkraft gegenüber dem Randbereich um die Bypass-Öffnung ausüben, ohne dass diese hohen Anpress- bzw. Dichtkräfte permanent vom Elektromagneten 50, insbesondere von einem entsprechenden, elektrischen Zuganker- bzw. Haftmagneten aufgebracht werden müssten. Somit können durch die Einbindung einer gesteuert lösbaren Arretiervorrichtung 52 bedeutsame funktions- und energietechnische Vorteile erzielt werden.According to an expedient measure for this purpose, for example, a locking device 52 is provided, which is preferably formed by a locking device comprising at least one pawl or at least one locking tooth. As long as the solenoid 50 is activated, that is supplied with electrical energy, and the locking device 52 can be active and hold the actuator 45 in its closed position. When power is interrupted, the solenoid 50 drops, whereupon the locking device 52 is released and the actuator 45 is automatically transferred to its open position or jumps up. That is, according to an advantageous embodiment, it is also possible to maintain the closed position of the spring or gravity-loaded actuator 45 by a controlled releasable locking device 55 and waste of electrical operating or supply energy or, consequently, in the event of drop of the electromagnet 50, the locking device 52 to solve or transfer to the inactive state, whereupon the actuator 45 is adjusted and the bypass opening 46 is opened immediately. The holding force to be applied by the electromagnet 50 can be significantly lower by integration or assignment of a mechanical locking device 52, or the energy consumption or the electric power of the electromagnet 50 can thereby be reduced. In this embodiment, therefore, the solenoid 50 has direct or indirect influence on the active and inactive state of the locking device 52, wherein the locking device 52 subsequently has an influence on the position of the actuator 45. In addition, the actuator 45 can exert a high contact pressure or sealing force against the edge area around the bypass opening by incorporating a mechanical locking device 13/23 Austrian Patent Office AT511 576B1 2013-03-15 52, without these high contact pressure or sealing forces permanently from the electromagnet 50, in particular from a corresponding, electrical Zuganker- or magnets should be applied. Thus, the integration of a controlled releasable locking device 52 significant functional and energy advantages can be achieved.

[0060] Entsprechend einer vorteilhaften Ausgestaltung ist das Stellorgan 45 als eine um eine Schwenkachse 53 verstellbar gelagerte Stellklappe 54 ausgebildet. Die Stellklappe 54 ist dabei in Abhängigkeit des Vorliegens und Nicht-Vorliegens von elektrischer Betriebs- oder Versorgungsenergie für das Rauchgasgebläse 32 bzw. für die Heizeinrichtung 1 zwischen ihrer Verschlussstellung und ihrer Offenstellung - und umgekehrt - verschwenkbar. Insbesondere ist die Stellklappe 54 beim Vorliegen von elektrischer Betriebs- oder Versorgungsenergie in einer die Bypass-Offnung 46 verschließenden Stellung gehalten, während bei Ausfall oder Entfall der elektrischen Betriebs- oder Versorgungsenergie die Stellklappe 54 hoch- bzw. weggeschwenkt wird und die Bypass-Öffnung 46 somit freigibt. Wesentlich ist, dass das Stellorgan 45, welches beispielsweise in Form einer Stellklappe 54 ausgeführt ist, und die bei Stromausfall freizuge-bende Bypass-Öffnung 46 im oberen Endabschnitt des Brennraums 2 positioniert sind, und dass in der Offenstellung des Stellorgans 45 eine Überleitung von Rauchgas zur Rauchgasaustrittsöffnung 26 ohne Unterstützung durch das Rauchgasgebläse 32, insbesondere alleine durch thermische Konvektion des Rauchgases erfolgt bzw. gewährleistet ist.According to an advantageous embodiment, the actuator 45 is designed as a pivotable about a pivot axis 53 adjustably mounted valve 54. The adjusting flap 54 is pivotable in dependence on the presence and absence of electrical operating or supply energy for the flue gas blower 32 or for the heating device 1 between its closed position and its open position - and vice versa. In particular, the valve 54 is held in the presence of electrical operating or supply energy in a bypass opening 46 occluding position, while in case of failure or elimination of electrical operating or supply energy, the valve 54 is pivoted up or away and the bypass port 46th thus releases. It is essential that the actuator 45, which is designed for example in the form of a valve 54, and the open in case of power failure Bende bypass opening 46 are positioned in the upper end portion of the combustion chamber 2, and that in the open position of the actuator 45, a transition of flue gas to the flue gas outlet opening 26 without support by the flue gas fan 32, in particular carried out or ensured solely by thermal convection of the flue gas.

