AT509220A4

AT509220A4 - MANIPULATION DEVICE FOR A FLAT GLASS BEARING

Info

Publication number: AT509220A4
Application number: AT9312010A
Authority: AT
Inventors: Hermann Sonnleitner
Original assignee: Hermann Sonnleitner
Priority date: 2010-06-07
Filing date: 2010-06-07
Publication date: 2011-07-15
Also published as: AT509220B1; WO2011153566A1

Abstract

Die Erfindung betrifft Manipulationsvorrichtung für ein Flachglaslager. Die Manipulationsvorrichtung ist mit einer Trennvorrichtung (5) für Flachglasscheiben ausgestattet. Durch die erfindungsgemäße Manipulationsvorrichtung kann das Bewegen von Restglastafeln zwischen einer Schneideanlage und einem Zwischenlager für Restglastafeln erübrigt werden.The invention relates to manipulation device for a flat glass bearing. The manipulation device is equipped with a separating device (5) for flat glass panes. The manipulation device according to the invention makes it unnecessary to move residual glass panels between a cutting installation and an intermediate storage facility for residual glass panels.

Description

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Beschreibungdescription

Die Erfindung betrifft eine Manipulationsvorrichtung für ein Flachglaslager.The invention relates to a manipulation device for a flat glass bearing.

Die US 1 777 644 zeigt schon 1930 das Grundprinzip des thermischen Brechens von Flachglasscheiben. Nur entlang der gewünschten Bruchlinie wird die Glasscheibe stark erhitzt, vorzugsweise durch einen daran angelegten, elektrisch beheizten Draht. Beim Erhitzen oder beim nachfolgenden, vorzugsweise plötzlichen Abkühlen, bricht das Glas entlang dieser Linie zufolge Wäxmespannung in zwei Teile. Inzwischen gibt es eine Fülle von Veröffentlichungen zu Weiterentwicklungen an diesem Grundprinzip, viele davon zielen darauf ab, Reproduzierbarkeit und Ebenheit der Bruchlinie zu verbessern und auch Brüche entlang gekrümmten Linien zu ermöglichen. Ale Beispiele dazu seien die DE 1 025 113 B und die DE 28 05 733 Al genannt.As early as 1930, US Pat. No. 1,777,644 shows the basic principle of thermal breakage of flat glass panes. Only along the desired breaking line is the glass sheet strongly heated, preferably by an electric wire applied thereto. Upon heating or subsequent, preferably sudden cooling, the glass breaks along this line according to Wazeme voltage in two parts. Meanwhile, there is a plethora of publications on advances in this rationale, many of which are aimed at improving the reproducibility and flatness of the fracture line and also allowing fractures along curved lines. Examples of these are DE 1 025 113 B and DE 28 05 733 A1.

Die CH 626 596 A5 zeigt eine Schneideanlage, welche eine rechteckige Flachglastafel in kleinere rechteckige Scheiben zerteilt. Die Flachglastafel ist auf einer horizontalen Fläche liegend angeordnet und wird auf dieser Fläche zwischen zwei unterschiedlichen Schneidestationen bewegt, in der ersten Station werden alle zu einer ersten Randlinie parallel verlaufenden Schnitte bzw. Brüche vorgenommen. In der zweiten Station werden die dazu normal verlaufenden Schnitte bz.w. Brüche vorgenommen.CH 626 596 A5 shows a cutting system which divides a rectangular flat glass sheet into smaller rectangular slices. The flat glass panel is arranged lying on a horizontal surface and is moved on this surface between two different cutting stations, in the first station, all cuts or fractures parallel to a first edge line are made. In the second station, the normal running cuts are bz.w. Fractions made.

