AT509518A2 - ROLLING SYSTEM FOR PRODUCING A TUBULAR PRODUCT AND METHOD FOR PRODUCING A TUBULAR PRODUCT - Google Patents
ROLLING SYSTEM FOR PRODUCING A TUBULAR PRODUCT AND METHOD FOR PRODUCING A TUBULAR PRODUCT Download PDFInfo
- Publication number
- AT509518A2 AT509518A2 AT21502010A AT21502010A AT509518A2 AT 509518 A2 AT509518 A2 AT 509518A2 AT 21502010 A AT21502010 A AT 21502010A AT 21502010 A AT21502010 A AT 21502010A AT 509518 A2 AT509518 A2 AT 509518A2
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- rolling device
- product
- intermediate product
- rolling
- furnace
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B23/00—Tube-rolling not restricted to methods provided for in only one of groups B21B17/00, B21B19/00, B21B21/00, e.g. combined processes planetary tube rolling, auxiliary arrangements, e.g. lubricating, special tube blanks, continuous casting combined with tube rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B2045/0227—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/74—Temperature control, e.g. by cooling or heating the rolls or the product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
TELEFON: (+43 1) 532 41 30-0 TELEFAX: (+43 1) 532 41 31 E-MAIL: MAIL® PATE NT. ATTELEPHONE: (+43 1) 532 41 30-0 TELEFAX: (+43 1) 532 41 31 E-MAIL: MAIL® PATE NT. AT
SCHÜTZ u. PARTNERSCHÜTZ u. PARTNER
PATENTANWÄLTE EUROPEAN PATENT AND TRADEMARK ATTORNEYS A- 1200 WIEN, BRIGITTENAUER LÄNDE 50PATENT OFFICES EUROPEAN PATENT AND TRADEMARK ATTORNEYS A-1200 VIENNA, BRIGITTENAUER LAND 50
DIPL.-ING. WALTER HOLZER DIPL.-iNG. DR. TECHN. ELISABETH SCHOBERDIPL.-ING. WALTER HOLZER DIPL.-ING. DR. TECHN. ELISABETH SCHOBER
Die Erfindung betrifft eine Walzaniage und ein Verfahren zum Erzeugen eines rohrförmigen Produkts.The invention relates to a rolling mill and a method for producing a tubular product.
Aus der Praxis ist es bekannt, rohrförmige Produkte in Walzanlagen herzustellen, in denen - ausgehend von einem Ausgangsprodukt - dieses Ausgangsprodukt verschiedenen Erwärmungs- und Walzvorrichtungen zugeführt wird, um das rohrförmige Fertigprodukt herzusteilen, nämlich, einem Ofen zur Erwärmung des Ausgangsprodukts auf eine Walztemperatur, einer ersten Walzvorrichtung zur Erzeugung eines ersten Zwischenprodukts (Vorzwischenprodukt), einer zweiten Walzvorrichtung zum Erzeugen eines zweiten Zwischenprodukts, einem Kühfbett zur Aufnahme des zweiten Zwischenprodukts, auf dem das zweite Zwischenprodukt abkühlen kann, einem Zwischenofen (zweiten Ofen) zur Erwärmung des zweiten Zwischenprodukts auf eine gewünschte Walzguttemperatur vor dem letzten Walzverfahren, einer nachgeschalteten Waizvorrichtung zur Erzeugung des rohrförmigen Fertigprodukts, einem Kühlbett zur Aufnahme des Fertigprodukts, auf dem das Fertigprodukt abkühlen kann, sowie einer Adjustage zur Erzeugung der Produktfertiglängen.From practice it is known to produce tubular products in rolling mills in which - starting from a starting product - this starting product is supplied to various heating and rolling devices to produce the tubular finished product, namely a furnace for heating the starting product to a rolling temperature a first rolling device for producing a first intermediate product (intermediate intermediate), a second rolling device for producing a second intermediate product, a cooling bed for receiving the second intermediate product, on which the second intermediate product can cool, an intermediate furnace (second furnace) for heating the second intermediate product to a desired one Walzuttemperatur before the last rolling process, a downstream Waizvorrichtung to produce the tubular finished product, a cooling bed for receiving the finished product on which the finished product can cool, and a finishing for the production of Prod uktfertiglängen.
Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Walzaniage und ein Walzverfahren vorzuschlagen, mit denen rohrförmige Fertigprodukte höherer Qualität erzeugt werden können.Against this background, the invention has for its object to provide a Walzaniage and a rolling process with which tubular finished products of higher quality can be produced.
Diese Aufgabe wird durch die Walzaniage des Anspruchs 1 und das Verfahren zum Erzeugen eines rohrförmigen Produkts gemäß Anspruch 10 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen wiedergegeben.This object is achieved by the rolling plant of claim 1 and the method of producing a tubular product according to claim 10. Advantageous embodiments are given in the subclaims.
