AT509668B1 - Verfahren zur herstellung von holzbrettern, welche eine der holzstruktur entsprechende oberfläche aufweisen - Google Patents

Verfahren zur herstellung von holzbrettern, welche eine der holzstruktur entsprechende oberfläche aufweisen Download PDF

Info

Publication number
AT509668B1
AT509668B1 AT3582011A AT3582011A AT509668B1 AT 509668 B1 AT509668 B1 AT 509668B1 AT 3582011 A AT3582011 A AT 3582011A AT 3582011 A AT3582011 A AT 3582011A AT 509668 B1 AT509668 B1 AT 509668B1
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
boards
drying
wood structure
processing
grinding
Prior art date
Application number
AT3582011A
Other languages
English (en)
Other versions
AT509668A3 (de
AT509668A2 (de
Original Assignee
Wimmer Gmbh Wohnkultur Mit Echtholz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wimmer Gmbh Wohnkultur Mit Echtholz filed Critical Wimmer Gmbh Wohnkultur Mit Echtholz
Publication of AT509668A2 publication Critical patent/AT509668A2/de
Publication of AT509668A3 publication Critical patent/AT509668A3/de
Application granted granted Critical
Publication of AT509668B1 publication Critical patent/AT509668B1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • B27M1/003—Mechanical surface treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/04—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
    • B24B29/005—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents using brushes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/20—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
    • B24B7/28—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding wood

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Es wird ein Verfahren zur Herstellung von Holzbrettern angegeben, welche eine der Holzstruktur entsprechende Sichtoberfläche aufweisen. Dabei werden die vom Stamm geschnittenen nassen Bretter (3) im Freien vorgetrocknet, danach auf Maß gehobelt und einer Bearbeitung der Sichtoberfläche durch Schleifen mit starrer Gegenhaltung (8) und/oder durch Bürsten unterzogen, woran sich ein Nachtrocknen auf eine Endfeuchtigkeit anschließt, ohne dass hier noch eine weitere mechanische Oberflächenbehandlung zur Oberflächenstrukturierung folgt.

Claims (4)

  1. österreichisches Patentamt AT509 668B1 2013-02-15 Patentansprüche 1. Verfahren zur Herstellung von Holzbrettern, welche eine der Holzstruktur entsprechende Oberflächenstruktur aufweisen, mit folgenden Schritten: Sägen der Bretter (3) von einem Stamm (1); Trocknen der Bretter (3); Bearbeiten der Bretter (3) auf Maß; und Bearbeiten der Sichtoberfläche der Bretter (3) zur Erzeugung einer der Holzstruktur entsprechenden Oberflächenstruktur; dadurch gekennzeichnet, dass das Bearbeiten der Bretter (3) auf Maß durch Hobeln und/oder Schleifen der Bretter erfolgt, nachdem die Bretter bei einer Vortrocknung einen Zwischenfeuchtigkeitswert unterhalb des Fasersättigungsbereichs erreicht haben; und gekennzeichnet durch die Bearbeitung der Sichtoberfläche durch Schleifen mit starrer Gegenhaltung (8) und/oder durch Bürsten der Brettoberfläche der vorgetrockneten Bretter (3) und durch darauffolgendes Nachtrocknen der Bretter auf eine Endfeuchte.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vortrocknung als Freilufttrocknung in einem Stapel über ca. zwei Monate hinweg erfolgt und bis auf eine Holzfeuchte im Bereich von 16% bis 18% durchgeführt wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Hobeln ein Feinschleifen der vorgetrockneten Bretter (3) bei einer Holzfeuchte im Bereich von 14% bis 16% erfolgt.
  4. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Nachtrocknung in einer Trockenkammer (10) bei Temperaturen zwischen 30° und 65° bis zum Erreichen einer Holzfeuchte im Bereich von 6% bis 9% erfolgt. Hierzu 2 Blatt Zeichnungen 3/5
AT3582011A 2010-03-16 2011-03-16 Verfahren zur herstellung von holzbrettern, welche eine der holzstruktur entsprechende oberfläche aufweisen AT509668B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201010015992 DE102010015992B4 (de) 2010-03-16 2010-03-16 Verfahren zur Herstellung von Holzbrettern, welche eine der Holzstruktur entsprechende Oberfläche aufweisen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
AT509668A2 AT509668A2 (de) 2011-10-15
AT509668A3 AT509668A3 (de) 2012-01-15
AT509668B1 true AT509668B1 (de) 2013-02-15

Family

ID=44585445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT3582011A AT509668B1 (de) 2010-03-16 2011-03-16 Verfahren zur herstellung von holzbrettern, welche eine der holzstruktur entsprechende oberfläche aufweisen