Die DE 4243536 C2 zeigt eine Anlage zum Schneiden von Glasscheiben. Eine Scheibe ist dabei annähernd vertikal an eine Fläche gelehnt und an einer waagrechten unteren Leiste aufgestützt. In einer Unterbrechung der Fläche ist eine Schneid-Brech- und Trenneinrichtung angebracht, welche die Scheibe entlang einer normal zur unteren Leiste verlaufenden Linie trennt. Ein Manipulator ist entlang der Leiste verfahrbar. Er ist mit Mitteln ausgestattet um die Scheibe bzw. Scheibenteile zu bewegen, auch in ihrer Ebene zu drehen und abzulegen. In einer Weiterentwicklung können an derDE 4243536 C2 shows a system for cutting glass sheets. A disc is leaned approximately vertically on a surface and supported on a horizontal lower bar. In an interruption of the surface of a cutting-breaking and separating device is mounted, which separates the disc along a normal to the lower bar line. A manipulator can be moved along the bar. He is equipped with means to move the disc or disc parts, even in their plane to rotate and store. In a further development can at the

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Anlage auch unfertige Zuschnitte, also Scheiben, welche schon aus der Teilung einer größeren Scheibe hervorgegangen sind und noch weiter geteilt werden müssen, zwischengelagert werden.Plant also unfinished blanks, so discs, which have already emerged from the division of a larger disc and need to be further divided, be stored temporarily.

Die Schriften DE 101 39 715 Al, DE 101 64 071 Al, DE 202 16 438 Ul und EP 1 900 695 Al zeigen Verfahren und Vorrichtungen für das Bearbeiten von Glastafeln, wobei rechnergestützt auf zur Verfügung stehenden Glasrohtafeln und auf Restglastafeln möglichst optimale Schnitteinteilungen geplant und Schnitte durchgeführt werden. Je nach Situation werden Glasrohtafeln von deren Lager oder Restglastafeln von deren Zwischenlager an die Schneidanlage herangeführt und geschnittene Scheiben entweder der Weiterverarbeitung oder dem Zwischenlager zugeführt. Die Anlage kann mächtig und leistungsfähig sein, ist aber in der Anschaffung teuer, platzaufwändig und auf Grund der vielen Manipulationsvorgänge und der dazu erforderlichen Geräte auch wartungsaufwändig und nicht all zu schnell.DE 101 39 715 A1, DE 101 64 071 A1, DE 202 16 438 U1 and EP 1 900 695 A1 show methods and devices for the processing of glass sheets, computer-aided planning of glass slates and on glass sheets as optimal as possible Cuts are performed. Depending on the situation, glass raw sheets are brought from their storage or residual glass panels from their intermediate storage to the cutting system and fed slices either the further processing or the intermediate storage. The system can be powerful and powerful, but is expensive to buy, space consuming and due to the many manipulation processes and the necessary equipment also maintenance-intensive and not too fast.

Die DE 101 61 813 Al zeigt eine Vorrichtung für das Schneiden von Glasscheiben. Die Vorrichtung besteht aus einer vielstufigen alternierenden Verkettung von Schneideeinrichtungen und Zwischenlagern, wobei in den Zwischenlagern die Reihenfolgen nach denen Schelbenteile weiterverarbeitet werden, umgestellt werden können. Bei guter datentechnischer Unterstützung sind damit sehr schnelle Durchlaufzeiten für viele verschiedene Glassorten und Teilegeometrien erreichbar. Die Anlage ist aber sehr teile- und platzaufwändig und damit sehr teuer. Einfache Zuschnitte können eine unverhältnismäßig lange Durchlaufzeit aufweisen. in flachglasverarbeitenden Betrieben wird Flachglas zugeschnitten und weiterverarbeitet. Die von Lieferanten bereitgestellten Roh~ glastafeln werden im Rohglaslager des Betriebes gelagert und bei Bedarf einer Schneideanlage - in fast allen Fällen ein Schneidetisch - zugeführt und. dort zu kleineren Scheiben geschnitten (in den allermeisten Fällen durch mechanischen Anritzen und nachfolgendes Brechen). Trotz üblicher datentechnisch unterstützter Ver- S«ite 2 07/08 2010 MO 17:58 [SE-/EM NR 7442] @005 * ♦· «« • * · · · * · ··· · • · · · · « * * · · ♦ · ► ♦♦ ♦· SH1 ♦ * f ·· • · » • · · ♦·· » ···· ♦ 4 • · t « ·· · ·» schnittoptimierung ist es unvermeidlich, dass häufig von einer Rohglasplatte beim Schneiden ein derart grober Rest übrig bleibt, dass es sich lohnt, diesen weiter aufzubewahren und bei einem der folgenden Aufträge weiter zuzuschneiden. Das erforderliche Manipulieren mit Restglastafeln, also das Abtransportieren von der Schneideanlage, das Einlegern, das spätere erneute Auslagern und Wiederzuführen, bedeutet aufwändige, zeitintensive und oftmals auch gefährliche Arbeitsvorgänge für welche auch aufwändige Anlagenteile erforderlich sind.DE 101 61 813 A1 shows a device for cutting glass panes. The device consists of a multi-stage alternating linking of cutting devices and intermediate storage, wherein in the interim storage the orders after which parts of the Schelbenteile be processed, can be switched. With good data technology support, very fast turnaround times can be achieved for many different glass types and part geometries. The plant is very divisional and space consuming and therefore very expensive. Simple blanks can have a disproportionately long cycle time. In flat glass processing plants, flat glass is cut to size and processed further. The raw glass panels provided by suppliers are stored in the company's raw glass warehouse and, if necessary, fed to a cutting system - in most cases a cutting table - and. there cut into smaller slices (in most cases by mechanical scoring and subsequent breaking). In spite of the usual data-assisted translation, the following is the case: 2 07/08 2010 MO 17:58 [SE- / EM NR 7442] @ 005 * ♦ · «« • * · · · * · ··· · · · · · · « * * · ► SH · SH SH SH SH SH SH SH SH SH SH SH SH SH SH SH · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 a raw glass plate is left over during cutting such a rough remainder, that it is worthwhile to keep this on and continue to cut in one of the following orders. The required manipulation with residual glass panels, ie the removal of the cutting system, the depositing, the subsequent re-outsourcing and re-feeding, means complex, time-consuming and often dangerous operations for which even complex system parts are required.