[0061] Der Umstell- bzw. Bewegungsbefehl des Stellorgans 45 wird also von einem Elektromagneten 50 abgeleitet bzw. durch einen Elektrohaftmagneten direkt oder indirekt definiert. Insbesondere wird via die Stellung eines Elektromagneten 50 bzw. eines Zugankermagneten ein Stromausfall bzw. eine Stromunterbrechung zuverlässig detektiert, woraufhin die entsprechende Maßnahme, insbesondere die Freigabe der Bypass-Öffnung 46, in einfacher und zuverlässiger Art und Weise eingeleitet wird.The Umstell- or movement command of the actuator 45 is thus derived from an electromagnet 50 and defined directly or indirectly by a Elektrohaftmagneten. In particular, a power failure or a power interruption is reliably detected via the position of an electromagnet 50 or a tie rod magnet, whereupon the corresponding measure, in particular the release of the bypass opening 46, is initiated in a simple and reliable manner.

[0062] Entsprechend einer besonders vorteilhaften, für sich gegebenenfalls eigenständigen, erfinderischen Maßnahme bzw. Lösung ist an der gattungsgemäßen Heizeinrichtung 1 wenigstens ein Sperrelement 55 ausgebildet, welches der automatischen Brennmaterialzufuhrvorrichtung 12 zugeordnet ist. Insbesondere ist das wenigstens eine Sperrelement 55 wenigstens einem Zufuhrkanal 12, 13 der Brennmaterialzufuhrvorrichtung 12 zugeordnet und dabei zur Unterbindung bzw. zur feuersicheren Abtrennung oder Unterbrechung von zumindest einem Zufuhrkanal 13, 14 ausgebildet. Insbesondere ist wenigstens einem Zufuhrkanal 13, 14 zumindest ein Sperrelement 55 zugeordnet, welches derart ausgebildet ist, dass es bei Ausfall oder Unterbrechung der elektrischen Betriebs- oder Versorgungsenergie des Rauchgasgebläses 32 und/oder der Heizeinrichtung 1 und/oder einer elektromotorischen Antriebsvorrichtung der Brennmaterialzufuhrvorrichtung 12 selbsttätig derart umgestellt wird, dass zumindest ein Zufuhrkanal 12, 13 für Brennmaterial mechanisch abgesperrt wird. Diese mechanische Absperrung durch das Sperrelement 55 ist derart umgesetzt, dass eine mechanische Unterbrechung bzw. eine nicht brennbare Trennung in wenigstens einem Zufuhrkanal 12, 13 für das rieselfähige Brennmaterial ausgebildet ist bzw. hergestellt wird.According to a particularly advantageous, if necessary independent, inventive measure or solution of the generic heating device 1 at least one blocking element 55 is formed, which is associated with the automatic fuel supply device 12. In particular, the at least one blocking element 55 is assigned to at least one feed channel 12, 13 of the fuel feed device 12 and is designed to prevent or fire-resistant separation or interruption of at least one feed channel 13, 14. In particular, at least one supply channel 13, 14 associated with at least one blocking element 55 which is designed such that it automatically in case of failure or interruption of the electrical operating or supply energy of the flue gas blower 32 and / or the heater 1 and / or an electromotive drive device of the fuel supply device 12 is switched so that at least one supply channel 12, 13 is shut off mechanically for fuel. This mechanical shut-off by the blocking element 55 is implemented such that a mechanical interruption or a non-combustible separation in at least one supply channel 12, 13 is formed or produced for the free-flowing fuel.