Die Erfindung geht von dem Grundgedanken aus, in der Walzaniage, bzw. in dem Walzverfahren zumindest eine Station vorzusehen, an der die Temperatur des Zwischenprodukts, bzw. ergänzend oder alternativ die Temperatur des Fertigprodukts gezielt beeinflusst werden kann. So ist es mit der erfindungsgemäßen Walzaniage und dem erfindungsgemäßen Walzverfahren möglich, das Ausgangsgefüge vor der letzten -2-The invention is based on the idea of providing at least one station in the rolling plant or in the rolling process at which the temperature of the intermediate product or, alternatively or alternatively, the temperature of the finished product can be influenced in a targeted manner. Thus, it is possible with the rolling mill according to the invention and the rolling process according to the invention, the starting structure before the last -2-
Umformstufe (der hinteren Walzvorrichtung) gezielt zu beeinflussen. Die erfindüngsgemäße Walzanlage und das erfindungsgemäße Walzverfahren erlauben eine temperaturkontrollierte bzw temperaturgeregelte Beeinflussung des Gefüges und der mechanisch-technologischen Eigenschaften des Fertigprodukts, wie z. B. der Zugfestigkeit, Streckgrenze, Härte und Duktilität. Ferner erlauben die erfindungsgemäße Walzanlage und das erfindungsgemäße Walzverfahren eine höhere Flexibilität hinsichtlich der Produktionsverfahren bei Ausgangsprodukten mit schwankender chemischer Analyse oder gleicher chemischer Analyse bei unterschiedlichen Einsatzgebieten der Endprodukte. Ferner bieten die erfindungsgemäße Walzanlage und das erfindungsgemäße Walzverfahren die Möglichkeit der Kostenoptimierung und -reduzierung hinsichtlich des Gesamtprozesses zur Erzeugung nahtloser Rohre, beispielsweise einen Wegfall oder die Minimierung von Wärmebehandiungskosten.Forming stage (the rear rolling device) to influence targeted. The erfindüngsgemäße rolling mill and the rolling process according to the invention allow a temperature-controlled or temperature-controlled influencing of the microstructure and the mechanical and technological properties of the finished product, such. As the tensile strength, yield strength, hardness and ductility. Furthermore, the rolling mill according to the invention and the rolling process according to the invention allow a higher flexibility with regard to the production processes for starting products with fluctuating chemical analysis or the same chemical analysis in different fields of use of the end products. Furthermore, the rolling mill according to the invention and the rolling method according to the invention offer the possibility of cost optimization and reduction with regard to the overall process for producing seamless pipes, for example eliminating or minimizing heat treatment costs.
Die erfindungsgemäße Walzanlage zum Erzeugen eines rohrförmigen Produkts geht von folgendem Grundaufbau aus: Es ist ein erster Ofen vorgesehen, mit dem ein Ausgangsprodukt mit einer Ausgangstemperatur bereitgestellt wird. Diesem Ofen ist eine Walzvorrichtung nachgeschaltet, mit der ein Zwischenprodukt hergestellt wird. Dabei sieht es die Erfindung vor, dass das Zwischenprodukt mit einer einzigen Walzvorrichtung unmittelbar aus dem Ausgangsprodukt hergestellt werden kann.The rolling mill for producing a tubular product according to the invention is based on the following basic structure: A first furnace is provided, with which a starting product having an initial temperature is provided. This furnace is followed by a rolling device with which an intermediate product is produced. In this case, the invention provides that the intermediate product can be produced directly from the starting product with a single rolling device.
Der Grundaufbau der erfindungsgemäßen Walzanlage sieht vor, dass eine hintere Walzvorrichtung vorgesehen ist, der das Zwischenprodukt zugeführt wird, mit der aus dem Zwischenprodukt ein Fertigprodukt hergestellt wird.The basic structure of the rolling mill according to the invention provides that a rear rolling device is provided, to which the intermediate product is fed, with which a finished product is produced from the intermediate product.
Ausgehend von diesem Grundaufbau schlägt die Erfindung vor, dass der Walzvorrichtung eine Kühistrecke nachgeschaltet ist, mit der die Temperatur des Zwischenprodukts gezielt beeinflusst werden kann und/oder der hinteren Walzvorrichtung eine Kühlstrecke nachgeschaltet ist, mit der dieBased on this basic structure, the invention proposes that the rolling device is followed by a cooling path, with which the temperature of the intermediate product can be influenced in a targeted manner and / or the downstream rolling device is followed by a cooling section, with which the
Temperatur des Fertigprodukts gezielt beeinflusst werden kann und/oder zwischen der Walzvorrichtung und der hinteren Walzvorrichtung eine Induktionsanlage vorgesehen ist, mit der die Temperatur des Zwischenprodukts gezielt beeinflusst werden kann, bevor das in der Induktionsanlage behandelte Zwischenprodukt der hinteren Walzvorrichtung zugeführt wird.Temperature of the finished product can be selectively influenced and / or an induction system is provided between the rolling device and the rear rolling device, with which the temperature of the intermediate product can be selectively influenced before the treated in the induction plant intermediate product is fed to the rear rolling device.
Bei der erfindungsgemäßen Walzanlage wird dem Grundaufbau also zumindest eine Station hinzugefügt, in der die Temperatur des dort jeweils behandelten Produkts -3- v gezielt beeinflusst werden kann. Durch diese ergänzenden Prozessschritte können gezielt Gefüge eingestellt und mechanisch-technologische Eigenschaften eingestellt werden. Es ist sogar möglich, das Gefüge und die mechanisch-technologischen Eigenschaften so gezielt einzustellen, dass das Rohr einem Rohr ähnlich, bzw. gleich ist, das in Walzanlagen nach dem Stand der Technik nach der Bearbeitung in diesen Walzanlagen einer zusätzlichen, nachfolgenden Wärmebehandlung zugeführt wurde. Dies bietet den Vorteil, dass nachfolgende Wärmebehandlungsverfahren verkürzt oder sogar eingespart werden können.In the rolling mill according to the invention, therefore, at least one station is added to the basic structure in which the temperature of the respectively treated product -3-v can be specifically influenced. By means of these supplementary process steps it is possible to set specific microstructures and set mechanical-technological properties. It is even possible to adjust the microstructure and the mechanical-technological properties so targeted that the tube is similar or equal to a tube, which was supplied in rolling plants according to the prior art after processing in these rolling plants of an additional, subsequent heat treatment , This offers the advantage that the subsequent heat treatment process can be shortened or even saved.