Country Status (2)

Country Link
AT (1) AT509668B1 (de)
DE (1) DE102010015992B4 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114589780A (zh) * 2022-04-08 2022-06-07 青岛楷达木业有限公司 一种木地板做旧设备及方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH602297A5 (en) * 1974-09-13 1978-07-31 Braun G Fa Imitation softwood uneven surface wear producing machine
DD289967B5 (de) * 1988-12-30 1997-08-07 Linck Masch Gatterlinck Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Holzlamellen aus Schnittholz
CN1179378A (zh) * 1996-10-10 1998-04-22 孙伟 木制装饰板自然木纹加工方法
EP1412685B1 (de) * 2001-07-31 2006-09-13 SCHOTTEN & HANSEN GmbH Verfahren zur herstellung eines brettes aus massivholz

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4026347C2 (de) * 1990-08-21 1996-03-14 Linck Masch Gatterlinck Verfahren zum Herstellen einer Mehrschicht-Massivholzplatte

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH602297A5 (en) * 1974-09-13 1978-07-31 Braun G Fa Imitation softwood uneven surface wear producing machine
DD289967B5 (de) * 1988-12-30 1997-08-07 Linck Masch Gatterlinck Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Holzlamellen aus Schnittholz
CN1179378A (zh) * 1996-10-10 1998-04-22 孙伟 木制装饰板自然木纹加工方法
EP1412685B1 (de) * 2001-07-31 2006-09-13 SCHOTTEN & HANSEN GmbH Verfahren zur herstellung eines brettes aus massivholz

Also Published As

Publication number Publication date
AT509668A3 (de) 2012-01-15
AT509668A2 (de) 2011-10-15
DE102010015992B4 (de) 2012-04-19
DE102010015992A1 (de) 2011-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102581902B (zh) 一种室内用炭化橡胶木集成材的生产方法
EP1852231A3 (de) Verfahren zur Herstellung von Holzwerkstoffen mit verringerter Emission an flüchtigen organischen Verbindungen, damit erhältiche Holzwerkstoffe sowie die Verwendung bestimmter Additive zur Verminderung der Freisetzung von flüchtigen organischen Verbindungen aus Holzwerkstoffen und Holzzerkleinerungsprodukten von Lignocellulosen
Cheng et al. The properties of Moso bamboo heat-treated with silicon oil
Yang et al. Effects of temperature and duration of heat treatment on the physical, surface, and mechanical properties of Japanese cedar wood
KR101380099B1 (ko) 열처리 탄화목 제조방법
EP1982809B1 (de) Flammwidrige Holzwerkstoffe
AT509668B1 (de) Verfahren zur herstellung von holzbrettern, welche eine der holzstruktur entsprechende oberfläche aufweisen
Sivrikaya et al. Effect of heat treatment on the weathering and hardness properties of some wood species
Pernilla et al. Mould growth on kiln-dried and air-dried timber
DE2857355A1 (de) Verfahren zur mikrobiologischen veraenderung von laubholz durch einwirkung von mikroorganismen
Cloutier et al. Effect of radiata pine juvenile wood on the physical and mechanical properties of oriented strandboard
RU2745502C2 (ru) Продукт модифицированной древесины и способ его производства
Guan et al. Selected properties of bamboo scrimber flooring made of India Melocanna baccifera
ATE535143T1 (de) Fungizid wirksames holzschutzmittel zur verwendung in holzfaserplatten
Khabibullaevich SPECIFICITY OF THE TYPE OF WOODWORKING IN FOLK APPLIED DECORATIVE ART
Ali Weathering of outdoor beech wood and methods of conservation
DE602005023372D1 (de) Verfahren zum Herstellen von Pflanzenfilzen aus Werg
JP6383097B2 (ja) 蒸気を吹き込み軟材を圧密加工して硬材にする方法
RU2598081C2 (ru) Способ обработки древесины и древесина, обрабатываемая в соответствии с этим способом
Romano et al. Biodiversity of Agaricomycetes basidiomes associated to Salix and Populus (Salicaceae) plantations
Prasetia et al. Effect of air heat treatment on the color change and weight and density loss of six Korean oak woods
Elaieb et al. A natural ancestral saltwater treatment to modify the technological properties of date palms
Karlsson et al. Multivariate modeling of mould growth in relation to extractives in dried Scots pine sapwood
Edy et al. Comparison of densified sengon and mahang boards at 43% densification target, 150ºc temperature, and 6. 0 minute pressing time
Szczepkowski The resistance of beech wood (Fagus sylvatica L.) to fungi causing decay from trees with various degree of damage

Legal Events

Date Code Title Description
MM01 Lapse because of not paying annual fees

Effective date: 20220316