[0063] Zweckmäßig kann es sein, die Brennmaterialzufuhrvorrichtung 12 als seitliches Einschubsystem auszuführen. Dabei wird das rieselfähige Brennmaterial, insbesondere eine definierte Menge an Pellets, seitlich in die Brennraum-Mulde 16 dosiert eingeschoben, wie dies vor allem Fig. 3 zu entnehmen ist. Entsprechend einer zweckmäßigen Ausgestaltung umfasst die Brennmaterialzufuhrvorrichtung 12 eine erste Fördervorrichtung 56, welche bevorzugt dem ersten Zufuhrkanal 13 zugeordnet ist. Diese erste Fördervorrichtung 56 umfasst vorzugsweise eine Förderschnecke für rieselfähiges Material. Die erste Fördervorrichtung 56 dient zum Transport von Brennmaterial, insbesondere von Pellets aus dem Vorratsbehälter 15 in eine weitere, nachgeschaltete Fördervorrichtung 57. Diese weitere Fördervorrichtung 57, welche vorzugsweise ebenso eine Förderschnecke und eine entsprechende elektromotorische Antriebsvorrichtung umfasst, ist vorzugsweise als seitliches Einschubsystem zur Brennraum-Mulde 16 ausgeführt, wie dies am besten aus Fig. 3 ersichtlich ist. Diese weitere Fördervorrichtung 57 ist dem weiteren Zufuhrkanal 14 zugeordnet bzw. stellt diese weitere Fördervorrichtung 57 14/23 österreichisches Patentamt AT511 576 B1 2013-03-15 einen Bestandteil des weiteren Zufuhrkanals 14 dar. Die weitere Fördervorrichtung 57 dient jedenfalls zur Weiterförderung von Brennmaterial in den Brennraum 2 bzw. in die Brennraum-Mulde 16 innerhalb des Brennraums 2.It may be expedient to carry out the fuel supply device 12 as a lateral insertion system. The free-flowing fuel, in particular a defined amount of pellets, is laterally metered into the combustion chamber depression 16, as can be seen in particular from FIG. 3. According to an expedient embodiment, the fuel supply device 12 comprises a first conveyor 56, which is preferably associated with the first supply channel 13. This first conveying device 56 preferably comprises a conveying screw for free-flowing material. The first conveying device 56 serves to transport fuel, in particular pellets, from the reservoir 15 into a further, downstream conveying device 57. This further conveying device 57, which preferably also comprises a conveying screw and a corresponding electromotive driving device, is preferably a lateral insertion system for the combustion chamber. Well 16 executed, as best seen in Fig. 3 can be seen. This further conveying device 57 is assigned to the further feed channel 14 or represents this further conveying device 57 part of the further feed channel 14. The further conveying device 57 serves in any case for further conveying of fuel material into the Combustion chamber 2 and in the combustion chamber trough 16 within the combustion chamber. 2

[0064] Praktikabel ist es, zwischen der ersten Fördervorrichtung 56 und der zweiten bzw. weiteren Fördervorrichtung 57 einen Fallschacht 58 auszubilden, über welchen rieselfähiges Brennmaterial unter Schwerkrafteinwirkung von der ersten Fördervorrichtung 56 an die zweite Fördervorrichtung 57 übergeben werden kann, wie dies am besten der Darstellung gemäß Fig. 2 zu entnehmen ist. Besonders zweckmäßig ist es dabei, das Sperrelement 55 dem Fallschacht 58 zuzuordnen und das Sperrelement 55 für eine räumliche Unterbrechung bzw. Trennung zwischen der ersten und der zweiten Fördervorrichtung 56, 57 via den Fallschacht 58 vorzusehen. Entsprechend einer zweckmäßigen Ausgestaltung ist das Sperrelement 55 als Sperrschieber 59 ausgeführt. Ein solcher Sperrschieber 59 ist vorzugsweise linear verstellbar gelagert, kann jedoch auch rotatorisch gelagert sein.It is practicable to form between the first conveyor 56 and the second or further conveyor 57 a chute 58 through which free-flowing fuel can be passed under gravity from the first conveyor 56 to the second conveyor 57, as best of Representation of FIG. 2 can be seen. It is particularly expedient to assign the blocking element 55 to the chute 58 and to provide the blocking element 55 for a spatial interruption or separation between the first and the second conveying device 56, 57 via the chute 58. According to an expedient embodiment, the blocking element 55 is designed as a locking slide 59. Such a locking slide 59 is preferably mounted linearly adjustable, but may also be mounted rotationally.