Die mit der erfindungsgemäßen Walzanlage geschaffene Möglichkeit, die Temperatur des jeweils behandelten Produkts (des Zwischenprodukts, bzw. des Fertigprodukts) gezielt zu beeinflussen, bietet die Möglichkeit, ein optimiertes, z. B. feinkörniges Ausgangsgefüge vor der letzten Umformstufe (der hinteren Walzvorrichtung) einzustellen. Ebenso kann ein homogenes Ausgangsgefüge über die Walzgutlänge, den Walzgutquerschnitt, bzw. die Wanddicke eingestellt werden. Ebenso kann ein optimiertes Gefüge des Fertigprodukts mit mechanisch-technologischen Eigenschaften nach der letzten Umformstufe (der hinteren Walzvorrichtung) eingestellt werden. Ebenso kann ein homogenes Endgefüge über die Walzgutlänge, den Walzgutquerschnitt, bzw. der Wanddicke des Walzguts eingestellt werden. Ebenso erlaubt es die erfindungsgemäße Walzanlage unterschiedliche Gefüge und unterschiedliche mechanisch-technologische Eigenschaften bei gleicher chemischer Analyse einzustellen. Die erfindungsgemäße Walzanlage bietet ferner den Vorteil einer gezielten, temperaturgeregelten Beeinflussung der Walzguttemperatur während des Durchlaufs des zu bearbeitenden Produkts durch die Walzanlage. Schließlich bietet die erfindungsgemäße Walzanlage den Vorteil, dass Wärmebehandlungsprozesse, die dem Walzprozess nachgeschaltet sein können, verkürzt oder sogar vermieden werden können. Die gleichen Vorteile werden mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erzielt.The possibility created by the rolling mill according to the invention, the temperature of each treated product (the intermediate product or the finished product) to influence targeted, offers the possibility of an optimized, z. B. fine-grained starting structure before the last forming stage (the rear rolling device) to adjust. Likewise, a homogeneous initial structure over the Walzgutlänge, the Walzgutquerschnitt, or the wall thickness can be adjusted. Likewise, an optimized structure of the finished product with mechanical-technological properties after the last forming stage (the rear rolling device) can be adjusted. Likewise, a homogeneous final structure over the Walzgutlänge, the Walzgutquerschnitt, or the wall thickness of the rolling stock can be adjusted. Likewise, the rolling mill according to the invention allows different microstructures and set different mechanical and technological properties with the same chemical analysis. The rolling mill according to the invention also offers the advantage of a targeted, temperature-controlled influencing of the rolling stock temperature during the passage of the product to be processed through the rolling mill. Finally, the rolling mill according to the invention has the advantage that heat treatment processes, which may be downstream of the rolling process, can be shortened or even avoided. The same advantages are achieved with the method according to the invention.
Unter einem Kühlbett wird erfiridungsgemäß eine Vorrichtung verstanden, auf der ein Produkt liegt oder mit langsamer Geschwindigkeit bewegt wird und dabei abkühlt. Dabei ist für ein Kühlbett insbesondere charakteristisch, dass das Zwischenprodukt sich auf dem Kühlbett in einer Luftatmosphäre befindet, die passiv ist, also nicht durch besonders dafür vorgesehene Mittel bewegt wird.According to the invention, a cooling bed is understood to mean a device on which a product is located or which is moved at a slow speed and thereby cools down. It is characteristic of a cooling bed in particular that the intermediate product is on the cooling bed in an air atmosphere that is passive, so is not moved by specially provided means.
Im Gegensatz zum Kühlbett wird unter einer Kühlstrecke eine Vorrichtung verstanden, in der ein Kühlfluid, insbesondere Wasser, Luft/Wasser-Gemische, Wassernebel, Luft oder Polymer durch speziell hierfür vorgesehene Mittel, beispielsweise Düsen, auf das zu kühlende Produkt aufgebracht oder durch hierfür vorgesehene Mittel in eine Kühlfluidströmung versetzt wird, die an dem zu kühlenden Produkt entlang strömt. Eine Kühlstrecke kann beispielsweise eine ringförmig aufgebaute Vorrichtung sein, die nach -4-In contrast to the cooling bed, a cooling section is understood to mean a device in which a cooling fluid, in particular water, air / water mixtures, water mist, air or polymer is applied to the product to be cooled by means provided specifically for this purpose, for example nozzles, or by means provided for this purpose Means is placed in a cooling fluid flow, which flows along the product to be cooled along. A cooling section can be, for example, a ring-shaped device which, according to FIG.
innen, in das Ringinnere weisende Düsen aufweist, aus denen Kühlfluid als Strahl ausgedüst wird. Wird ein Produkt durch diesen Ring bewegt, so wird durch die Düsen das Kühlfluid auf das Produkt aufgebracht. Eine Kühlstrecke kann ebenso aus einer Vielzahl von nacheinander angeordneten derartigen Ringen aufgebaut sein. Darüber hinaus sind auf dem technischen Gebiet der Walzanlagen von Metallprodukten, wie beispielsweise Metallblechen, Metallbändem, rohrförmigem oder stabförmigem Gut eine Vielzahl weiterer möglicher Bauformen von Kühlstrecken bekannt, die vorteilhaft in der erfindungsgemäßen Walzanlage eingesetzt werden können.inside, pointing into the ring interior nozzles, from which cooling fluid is emitted as a jet. When a product is moved through this ring, the cooling fluid is applied to the product through the nozzles. A cooling section may also be constructed of a plurality of successively arranged such rings. In addition, in the technical field of rolling mills of metal products, such as metal sheets, Metallbändem, tubular or rod-shaped Good a variety of other possible designs of cooling sections are known, which can be advantageously used in the rolling mill according to the invention.