Die der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe besteht darin den Transport von Restglastafeln zu erübrigen.The object underlying the invention is to eliminate the need to transport residual glass panels.

Zum Lösen der Aufgabe wird vorgeschlagen, schon am Rohglaslager eine Manipulationsvorrichtung vorzusehen, welche in der Lage ist, Glasrohtafeln zu teilen, sodass schon vom Rohglaslager nur ein solcher Teil einer Glasrohtafel zu Schneideanlage gebracht wird, welcher auf dieser dann so weit in kleinere Scheiben zerschnitten wird, dass ein allfällig verbleibender Rest so klein ist, dass er ohne weitere Zwischenlagerung direkt dem Recycling zugeführt werden kann.To solve the problem it is proposed to provide a manipulation device already on the raw glass bearing, which is able to divide Glasrohtafeln so that even from the raw glass storage only such a part of a glass roasting panel is brought to cutting system, which is then cut into this so far into smaller slices in that any remaining residue is so small that it can be directly recycled without further intermediate storage.

Di« Erfindung wird an Hand einer Zeichnung veranschaulichtThe invention is illustrated by means of a drawing

Fig. 1: zeigt skizzenhaft in Aufrissansicht eine beispielhafte erfindungsgemäße Manipulationsvorrichtung an einem Rohglaslager .1 shows a sketch in elevation view of an exemplary manipulation device according to the invention on a raw glass bearing.

Gemäß dem skizzierten Beispiel sind Glasrohtafeln 1 gelagert indem sie annähernd vertikal an Stützstäbe 3 gelehnt sind und mit ihrem unteren Rand auf Auflageteile 2 auf liegen. Es sind viele Scheiben parallel zueinander in einzelnen Abteilen paketweise gelagert, die durch Stützstäbe 3 voneinander getrennt sind. (Gemäß der Ansicht in Fig. 1 stehen die Glasrohtafeln 1 etwa parallel zur Zeichenebene hintereinander.)According to the example outlined glass sheets 1 are stored by they are leaning almost vertically to support rods 3 and lie with its lower edge on support parts 2 on. There are many slices parallel to each other in individual compartments stored in packets, which are separated by support rods 3 from each other. (According to the view in FIG. 1, the glass raw sheets 1 are arranged one behind the other approximately parallel to the plane of the drawing.)