[0065] Das Sperrelement 55 bzw. dessen Sperrschieber 59 wird dabei zweckmäßigerweise mittels Federkraft oder unter Schwerkrafteinwirkung stetig in eine die Brennmaterialzufuhr bzw. den Fallschacht 58 unterbrechende Schließstellung gedrängt. Hierfür ist beispielsweise wenigstens ein in Fig. 3 schematisch angedeutetes und beispielhaft positioniertes Federmittel 60 vorgesehen. Wesentlich ist dabei, dass das federbelastete Sperrelement 55 bzw. das unter Schwerkrafteinwirkung stehende Sperrelement 55 mittels einer durch die elektrische Betriebsoder Versorgungsenergie der Heizeinrichtung 1 direkt oder indirekt aufgebauten Haltekraft, insbesondere durch eine elektromagnetische Haltekraft, in der Offenstellung, das heißt in einer der Brennmaterialzufuhr bzw. den Fallschacht 58 freigebenden Stellung gehalten wird. Insbesondere ist das Sperrelement 55 während dem Vorliegen von elektrischer Betriebs- oder Versorgungsenergie für die Heizeinrichtung 1 bzw. für das Rauchgasgebläse 32 bzw. für die Brennmaterialzufuhrvorrichtung 12 in der Offenstellung gehalten. Sobald die elektrische Betriebs- bzw. Versorgungsenergie für die Heizeinrichtung 1 bzw. für das Rauchgasgebläse 32 bzw. für die Brennmaterialzufuhrvorrichtung 12 bzw. für die elektronische Steuervorrichtung ausfällt, wird die elektromagnetische Haltekraft abgebaut, woraufhin das Sperrelement 55 unverzüglich in seine die Brennmaterialzufuhr bzw. den Fallschacht 58 verschließende Stellung überführt wird. Dies wird durch das vorgespannte Federmittel 60 bzw. durch Schwerkrafteinwirkung bewerkstelligt.The blocking element 55 or its locking slide 59 is expediently urged by means of spring force or under the action of gravity in a closed position interrupting the fuel supply or the chute 58. For this purpose, for example, at least one in Fig. 3 schematically indicated and exemplarily positioned spring means 60 is provided. It is essential that the spring-loaded locking element 55 and the standing under gravity blocking element 55 by means of a by the electrical operating or supply energy of the heater 1 directly or indirectly constructed holding force, in particular by an electromagnetic holding force, in the open position, that is in one of the fuel supply or the chute 58 is kept releasing position. In particular, the blocking element 55 is held in the open position during the presence of electrical operating or supply energy for the heating device 1 or for the flue gas blower 32 or for the fuel supply device 12. As soon as the electrical operating or supply energy for the heater 1 or for the flue gas blower 32 or for the fuel supply device 12 or for the electronic control device fails, the electromagnetic holding force is reduced, whereupon the blocking element 55 immediately in its the fuel supply or the Falling shaft 58 closing position is transferred. This is accomplished by the biased spring means 60 and by gravity, respectively.