Unter einer Induktionsanlage wird eine Anlage verstanden, deren Wirkprinzip darin besteht, dass eine ein- oder mehrwindige Arbeitsspule (Induktor) von einem Wechselstrom hoher Frequenz durchflossen wird. Dieser Induktor baut in seiner Umgebung ein elektromagnetisches Feld auf. Bringt man in dieses Wechselfeld ein elektrisch leitendes Werkstück, dann wird in diesem eine Spannung induziert, welche einen Wechselstrom erzeugt. Als Resultat wird dann in den stromdurchflossenen Bereichen dieses Werkstücks Wärme erzeugt.An induction system is understood to mean a system whose operating principle consists in that an alternating or higher-speed work coil (inductor) is traversed by an alternating current of high frequency. This inductor builds an electromagnetic field in its environment. Bringing in this alternating field, an electrically conductive workpiece, then a voltage is induced in this, which generates an alternating current. As a result, heat is then generated in the current-carrying areas of this workpiece.
In einer besonders bevorzugten Ausführüngsform ist Jedoch zwischen dem ersten Ofen und der Walzvorrichtung eine vordere Walzvorrichtung vorgesehen, der das Ausgangsprodukt zugeführt wird und mit der aus dem Ausgangsprodukt ein Vorzwischenprödukt hergestellt wird, das der Walzvorrichtung zugeführt wird, mit der aus dem Vorzwischenprodukt dann das Zwischenprodukt hergestellt wird.In a particularly preferred embodiment, however, there is provided between the first furnace and the rolling device a front rolling device to which the starting product is fed and from which a preliminary intermediate product is made from the starting product which is fed to the rolling device with which the intermediate product then produces the intermediate product becomes.
In einer bevorzugten Ausführungsform wird das Ausgangsprodukt der Walzvorrichtung unmittelbar und ohne dazwischen geschaltete Umform- oder aktive Temperierungsmaßnahmen zugeführt, wobei unter .aktiven Temperierungsmaßnahmen“ Maßnahmen verstanden werden, bei denen das Ausgangsprodukt durch Wärmeeintrag mit einer Erwärmungsvorrichtung oder durch Kühlen mit einer Kühlvorrichtung, die ein Kühlmedium, insbesondere ein Kühlfluid auf das Ausgangsprodukt aufbringt, temperiert wird. Ist gemäß der bevorzugten Ausführungsform zwischen dem ersten Ofen und Walzvorrichtung eine vordere Walzvorrichtung vorgesehen, so wird in einer bevorzugten Ausführungsform das Ausgangsprodukt der vorderen Walzvorrichtung unmittelbar nach dem Verlassen des ersten Ofens und ohne aktive Temperierung zugeführt, sowie das in der vorderen Walzvorrichtung hergestellte Vorzwischenprodukt der Walzvorrichtung unmittelbar und ohne aktive Temperierung nach dem Verlassen der vorderen Walzvorrichtung zugeführt wird. -5- -5- ·· ···· ·· ···* »«** • · · t · Φ ·· * % ♦ · ·« ♦ · · ΦIn a preferred embodiment, the starting product is fed directly to the rolling apparatus without intermediate forming or active tempering measures, by "active tempering measures" being understood as measures in which the starting product is introduced by heat input with a heating device or by cooling with a cooling device which is a cooling medium , in particular a cooling fluid applied to the starting material, is tempered. According to the preferred embodiment, if a front rolling device is provided between the first furnace and rolling device, in a preferred embodiment the starting product is fed to the front rolling device immediately after leaving the first furnace and without active tempering, and the preliminary intermediate product of the rolling device made in the front rolling device is fed directly and without active tempering after leaving the front rolling device. -5- -5- ··············································································································································································
In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Waizanlage kann das in der Walzvorrichtung hergestellte Zwischenprodukt in einem zweiten Ofen erwärmt werden.In a preferred embodiment of the inventive Waizanlage the intermediate product produced in the rolling device can be heated in a second oven.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist zwischen dem ersten Ofen und der Walzvorrichtung eine vordere Walzvorrichtung vorgesehen, der das Ausgangsprodukt zugeführt wird und mit der aus dem Ausgangsprodukt ein Vorzwischenprodukt wird, das der Walzvorrichtung zugeführt wird, mit der aus dem Vorzwischenprodukt das Zwischenprodukt hergestellt wird. Wie voranstehend auegeführt, sieht der Grundaufbau der erfindungsgemäßen Walzanlage vor, dass zumindest eine Walzvorrichtung vorgesehen ist, mit der ein Zwischenprodukt hergestellt wird. Es ist denkbar, dass bereits hinreichend gute Fertigprodukte hergesteift werden können, wenn bei der erfindungsgemäßen Walzanlage das in dem Ofen bereitgestellte Ausgangsprodukt lediglich einer Walzvorrichtung zur Herstellung des Zwischenprodukts zugeführt wird und danach der hinteren Walzvorrichtung zur Erzeugung des Fertigprodukts zugeführt wird, wobei - in einer bevorzugten Ausführungsform - zwischen der Walzvonichtung und der hinteren Waizvorrichtung ein zweiter Ofen zum Erwärmen des Zwischenprodukts angeordnet sein kann.In a preferred embodiment, there is provided between the first furnace and the rolling device a front rolling device to which the starting product is fed and which becomes a preliminary intermediate from the starting product which is fed to the rolling device for producing the intermediate from the intermediate intermediate. As stated above, the basic structure of the rolling mill according to the invention provides that at least one rolling device is provided, with which an intermediate product is produced. It is conceivable that already sufficiently good finished products can be produced if, in the rolling mill according to the invention, the starting product supplied in the furnace is only fed to a rolling device for producing the intermediate product and then fed to the rear rolling device for producing the finished product, wherein - in a preferred Embodiment - between the rolling device and the rear Waizvorrichtung a second furnace for heating the intermediate product may be arranged.