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Die gezeigte, beispielhafte erfindungsgemäße ManipulationsVorrichtung 4 ist ähnlich einem Portalkran aufgebaut. Mit Ausnahme der Trennvorrichtung 5 entspricht die Manipulationsvorrichtung dem Stand der Technik. Auf feststehenden, am Untergrund verankerten, horizontal ausgerichteten Querschienen 4.6 ist ein fahrbares Gestell, horizontal normal zur Ausrichtung jener Ränder der Glasrohtafeln 1 auf denen diese aufliegen, verfahrbar. Das fahrbare Gestell besteht aus vertikalen Stützen 4.1, welche von den Schienen bis über die Höhe der Glasrohtafeln 1 hinaus emporragen, und eine horizontal, parallel zu den besagten Rändern der Glasrohtafeln 1 ausgerichtete Längsschiene 4.2 tragen. Entlang dieser Längsschiene 4.2 ist ein Schlitten 4.3 verfahrbar, welcher Haltemittel für Glasrohtafeln 1 trägt. Die Haltemittel bestehen aus Stäben 4.4 und daran befestigten Glassaugexn 4.5. Die Stäbe 4.4 hängen vom Schlitten 4.3 nach unten und sind am Schlitten vertikal bewegbar und auch schwenkbar gehalten. Zur Entnahme einer Glasrohtafel 1 fährt das Gestell links an den gelagerten Glasrohtafeln 1 vorbei in die passende Ebene (normal zur Zeichenebene}. Dann fährt der Schlitten entlang der Schiene 4.2 nach rechts über die Glasrohtafeln 1, wobei die Haltemittel in den Freiraum zwischen voneinander beabstandeten, benachbarten Paketen von Glasrohtafeln 1 ragen. Die Stäbe 4.4 werden an die zu entnehmende Glasrohtafel 1 herangeführt. Sobald die Glassauger 4.5 an der zu entnehmenden Glasrohtafel 1 anliegen, werden sie mit Unterdrück beaufschlagt sodass sie mit der Glasrohtafel 1 verbunden sind. Dann werden die Haltemittel etwas angehoben und die gefasste Glasrohtafel 1 vereinzelt. Dann wird durch den Schlitten 4.3 die gefasste Glasrohtafel 1 nach links von den anderen Glasrohtafeln 1 heraus bewegt.The exemplary manipulation device 4 according to the invention shown is constructed similarly to a gantry crane. With the exception of the separation device 5, the manipulation device corresponds to the prior art. On fixed, anchored to the ground, horizontally oriented cross rails 4.6 is a mobile frame, horizontally normal to align those edges of the glass sheets 1 on which they rest, movable. The mobile frame consists of vertical supports 4.1, which protrude from the rails to above the height of the glass sheets 1, and a horizontal, parallel to the edges of the glass sheets 1 aligned longitudinal rail 4.2 wear. Along this longitudinal rail 4.2 a carriage 4.3 is movable, which carries holding means for glass panels 1. The holding means consist of bars 4.4 and attached Glasaugexn 4.5. The rods 4.4 hang down from the carriage 4.3 and are vertically movable on the carriage and also kept pivotable. To remove a glass rooftop panel 1, the frame moves on the left past the stored glass blank panels 1 into the matching plane (normal to the drawing plane) .Then the carriage moves along the rail 4.2 to the right over the glass blank panels 1, wherein the holding means are spaced apart in the free space between The bars 4.4 are brought to the glass panel 1 to be taken in. As soon as the glass suckers 4.5 abut the glass panel 1 to be taken out, they are pressed down so that they are connected to the glass raw sheet 1. Then the holding means become somewhat is raised and the collected glass raw sheet 1 is separated.Then, by the carriage 4.3, the glass framed board 1 is moved to the left from the other glass raw sheets 1.

Erfindungsgemäß ist die Manipulationsvorrichtung mit einer Trennvorrichtung 5 ausgestattet, mit Hilfe derer Glasrohtafeln 1 schon im Bereich des Rohglaslagers in zwei Teile trennbar sind.According to the invention, the manipulation device is equipped with a separation device 5, with the aid of which raw glass panels 1 can already be separated into two parts in the area of the raw glass storage.

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In der dargestellten, vorteilhaften Bauweise ist die Trennvorrichtung als Leiste aufgebaut, welche parallel zu den Stäben 4.4 der Kältemittel ausgerichtet und in ebenso schwenkbar und vertikal bewegbar am Schlitten 4.2 befestigt ist. Vorteilhafter Weise sollte die Trennvorrichtung 5 am Schlitten 4,3 gegenüber diesem auch horizontal verfahrbar sein.In the illustrated, advantageous construction, the separation device is constructed as a bar, which is aligned parallel to the bars 4.4 of the refrigerant and mounted in the same pivotable and vertically movable on the slide 4.2. Advantageously, the separating device 5 should also be movable horizontally on the carriage 4, 3 in relation to this.