[0066] Zweckmäßig ist es dabei, die elektromagnetische Haltekraft zur Offenhaltung des Sperrelementes 55 direkt oder indirekt von einem Elektromagneten 50 beizustellen. Entsprechend einer zweckmäßigen Ausgestaltung ist ein einziger Elektromagnet 50 ausgebildet, welcher in seinem elektromagnetischen Aktivzustand die Schließstellung des zuvor beschriebenen Stellorgans 45 und zugleich die Offenstellung des Sperrelementes 55 gewährleistet bzw. umsetzt. Um beide Komponenten über lediglich einen Elektromagneten 50 beeinflussen, insbesondere umschalten bzw. freigeben zu können, ist eine mechanische Bewegungskopplung ausgeführt, welche sowohl auf das Sperrelement 55, als auch auf das Stellorgan 45 einwirkt. Die entsprechenden Mechaniken zur Bewegungskopplung sind dem Fachmann geläufig und sind hierfür eine Vielzahl von Ausführungen möglich. Entsprechend einer zweckmäßigen Aus- bzw. Weiterbildung ist also vorgesehen, dass bei Ausfall oder Unterbrechung der elektrischen Betriebsoder Versorgungsenergie einerseits das Stellorgan 45 durch Feder- oder Schwerkrafteinwirkung selbsttätig und unmittelbar in eine die Bypass-Öffnung 46 freigebende Offenstellung, und andererseits das Sperrelement 55 durch Feder- oder Schwerkrafteinwirkung selbsttätig und unmittelbar in die Sperrsteilung gegenüber der Brennmaterialzufuhrvorrichtung 12 überführt wird. Dadurch wird eine erhöhte Betriebs- und Funktionssicherheit bei einer minimalen Anzahl von elektromechanischen bzw. mechanischen Komponenten erzielt.It is expedient to provide the electromagnetic holding force for keeping open the blocking element 55 directly or indirectly from an electromagnet 50. According to an expedient embodiment, a single electromagnet 50 is formed, which in its electromagnetic active state ensures or implements the closed position of the previously described actuator 45 and at the same time the open position of the blocking element 55. In order to influence both components via only one electromagnet 50, in particular to be able to switch over or release, a mechanical movement coupling is carried out, which acts both on the blocking element 55, and on the actuator 45. The corresponding mechanics for motion coupling are familiar to the expert and this is a variety of designs possible. According to an appropriate education and training is thus provided that in case of failure or interruption of electrical Betriebsoder supply energy on the one hand, the actuator 45 by spring or gravity automatically and directly into a bypass opening 46 releasing open position, and on the other hand the locking element 55 by spring - or gravity is automatically and directly transferred to the blocking division with respect to the fuel supply device 12. As a result, increased operational and functional reliability is achieved with a minimum number of electromechanical or mechanical components.

[0067] Zweckmäßigerweise ist das Sperrelement 55 bzw. der Sperrschieber 59 erst dann wieder in seine Freigabe- bzw. Offenstellung in Bezug auf den Fallschacht 58 bzw. in Bezug auf die Brennmaterialzufuhrvorrichtung 12 überführbar, sobald die elektrische Betriebs- oder Versorgungsenergie zur ordnungsgemäßen Umsetzung der plangemäßen Funktion bzw. Betriebsweise der Heizeinrichtung 1 vorliegt. 15/23 österreichisches Patentamt AT511 576B1 2013-03-15 [0068] Entsprechend einer kombinatorischen oder alternativen Ausführungsform ist es auch möglich, die ordnungsgemäße Funktion der Brennmittelzufuhrvorrichtung 12 zu überwachen, insbesondere die Funktion der Fördervorrichtung 56 und/oder 57 steuerungstechnisch zu überwachen und bei Ausfall der Förderfunktion der Brennmaterialzufuhrvorrichtung 12 das Sperrelement 55 zu aktivieren, um unerwünschten Rückbrand in Richtung zum Vorratsbehälter 15 zu unterbinden bzw. hintan zu halten. Hierfür können einfache Drehbewegungs-Überwachungsvorrichtungen bzw. Drehzahl-Überwachungsvorrichtungen vorgesehen sein, welche im Falle der Detektion eines Stillstandes der Fördervorrichtung 56 bzw. 57 - obwohl ein Steuerungsbefehl zur Aktivierung bzw. für den Betrieb dieser Fördervorrichtung 56 bzw. 57 vorliegt - eine Aktivierung des Sperrelementes 55 auslösen. Auch dadurch kann die Betriebssicherheit der Heizeinrichtung 1 gesteigert werden.Conveniently, the locking member 55 and the locking slide 59 is only then in its release or open position with respect to the chute 58 and with respect to the fuel supply device 12 convertible once the electrical operating or supply energy for the proper implementation of Planned function or operation of the heater 1 is present. According to a combinatorial or alternative embodiment, it is also possible to monitor the proper functioning of the fuel supply device 12, in particular to monitor the function of the conveyor device 56 and / or 57 in terms of control engineering and at Failure of the delivery function of the fuel supply device 12, the blocking element 55 to activate to prevent unwanted burn-back toward the reservoir 15 and to hold back. For this purpose, simple rotational movement monitoring devices or rotational speed monitoring devices may be provided, which in the case of detection of a stoppage of the conveying device 56 or 57 - although a control command for activation or for the operation of this conveyor 56 or 57 is present - an activation of the blocking element 55 trigger. Also, the reliability of the heater 1 can be increased.