Besonders bevorzugt wird jedoch, dass das in dem ersten Ofen bereitgestellte Ausgangsprodukt, bevor es der hinteren Waizvorrichtung zugeführt wird, mit der Waizvorrichtung, mit der das Zwischenprodukt hergestellt wird, umgeformt wird, wobei das Vorzwischenprodukt aus dem Ausgangsprodukt mit einem geeigneten Verfahren, beispielsweise ebenfalls einer Waizvorrichtung, hergestellt wird. Ein bevorzugtes Ziel ist es bei der Herstellung des Vorzwischenprodukts das mit der vorderen Waizvorrichtung produzierte optimierte, beispielsweise feinkörnige Gefüge zu erhalten, da dieses einen idealen Ausgangspunkt für den weiteren Produktionsprozess und damit für das gewünschte Endgefüge mit seinen Eigenschaften darstellt.It is particularly preferred, however, that the starting product provided in the first furnace, prior to being fed to the rear waiter, be transformed with the Waizvorrichtung, with which the intermediate product is prepared, wherein the intermediate product from the starting material by a suitable method, for example, also one Waizvorrichtung, is produced. A preferred goal in the production of the preliminary intermediate product is to obtain the optimized, for example, fine-grained microstructure produced with the front weighing device, since this represents an ideal starting point for the further production process and thus for the desired final structure with its properties.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist - soweit ein zweiter Ofen vorgesehen ist - dem zweiten Ofen ein Zwischenkühlbett vorgeschaltet, auf dem das Zwischenprodukt abkühlen kann. Die erfindungsgemäße Waizanlage kann so aufgebaut sein, dass zwischen der Waizvorrichtung und dem zweiten Ofen lediglich das Zwischenkühlbett vorgesehen ist, auf dem das Zwischenprodukt abkühlen kann, ln einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist das Zwischenkühlbett jedoch zwischen einer dem zweiten Ofen vorgeschalteten Kühlstrecke und dem Ofen selbst angeordnet. Damit kann das Zwischenprodukt, dass die Waizvorrichtung verlassen hat, in zwei Schritten abgekühlt werden, nämlich zum Einen in der Kühlstrecke und zum Anderen auf dem gemäß dieser Ausführungsform hinter der Kühlstrecke vorgesehenen -6-In a particularly preferred embodiment - as far as a second furnace is provided - the second furnace is preceded by an intermediate cooling bed, on which the intermediate product can cool. The Waizanlage invention may be constructed so that between the Waizvorrichtung and the second furnace only the intermediate cooling bed is provided, on which the intermediate product can cool, in a particularly preferred embodiment, however, the intermediate cooling bed between a second furnace upstream cooling section and the furnace itself is arranged , Thus, the intermediate product that has left the Waizvorrichtung be cooled in two steps, namely on the one hand in the cooling section and on the other on the according to this embodiment provided behind the cooling section -6-
Zwischenkühlbett. Dieser Aufbau erhöht die Möglichkeiten, ein bestimmtes Gefüge einzustelien.Between the cooling bed. This construction increases the possibilities to introduce a specific structure.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Zwischenkühlbett Transportmittel auf, mit der ein auf dem Kühlbett befindliches Zwischenprodukt mit einer ersten Geschwindigkeit Über das Kühlbett bewegt wird. In einer bevorzugten Ausführungsform kann das Zwischenkühlbett zudem eine Schnelltransporteinrichtung aufweisen, mit der das Zwischenprodukt in einer schnelleren als der ersten Geschwindigkeit bewegt wird. Dabei kann die Schnelltransporteinrichtung parallel zum eigentlichen Kühlbett ausgebildet sein, sodass das Produkt entweder über das Kühlbett (mit der ersten Geschwindigkeit) oder mittels der Schnelltransporteinrichtung parallel zum eigentlichen Kühlbett mit einer schnelleren Geschwindigkeit bewegt wird. Ebenso ist es denkbar, dass die Schnelltransporteinrichtung als Teil des Kühlbetts ausgebildet Ist und derart ausgeführt ist, dass das Produkt mit einer schnelferen als der ersten Geschwindigkeit über das Kühlbett selbst bewegt wird.In a preferred embodiment, the intermediate cooling bed has transport means with which an intermediate product located on the cooling bed is moved over the cooling bed at a first speed. In a preferred embodiment, the intermediate cooling bed can also have a rapid transport device, with which the intermediate product is moved at a faster than the first speed. In this case, the rapid transport device may be formed parallel to the actual cooling bed, so that the product is moved either via the cooling bed (at the first speed) or by means of the rapid transport device parallel to the actual cooling bed at a faster speed. It is also conceivable that the rapid transport device is formed as part of the cooling bed and is designed such that the product is moved at a faster than the first speed on the cooling bed itself.