Als Trennverfahren eignet sich am besten das eingangs erwähnte, für andere Anwendung aus dem Stand der Technik bestens bekannte thermische Trennen von Flachglas. Dazu weist die Trennvorrichtung einen beheizbaren Stab oder einen beheizbaren Draht auf, welcher entlang jener Linie entlang welcher eine Glasrohtafel 1 zu trennen ist, an die Glasrohtafel 1 gelegt wird. Die Glasrohtafel 1 wird örtlich erhitzt und dann wieder abgekühlt. Spätestens beim Abkühlen bricht sie entlang der Linie. Der Bruch ist zwar im Allgemeinen nicht so exakt und sauber wie der Bruch der beim üblicheren Glasschneiden durch Vorritzen und nachträgliches Brechen entsteht, aber das thermische Trennverfahren ist einfacher durchführbar und wartungsärmer. Für den vorliegenden Anwendungsfall, bei dem man davon ausgeht, dass die durch thermisches Trennen hervorgegangen Teile der Glasrohtafel 1 ohnedies später einzeln auf einem Schneidetisch endgültig noch weiter zerschnitten werden, reicht die Genauigkeit durchaus aus. Sofern die zu teilenden Glasrohtafeln 1 nicht in einem Stapel von Tafeln angeordnet sind, welche thermisch empfindliche Schichten aufweisen, kann das thermische Trennverfahren einer einzelnen Glasrohtafeln 1 direkt im Scheibenstapel (gemäß Fig. 1 im rechten Teil) durchgeführt werden; andernfalls ist eine Glasrohtafel 1 erst von den anderen Tafeln des Stapels abzuheben, dann zu trennen, dann sind die einzelnen Teile wieder anzulehnen, und nur der gewünschte Teil der Glasrohtafel in weiterer Folge abzutransportieren. Alternativ dazu kann eine zu teilende Glasrohtafel 1 auch gefasst, vereinzelt und soweit aus dem Stapel herausgezogen werden, dass die Linie an welcher die Glasrohtafel zu trennen ist, genau am Rand des verbleibenden Stapels liegt und dass jener Teil, welcher nach demAs a separation process, the best-mentioned, for other application from the prior art well-known thermal separation of flat glass is best suited. For this purpose, the separating device has a heatable rod or a heatable wire, which is placed along the line along which a glass raw sheet 1 is to be separated, to the glass sheet panel 1. The glass raw sheet 1 is locally heated and then cooled again. At the latest when cooling it breaks along the line. Although the fracture is generally not as accurate and clean as the fracture that results from the more common glass cutting by pre-scribing and subsequent fracturing, the thermal separation process is easier to perform and requires less maintenance. For the present application, where it is assumed that the resulting by thermal cutting parts of the glass panel 1 are cut anyway later individually on a cutting table even further, the accuracy is quite sufficient. If the glass sheets 1 to be divided are not arranged in a stack of sheets which have thermally sensitive layers, the thermal separation process of a single glass sheets 1 can be carried out directly in the stack of sheets (in the right-hand part according to FIG. 1); otherwise, a glass panel 1 is first to be lifted from the other panels of the stack, then separated, then the individual parts are to be leaned back, and then remove only the desired part of the glass panel later. Alternatively, a glass chopping board 1 to be cut can also be picked, singulated and pulled out of the stack so far that the line on which the glass chopping board is to be separated lies exactly on the edge of the remaining stack and that part which after the

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Trennen sofort wexterverarbeitet werden soll, aus dem Stapel herausragt. Bei dieser zweiten. Methode findet man mit einem Minimum an Manipulationsaufwand das Auslangen.Disconnect immediately should be processed, sticking out of the stack. In this second. Method one finds the Auslangen with a minimum of manipulation effort.

Im Rahmen der Erfindung sind auch andere Trennverfahren als das thermische Trennverfahren anwendbar. Im Allgemeinen wird man dabei aber eher höheren Aufwand als mit dem thermischen Trennverfahren haben.In the context of the invention, other separation methods than the thermal separation method are applicable. In general, however, one will have rather more effort than with the thermal separation process.