[0069] Zur Überführung des Stellorgans 45 in eine die Bypass-Öffnung 46 verschließende Stellung und/oder zur Überführung des Sperrelementes 55 in eine den wenigstens einen Zufuhrkanal 13, 14 freigebende Stellung, insbesondere nach Stromausfall oder Stromunterbrechung bzw. nach erneuter Aktivierung der Betriebs- oder Versorgungsenergie, ist an der Heizeinrichtung 1 eine manuell zu bedienende Handhabe 61 ausgebildet. Diese Handhabe 61 ist von der Bedienperson aktiv zu betätigen, beispielsweise zu verschwenken, um die Bypass-Öffnung 46 zu verschließen bzw. um den Fallschacht 58 freizugeben. Eine permanente Schließstellung bzw. Freigabestellung wird dabei nur dann erreicht bzw. gewährleistet, wenn die elektrische Betriebs- und/oder Versorgungsenergie für die Heizeinrichtung 1 vorliegt, was vorzugsweise via wenigstens einen Elektromagneten 50 detektiert bzw. erfasst wird. Die Handhabe 61 ist dabei von der Bedienperson entgegen der Schwerkraftwirkung bzw. entgegen der Federkraft des Federmittels 47 bzw. 60 zu verstellen. Dadurch wird quasi die Feder- bzw. Vorspannwirkung des Federmittels 47 bzw. 60 erneut aktiviert und steht somit für eine automatisch ausgelöste, stromlose Verstellung des Stellorgans 45 bzw. des Sperrelementes 55 zur Verfügung, sobald eine Unterbrechung oder ein Ausfall der Betriebs- oder Versorgungsenergie ein-tritt.For transferring the actuator 45 into a position closing the bypass opening 46 and / or for transferring the blocking element 55 into a position releasing the at least one supply channel 13, 14, in particular after a power failure or current interruption or after renewed activation of the operating circuit. or supply energy, a manually operated handle 61 is formed on the heater 1. This handle 61 is to be actively operated by the operator, for example, to pivot to close the bypass opening 46 and to release the chute 58. A permanent closed position or release position is only achieved or ensured if the electrical operating and / or supply energy for the heating device 1 is present, which is preferably detected or detected via at least one electromagnet 50. The handle 61 is to be adjusted by the operator against the force of gravity or against the spring force of the spring means 47 and 60, respectively. As a result, quasi the spring or biasing action of the spring means 47 and 60 is activated again and thus stands for an automatically triggered, currentless adjustment of the actuator 45 and the blocking element 55 available as soon as an interruption or failure of the operating or supply energy -occurs.

[0070] Zweckmäßig ist es weiters, die Zuluftsteuervorrichtung 56 derart auszubilden, dass sowohl eine automatisierte Zuluftregulierung über eine elektronische Steuervorrichtung der Heizeinrichtung 1, als auch eine manuelle Beeinflussung der Zuluftsteuervorrichtung 56 ermöglicht ist. Die automatisierte und manuelle Regulierbarkeit der Zuluftsteuervorrichtung 56 kann dabei alternativ oder kombiniert vorgesehen sein. Insbesondere steht dadurch bei einem längeren Ausfall oder einer Unterbrechung der elektrischen Betriebs- oder Versorgungsenergie für die Heizeinrichtung 1 auch ein vollständig manueller Betriebsmodus bzw. ein Notbetrieb zur Verfügung, in welchem mit der angegebenen Heizeinrichtung 1 ein problemloser Heizbetrieb mit manuell zuführbarem Scheitholz stattfinden kann.Expediently, it is further, the Zuluftsteuervorrichtung 56 form such that both an automated Zuluftregulierung an electronic control device of the heater 1, as well as a manual influence on the Zuluftsteuervorrichtung 56 is possible. The automated and manual adjustability of the supply air control device 56 can be provided alternatively or in combination. In particular, in the case of a prolonged failure or interruption of the electrical operating or supply energy for the heating device 1, a completely manual operating mode or an emergency operation is available, in which a trouble-free heating operation with manually fed firewood can take place with the indicated heating device 1.