In einer bevorzugten Ausführungsform kann der hinteren Walzvorrichtung ein Kühlbett nachgeschaltet sein, auf dem das Fertigprodukt abkühlen kann. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist der hinteren Walzvorrichtung eine Kühlstrecke nachgeschaltet, die zwischen der hinteren Walzvorrichtung und dem der hinteren Walzvorrichtung nachgeschalteten Kühlbett angeordnet ist. Dies ermöglicht es, das Fertigprodukt mit einer Vielzahl von einstellbaren Abkühlkurven abzukühien. ln einer bevorzugten Ausführungsform ist dem der hinteren Walzvorrichtung nachgeschalteten Kühlbett eine Adjustage nachgeschaltet ist. Der Adjustage kann ein Ofen nachgeschaltet sein.In a preferred embodiment, the rear rolling device can be followed by a cooling bed, on which the finished product can cool. In a particularly preferred embodiment, the rear rolling device is followed by a cooling section which is arranged between the rear rolling device and the downstream of the rear rolling device cooling bed. This makes it possible to cool the finished product with a variety of adjustable cooling curves. In a preferred embodiment, the downstream of the rear rolling device downstream cooling bed is followed by a finishing. The finishing can be followed by an oven.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Erzeugen eines rohrförmigen Produkts sieht zumindest folgende Schritte vor:The method according to the invention for producing a tubular product provides at least the following steps:
Bereitstellen eines Ausgangsprodukts mit einer Ausgangstemperatur durch einen ersten Ofen,Providing a starting product having a starting temperature through a first furnace,
Herstellen eines Zwischenprodukts mit einer Walzvorrichtung,Producing an intermediate product with a rolling device,
Herstellen eines Fertigprodukts mit einer hinteren Walzvorrichtung, der das Zwischenprodukt zugeführt wird und mit der aus dem Zwischenprodukt ein rohrförmiges Fertigprodukt hergestellt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur des Zwischenprodukts mit einer der Walzvorrichtung nachgeschalteten Kühlstrecke gezielt beeinflusst wird, und/oder die Temperatur des Fertigprodukts mit einer der hinteren Walzvorrichtung nachgeschalteten Kühlstrecke gezielt beeinflusst wird, und/oder die Temperatur des Zwischenprodukts zwischen der Walzvorrichtung und der hinteren Walzvorrichtung durch eine induktionsanlage gezielt beeinflusst wird, bevor das in der Induktionsanlage behandelte Zwischenprodukt der hinteren Walzvorrichtung zugeführt wird.Producing a finished product having a rear rolling device, which is supplied to the intermediate product and with which a tubular finished product is produced from the intermediate product, characterized in that the temperature of the intermediate product is selectively influenced by a cooling device downstream of the rolling device, and / or the temperature of the finished product is selectively influenced by a downstream of the rear rolling device cooling line, and / or the temperature of the intermediate product between the rolling device and the rear rolling device is selectively influenced by an induction plant, before the treated in the induction plant intermediate product is fed to the rear rolling device.
Die erfindungsgemäße Walzanlage und das erfindungsgemäße Verfahren können insbesondere bevorzugt zum Herstellen von nahtlosen Rohren, insbesondere von nahtlosen Metailrohren, eingesetzt werden.The rolling mill according to the invention and the method according to the invention can be used particularly preferably for producing seamless pipes, in particular seamless metal pipes.
Nachfolgend wir die Erfindung anhand einer lediglich Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:In the following we will explain the invention with reference to a purely exemplary embodiments showing drawing. Show:
Fig, 1 eine schematische Ablaufdarstellung einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens undFig. 1 is a schematic flow diagram of a first embodiment of the method according to the invention and
Fig. 2 eine schematische Ablaufdarstellung einer zweiten Ausführungsfbrm des erfindungsgemäßen Verfahrens.Fig. 2 is a schematic flow diagram of a second Ausführungsfbrm of the method according to the invention.
In Fig. 1 ist eine schematische Ablaufdarsteliung des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt, wie es beispielsweise bei der Neukonstruktion von Anlagen eingesetzt werden kann. Dargestellt ist, dass ein Ausgangsprodukt mit einer Ausgangstemperatur durch einen ersten Ofen {Aufheizofen) bereitgestellt wird. In einem anschließenden Verfahren zum Erzeugen eines Zwischenprodukts wird ein Zwischenprodukt erzeugt. Dabei kann in einer (nicht dargestellten) vorderen Walzvorrichtung aus dem Ausgangsprodukt ein Vorzwischenprodukt (erstes Zwischenprodukt) hergestellt werden. Das Vorzwischenprodukt kann in einer (ebenfalls nicht dargestellten) Walzvorrichtung in ein Zwischenprodukt (zweites Zwischenprodukt) umgeformt werden. Die Temperatur des Zwischenprodukts wird mit einer der Walzvorrichtung nachgeschalteten Kühlstrecke gezielt beeinflußt. Danach wird das Zwischenprodukt einem Zwischenkühlbett mit Schnelltransporteinrichtung zugeführt sowie anschließend einem zweiten Ofen, in dem das Zwischenprodukt erwärmt wird.In Fig. 1 is a schematic Ablaufdarsteliung of the inventive method is shown, as it can be used for example in the redesign of plants. It is shown that a starting product having an initial temperature is provided by a first furnace. In a subsequent process for producing an intermediate, an intermediate product is generated. In this case, in a (not shown) front rolling device from the starting product, a preliminary intermediate (first intermediate) can be prepared. The intermediate product can be converted into an intermediate product (second intermediate product) in a rolling apparatus (also not shown). The temperature of the intermediate product is influenced in a targeted manner with a cooling device connected downstream of the rolling device. Thereafter, the intermediate product is fed to an intermediate cooling bed with a rapid transport device and then to a second furnace in which the intermediate product is heated.