Natürlich ist es sinnvoll, die Manipulationsvorrichtung möglichst hoch zu automatisieren, also mit einer zentralen Steuerung für die einzelnen Antriebe und mit Messmitteln für Positionen und Scheibenabmessungen auszustatten, sowie durch eine Datenverarbeitungsanlage aus einem Lagerverwaltungs- und Verschnittoptimie-rungsprogramm heraus ansteuern 2U lassen. Da man zu dieser Thematik im Rahmen des fachmännischen Handelns durchaus gute Lösungen bereitstellen kann, wird hier nicht näher darauf eingegangen.Of course, it makes sense to automate the manipulation device as high as possible, so with a central control for the individual drives and equipped with measuring means for positions and disc dimensions, as well as by a data processing system from a Lagerverwaltungs- and Verschnittoptimie-program control 2U leave. Since it is possible to provide good solutions to this topic in the context of expert action, this is not discussed in detail here.

Im Rahmen der Erfindung sind auch andere Aufbauten von Lager und Manipulationsvorrichtungen als im Beispiel gezeigt denkbar und sinnvoll. Prinzipiell ist die Erfindung an allen zurzeit schon verwendeten Lager- und Manipulationssystemen für Glasrohtafelu 1 sinnvoll anwendbar.In the context of the invention, other constructions of bearings and manipulation devices are also conceivable and useful as shown in the example. In principle, the invention is useful in all currently used storage and manipulation systems for Glasrohtafelu 1.

Es ist vorteilhaft, genau jene Manipulationsvorrichtung, welche bestimmungsgemäß Glasrohtafeln 1 bzw. Teile davon bewegt, mit einer Trennvorrichtung 5 auszustatten, im Rahmen der Erfindung ist es aber auch denkbar, nur für das Halten und Bewegen der Trennvorrichtung 5 eine separate Manipulationsvorrichtung vorzusehen. Ebenso ist es im Rahmen der Erfindung denkbar an einer Manipulationsvorrichtung mehrere unabhängig voneinander bewegbare Vor^ richtungsteile vorzusehen, von denen einer Haltemittel für Glasrohtafeln 1 bewegt und ein anderer eine Trennvorrichtung 5. Die Geeamtanlage wird dadurch zwar mechanisch und auch steuerungstechnisch aufwändiger, aber im Betrieb können mehrere VorgängeIt is advantageous to equip exactly those manipulation device, which is intended to move glass sheets 1 or parts thereof, with a separator 5, in the invention, but it is also conceivable to provide only for holding and moving the separator 5, a separate manipulation device. Likewise, it is conceivable within the scope of the invention to provide a manipulation device with several independently movable front parts, one of which moves holding means for glass sheets 1 and another a separation device 5. The inspection system thereby becomes more complex mechanically but also more expensive in operation several processes

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* · * | t ·* I *» * · · • ♦ · SH1 * km zeitlich überlappend durchgeführt werden, womit Leistungsfähigkeit gewonnen werden kann.* · * | t · * I * »* · · • ♦ · SH1 * km can be carried out overlapping in time, with which performance can be gained.

In jedem Fall wird der Mehraufwand durch erfindungsgemäßes Vorsehen einer Trennvorrichtung an einer Manipulationsvorrichtung für ein Flachglastafellager, durch Einsparungen an ansonsten erforderlichen Zwischenlagern und Manipulationsvorgängen für das Ein-und Auslagern in und von diesen, bei vielfach aufgewogen.In any case, the additional expense is outweighed in many ways by providing a separating device according to the invention on a manipulation device for a flat glass surface bearing, through savings on otherwise required intermediate bearings and manipulation processes for loading and unloading into and from these.

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Claims

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2. Manipulation device according to claim 1, characterized in that the separating device (5) by the Manipulati-onaVorrichtung of embedded flat glass is movable up and working on this.

3. Manipulation device according to claim 1 or claim 2, characterized in that the separating device (5) is a device for the thermal separation of flat glass.

4. Manipulation device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the embedded flat glass is formed by glass green sheets (1).

5. Manipulation device according to one of claims 1 to 4, characterized in that it is equipped with means (4) which serve to remove flat glass from the warehouse.

6. manipulation device according to claim 5, characterized in that it is part of a processing line for flat glass, in which a cutting system for flat glass is arranged according to their position. Page 8 07/06 2010 HO 17:58 [SE / EM NR 7442] @ 011