[0071] Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten der Heizeinrichtung 1 wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten derselben eingeschränkt ist.The embodiments show possible embodiments of the heater 1 wherein it should be noted at this point that the invention is not limited to the specifically illustrated embodiments thereof.

[0072] Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus der Heizeinrichtung 1 diese bzw. deren Bestandteile teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden. 16/23For the sake of order, it should finally be pointed out that in order to better understand the structure of the heating device 1, these or their components have been shown partially unevenly and / or enlarged and / or reduced in size. 16/23

Claims

Austrian Patent Office AT511 576B1 2013-03-15 REFERENCE MARKETING 1 heating device 36 metal profile 2 combustion chamber 37 metal profile 3 combustion chamber bottom plate 38 heat dissipation web 4 combustion chamber cover plate 39 heat dissipation web 5 combustion chamber walls 40 horizontal distance 6 combustion chamber side wall 41 air duct 7 combustion chamber side wall 42 boundary surface 8 combustion chamber Front wall 43 Limiting surface 9 Combustion chamber rear wall 44 Supply air control device 10 Charging opening 45 Actuator 11 Combustion chamber door 46 Bypass opening 12 Fuel feed device 47 Spring means 13 Supply channel 48 Lever 14 Feed channel 49 Anchoring point 15 Reservoir 50 Electromagnet 16 Combustion chamber 51 Linkage connection 17 Upper side 52 Locking device 18 Base plate 53 Swivel axis 19 Vertical distance 54 adjusting flap 20 pivoting axis 55 blocking element 21 pellet grid 56 first conveying device 22 supporting nubs 57 further conveying device 23 opening 58 dropping shaft 24 extension 59 Gate valve 25 Outflow opening 60 Spring means 26 Flue gas outlet opening 61 Handle 27 Heat exchanger 28 First channel section 29 Further channel section 30 Inlet 31 Outlet 32 Flue gas blower 33 Transition section 34 Connection channel 35 Top surface Patent claims 1. Heating device (1) with a combustion chamber (2) for combustion of fuel based on Biomass, comprising at least one outflow opening (25) for discharging flue gases arising from the combustion of biomass from the combustion chamber (2), at least one flue gas outlet opening (26) for the transition of flue gases formed in the combustion of biomass in a fireplace or in an intermediate flue gas pipe , At least one between the outflow opening (25) and the flue gas outlet opening (26) fluidly incorporated heat exchanger (27) with at least one flue gas duct to extract heat energy from the ge through the flue gas duct directed flue gases and for transmitting heat energy to the ambient air of the heating device (1), and at least one flue gas fan (32) for establishing or accelerating a flue gas flow in the flue gas duct of the heat exchanger (27), characterized in that at least one automatically or automatically adjustable actuator ( 45) is formed, which is assigned to the flue gas duct of the heat exchanger (27) or the combustion chamber (2) and designed such that the actuator (45) in case of failure or interruption of the electrical operating or supply energy of the heater (1) or the flue gas blower (32) automated 17/23 Austrian Patent Office AT511 576 B1 2013-03-15 is changed so that a flow path of the flue gas starting from the combustion chamber (2) to the flue gas outlet opening (26) is shortened, or that the flow path through the flue gas duct of the heat exchanger (27) via a by the actuator (45) released by-pass Opening (46) at least abridgeable or completely bypassable.