Die Temperatur des Zwischenprodukts wird anschließend durch eine Induktionsanlage gezielt beeinflusst, bevor das in der Induktionsanlage behandelte Zwischenprodukt der hinteren Walzvorrichtung zugeführt wird. Hier wird das Fertigprodukt hergestellt. Die Temperatur des Fertigprodukts wird mit einer der hinteren Walzvorrichtung nachgeschalteten Kühlstrecke gezielt beeinflusst wird. Danach wird das Fertigprodukt einem Kühlbett, einer Adjustage und einem weiteren Ofen zugeführt.The temperature of the intermediate product is then selectively influenced by an induction plant before the intermediate product treated in the induction plant is fed to the rear rolling device. Here the finished product is produced. The temperature of the finished product is selectively influenced by a downstream of the rear rolling device cooling line. Thereafter, the finished product is fed to a cooling bed, an adjustment and another oven.
In Fig. 2 ist eine schematische Ablaufdarstellung des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt, wie es beispielsweise bei der Erneuerung bestehender Anlagen umgesetzt werden könnte. Dargestellt ist, dass ein Ausgangsprodukt mit einer Ausgangstemperatur durch einen ersten Ofen (Aufheizofen) bereitgestellt wird. In einem anschließenden Verfahren zum Erzeugen eines Zwischenprodukts wird ein Zwischenprodukt erzeugt. Dabei kann in einer (nicht dargestellten) vorderen Walzvorrichtung aus dem Ausgangsprodukt ein Vorzwischenprodukt (erstes Zwischenprodukt) hergestellt werden. Das Vorzwischenprodukt kann in einer (ebenfalls nichts dargestellten) Walzvorrichtung in ein Zwischenprodukt (zweites Zwischenprodukt) umgeformt werden. Die Temperatur des Zwischenprodukts wird mit einer der Walzvorrichtung nachgeschalteten Kühlstrecke gezielt beeinflußt. Die Temperatur des Zwischenprodukts wird anschließend durch eine Induktionsanlage gezielt beeinflusst, bevor das in der Induktionsanlage behandelte Zwischenprodukt der hinteren Walzvorrichtung zugeführt wird. Hier wird das Fertigprodukt hergestellt. Die Temperatur des Fertigprodukts wird mit einer der hinteren Walzvorrichtung nachgeschalteten Kühlstrecke gezielt beeinflusst wird. Danach wird das Fertigprodukt einem Kühlbett, einer Adjustage und einem weiteren Ofen zugeführt.FIG. 2 shows a schematic flow diagram of the method according to the invention, as could be implemented, for example, in the renewal of existing installations. It is shown that a starting product having an initial temperature is provided by a first furnace (heating furnace). In a subsequent process for producing an intermediate, an intermediate product is generated. In this case, in a (not shown) front rolling device from the starting product, a preliminary intermediate (first intermediate) can be prepared. The intermediate product can be converted into an intermediate product (second intermediate product) in a rolling apparatus (also not shown). The temperature of the intermediate product is influenced in a targeted manner with a cooling device connected downstream of the rolling device. The temperature of the intermediate product is then selectively influenced by an induction plant before the intermediate product treated in the induction plant is fed to the rear rolling device. Here the finished product is produced. The temperature of the finished product is selectively influenced by a downstream of the rear rolling device cooling line. Thereafter, the finished product is fed to a cooling bed, an adjustment and another oven.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE201010008389 DE102010008389A1 (en) | 2010-02-17 | 2010-02-17 | Rolling system for producing seamless metallic pipe, has induction system provided between front rolling device and rear rolling device for influencing temperature of intermediate product before product is supplied to rear rolling device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT509518A2 true AT509518A2 (en) | 2011-09-15 |
Family
ID=43975559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT21502010A AT509518A2 (en) | 2010-02-17 | 2010-12-27 | ROLLING SYSTEM FOR PRODUCING A TUBULAR PRODUCT AND METHOD FOR PRODUCING A TUBULAR PRODUCT |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102189107A (en) |
| AT (1) | AT509518A2 (en) |
| DE (1) | DE102010008389A1 (en) |
| IT (1) | IT1403391B1 (en) |
| RU (1) | RU2497610C2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6171851B2 (en) * | 2013-10-29 | 2017-08-02 | Ｊｆｅスチール株式会社 | Apparatus row for seamless steel pipe production and method for producing high-strength stainless steel seamless steel pipe for oil wells using the same |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE179640T1 (en) * | 1994-10-20 | 1999-05-15 | Mannesmann Ag | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING STEEL STRIP WITH COLD ROLLING PROPERTIES |