2. Heating device according to claim 1, characterized in that the adjusting member (45) is mounted such that it automatically breaks into a bypass opening in case of failure or interruption of the electrical operating or supply energy of the heater (1) or the flue gas blower (32) (46) releasing opening position is transferred.

3. Heating device according to claim 1 or 2, characterized in that the adjusting member (45) by means of spring force or under gravity continuously in the direction of a bypass opening (46) releasing opening position is urged and constructed by electrical operating or supply energy holding power, in particular an electromagnetic holding force, the actuator (45) holds in the presence of electrical operating or supply energy in its closed position.

4. Heating device according to one of the preceding claims, characterized in that after an interruption of the electrical power supply and after the restoration of the electrical operating or supply energy, the actuator (45) by a manual operator action against the direction of force of spring force or gravity in the closed position can be transferred is, if and as long as electrical operating or supply energy to the heater (1) is present or for the operation of the flue gas fan (32) is available.

5. Heating device according to one of the preceding claims, characterized in that the adjusting member (45) as a about a pivot axis (53) adjustably mounted adjusting flap (54) is formed, wherein the adjusting flap (54) in dependence of the presence and absence of electrical operating or supply energy for the heating device (1) or for the flue gas blower (32) between a closed position and an open position - and vice versa - is pivotable.

6. Heating device according to one of the preceding claims, characterized in that a flow resistance for the flue gas in the direction of the flue gas outlet opening (26) via the bypass opening (46) is less than via the flow path through the flue gas duct of the heat exchanger (27).

7. Heating device according to one of the preceding claims, characterized in that the actuator (45) and the thus releasable bypass opening (46) in the upper end portion of the combustion chamber (2) is positioned and in the open position of the actuator (45) a transfer of Flue gas to the flue gas outlet opening (26) without support by the flue gas fan (32), in particular by thermal convection of the flue gas occurs.

8. Heating device according to one of the preceding claims, characterized in that a fuel supply device (12) comprising at least one supply channel (13, 14) for the automated supply of free-flowing fuel, in particular of pellets or wood chips in the combustion chamber (2) is formed.

9. Heating device according to claim 8, characterized in that at least one supply channel (13, 14) is associated with at least one blocking element (55), which is designed such that it in case of failure or interruption of the electrical operating or supply energy of the flue gas blower (32). or the heating device (1) is automatically switched such that at least one of the supply channels (13, 14) is mechanically shut off, so that a mechanical separation or a fire-retardant interruption in at least one supply channel (13, 14) is formed for free-flowing fuel.

10. A heating device according to claim 8, characterized in that the fuel supply device (12) comprises a first conveying device (56) for transporting fuel from a storage container (15) in a further conveying device (57), which for 18/23 Austrian Patent Office AT511 576B1 2013-03-15 Further promotion of fuel in the combustion chamber (2) or in a combustion chamber trough (16) is formed.

11. Heating device according to claim 10, characterized in that between the first conveying device (56) and the further conveying device (57) a chute (58) is formed, via which free-flowing fuel under the action of gravity from the first conveyor (56) to the further conveyor (57).

12. Heating device according to claim 11, characterized in that the chute (58) is associated with a blocking element (55) which is designed for spatial interruption between the first and the second conveying device (56, 57).

13. A heating device according to claim 9 or 12, characterized in that the blocking element (55) is urged by spring force or under gravity continuously into a fuel supply interrupting closed position, and that a built up by electrical operating or supply energy holding power, in particular an electromagnetic holding force, holding the blocking element (55) in the open position during the presence of electrical operating or supply energy.

14. Heating device according to one or more of the preceding claims, characterized in that in case of failure or interruption of the electrical operating or supply energy on the one hand, the actuator (45) by spring or gravity automatically and directly into a bypass opening (46) releasing open position and on the other hand, the blocking element (55) by spring or gravitational force automatically and directly into the blocking position relative to the fuel supply device (12) is transferred.

15. Heating device according to one or more of the preceding claims, characterized in that by a combustion chamber door (11) freigeb- and closable feed opening (10) for the manual supply of lumpy fuel in the combustion chamber (2), in particular of logs, is formed. 4 sheets of drawings 19/23