| DE19520832A1 (en) * | 1994-10-20 | 1996-04-25 | Mannesmann Ag | Method and device for producing steel strip with cold rolling properties |
| WO1996036742A1 (en) * | 1995-05-15 | 1996-11-21 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Process for producing high-strength seamless steel pipe having excellent sulfide stress cracking resistance |
| JP3855300B2 (en) * | 1996-04-19 | 2006-12-06 | 住友金属工業株式会社 | Manufacturing method and equipment for seamless steel pipe |
| CZ297580B6 (en) * | 1996-12-19 | 2007-02-07 | Hoogovens Staal B. V. | Process for producing steel strip |
| DE19719319A1 (en) * | 1997-05-08 | 1998-11-12 | Schloemann Siemag Ag | High performance wire rolling mill |
| JP2003225701A (en) * | 2002-01-30 | 2003-08-12 | Jfe Steel Kk | Device for continuously rolling seamless steel tube |
| CN100478090C (en) * | 2004-12-18 | 2009-04-15 | Sms迪马格股份公司 | Device for manufacturing metal material by rolling |
| JP2007260705A (en) * | 2006-03-27 | 2007-10-11 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Method for manufacturing seamless steel tube |
| JP4894855B2 (en) * | 2006-03-28 | 2012-03-14 | 住友金属工業株式会社 | Seamless pipe manufacturing method |
| CN101020190A (en) * | 2007-03-21 | 2007-08-22 | 中冶东方工程技术有限公司 | Hot rolling process of seamless steel pipe |
| CN100574916C (en) * | 2007-11-16 | 2009-12-30 | 天津钢管集团股份有限公司 | The process of hot rolled seamless steel tube On-line Control cooling |
-
2010
- 2010-02-17 DE DE201010008389 patent/DE102010008389A1/en not_active Withdrawn
- 2010-12-27 AT AT21502010A patent/AT509518A2/en not_active Application Discontinuation
-
2011
- 2011-01-27 IT ITRM2011A000030A patent/IT1403391B1/en active
- 2011-02-16 CN CN2011100392165A patent/CN102189107A/en active Pending
- 2011-02-16 RU RU2011105830/02A patent/RU2497610C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2011105830A (en) | 2012-08-27 |
| CN102189107A (en) | 2011-09-21 |
| DE102010008389A1 (en) | 2011-08-18 |
| IT1403391B1 (en) | 2013-10-17 |
| RU2497610C2 (en) | 2013-11-10 |
| ITRM20110030A1 (en) | 2011-08-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0205828B1 (en) | Method and use of a steel for manufacturing steel pipes with a high resistance to acid gases | |
| EP2864506B1 (en) | Method and device for producing a press-hardened metal component | |
| DE102005046459B4 (en) | Process for the production of cold-finished precision steel tubes | |
| EP3420111B1 (en) | Process for targeted heat treatment of individual component zones | |
| EP1812609B1 (en) | Method and device for shaping wire-shaped and rod-shaped starting materials close to finishing wire gauge | |
| DE102009052779A1 (en) | Method for manufacturing stainless steel-cold strip or other high-alloyed materials, involves cold rolling stainless steel- warm strip in single-stage rolling process | |
| EP2682485B1 (en) | Method and device for producing steel pipes with special properties | |
| AT15624U1 (en) | Heat treatment process and heat treatment device | |
| DE3033501C2 (en) | ||
| AT509518A2 (en) | ROLLING SYSTEM FOR PRODUCING A TUBULAR PRODUCT AND METHOD FOR PRODUCING A TUBULAR PRODUCT | |
| DE102016111591A1 (en) | A method of forming a ferromagnetic FeCrAl alloy billet into a pipe | |
| DD149380A5 (en) | METHOD FOR PRODUCING ROLLED STEEL PRODUCTS WITH INCREASED OBSTRUCTION LIMIT | |
| EP3406744A1 (en) | Sheet processing system and method for producing a sheet component | |
| DE102011051682B4 (en) | Method and apparatus for treating a steel product and steel product | |
| DE102020211720A1 (en) | Process and spray device for the thermal surface treatment of a metallic product | |
| DE3614482C2 (en) | ||
| DE102007019171B4 (en) | Apparatus and method for heat treatment of a tubular body of a conveyor pipe | |
| DE102014221068A1 (en) | Plant and method for the production of heavy plates | |
| DE102013010936A1 (en) | Method for temperature-control of component on light metal base, involves changing temperature at respective temperature-control steps, such that metal sheet is maintained at preset temperature by using contact plate | |
| EP3573772B1 (en) | Casting rolling line and method for treating a workpiece with same | |
| DE102013001999A1 (en) | Support structure for vehicle, has transition zone whose resistance value is reduced to predefined value, such that continuous curve is formed from high resistance value in hard portion down to low-resistance value in soft portion | |
| DE2605826A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PATENTING STEEL WIRE | |
| AT508101B1 (en) | METHOD OF PROCESSING A STEEL SEMI-END BY AC1 TEMPERATURE | |
| DE102021212523A1 (en) | Forced air cooling for cooling long steel products | |
| DE1583996B2 (en) | HEAT TREATMENT PROCESS TO ACHIEVE IMPROVED UNIFORM MECHANICAL PROPERTIES AND GOOD FORMABILITY ON SHEET METAL WIRE TUBES OR DGL MADE OF STEEL WITH 0.03 TO 0.1% CARBON |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REJ | Rejection |
Effective date: 20160515 |